A maior rede de estudos do Brasil

Grátis
11 pág.
Ava   Gestão da Produção

Pré-visualização | Página 1 de 3

Gestão da Produção 
U1S1 - Atividade Diagnóstica
Ao gerir a produção as empresas buscam melhores resultados, que são medidos através de análises de performance, ou seja, as empresas buscam melhorar sua qualidade, reduzir seus custos e aumentar a produtividade. Essas medidas de performance podem variar conforme a empresa e/ou produto, e estão atreladas a outros dois termos:
Escolha uma:
a. Criatividade e Inovação.
b. Planejamento e Organização.
c. Eficácia e Eficiência. 
d. Estratégias e Objetivos.
e. Planos e Metas.
Questão 2
O sistema produtivo é composto por:
Escolha uma:
a. Previsão, projeto e execução.
b. Entrada, transformação e saídas. 
c. Planejamento, organização e controle.
d. Criatividade, inovação e tecnologia.
e. Suprimentos, produção e distribuição.
Questão 3
A gestão da produção é fundamental para qualquer empresa, devido a:
Escolha uma:
a. Lucratividade e mercados emergentes.
b. Exigências mercadológicas e competitividade. 
c. Exigências dos acionistas e empregados.
d. Influência no comércio exterior e negociações internacionais.
e. Critérios políticos e legislativos.
U1S1 - Atividade Diagnóstica
Questão 1
Sistema é um conjunto de elementos que interacionam. Mediante esta afirmação, podemos concluir que o sistema de produção é composto por:
Escolha uma:
a. Recursos físicos e materiais e capital.
b. Matéria-prima, peças e produtos acabados.
c. Custo, qualidade e flexibilidade.
d. Entradas, processo de transformação e saídas. 
e. Máquinas, equipamentos e pessoas.
Questão 2
São considerados como entradas (inputs) do processo produtivo:
Escolha uma:
a. Planejamento, execução, controle e análise.
b. Operação, preparação, alinhamento e produção.
c. Planejamento, organização, direção e controle.
d. Recursos humanos, máquinas e equipamentos, materiais e informação. 
e. Previsão, planejamento, programação e controle.
Questão 3
Segundo Slack et al. (2002), a produção é a função central das organizações, já que vai se incumbir de alcançar o objetivo principal da empresa, ou seja, sua razão de existir. Em resumo, a produção pode ser definida como:
Escolha uma:
a. Transformação de saídas em entradas.
b. Fluxo de matérias entre os postos de trabalho.
c. Manufatura de um bem físico e palpável.
d. Transformação de processos em produto acabado.
e. Transformação de entradas em saídas. 
U1S2 - Atividade Diagnóstica
Parte superior do formulário
Questão 1
Capacidade produtiva pode ser definida como:
Escolha uma:
a. O limite superior de carga de uma unidade operacional. 
b. A produção sem defeitos dos produtos.
c. A quantidade produzida em um dia.
d. A previsão de demanda de um produto.
e. A transformação de entradas em saídas.
Questão 2
Podem ser consideradas como estratégias em capacidade produtiva, em ações de oferta de recursos:
Escolha uma:
a. Preço baixo; Ponto de vendas; e Custo.
b. Preço de vendas; Promoção; e Atraso na entrega.
c. Admissão/Demissão; Horas extras; Subcontratações; e Estoques. 
d. Produtividade; Qualidade; e Recursos.
e. Vendas; Produção extra; Qualidade; e Instalação.
Questão 3
Dadas as seguintes informações:
capacidade efetiva = 20 unidades por dia
capacidade projeto = 60 unidades por dia
produção realizada = 15 unidades por dia
A utilização desse processo produtivo é:
Escolha uma:
a. 
b. 
c. 
d. Nenhuma dessas.
e.  
U1S2 - Atividade de Aprendizagem
Parte superior do formulário
Questão 1
O cálculo de Capacidade Nominal é composto por:
Escolha uma:
a. Somente a capacidade máxima teórica que uma unidade pode produzir, não considerando nenhuma perda.
b. Pela subtração das perdas de: manutenção corretiva; troca de turno; intervalo para refeições; alimentação de linha, balanceamento das operações etc., pela capacidade de produção máxima de um processo.
c. Pelo resultado que realmente aconteceu em determinado período em comparação ao planejado.
d. Pela subtração do período de preparação (manutenção e setup) da capacidade máxima de produção de um posto operativo. 
e. A somatória da demanda produtiva subtraindo a oferta de mercado.
Questão 2
Dentro do conceito de capacidade produtiva, os cálculos iniciais fazem parte de um planejamento, no entanto, é necessário confrontar o planejado com o realizado. Por isso é importante calcular a Capacidade realizada, que é:
Escolha uma:
a. A capacidade máxima descontando o período de preparação (manutenção e setup).
b. A capacidade máxima sob condições normais, subtraindo as perdas de: manutenção corretiva; troca de turno; intervalo para refeições; alimentação de linha, balanceamento das operações etc.
c. A capacidade diferente da demanda produtiva, tem como comparativo a oferta de mercado.
d. A produção (quantidade) que realmente aconteceu em determinado período. Consideram-se as perdas não planejadas da capacidade efetiva (falta de matéria-prima; falta de energia elétrica; falta de funcionários; manutenção corretiva etc.). 
e. A capacidade máxima que se pode produzir, trabalhando ininterruptamente; não são consideradas as perdas.
Questão 3
O primeiro cálculo a ser considerado em capacidade produtiva é o de Capacidade Instalada (ou de Projeto), que é a:
Escolha uma:
a. Capacidade de produção máxima de um processo, sob condições normais, subtraindo as perdas de manutenção corretiva; troca de turno; intervalo para refeições; alimentação de linha, balanceamento das operações etc.
b. Capacidade é igual a demanda produtiva, tem como comparativo a oferta de mercado.
c. Capacidade máxima de produção de um posto operativo, descontando o período de preparação (manutenção e setup).
d. Capacidade máxima teórica que uma unidade pode produzir se trabalhar ininterruptamente, sem considerar nenhuma perda. 
e. Capacidade que realmente aconteceu em determinado período. Consideram-se as perdas não planejadas da capacidade efetiva (falta de matéria-prima; falta de energia elétrica; falta de funcionários; manutenção corretiva etc.).
U1S3 - Atividade Diagnóstica
Parte superior do formulário
Questão 1
A definição da localização de instalações em uma rede logística, sejam elas fábricas, depósitos ou terminais de transporte, é um problema comum e dos mais importantes para os profissionais de logística. Sua importância decorre dos altos investimentos envolvidos e dos profundos impactos que as decisões de localização têm sobre os custos logísticos. Caracterizados por um alto nível de complexidade e pelo intensivo uso de dados, os estudos de localização atualmente dispõe de novas tecnologias de informação que permitem tratar os sistemas logísticos de forma efetivamente integrada.
Podem ser consideradas como práticas em localizações das instalações:
Escolha uma:
a. Centros comerciais, microempresário individual e multinacionais.
b. Logística de suprimentos, logística de produção e logística de distribuição.
c. Instalações móveis, e-commerce e home office.
d. Consórcio modular, condomínio industrial e cooperativas. 
e. Centro de distribuição, varejista e atacadista.
Questão 2
O que é localização das instalações?
Escolha uma:
a. É o local escolhido em que será instalada a nova fábrica, centro de distribuição, loja etc., e está atrelada à estratégia empresarial. 
b. Os fornecedores estão nas mesmas instalações da montadora e são responsáveis por fabricar os módulos e montá-los no veículo na linha de montagem final da montadora.
c. É uma rede temporária de empresas independentes, criadas para compartilhar habilidades ou competências e recursos essenciais, a fim de responder às oportunidades de negócios.
d. É a união de diversas propriedades na mesma região geográfica para um objetivo comum.
e. É uma configuração em que alguns fornecedores estabelecem suas instalações nos arredores da planta da montadora.
Questão 3
Os fatores mais importantes na decisão da localização são:
I. Proximidade dos consumidores e/ou dos fornecedores.
II. Oferta de serviços específicos.
III. Qualidade de vida e aspectos culturais.
IV. Quantidade de produtos existentes.