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Apresentação Trefilação.

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Seminário
TREFILAÇÃO
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Introdução
1. Origem da Trefilação
1.1. Conceito de Trefilação
2. Ferramentas (Matrizes)
3. Máquinas de Trefilar sem deslizamento
3.1 Máquinas de Trefilar com deslizamento
4. Tipos de Trefilação
4.1 Trefilação á quente
4.2 Trefilação á frio
5. Instalações Complementares 
6. Observação quanto ao desgaste da fieira
7. Produtos Trefilados
8. Vantagens do processo de Trefilação
9. Desvantagens do processo de Trefilação
10. Conclusão
11. Referências Bibliográficas
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 Origem da Trefilação
Figura 1 – Antiga Máquina de Trefilação. 
Conceito de Trefilação
Trefilagem, ou Trefilação, é o processo de fabricação de arame e barras finas de metal. A trefilação é um processo de conformação plástica que se realiza pela operação de conduzir um fio (ou barra ou tubo) através de uma ferramenta denominada fieira, de formato externo cilíndrico e que contém um furo em seu centro, por onde passa o fio.
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Ferramentas ( Matrizes )
Figura 2 – Detalhe construtivo de uma fieira.
Figura 3 – Esquema de montagem de uma fieira.
Ferramentas ( Matrizes )
O cone de entrada (a) possui um ângulo geralmente maior que o cone de trabalho (b) facilitando a penetração do lubrificante.
O cone de trabalho (b) é o lugar que ocorre á deformação plástica do material através de compressão indireta imposta pela ferramenta.
O cilindro de calibração (c) é o responsável pelo ajuste dimensional, geomatria e acabamento do material.
O cone de saída (d) por sua vez, permite a saída livre do fio.
Ferramentas (Matrizes)
Figura 4 – Diferentes modelos de matrizes.
Máquinas de Trefilar sem deslizamento
Figura 5 - Máquina de trefilar sem deslizamento.
Para arames, em que o anel tirante faz também o papel de acumulador do produto trefilado.
Máquinas contínuas, com passes em linha.
Figura 6 - Máquina de trefilar sem deslizamento.
Máquinas de trefilar com deslizamento
Para fios de diâmetros pequenos;
O deslizamento dá-se no anel tirante;
Figura 7 - Máquina de trefilar com deslizamento.
Figura 8 - Máquina de trefilar com deslizamento.
Tipos de Trefilação
- Trefilação a Quente: 
Essa trefilação aplica-se a metais de rede CCC (Cúbico de Corpo Centrado) e raramente em metais de rede HC (Hexagonal Compacto). Por esses metais serem pouco maleáveis, é necessário aquecê-los até uma temperatura adequada em que obterão empacotamento igual às redes CFC, para poderem, então, serem trefilados. Após resfriamento recuperam sua característica original.
Trefilação a Frio:
A Trefilação a frio é a mais utilizada para a fabricação dos produtos trefilados.
Esse tipo de trefilação é usado para metais de rede CFC (Cúbico de Face Centrado). O fio é preparado de forma que se prenda na tarracha da trefila, sendo então 'puxado'. A medida que o fio é puxado através da tarracha, o seu volume permanece o mesmo, o diâmetro diminui e o seu comprimento aumenta.
Instalações Complementares
- As instalações fabris de trefilação apresentam um conjunto de máquinas e equipamentos auxiliares que depende do tipo de produto a ser fabricado no que diz respeito as dimensões e propriedades do fio e a natureza do material a ser trefilado. Essas máquinas e equipamentos são:
Figura 9 - Soldagem topo a topo.
Figura 10 - Alimentação contínua.
Instalações Complementares
Figura 11 – Decapagem a seco/ cuba de decapagem.
Figura 12 - Forno para bobinas (recozimento).
Instalações Complementares
Figura 13 - Revestimento dos fios. Máquina de desenho do fio do estanho. 
Observação quanto ao desgaste da fieira
- Essa uniformidade pode ser mantida criando-se um movimento rotativo relativo entre a fieira e o fio;
 
- Possui um movimento rotatório ao redor de seu próprio eixo; 
 
- Se um movimento rotatório não for suficiente, porém, deve-se providenciar um acionamento junto a fieira para faze-la girar ao redor de seu eixo.
Produtos Trefilados
A classificação dos trefilados é realizada primeiramente em função do tipo de produto: barra, tubo e arame ou fio. 
Produtos mais comuns: 
Barras
Ø >25 mm
Arames ou Fios
Comuns
Grossos 25> Ø > 5mm
Médios 5 > Ø > 1,6mm
Finos 1,6 > Ø > 0,7mm
Especiais
Ø < 0,02 mm
Tubos
Trefilados de diferentesformas
Tabela 1 – Classificação dos Produtos Trefilados. 
Produtos Trefilados
- Barra Trefilada:
Figura 14 – Diferentes tipos de barras trefiladas. 
 - Arames ou fios
Figura 15 – Arames trefilados de aço inox.
Produtos Trefilados
- Método de trefilação de Tubos:
Figura 16 – Sem suporte interno.
Figura 17 – Com mandril passante.
Figura 18 – Com Bucha (plug) fixo.
Figura 19 – Com Bucha flutuante.
Vantagens do Processo de Trefilação
O processo de conformação mecânica por trefilação é muito vantajoso em comparação com outros processos de fabricação mecânica, principalmente porque tem melhor precisão. Entre as principais vantagens, estão:
- Redução de Seção maior do que qualquer outro processo;
- Precisão dimensional quase igual a laminação a frio;
- A superfície produzida é normalmente limpa e polida;
- Durante o processo, pode-se manipular a propriedade mecânica desejada;
Desvantagens do Processo de Trefilação 
Na trefilação podemos ter muitas vantagens em relação a outros processos, porém há desvantagens que não podemos deixar de estar cientes que existam. Entre estas desvantagens estão: 
- Gerações de tensões residuais;
- Pequena diminuição dimensional por fieira;
- Dificuldade para se fazer análises experimentais;
Conclusão
Ao longo de nossas pesquisas, fomos descobrindo o quão importante é o papel da trefilação na nossa vida moderna, pois os produtos trefilados estão em toda parte e em diferentes setores, inclusive nos meios pelo qual este trabalho foi realizado. A engenharia tem um amplo conhecimento de todas as suas etapas, o que permite absorver o máximo possível dessa técnica de fabricação mecânica que possui diversas vantagens. Porém, ainda há muito que ser estudado e melhorado para a obtenção de produtos cada vez qualificados, com diminuição dos gastos de energia e, consequentemente, de custo, uma vez que mesmo sendo um processo simples, a fabricação mecânica por trefilação consome muita energia.
Referências Bibliográficas
1. CALLISTER, Jr., William D. Ciência e engenharia de materiais: uma introdução; Tradução: Sérgio Murilo Stamile Soares. 7° Edição. Rio de Janeiro: LTC, 2011, 705p. 
2. Apostila do Telecurso 2000, aula 08 – extrusão e trefilação. Fundação Roberto Marinho.
3. BRESCIANI Filho, Ettore (coord.); ZAVAGLIA, Cecília Amélia Carvalho; BUTTON, Sérgio Tonini; GOMES, Edson; NERY Fernando Antonio da Costa. Conformação Plástica dos Metais. Campinas: Editora da Unicamp, 1997 (5a. edição), 383p.
4. Processos de Fabricação. Volume I. Apostila do Curso Técnico em Mecânica. Telecurso 2000.
5. Trefilação do aço. Em www.açotubo.com.br , acessado em 15/05/2014.

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