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UNIVERSIDADE CATÓLICA DOM BOSCO DISCIPLINA – PROCESSOS DE FABRICAÇÃO E PRÁTICAS MECÂNICAS PROFESSOR – LUIZ FERNANDO BARONI ENGENHARIA _______________________________ – ____ SEMESTRE / 2015 A TRABALHO EM GRUPO CÁLCULO DOS PARÂMETROS DE CORTE PARA TORNO CNC. ALUNOS (A) (1) ____________________________________________________RA:___________ (2) ____________________________________________________RA:___________ (3) ____________________________________________________RA:___________ (4) ____________________________________________________RA:___________ EXERCÍCIO – Uma barra cilíndrica de material _______________________________, com diâmetro de 100 mm e comprimento de 280 mm, deve ser usinada em um torno CNC e suas dimensões finais deverão ficar conforme desenho em anexo. Considerar: - Profundidade de corte ap = 4 mm - Avanço fn = 0,4 mm/rot - Utilizar porta ferramentas T-MAX P desenho de fixação por alavanca - Secção do porta ferramentas b x b = 25 mm - 1 kW = 1,36 HP - O arquivo com as informações de usinagem para o desenvolvimento do trabalho está disponível na página do professor com título de “FERRAMENTAS PARA TORNEAMENTO”. - Valor para determinação de Kc, página A 320, “FERRAMENTAS PARA TORNEAMENTO”. DETERMINAR 1. Código ISO completo do porta ferramentas. Justifique. 2. Código ISO completo da pastilha. Justifique. 3. Classe do metal duro. 4. Velocidade de corte (m/min) 5. Rotação (rot/min) 6. Espessura do cavaco (mm) 7. Volume de material removido por minuto (cm³/min). 8. Tempo total de corte (min) 9. Potência necessária na usinagem (kW e HP). 10. Potência do motor elétrico, considerando eficiência de 70%. 1 DESENHO DO TARUGO A SER USINADO FORMULÁRIO Rotação do eixo árvore (r/min) 𝑛𝑛 = 𝑉𝑉𝑉𝑉 . 1000 𝜋𝜋 .𝐷𝐷𝐷𝐷 n = velocidade do fuso (rpm) Vc = velocidade de corte (mm/min) Dm = diâmetro de início de usinagem (mm) Espessura do cavaco (mm) ℎ𝑒𝑒𝑒𝑒 = 𝑓𝑓𝑛𝑛 hex = espessura máxima do cavaco (mm) fn = avanço por rotação (mm/r) Taxa de remoção de cavaco (cm³/min) 𝑄𝑄 = 𝑣𝑣𝑉𝑉 .𝑎𝑎𝑎𝑎 .𝑓𝑓𝑛𝑛 Q = taxa de remoção de cavaco (cm³/min) vc = velocidade de corte (m/min) ap = profundidade de corte (mm) fn = avanço por rotação (mm/r) 2 Tempo total de corte (min) 𝑇𝑇𝑉𝑉 = � 𝑙𝑙𝑙𝑙 𝑓𝑓𝑓𝑓 .𝑓𝑓� . nº de passes Tc = tempo de corte (min) lm = comprimento usinado (mm) fn = avanço por rotação (mm/r) n = rotação da árvore (rpm) Potência de corte (kW) 𝑃𝑃𝑉𝑉 = 𝑘𝑘𝑉𝑉 .𝑎𝑎𝑎𝑎 .𝑓𝑓𝑛𝑛 .𝑣𝑣𝑉𝑉60.000 Kc = pressão específica de corte (N/mm²) – tabelado ap = profundidade de corte (mm) fn = avanço por rotação (mm/r) vc = velocidade de corte (m/min) 3
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