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Prova Tolerância Dimensional

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1 / 5 
INFORMAÇÕES SOBRE A AVALIAÇÃO 
 AVALIAÇÃO DA APRENDIZAGEM EM PROCESSO: 15 PONTOS – TIPO _______ 
X AVALIAÇÃO CONTINUADA (40 PONTOS) – TIPO: A 
 EXAME FINAL (40 PONTOS) – TIPO _______ 
 Nº DE CÓPIAS 
 
INFORMAÇÕES DOCENTE 
CURSO: DISCIPLINA: 
TURNO 
M T N PERÍODO/SALA 
ENG. MECÂNICA E ENG. DE PRODUÇÃO TOLERANCIA DIMENSIONAL 6º / _______ 
PROFESSOR (A): FELIPE LAGE TOLENTINO 
 
INFORMAÇÕES DICENTE 
# . . . . . GABARITO – MODELO A . . . . . # 
DATA: _____ / 06 / 2013 NOTA: 
INSTRUÇÕES: 
 
1) Preencha os campos: CURSO, PERÍODO/SALA, PROFESSOR, ALUNO e RA. 
2) Esta prova é INDIVIDUAL e SEM consulta. 
3) O tempo de realização da prova é de 100 minutos. 
4) O aluno só poderá deixar a sala após 40 minutos do início da prova. 
5) Não é permitido tomar qualquer material emprestado do colega. 
6) A interpretação das questões também faz parte do processo avaliativo. 
7) Não será realizado atendimento individual durante a prova. 
8) Responda as questões à caneta, caso contrário, o aluno não terá direito à revisão de prova. 
10) É necessária a apresentação do memorial de cálculo em todos as questões de forma coerente e organizada. 
11) Não é permitido ao aluno ausentar-se da sala durante a avaliação. 
12) APARELHOS CELULARES DEVEM SER DESLIGADOS E PERMANECER GUARDADOS DENTRO DE SUA PASTA 
DURANTE A PROVA. 
 
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2 / 5 
TOLERÂNCIA DIMENSIONAL 
 
1ª QUESTÃO 4,0 Pontos CORREÇÃO: ___________ Pontos 
O comportamento do eixo em um furo apresenta folga máxima de - 40 μm e mínima de - 12 μm. A tolerância do furo é de 
20 μm. Determine a tolerância do eixo. Faça um desenho esquemático do acoplamento mostrando a solução. 
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2ª QUESTÃO 6,0 Pontos CORREÇÃO: ___________ Pontos 
No desenho técnico apresentado a seguir, observa-se um rolamento de esferas (rolimã) assentado em seu mancal de 
deslizamento. Sabendo-se que o ajuste entre o anel externo do rolamento (eixo) e a pista externa do mancal (furo) é definido 
como: ,--.) / 
Pergunta-se: 
 
A. Trata-se de um sistema eixo base ou furo base, ou um sistema misto? 
Por quê? (2,5) 
B. Determine as medidas para o furo e o eixo na forma: 
S
I
A
ADnominal
 e 
S
I
a
a
dnominal
 (2,5) 
C. Determine o tipo de ajuste. (2,5) 
 
A. Sistema é FUROSistema é FUROSistema é FUROSistema é FURO----BASE pois como há H BASE pois como há H BASE pois como há H BASE pois como há H FFFFmaiúsculomaiúsculomaiúsculomaiúsculoJJJJ, , , , temos temos temos temos AAAAiiii� � � � 0000.... 
B. ����: ,-- . ) + N �� � &- *�O	��� .: �� � �' *� + �� � �&- *�P + ,-- Q',''' Q','&- �� R�
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C. �� U 	� + �', ''' U �', '(' + Ok+ Ok+ Ok+ Ok! ! ! ! + Sistema com Folga+ Sistema com Folga+ Sistema com Folga+ Sistema com Folga 
 
 
3 / 5 
3ª QUESTÃO 12,0 Pontos CORREÇÃO: ___________ Pontos 
Especificar um acoplamento normalizado no sistema eixo-base para: ,('' ��, ��	
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 � �Y' *�. Considerando o acoplamento definido por você, indique se o sistema é grosseiro, preciso ou 
extra-preciso. 
 
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(1,0) 
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(2,0) 
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4ª QUESTÃO 10,0
Observe o desenho técnico abaixo, nele é apresentada a vista frontal
de tolerância geométrica. Solicita-se a descrição completa de cada uma delas:
 
 ���� A superfície indicada deve estar compreendida entre dois planos paralelos distantes de 0,08 mm e 
perpendiculares a face de referencia A. 
 
 ���� Os dois pontos de intersecção 
de diâmetro, cujos centros coincidem com a posição teórica do
 
 ���� Todos os pontos da linha indicada da face da peça deverão estar compreendidos
mm de diâmetro. 
 
 ���� O plano inclinado deve estar entre 
à superfície de referência C. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
4 / 5 
TOLERÂNCIA GEOMÉTRICA 
 
10,0 Pontos CORREÇÃO: ___________ Pontos
apresentada a vista frontal de uma placa. Na vista, estão presentes 
se a descrição completa de cada uma delas: 
A superfície indicada deve estar compreendida entre dois planos paralelos distantes de 0,08 mm e 
de intersecção que indicam o centro dos furos devem estar contido
com a posição teórica dos pontos considerados. 
Todos os pontos da linha indicada da face da peça deverão estar compreendidos 
O plano inclinado deve estar entre dois planos paralelos, com distância de 0,1 mm e inclinados 
___________ Pontos 
. Na vista, estão presentes quatro indicações 
 
A superfície indicada deve estar compreendida entre dois planos paralelos distantes de 0,08 mm e 
estar contidos em um círculo de 0,05 mm 
 em uma zona cilíndrica de 0,05 
mm e inclinados 30° em relação 
 
5 / 5 
QUALIDADE SUPERFICIAL – RUGOSIDADE 
 
5ª QUESTÃO 2,0 Pontos CORREÇÃO: ___________ Pontos 
Defini-se filtro CUT-OFF como: 
A 
Comprimento de amostragem nos aparelhos 
eletrônicos (rugosímetros). 
B Passo das irregularidades. 
C Orientação dada pelas irregularidades. D 
Ondulações causadas por vibrações do sistema de 
produção. 
 
6ª QUESTÃO 2,0 Pontos CORREÇÃO: ___________ Pontos 
A rugosidade desempenha um papel importante no comportamento dos componentes mecânicos. Ela não influi: 
A Na aparência. B Na resistência ao desgaste. 
C Na qualidade de deslizamento. D Todas das respostas anteriores. 
 
7ª QUESTÃO 4,0 Pontos CORREÇÃO: ___________ Pontos 
A partir da teoria apresentada sobre Qualidade Superficial – Rugosidade, explique e diferencie os parâmetros de rugosidade Ra e 
Ry: 
 
RUGOSIDADE Ra: 
 É a média aritmética dos valores absolutos das ordenadas de afastamento (yi), dos pontos do perfil de rugosidade em 
relação à linha média, dentro do percurso de medição (lm). 
 Vantagens: É o parâmetro de medição mais utilizado em todo o mundo. É aplicável à maioria dos processos de 
fabricação. Devido a suagrande utilização, quase todos os equipamentos apresentam esse parâmetro (de forma analógica ou 
digital eletrônica). Os riscos superficiais inerentes ao processo não alteram muito seu valor. Para a maioria das superfícies, o 
valor da rugosidade nesse parâmetro está de acordo com a curva de Gauss, que caracteriza a distribuição de amplitude. 
 Desvantagens: O valor de Ra em um comprimento de amostragem indica a média da rugosidade. Por isso, se um pico ou 
vale não típico aparecer na superfície, o valor da média não sofrerá grande alteração, ocultando o defeito. O valor de Ra não 
define a forma das irregularidades do perfil. Dessa forma, poderemos ter um valor de Ra para superfícies originadas de processos 
diferentes de usinagem. Nenhuma distinção é feita entre picos e vales. 
RUGOSIDADE Ry: 
 Está definido como o maior valor das rugosidades parciais (Zi) que se apresenta no percurso de medição (lm). 
 Vantagens: Informa sobre a máxima deteriorização da superfície vertical da peça. É de fácil obtenção quando o 
equipamento de medição fornece o gráfico da superfície. Tem grande aplicação na maioria dos países. Fornece informações 
complementares ao parâmetro Ra (que dilui o valor dos picos e vales). 
Desvantagens: Nem todos os equipamentos fornecem o parâmetro. E, para avaliá-lo por meio de um gráfico, é preciso 
ter certeza de que o perfil registrado é um perfil de rugosidade. Caso seja o perfil efetivo (sem filtragem), deve ser feita uma 
filtragem gráfica. Pode dar uma imagem errada da superfície, pois avalia erros que muitas vezes não representam a superfície 
como um todo. Por exemplo: um risco causado após a usinagem e que não caracteriza o processo. 
 
FIM DE PROVA. BOAS FÉRIAS.

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