ADM2609 - Administração da produção

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05/04/2015 BDQ Prova
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   ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES
Simulado: GST0242_SM_201301408131 V.1   Fechar
Aluno(a): ROBERTO FERREIRA CUSTODIO Matrícula: 201301408131
Desempenho: 0,3 de 0,5 Data: 28/03/2015 17:11:22 (Finalizada)
  1a Questão (Ref.: 201301525231) Pontos: 0,1  / 0,1
Uma fábrica dispõe de 3 equipamentos onde cada um deles é capaz de produzir 30 peças por segundo. Sabe­se
que os equipamentos ficam em operação por 08 horas/dia e a indústria produz atualmente 35.000 peças/dia.
Qual a capacidade produtiva e o uso da capacidade respectivamente para esta fábrica?
  43.200 e 81%
21.600 e 40,5%
4.320 e 8,1%
20.000 e 35%
40.000 e 76%
  2a Questão (Ref.: 201301525227) Pontos: 0,1  / 0,1
Uma fábrica dispõe de 2 equipamentos onde cada um deles é capaz de produzir 20 peças por minuto. Sabe­se
que os equipamentos ficam em operação por 10 horas/dia. Qual a capacidade produtiva desta fábrica para um
dia de trabalho?
  24.000 Peças
400 Peças
2.400 Peças
4.000 Peças
12.000 Peças
  3a Questão (Ref.: 201301700779) Pontos: 0,0  / 0,1
De acordo com a definição para projeto de processos de Ritzman e Krajewski, uma das formas possíveis é o
Método Sistemático. Composto por seis etapas em sequencia. Assinale a alternativa que apresenta
corretamente as etapas e sua respectiva ordem.
Descreva os parâmetros mais estratégicos do processo; Identifique os insumos, os resultados e os
clientes do processo; Identifique as medidas de desempenho do processo importantes; Documente o
processo; Avalie as mudanças e implemente aquelas que aparentam produzir os melhores resultados
nas várias medidas de desempenho; Reprojete ou refine o processo para alcançar melhor desempenho.
Identifique as medidas de desempenho do processo importantes; Documente o processo; Descreva os
parâmetros mais estratégicos do processo; Identifique os insumos, os resultados e os clientes do
processo; Reprojete ou refine o processo para alcançar melhor desempenho; Avalie as mudanças e
implemente aquelas que aparentam produzir os melhores resultados nas várias medidas de
desempenho.
Identifique os insumos, os resultados e os clientes do processo; Descreva os parâmetros mais
estratégicos do processo; Identifique as medidas de desempenho do processo importantes; Documente
o processo; Reprojete ou refine o processo para alcançar melhor desempenho; Avalie as mudanças e
implemente aquelas que aparentam produzir os melhores resultados nas várias medidas de
desempenho.
  Descreva os parâmetros mais estratégicos do processo; Identifique os insumos, os resultados e os
clientes do processo; Identifique as medidas de desempenho do processo importantes; Documente o
processo; Reprojete ou refine o processo para alcançar melhor desempenho; Avalie as mudanças e
implemente aquelas que aparentam produzir os melhores resultados nas várias medidas de
desempenho.
  Descreva os parâmetros mais estratégicos do processo; Documente o processo; Identifique os insumos,
05/04/2015 BDQ Prova
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os resultados e os clientes do processo; Identifique as medidas de desempenho do processo
importantes; Reprojete ou refine o processo para alcançar melhor desempenho; Avalie as mudanças e
implemente aquelas que aparentam produzir os melhores resultados nas várias medidas de
desempenho.
  4a Questão (Ref.: 201301525228) Pontos: 0,1  / 0,1
Uma fábrica dispõe de um total de 3 equipamentos onde um deles é capaz de produzir 40 peças por minuto e os
outros dois produzem 25 peças por minuto cada um . Sabe­se que os equipamentos ficam em operação por 12
horas/dia. Qual a capacidade produtiva desta fábrica para um dia de trabalho?
  64.800 Peças
1.080 Peças
6.480 Peças
10.800 Peças
10.000 Peças
  5a Questão (Ref.: 201301520756) Pontos: 0,0  / 0,1
A respeito dos termos abaixo apresentados, dizemos que:
I. consórcio modular: se refere à participação de todas as áreas funcionais da empresa no desenvolvimento do
produto.
II. Just in time (JIT): processo que gerencia a produção, objetivando o maior volume possível da produção,
usando o mínimo de matéria­prima, embalagens, estoques intermediários, recursos humanos, no exato
momento em que é requerido tanto pela linha de produção quanto pelo cliente.
III. engenharia simultânea: processo em que consiste a participação de diversos parceiros que trabalham
juntos, nos seus respectivos módulos, dentro da mesma planta do fabricante principal.
IV. tecnologia de grupo: uma filosofia de engenharia e manufatura que identifica as similaridades físicas dos
componentes ­ com roteiros de fabricação ­ agrupando­os em processos produtivos comuns.
Assinale a alternativa CORRETA
Apenas os itens III e IV estão corretos
Apenas os itens I e IV estão corretos
  Apenas os itens I e II estão corretos
Apenas os itens II e iiI estão corretos
  Apenas os itens II e IV estão corretos