Questões_prova_manuntenção_1

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Questões trabalho Felipe / Pedro
1 – O que é planejamento de manutenção ?
Objetivo
Abordar conceitos e técnicas necessárias para o desenvolvimento das atividades do dia a dia no planejamento e nas ações de manutenção aplicados em qualquer segmento empresarial. As principais ferramentas aplicadas para esse fim nos permite proporcionar o melhor aproveitamento de todos os recursos internos e externos na manutenção. 
Público-alvo
Dirigido a engenheiros e técnicos, gerentes de manutenção, chefes de departamentos, supervisores e profissionais ligados à manutenção e produção.
2 – Por quantos pilares básicos são sustentados o TPM ?
Os cinco pilares são representados por:
a) eficiência;
b) auto-reparo;
c) planejamento;
d) treinamento;
e) ciclo de vida.
3 – Quais os fatores para a definição para estratégia para manutenção de equipamentos ?
Recomendações do Fabricante
É necessário se ater ao que o projetista do equipamento nos diz sobre sua conservação, a periodicidade de manutenção, os ajustes e calibrações, os procedimentos de correção de falhas, etc. 
Segurança do Trabalho e Meio Ambiente
As exigências legais para manuseio de equipamentos devem ser observadas, bem como sua interação com o meio ambiente, objetivando sempre a integração perfeita entre Homem – Máquina – Meio Ambiente. 
Característica do Equipamento
Deve-se observar as características da falha, tempo médio entre falhas, vida mínima e modalidade de falha. As características do reparo devem ser levadas em consideração, bem como o tempo médio do reparo, o tempo disponível após a pane antes que a produção seja afetada, e o nível de redundância. 
Fator Econômico
O custo de manutenção é composto dos custos de recursos humanos, de material, de interferência na produção e de perdas no processo. 
4 – Cite os quatros tipos de plano que o planejamento deve ter ?
Plano de ciclo individual
Plano de estratégia dependentes do tempo
Planos de estratégia baseados na performance
Planos de manutenção múltiplos
5 – O que é quebra zero ?
A maquina não pode parar no período em que foi programada para operar diferentemente de a maquina nunca pode parar.
6 – Quais são o benefícios da RCM ?
Melhoria da compreensão do funcionamento do equipamento ou sistema, proporcionando uma ampliação e conhecimentos aos participantes.
2. Desenvolvimento do trabalho em grupo com reflexos altamente positivos na análise, solução de problemas e estabelecimento de programas de trabalho.
3. Definição de como o item pode falhar e das causas básicas de cada falha, desenvolvendo mecanismos de evitar falhas que possam ocorrer espontaneamente ou causadas por ações das pessoas.
4. Elaboração dos planos para garantir a operação do item em um nível de performance desejado. Esses planos englobam: Planos de Manutenção, Procedimentos Operacionais e Lista de modificações ou melhorias.
5. Os benefícios do RCM podem ser resumidos na obtenção da maior confiabilidade dos equipamentos, com redução de custos e domínio tecnológico do processo produtivo da empresa.