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principalmente para aumentar a pressão dos gases e vapores. Suas aplicações incluem uso em sistemas de pintura, acionamento de turbinas, compressão do ar para operação de ferramentas industriais (como furadeiras, esmerilhadeiras e prensas), oxigenação de unidades de tratamento de águas residuárias e de tanques de piscicultura, entre outras aplicações. São fundamentais nos sistemas de ar condicionado, que visam o conforto térmico, preservação de equipamentos e documentos, manter salas limpas para fabricação de componentes eletrônicos, usinagem fina e sistemas de refrigeração para conservação de alimentos e produtos químicos. São bastante usados também nos processos criogênicos para obtenção de oxigênio, nitrogênio e argônio a partir do ar. Calcule a vazão mássica de ar que passa por um compressor de um processo criogênico de 5000 hp com as condições do ar de entrada de 1,0 atm e 25°C (298 K) e de saída de 5,5 atm e 212°C (485 K). É dada a vazão volumétrica do ar de saída de 2,0 m3/s em um duto de 25 cm de diâmetro. Dados: Ar → Cp = 0,24 kcal/kg.K. 5. Os trocadores de calor são equipamentos nos quais ocorre a transferência de energia térmica de um fluido quente para um outro de menor temperatura. Os modelos mais simples consistem em uma tubulação contida em outro tubo, nos quais os fluidos quente e frio circulam individualmente, trocando calor através da superfície externa do tubo interno. São empregados nas indústrias químicas e petroquímicas para aquecer ou arrefecer produtos químicos, nos processos de pasteurização do leite, derivados e sucos de frutas, nos sistemas de refrigeração para conservação de alimentos e produtos industriais. Amônia, inicialmente a 0°C e 100 kPa (HNH3,1 = 1472,6 kJ/kg) passa por um condensador resfriado com uma corrente de água (Figura 4) e o deixa a -20 °C e 75 kPa (HNH3,2 = 1431,7 kJ/kg). A água utilizada apresenta como condições iniciais 25°C e 3,2 kPa (HH2O,1 = 104,87 kJ/kg) e 40°C e 7,4 kPa (HH2O,2 = 167,54 kJ/kg) como condições finais. Determine a vazão de água necessária para se resfriar amônia à vazão de 5 kg/s. 6. As caldeiras são unidades geradoras de vapor d'água, e podem ser do tipo elétricas, fogo-tubulares ou água-tubulares. Nas caldeiras fogo-tubulares, a água é aquecida diretamente com os gases produzidos na queima de um combustível. As do tipo água-tubulares utilizam a chama proveniente da combustão para aquecer indiretamente água que circula por uma tubulação. O vapor produzido nas caldeiras pode ser utilizado nos trocadores de calor como fluido quente, em colunas de destilação, nos tanques aquecidos por camisas ou serpentinas e em turbinas para geração de energia eletromecânica. Uma caldeira multitubular produz vapor com velocidade de 70,0 m/s à temperatura de 310°C e à pressão manométrica de 19,0 kgf/cm2 (H2 = 3045,12 kJ/kg). Sabendo-se que a água a ser vaporizada entra com velocidade média de 3,0 m/s e temperatura de 30,0°C (H1 = 125,64 kJ/kg), calcule a quantidade de calor consumido por massa de vapor produzido. O desnível entre a entrada de água e a saída de vapor é de 9,0 m. Desconsidere as perdas de calor nos gases de combustão, nas cinzas e pelas paredes. 7. Um problema que muitas vezes deve ser enfrentado em engenharia é a interpolação de valores. Nem todos os valores de propriedades físicas estão tabelados, e é comum precisarmos de um valor que não está tabelado. Neste caso é preciso obter este valor via interpolação entre os dois valores tabelados mais próximos. Um exemplo desta aplicação é para vapor d’água saturado. O balanço de massa e energia de evaporadores pode depender da necessidade de valores obtidos por interpolação, especialmente quando se utiliza vapor troca térmica, ou quando vapor é retirado de uma mistura sendo concentrada. Calcule a entalpia do vapor d’água a 13 kPa que sai de um processo de concentração de café. Qual é a temperatura do vapor saturado nesta pressão? Dados: entalpia do vapor d'água saturado a 10 kPa e 45,81°C é 2584,7 kJ/kg entalpia do vapor d’água saturado a 15 kPa e 53,97°C é 2599,1 kJ/kg 8. O tratamento de águas residuárias por processo anaeróbio gera, pela oxidação bioquímica da matéria orgânica, o gás metano (CH4, hidrocarboneto incolor) que pode ser usado como combustível. No projeto de um aquecedor à gás é necessário se determinar a variação de entalpia (ΔH) e o calor específico médio (Cpmed) para uma faixa de temperatura. Calcule o ΔH e o Cpmed para se aquecer 1 kg de metano de 32,0°C até 150,0°C e a potência para se aquecer 12 kg desse gás em 60 segundos. Dados: MCH4 = 16,04 g/mol Cp (A) = −160,82 +105,10 ⋅A0,25 − 5,9452 ⋅A0,75 + 77,408 ⋅A-0,5 cal/mol.K A = T (Kelvin)/100 9. Os evaporadores (Figura 9) são equipamentos utilizados em indústrias químicas para promover a evaporação da água de uma corrente diluída e, assim, produzir soluções concentradas. Estão presentes nas indústrias de processamento de açúcar, papel e celulose, de sucos de frutas, na purificação de água para geração de vapor em caldeiras, na destilação de águas salinas e na concentração de produtos químicos (ácidos e bases). Calcule a carga térmica de um evaporador operando a 75°C para concentrar 2000 kg/h de uma solução de ácido fosfórico (H3PO4), inicialmente a 20% e 90°C, até 50% em massa. Dados: Entalpia do vapor d'água saturado a 75°C → H = 629,14 kcal/kg Calores específicos das soluções de ácido fosfórico → Cp = 0,8489 cal/g.K a 20% e Cp = 0,6350 cal/g.K a 50%. 10. Uma planta de ácido sulfúrico produz ácido sulfúrico a 85% (em mol) como composição primária, sendo que esta solução fica estocada a temperatura ambiente (26oC). Num tanque de mistura produz-se ácido sulfúrico a 20% (em mol). Para diluir o ácido sulfúrico concentrado, a fábrica utiliza água vinda de uma torre de lavagem dos gases do reator que possui uma concentração de 5% (em mol) de H2SO4, corrente que entra a 45 oC no tanque de mistura. Calcule a temperatura da corrente de saída. Dados: Produção = 100 kg/h de H2SO4 a 20% (em mol) Cp H2SO4 = 1,40 J/g.K Cp H2O = 4,18 J/g.K H(298 K) H2SO4 = -811320 J/mol H(298 K) H2O = -242000 J/mol Professora : Elisângela Moraes UNIVERSIDADE DE SÃO PAULO ESCOLA DE ENGENHARIA DE LORENA - EEL Um sistema pode ser considerado em estado transiente (não estacionário) quando qualquer variável do sistema muda com o tempo. Os processos em batelada e batelada alimentada são inerentemente transientes. Os processos contínuos são transientes quando iniciados ou finalizados, podendo apresentar características transientes ao longo da operação decorrentes de flutuações impostas por mudanças nas condições do processo. As características dos processos transientes são as mesmas dos balanços materiais desenvolvidos anteriormente. A diferença principal é que o termo de acumulação passa a ter um valor diferente de zero. O termo de acumulação é derivativo, portanto as técnicas para resolução de balanços transientes são um pouco mais complexas que aquelas desenvolvidas até o momento. INTRODUÇÃO A equação geral foi definida anteriormente como: {entra} – {sai} + {geração} – {consumo} = {acumula} (1) Duas formas desta equação podem ser implementadas: i) balanços diferenciais, que são aplicáveis em um determinado instante do processo e ii) balanços integrais, que consideram um período de tempo do processo. INTRODUÇÃO Supondo o componente A envolvido em um processo e considerando que qe (kg/s) e qs (kg/s) as taxas de entrada e saída do componente através dos limites do sistema e considerando também rg e rc as taxas de geração e consumo do componente A por reação química, podemos assumir que as variáveis qe, qs, rg e rc podem variar com o tempo. Podemos então escrever o balanço para um período de tempo variando