gestao manutencao

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1. Engenharia de Operações e Processos da Produção
1.3 Gestão da Manutenção 
Grupo 1
Larissa Máximo
Larissa Oliveira
Leila Lima
Lethícia Garcia
O que é Manutenção?
Termo usado para abordar a forma pela qual as organizações tentam evitar as falhas ao cuidar de suas instalações físicas.
	
	- Falha (em inglês, fault): definida como um defeito ou uma condição anormal em um componente, equipamento, sub-sistema ou sistema, que pode impedir o seu funcionamento como planejado (uma situação chamada de fracasso (em inglês, failure).
A manutenção ...
Quando tudo vai bem;
Ninguém lembra que existe;
Quando algo vai mal;
Dizem que não existe;
Quando é para gastar;
Acham que não é preciso que exista;
Mas quando realmente não existe;
Todos concordam que deveria existir.
Benefícios da Manutenção
A Produção se preocupa em cuidar de suas instalações de forma sistemática:
		- Segurança melhorada;
		- Confiabilidade aumentada;
		- Qualidade maior;
		- Custos de operação mais baixos;
		- Tempo de vida mais longo;
		- Valor final mais alto.
Abordagens básicas para a Manutenção
Há uma combinação de três abordagens básicas:
Manutenção Corretiva;
Manutenção Preventiva;
Manutenção Preditiva.
Manutenção Corretiva
O trabalho de manutenção é realizado somente após a falha ter ocorrido.
Manutenção não planejada: Ocorre quando não há uma programação de data e hora; pode ocorrer a qualquer momento. Por isso é conhecida como corretiva, já que visa corrigir problemas. Divide-se em:
Inesperada: Tem o objetivo de localizar e reparar defeitos repentinos em equipamentos que operam em regime de trabalho contínuo.
Ocasional: Consiste em fazer consertos de falhas que não param a máquina. Ocorrem quando há parada de máquina, por outro motivo que não defeito, como por exemplo, no caso de atraso na entrega de matéria-prima.
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Manutenção Preventiva
O trabalho de manutenção é realizado em intervalos pré-planejados.
Manutenção Preditiva
É o trabalho de manutenção em que se acompanha as variáveis de determinados fenômenos (temperatura, vibração, desgaste etc) medidos nos equipamentos e/ou componentes e, quando estas apresentarem valores próximos aos limites preestabelecidos, faz se a intervenção, corrigindo a falha causadora da mudança da variável.
Estratégias mistas de Manutenção
A maior parte das operações produtivas adota uma combinação das manutenções corretiva, preventiva e preditiva, porque diferentes elementos de suas instalações têm diferentes características.
Manutenção Corretiva versus Preventiva
A maioria das operações produtivas planeja sua manutenção incluindo certo nível de manutenção preventiva regular, o que resulta em baixo nível de falhas.
O equilíbrio entre manutenção preventiva e manutenção corretiva é estabelecido para minimizar o custo total das paradas.
Manutenção produtiva total
MPT ou TPM (do inglês total productive maintenance) é:
	- a manutenção produtiva realizada por todos os empregados através de atividades de pequenos grupos.
Manutenção produtiva total
Gestão de manutenção que reconhece a importância de confiabilidade, manutenção e eficiência econômica nos projetos de fábricas (originou-se no Japão).
Vista como extensão natural na evolução de manutenção corretiva para manutenção preventiva (adota princípios de trabalho em equipe).
Vê a manutenção como assunto de toda empresa, para o qual todas as pessoas podem contribuir de alguma forma.
Cinco metas da MPT
Melhorar a eficácia dos equipamentos;
Realizar manutenção autônoma;
Planejar a manutenção;
Treinar todo o pessoal em habilidades relevantes de manutenção;
Conseguir gerir os equipamentos logo no início.
Um bom motivo para efetuar a Gestão da Manutenção
Se não podemos evitar que falhas aconteçam... é melhor evitar que elas tenham importância!
Bibliografia
Slack, Nigel
Administração da Produção / Nigel Slack, Stuart Chambers, Robert Johnston ; tra-dução Maria Teresa Corrêa de Oliveira, Fábio Alher ; revisão técnica Henrique Luiz Corrêa. – 2. ed. – 7. reimpr. – São Paulo : Atlas, 2007.