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INDÚSTRIA DE ALIMENTOS E CO-PRODUTOS Daniel Grijó David Nascimento Franco Força Pedro Nepomuceno Pettersson Simonassi Plantas Químicas Profª Taisa Shimosakai de Lira São Mateus – ES, 18 de novembro de 2014 Universidade Federal do Espírito Santo Centro Universitário Norte do Espírito Santo Departamento de Engenharia e Tecnologia Engenharia Química 1 1 Segmento da industria de transformação que possui o maior valor bruto de produção; Apresenta faturamento anual superior a 184 bilhões; Carnes e derivados; Responsável por quase 15 % do faturamento do setor industrial; Emprega mais de 1 milhão de pessoas. 2 3 4 Produção Leite A produção mundial de leite foi de 560,5 bilhões de toneladas em 2007; O Brasil encontrava-se em sétimo lugar, produzindo 4,4% do mercado mundial; Nos últimos 10 anos, a produção brasileira aumentou 40%, passando de 18,7 bilhões de litros em 1997 para 26,1 bilhões em 2007 5 Principais produtos de uma indústria de laticínios. Leite UHT integral; Manteiga; Bebida Láctea; Queijo Prato; Mussarela 6 Balanço de massa diário 7 Produção do Leite UHT 8 Produção de manteiga 9 Produção de mussarela 10 Produção de queijo prado 11 Processamento e Conservação de Carnes O processamento da carne fresca visa a elaboração de novos produtos e a redução de problemas de perecibilidade, transporte e armazenamento, devido sua ação sobre as enzimas e microrganismos de caráter degradativo, prolongando a vida de prateleira. 12 Cura Refere-se à conservação de um produto por um período de tempo mais longo, pela adição de sal, compostos fixadores de cor (nitratos e/ou nitritos), açúcar e condimentos. 13 Secagem/Desidratação A deterioração de carne torna-se mais lenta com a remoção da água da carne. Isto pode ser conseguido por meio da salga ou secagem natural. 14 Defumação A defumação é um processo de aplicação no alimento de fumaça produzida pela combustão incompleta de algumas madeiras, com a finalidade de conferir aroma, sabor e cor característicos e prolongar a vida útil. 15 Embutidos O embutimento é um processo no qual a massa cárnea é acondicionada em envoltórios (tripas) naturais ou artificiais, utilizados a fim de proteger os embutidos de influências externas, ao mesmo tempo em que lhe dá forma e estabilidade. 16 Curtumes Perfil do setor: Brasil como o 5º maior produtor de couro mundial; Em 2001 produziu cerca de 33 milhões de peças de couro, representando de 10 a 11% da produção mundial; Em 2004 72% da produção era destinada para exportações; 17 Curtumes Perfil do setor: Possui cerca de 450 curtumes; Cerca de 80% são consideirados de pequeno porte; Produção nacional localizada principalmente no sul e sudeste; Tendência de deslocamento para um novo polo no centro-oeste; 18 Curtumes Descrição do processo industrial: 19 Curtumes Descrição do processo industrial: 20 Curtumes Tipos de curtumes: Curtume integrado: realiza todas as operações; Curtume de “wet-blue”: processa desde o couro cru até o curtimento ao cromo; Curtume semi-acabado: utiliza o wet-blue como materia prima e o transforma em semi-acabado (crust). Processa do enxugamento até o engraxe; Curtume de acabamento: transforma o couro crust em acabado. 21 Curtumes Curtimento: Curtimento mineral: geralmente ao cromo; Curtimento vegetal: utiliza taninos vegetais; Curtimento sintético: utiliza curtentes orgânicos. Geralmente são caros 22 Curtumes Aspectos e impactos ambientais: 23 Curtumes Aspectos e impactos ambientais: 24 Curtumes Tratamento dos efluentes: Segregação dos efluentes: tratamentos do curtimento ao cromo passam por um tratamento para a remoção do cromo, geralmente por precipitação alcalina; Tratamento preliminar: remoção de sólidos grosseiros; Oxidação prévia do sulfeto residual em meio alcalino; Equalização dos efluentes; Tratamento primário dos efluentes: coagulação, floculação ou decantação; Tratamento secundário biológico: lagoas aeradas, facultativas ou lodos ativados. 25 Curtumes Parâmetros dos efluentes tratados: 26 Produção de gelatina a partir de cortes de frango Contexto regional: Visto que aqui no norte do Estado há uma expressiva produção de carne de frango, a produção de gelatina a partir das patas e cabeça desses animais torna-se uma alternativa viável de agregação de valor a um material de baixo valor comercial. 27 Produção de gelatina a partir de cortes de frango Vantagens O processo de produção de gelatina a partir de frangos é mais simples que o produzido a partir da matéria-prima bovina. Aves possuem maior rendimento; Suinos Frangos Rendimento(%) 5 16 28 Produção de gelatina a partir de cortes de frango Processo de produção: Limpeza da matéria-prima; Corte das unhas; Cocção a 120°C por 20 minutos; 29 30 Produção de gelatina a partir de cortes de frango 31 32 33 34 Referências biliográficas: http://www.crq4.org.br/ HOUBEN, J. H. Major principles of meat processing. Meat Processing, p. 33-36, 2002. GONÇALVES, J. R. Classificação dos embutidos cárneos. Princípios do processamento de embutidos cárneos – ITAL, p.03-10, 2002. FORREST, J.C., ABERLE, E.D., HEDRICK, H.B., JUDGE, M.D., MERKEL, R.A. Fundamentos de ciência de la carne. Zaragoza: Acribia, 1979. 363p BERKEL, B. M. et al. Conservação de Peixe e Carne. Fundação Agromisa, Wageningen, 2005. DIVULGAÇÃO DA TECNOLOGIA DA IRRADIAÇÃO DE ALIMENTOS E OUTROS MATERIAIS. USP – CENA/PCLQ. 2005. Disponível em: http://www.cena.usp.br/irradiacao/conservacao.htm. ARIMA, H. K., LEMOS, A. L. S. C. Importância da qualidade das matérias-primas cárneas no processamento de embutidos. Princípios do processamento de embutidos cárneos. 1 ed. Campinas – SP: CTC/ITAL, 2002, v. 1, p. 137-150. Camilla R. de Paula et al. Projeto industrial laticínio, Barra do Burges-MT novembro de 2010 35 35 OBRIGADO! 36
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