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Universidade Federal da Paraíba
Centro de Tecnologia
Departamento de Engenharia Mecânica
Disciplina: Usinagem do Metias				Professor: José Hilton Ferreira da Silva
Lista de exercício II
1. Quais são os tipos de materiais para ferramenta de corte? Enumere-os em ordem crescente de tenacidade e resistência ao desgaste.
Tenacidade
1 Aço rápido
2 Aço rápido revestido
3 Metal duro
4 Metal duro revestido
5 Cermets 
6 Material Cerâmico
7 CBN
8 PCD
 Resistência ao desgaste ordem inversa 
2. Quais são os fatores a serem ponderados na escolha de um material para ferramenta de corte?
Material da peça, dureza e tipo do cavaco
Tipo de processo de usinagem
Forma e dimensões da ferramenta de corte
Condições do maquinário
Parâmetros exigidos no processo de usinagem
Custo do material da ferramenta
3. Quais são as propriedades que um material para ferramenta de corte deve possuir? É possível possuir todas estas propriedades em seu mais alto grau?
Dureza a quente
Tenacidade
Estabilidade química
Resistência a abrasão
Resistência a compressão 
Nenhum material de ferramenta possui todas essas características
4. Comente sobre as principais características dos aços rápidos. Fale sobre suas aplicações e explique, baseado nas suas características, porque os aços rápidos possuem tais aplicações.
Os aços rápidos possuem boa tenacidade dureza de 60 a 67 HrC resistem a temperaturas de 500 a 600°C podendo receber elementos de liga que melhoram suas qualidades, se aplicam na fabricação de ferramentas de corte como brocas, fresas, serras, e etc
5. O que são aços rápidos com cobertura? Quais são os tipos de coberturas aplicadas em aços rápidos? Quais sãos as características dessas coberturas?
São Aços rápidos que recebem uma espécie de cobertura que lhe garantem mais resistência ao desgaste dentre os materiais dessas coberturas estão o TiC e o TiN. As camadas possuem características como elevada ductilidade baixo coeficiente de atrito maior estabilidade química e boa aparência 
6. Comente sobre as principais características dos metais duros. Fale sobre suas aplicações e explique baseado nas suas características, porque os metais duros possuem tais aplicações.
Boa tenacidade
Dureza a quente maior que a do aço rápido 
Estabilidade química
Resistencia ao desgaste
Resistência a compressão 
A principio utilizado na usinagem de metais fundidos
Material mais usado na usinagem sendo que 50% de sua produção e utilizada na indústria automobilística 
7. O que são metais duros com cobertura? Quais são os tipos de coberturas aplicadas? Quais sãos as características dessas coberturas e quais são as vantagens de sua aplicação?
8. Como são agrupados os metais duros, segundo a norma ISO? Como são empregados esses grupos de metais duros?
A ISSO agrupa os metais duros em 6 grupos
P - composto por metais duros com elevado teor de Tic+Tac, indicado para usinagem de aço
M - propriedades intermediarias teores médios de Tic+Tac e tugstenio, indicado na usinagem de aços inoxidáveis 
K - composto por carbonetos de tugstenio indicado para usinagem de ferro fundido não resiste ao desgaste de cratera
N - derivada da classe k ligas de aluminio
S - derivada da classe m ligas resistentes ao calor
H - derivada da classe p aços endurecidos
9. O que é Cermets? Cite propriedades e aplicações?
Material que contem uma fase de metal e outra de Ceramica, possuem tenacidade resistência ao desgaste e estabilidade quimica intermediarias entre o metal duro e a cerâmica, possuem resistência a oxidação e a deformação plastica
10. O que é PCD? Cite propriedades e aplicações?
11. O que é CBN? Cite propriedades e aplicações?
12. Por que os aços rápidos com cobertura foram desenvolvidos décadas depois dos metais duros com cobertura?
13. Por que é importante conhecer o comportamento e a grandeza dos esforços de corte nos processos de usinagem?
14. Como o tipo de material da peça, a geometria da ferramenta e as condições de usinagem influenciam na pressão específica de corte, na força de corte e potência de corte?
15. Como o raio de ponta e o ângulo de posição influenciam nas forças de profundidade e de avanço?
16. A força de profundidade contribui para a potência de usinagem? Justifique? Por que é importante que se estude seu comportamento e sua grandeza?
17. Comente sobre as principais características das cerâmicas puras; mistas e reforças com WHISKERS. Fale sobre suas aplicações e explique baseado nas suas características, porque elas possuem tais aplicações.
18. Idem para a cerâmica à base de nitreto de silício (Si3N4).
19 Quais sãos os cuidados que se deve ter ao se empregar uma ferramenta de CBN na usinagem? Idem para as ferramentas de PCD.
20. Quais são os tipos de desgastes e avarias mais comuns em uma ferramenta de usinagem? Qual (is) é (são) a (s) causa (s) de cada um desses desgastes e/ou avariais? O que de ser feito para minimizá-los ou evitá-los?
21. Que procedimento você adotaria para descobrir as razões da falha prematura da ferramenta em uma dada operação de usinagem?
22. O que é aresta postiça de corte (APC)? De que maneira pode-se afirmar que o desgaste ocorreu na sua presença? Deve-se trabalhar com ou sem a APC? Justifique.
23. O que é vida de uma ferramenta? Quais são os fatores que podem determinar o fim da vida de uma ferramenta?
24. Analise a influência da velocidade de corte, do avanço, profundidade de usinagem e do raio de ponta sobre a vida da ferramenta e a rugosidade da peça.
25. No torneamento do aço AISI 1045 com pastilha de metal duro P10 tem-se:
Para f = 0,2 mm/volta e x = 3,84, Vc60 = 175 m/min
Para f = 0,3 mm/volta e x = 3,99, Vc60 = 150 m/min
	Calcule:
a) A velocidade de corte que resultaria em uma vida da ferramenta de 30 minutos com f = 0,2 mm/volta
b) Para uma vida de 60 minutos da ferramenta, qual o valor de avanço que resulta em um maior volume de cavaco removido por minuto para uma mesma profundidade de corte. Discuta o resultado.
26. Na produção da Empresa ( realizou-se o seguinte registro de dados:
Peça produzida: Eixo de aço SAE 1045, faceado desde d = 50 mm até d = 5 mm.
Ferramenta: Pastilha de metal duro P10.
f = 0,57 mm/volta e ap = 4 mm.
Após 40 aresta da ferramenta utilizadas, teve-se para N1 = 1250 RPM, ZTm1 = 607 peças.
Depois de outras 40 aresta utilizadas, teve-se para N2 = 1800 RPM, ZTm1 = 283 peças.
	Nestas condições, calcule x e K para o sistema acima.
27. Existe alguma diferença entre os diferentes tipos de fixação dos insertos de metal duro? Justifique.
28. Caracterize uma ferramenta positiva-negativa.

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