Graduacao - impermeabilizacao

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22/11/2010
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MATERIAIS BETUMINOSOS - IMPERMEABILIZAÇÃO
Angelo Just da Costa e Silva, Prof. Dr.
Maio, 2010
IMPERMEABILIZAÇÃO
Conceitos
 Ato ou efeito de selar, colmatar e vedar os materiais 
porosos e as falhas de materiais motivadas por 
movimentos estruturais ou falhas de execução 
(Cunha e Cunha, 1997).
 Tem por objetivo impedir o transporte indesejável de 
águas, fluidos e vapores nos materiais e 
componentes, atuando na contenção ou 
direcionamento desses elementos para os locais 
desejados (Isaia, 2007).
IMPERMEABILIZAÇÃO
Importância
Durabilidade
Habitabilidade
Saúde
IMPERMEABILIZAÇÃO
Locais de utilização
 Edificações:
 Áreas privativas: banheiros, varandas, jardineiras.
 Áreas comuns: mezanino, reservatório (superior e 
cobertura), cobertura, piscinas, calhas.
IMPERMEABILIZAÇÃO
Locais de utilização
 Estruturas diversas:
 Estação de tratamento de água (ETA), câmaras frias, 
elementos de fundação, túneis.
IMPERMEABILIZAÇÃO
Etapas de execução do serviço
CONTROLE TECNOLÓGICO
Materiais Produção
PRODUÇÃO
Preparação da base Aplicação do produto Acabamento/proteção
PROJETO PARA PRODUÇÃO – NBR 9575/1993
Materiais Escolha do sistema
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IMPERMEABILIZAÇÃO
PROJETO - Materiais
 Características importantes dos materiais utilizados 
para impermeabilização:
 Baixa permeabilidade.
 Flexibilidade.
 Materiais utilizados para impermeabilização:
 Elementos asfálticos (betuminosos).
 Cimentos modificados com polímeros.
 Polímeros sintéticos.
IMPERMEABILIZAÇÃO
PROJETO - Materiais
 Materiais betuminosos - características:
 Adesivos e aglomerantes que dispensam o uso de água
 Facilmente fundidos e solidificados (termoplásticos) - não 
possuem ponto de fusão (amolecem em temperaturas 
variadas)
 Hidrófugos - repelem a água
 Inócuos - Não reagem quimicamente com agregados 
minerais
 Ductilidade variável, afetada pela radiação solar
 Recicláveis
IMPERMEABILIZAÇÃO
PROJETO - Materiais
 Materiais betuminosos - propriedades:
 Dureza (NBR 6576): Índice de penetração de agulha padrão 
a 25ºC durante 5 segundos.
 Viscosidade (NBR 5847): resistência oposta a um fluido à 
deformação sob a ação de uma força.
 Ductilidade (NBR 6293): capacidade de deformação do 
material sem a ocorrência de fissuras.
 Massa específica (NBR 6293): avalia a uniformidade e o teor 
de impurezas (entre 900 e 1.400 kg/m3 - asfaltos).
IMPERMEABILIZAÇÃO
PROJETO - Materiais
 Materiais betuminosos - propriedades:
 Ponto de amolecimento (NBR 11.341): temperatura de referência 
para aplicação (entre 36ºC e 62ºC), medido pela deformação do 
material contido em um anel com bola de aço padrão.
IMPERMEABILIZAÇÃO
PROJETO - Materiais
 Materiais betuminosos - propriedades:
 Ponto de fulgor (NBR 11.341): temperatura em que os gases 
desprendidos do material se inflamam (mesmo que 
temporariamente), acima da qual se encontra o ponto de 
combustão. Tmax aplicação < Tfulgor - 20ºC
IMPERMEABILIZAÇÃO
PROJETO - Materiais
Ponto de amolecimento
Ponto de fulgor
Combustão
Temperatura
Tmax aplicação
 Cuidado na aplicação:
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IMPERMEABILIZAÇÃO
PROJETO - Materiais
 Cimentos modificados com polímeros:
 Cimentos que atuam como aglomerantes, aditivados 
com resinas acrílicas para adquirir propriedades 
impermeabilizantes e de flexibilidade.
 Normalmente são moldados no local, podendo ou não 
receber reforços estruturantes.
 Tipos principais:
 Cimentos cristalizantes
 Argamassas poliméricas semi flexíveis
 Argamassas poliméricas flexíveis
IMPERMEABILIZAÇÃO
PROJETO - Materiais
 Polímeros sintéticos:
 Apresenta como componentes principais polímeros 
sintéticos, exceto asfaltos.
 Tipos principais:
 Membranas de poliuretano
 Membranas de epóxi
 Mantas de PVC
 Mantas de PEAD (polímero de polietileno de alta 
densidade)
IMPERMEABILIZAÇÃO
PROJETO - Materiais
Membrana de poliuretano
Manta de PEAD
IMPERMEABILIZAÇÃO
PROJETO – Tipos de sistemas
 Classificação dos sistemas:
 Flexibilidade.
 Método de aplicação.
 Forma de atuação da água.
 Fixação na base
IMPERMEABILIZAÇÃO
PROJETO – Escolha do sistema
 Classificação quanto à flexibilidade:
 Rígido: Concreto ou argamassa cuja permeabilidade é 
reduzida devido à inclusão de aditivos, aliada à correta 
granulometria dos agregados, relação água / cimento e 
lançamento
 Aplicações restritas a elementos não sujeitos a trincas ou 
deformações excessivas.
IMPERMEABILIZAÇÃO
PROJETO – Escolha do sistema
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IMPERMEABILIZAÇÃO
PROJETO – Escolha do sistema
 Classificação quanto à flexibilidade:
 Flexíveis: Possuem capacidade de deformação 
suficiente para suportar movimentações da base sem 
apresentar falhas que possam prejudicar o seu 
desempenho.
 Normalmente são compostas por materiais altamente 
deformáveis ou que recebam estruturantes para aumentar 
a sua resistência à tração e alongamento (ex.: mantas 
asfálticas).
IMPERMEABILIZAÇÃO
PROJETO – Escolha do sistema
IMPERMEABILIZAÇÃO
PROJETO – Escolha do sistema
 Classificação quanto à flexibilidade:
 Semiflexíveis: Sistemas que possuem baixo módulo de 
deformação, porém com capacidade de suporte 
superior ao sistema rígido.
 Enquadram-se nessa classificação, por exemplo, os 
sistemas aplicados a partir de pinturas asfálticas ou 
argamassas poliméricas não estruturadas.
É muito comum as argamassas poliméricas serem 
estruturadas em locais específicos considerados críticos, 
como ralos e quinas, classificando-se como flexíveis nesses 
trechos.
IMPERMEABILIZAÇÃO
PROJETO – Escolha do sistema
IMPERMEABILIZAÇÃO
PROJETO – Escolha do sistema
 Classificação quanto ao método de aplicação:
 Membranas: Trata-se dos sistemas moldados no local, 
aplicadas a frio ou a quente (ex.: emulsões e 
argamassas poliméricas).
 Mantas: São sistemas pré-fabricados com 
estruturantes, normalmente aplicados no local a 
quente.
IMPERMEABILIZAÇÃO
PROJETO – Escolha do sistema
 Classificação quanto ao forma de atuação da água:
 Percolação: livre escoamento (terrenos, coberturas, 
fachadas)
 Água com pressão: força hidrostática (caixa d´água, 
piscinas, reservatórios)
 Umidade por capilaridade: água em contato com 
elementos porosos da construção (piso em contato 
com o solo, base alagada).
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IMPERMEABILIZAÇÃO
Etapas de produção do serviço
CONTROLE TECNOLÓGICO
Materiais Produção
PRODUÇÃO
Preparação da base Aplicação do produto Acabamento/proteção
PROJETO PARA PRODUÇÃO
Materiais Escolha do sistema
IMPERMEABILIZAÇÃO
PRODUÇÃO – Preparação da base
 A base sobre a qual será realizada a 
impermeabilização deve estar limpo, isento de 
rebarbas, e regularizado com argamassa cimentícia
(1:6, em volume) e devido caimento.
IMPERMEABILIZAÇÃO
PRODUÇÃO – Imprimação da base
 A imprimação asfáltica é o elemento de ligação entre 
o substrato e as mantas pré fabricada de asfalto.
 A aplicação se dá com rolo de lã de carneiro ou 
trincha, em temperatura ambiente entre (10 e 50)ºC.
IMPERMEABILIZAÇÃO
PRODUÇÃO – Ralos e quinas
 Após a preparação da base e imprimação é efetuado 
tratamento dos pontos críticos (ralos e quinas), a fim 
de evitar o surgimento de pontos falhos de passagem 
da água.
IMPERMEABILIZAÇÃO
PRODUÇÃO – Aplicação da manta
 Abertura do rolo para conferência de dimensões e 
aplicação com maçarico para melhor aderência do 
conjunto.
IMPERMEABILIZAÇÃO
PRODUÇÃO – Aplicação da manta
 Alguns detalhes executivos:
 A manta deverá ser colocada no sentido contrário ao 
caimento começando da parte mais baixa para a mais alta.
 Entre uma manta e outra devera ter um sobreposição de, 
no mínimo, 10 cm.
 Depois de cobertatoda a superfície se deverá fazer o 
arremate de todas as juntas aquecendo com o maçarico e 
passando uma colher de pedreiro. 
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IMPERMEABILIZAÇÃO
PRODUÇÃO – Camada de proteção mecânica
 Nos casos em que a manta não possuir revestimento 
na face superior, deve-se executar argamassa de 
proteção mecânica com argamassa cimentícia (1:6, 
em volume)
IMPERMEABILIZAÇÃO
Etapas de execução do serviço
CONTROLE TECNOLÓGICO
Materiais Produção
PRODUÇÃO
Preparação da base Aplicação do produto Acabamento/proteção
PROJETO PARA PRODUÇÃO
Materiais Escolha do sistema
IMPERMEABILIZAÇÃO
CONTROLE – Materiais
 Mantas asfálticas- alguns ensaios (NBR 9952/1998):
 Espessura: micrômetro
 Resistência à tração: carga de ruptura e alongamento
 Absorção de água: imersão em banho maria a 50ºC por 3 
dias (Abs. máx = 3%)
 Resistência ao impacto (0ºC): verificação de cortes e 
mossas
 Puncionamento estático: 25kg durante 1hora
 Flexibilidade: dobramento a frio (-5ºC)
 Escorrimento: temperatura entre 80ºC e 105ºC
 Estabilidade dimensional: 80ºC por 72 horas
 Envelhecimento: 80ºC por 4 semanas - repete o ensaio de 
flexibilidade a frio.
IMPERMEABILIZAÇÃO
CONTROLE – Produção
 Teste de estanqueidade (NBR 9575/1993) - lâmina da 
água de 72 horas, em etapas para observar eventuais 
falhas no sistema. 
IMPERMEABILIZAÇÃO
Algumas discussões
 Durabilidade: Falência ocorre antes do término da vida útil 
do bem.
IMPERMEABILIZAÇÃO
Algumas discussões
 Durabilidade
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IMPERMEABILIZAÇÃO
Algumas discussões
 Mau uso: Ocorrência de falhas no sistema, por vezes 
recém executado, em decorrência da ação do usuário.
IMPERMEABILIZAÇÃO
Algumas discussões
 Mau uso
IMPERMEABILIZAÇÃO
Algumas discussões
 Mau uso
IMPERMEABILIZAÇÃO
Algumas discussões
 Mau uso
IMPERMEABILIZAÇÃO
Algumas discussões
 Dificuldade de manutenção: A depender da localização, 
pode ser de difícil operação para manutenção, ou ser 
muito traumática e onerosa para os usuários.
IMPERMEABILIZAÇÃO
Algumas discussões
 Dificuldade de manutenção
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IMPERMEABILIZAÇÃO
Bibliografia consultada
 CUNHA, A.G.; CUNHA, R.R. Impermeabilização e isolamento térmico: 
materiais e especificações. São Paulo, 1.ed, 1997.
 FALCÃO BAUER, L.A. Materiais de construção. São Paulo, LTC, v.2, 2001.
 ISAIA, G.C. Materiais de construção civil e princípios de ciências e 
engenharia de materiais. São Paulo, IBRACON, 2007.
 PIRONDI, Z. Manual prático da impermeabilização e de isolação térmica. 
São Paulo, Pini/IBI, 2.ed, 1988.