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Aços para Construção Mecânica COMPOSIÇÃO QUÍMICA MÉDIA C 0,20 Mn 0,55 P 0,030 S 0,040 Si 0,25 Cr 0,50 Ni 1,82 Mo 0,25 EQUIVALÊNCIA SAE 4320; AISI 4320; UNS G 43200; ASTM A322 CARACTERÍSTICAS É um aço de elevada temperabilidade e boa forjabilidade e soldabilidade; razoável usinabilidade. Aplicado na cementação. APLICAÇÃO É aplicado em pinhões, componentes de máquinas, etc. Aços para Construção Mecânica Gerdau-4320 forjamento normalização recozimento austenitização revenido 1400- 1200- 1000- 800- 600- 400- 200- 0- TEMPO ar 1245 925 775 845 forno óleo 150 T EM PE R AT U R A (º C ) DISTÂNCIA DA EXTREMIDADE TEMPERADA D U R EZ A (H R c) 40 30 20 4 8 12 16 20 24 28 70 60 50 0 32 TEMPERATURA DE REVENIDO (ºF) D U R EZ A (H B) 300 400 500 600 700 600 500 400 300 400 600 800 1000 1200 TEMPERATURA DE REVENIDO (ºC) SEQÜÊNCIA DE PROCESSAMENTO RECOMENDADA: FAIXA DE TEMPERABILIDADE JOMINY: DUREZA VERSUS TEMPERATURA DE REVENIDO: PP -2 38 /4 0/ 7 Relações técnicas com o cliente RS - tel. (51) 323.5870 RS - fax (51) 323.5708 SP - tel. (11) 3874.4461 SP - fax (11) 3874.4464 www.gerdau.com.br COMPOSIÇÃO QUÍMICA MÉDIA C 0,20 Mn 0,80 P 0,030 S 0,040 Si 0,25 Ni 0,55 Cr 0,50 Mo 0,20 EQUIVALÊNCIA SAE 8620; AISI 8620; JIS SNCM 21; UNI 20 NiCrMo 2; BS 805M 20 CARACTERÍSTICAS É um aço de razoável temperabilidade e usinabilidade, combinando excelente forjabilidade com boa soldabilidade. Sua dureza na condição temperada varia de 37 a 43 HRc. APLICAÇÃO É empregado nos casos em que se necessita de endurecimento superficial por cementação e carbonitretação. Aços para Construção Mecânica Gerdau-8620 PR O FU N D ID A D E D A C A M A D A (m m ) TEMPO NA TEMPERATURA DE CEMENTAÇÃO (h) 5 8 50 20 10 0 2 4 6 TEMPERATURA DE REVENIDO (ºC) D U R EZ A (H R c) TEMPERATURA DE REVENIDO (ºF) 20 600 1200 50 40 30 150 300 450 150 300 450 600 750 900 1050 TEMPO (seg) T EM PE R AT U R A (º F) 600 1600 1400 1200 1000 800 DUREZA (HRc) 82 HRB -12 -36 -16 -19 -28 5 2 1 5 2 10 5 2 103102 5 2 5 2 104 5 2 105 5 106 austenita As austenita+ferrita ferrita+carbonetos austenita+ferrita+carbonetos 50% MsM50 M90 Af TE M PE RA TU RA (º C ) TEMPO 1400- 1200- 1000- 800- 600- 400- 200- forjamento 1245 normalização 925 ar ar ar recozimento 885 4h cementação (4h) 925 1h óleo revenido 150 0- 660 usinagem 845 DIAGRAMA DE TRANSFORMAÇÃO ISOTÉRMICA: DUREZA VERSUS TEMPERATURA DE REVENIDO: PROFUNDIDADE DA CAMADA VERSUS TEMPO DE CEMENTAÇÃO: SEQÜÊNCIA DE PROCESSAMENTO RECOMENDADA: PP -1 64 /4 0/ 7 Relações técnicas com o cliente RS - tel. (51) 323.5870 RS - fax (51) 323.5708 SP - tel. (11) 3874.4461 SP - fax (11) 3874.4464 www.gerdau.com.br COMPOSIÇÃO QUÍMICA MÉDIA C 0,60 Mn 0,87 P 0,030 S 0,040 Si 0,25 Cr 0,80 EQUIVALÊNCIA SAE 5160; AISI 5160; UNI 55 Cr 3; BS 527 A 60 CARACTERÍSTICAS É um aço ligado que possui elevada resistência a tração e a fadiga, com boa ductilidade e alta temperabilidade. Na condição de temperado, sua dureza varia de 58 a 63 HRc. Este material retém a dureza após revenido e possui boas propriedades mecânicas trabalhando em temperaturas superiores a 300ºC. APLICAÇÃO É empregado na fabricação de molas altamente solicitadas na indústria automobilística. Aços para Construção Mecânica Gerdau-5160 TEMPO normalização900- 800- 700- 600- 500- 400- 300- 200- 100- 0- recozimento 750 T EM PE R AT U R A (º C ) austenitização 830 revenido 450-600 óleoar 3ºC/h 650 ar 705 870 usinagem de desbaste usinagem final D U R EZ A (H B) TEMPERATURA DE REVENIDO (ºF) TEMPERATURA DE REVENIDO (ºC) 300 600 450 600 400 800 1000 1200 700 300 400 500 600 TEMPO (seg) T EM PE R AT U R A (º F) 102 D U R EZ A (H R c) -22 -33 -40 -43 -32 -39 -45 -50 -57 1400 1200 1000 800 600 400 200 5 2 5 2 5 2 5 2 5 2 5 2 5 1 10 103 104 105 106 AS austenita austenita + ferrita + bainita 50% M50 Ms ferrita + carbonetos D U R EZ A (H R c) 70 60 50 40 30 20 0 4 8 12 16 20 24 28 32 DISTÂNCIA DA EXTREMIDADE TEMPERADA (mm) FAIXA DE TEMPERABILIDADE JOMINY: DUREZA VERSUS TEMPERATURA DE REVENIDO: DIAGRAMA DE TRANSFORMAÇÃO ISOTÉRMICA: SEQÜÊNCIA DE PROCESSAMENTO RECOMENDADA: PP -1 63 /4 0/ 7 Relações técnicas com o cliente RS - tel. (51) 323.5870 RS - fax (51) 323.5708 SP - tel. (11) 3874.4461 SP - fax (11) 3874.4464 www.gerdau.com.br COMPOSIÇÃO QUÍMICA MÉDIA C 0,40 Mn 0,87 P 0,030 S 0,040 Si 0,25 Cr 0,95 Mo 0,20 EQUIVALÊNCIA SAE 4140; AISI 4140; DIN 42 CrMo 4; JIS SCM 4; BS 708 M 40 CARACTERÍSTICAS Este aço possui temperabilidade relativamente elevada. Sua dureza na condição temperada varia de 54 a 59 HRc. Possui ótima forjabilidade, usinabilidade razoável e soldabilidade ruim. Através de nitretação, pode-se melhorar suas propriedades mecânicas. APLICAÇÃO É empregado na fabricação de virabrequins, eixos, engrenagens, bielas, etc. Aços para Construção Mecânica Gerdau-4140 TEMPERATURA DE REVENIDO (ºC) TEMPERATURA DE REVENIDO (ºF) 600 300 D U R EZ A (H B) 600 500 400 300 200 400 800 1000 1200 400 500 600 DISTÂNCIA DA EXTREMIDADE TEMPERADA (mm) 0 70 60 50 40 30 4 8 12 16 20 24 28 32 D U R EZ A (H R c) TEMPO (seg) Af AS T EM PE R AT U R A (º F) austenita austenita+ferrita austenita + ferrita + carbonetos ferrita + carbonetos 50% M50 M90 MS 1600 1400 1200 1000 800 600 400 10-1 1 2 5 2 5 2 5 2 5 2 5 2 5 2 5h 10 102 103 104 105 10 seg6 -10 -20 -29 -29 -29 -37 -44 -51 D U R EZ A (H rc ) 900- 800- 700- 600- 500- 400- 300- 200- 100- 0- TEMPO T EM PE R AT U R A (º C ) normalização recozimento austenitização revenido nitretação (opcional) 6ºC/h ar ar óleo 665 870 750 855 620 24h usinagem de desbaste usinagem final DIAGRAMA DE TRANSFORMAÇÃO ISOTÉRMICA: FAIXA DE TEMPERABILIDADE JOMINY: DUREZA VERSUS TEMPERATURA DE REVENIDO: SEQÜÊNCIA DE PROCESSAMENTO RECOMENDADA: PP -1 60 /4 0/ 7 Relações técnicas com o cliente RS - tel. (51) 323.5870 RS - fax (51) 323.5708 SP - tel. (11) 3874.4461 SP - fax (11) 3874.4464 www.gerdau.com.br COMPOSIÇÃO QUÍMICA MÉDIA C 0,40 Mn 0,70 P 0,030 S 0,040 Si 0,25 Ni 1,82 Cr 0,80 Mo 0,25 EQUIVALÊNCIA SAE 4340; AISI 4340; JIS SNCM 8; UNI 40 NiCrMo 7; BS 817 M 40 CARACTERÍSTICAS É um aço de elevada temperabilidade e boa forjabilidade, porém sua usinagem é relativamente pobre. Dependendo do teor de carbono, a dureza na condição temperada varia de 54 a 59 HRc. Devido à sua alta temperabilidade, não é aconselhável a sua aplicação em soldagem por métodos convencionais, somente em processsos sofisticados. APLICAÇÃO É utilizado na fabricação de virabrequins para aviões, tratores e veículos em geral. Além disso, em engrenagens, componentes com boas propriedades mecânicas e eixos muito solicitados. Aços para Construção Mecânica Gerdau-4340 TEMPERATURA DE REVENIDA(ºF) TEMPERATURA DE REVENIDA (ºC) D U R EZ A (H B) 400 600 800 1000 1200 300 400 500 600 200- 300- 400- 500- 600- DISTÂNCIA DA EXTREMIDADE TEMPERADA 1/16 (in) D U R EZ A (H R )c 70 60 50 40 0 4 8 12 16 20 24 28 32 TEMPO (seg) 2 5 2 5 2 5 2 5 2 5 10-1 1 10 102 103 104 105 5 2 25 106 400- 600- 800- 1000- 1200- 1400- -48 -32 -24 -15 -51 -41 -20 D U R EZ A (H R )c TE M PE R A T U R A (º F) austenita austenitaAf As 50% ferrita + carbonetos austenita + ferrita + carbonetos austenita + ferrita M50 M90 Ms ferrita + carbonetos forjamento 1230 ar normalização 870 TE M PE R A T U R A ( º C ) TEMPO ar recozimento 750 ar austenitização 845 revenido 540-650 óleo 565 705 3ºC/h 0- 200- 400- 600- 800- 1000- 1200- 1400- usinagem de desbaste usinagem final DIAGRAMA DE TRANSFORMAÇÃO ISOTÉRMICA: FAIXA DE TEMPERABILIDADE JOMINY: DUREZA VERSUS TEMPERATURA DE REVENIDO: SEQÜÊNCIA DE PROCESSAMENTO RECOMENDADA: PP -1 61 /4 0/ 7 Relações técnicas com o cliente RS - tel. (51) 323.5870 RS - fax (51) 323.5708 SP - tel. (11) 3874.4461 SP - fax (11) 3874.4464 www.gerdau.com.br COMPOSIÇÃO QUÍMICA MÉDIA C 0,35 Mn 0,70 P 0,035 S 0,040 Si 0,25 Cr 0,92 EQUIVALÊNCIA SAE 5135; AISI 5135; DIN 34 Cr 4; UNI 38 Cr 4 KB CARACTERÍSTICAS É um aço ao cromo, cuja adição propicia uma elevação na temperabilidade. Sua dureza na condição de temperado varia de 50 a 56 HRc. É suscetível a trincas e fissuras na solda. APLICAÇÃO É aplicado na fabricação de engrenagens, parafusos e peças diversas para a indústria automobilística. Aços para Construção Mecânica Gerdau-5135 D U R EZ A (H R c) DISTÂNCIA DA EXTREMIDADE TEMPERADA (mm) 20 60 50 40 30 320 4 8 12 16 20 24 28 TEMPERATURA DE REVENIDO (ºC) D U R EZ A (H R c) 750 150 300 450 600 12001050900600450300150 60 50 40 30 20 TEMPERATURA DE REVENIDO (ºF) normalização ar recozimento 8h ar austenitização óleo revenido 350-600 100- 900- 800- 700- 600- 500- 400- 300- 200- TE M PE R AT U R A (º C ) TEMPO 0- 870 750 690 845 usinagem de desbaste usinagem final SEQÜÊNCIA DE PROCESSAMENTO RECOMENDADA: DUREZA VERSUS TEMPERATURA DE REVENIDO: FAIXA DE TEMPERABILIDADE JOMINY: PP -1 62 /4 0/ 7 Relações técnicas com o cliente RS - tel. (51) 323.5870 RS - fax (51) 323.5708 SP - tel. (11) 3874.4461 SP - fax (11) 3874.4464 www.gerdau.com.br COMPOSIÇÃO QUÍMICA MÉDIA C 0,20 Mn 0,45 P 0,030 S 0,050 EQUIVALÊNCIA SAE 1020; AISI 1020; UNI C 20; SAE J 403 CARACTERÍSTICAS É um aço de baixa temperabilidade, excelente forjabilidade e soldabilidade, porém sua usinagem é relativamente pobre. Aplicável em produtos de variadas formas. Pode ser aplicado em cementação. APLICAÇÃO É aplicado na indústria automobilística e forjados. Aços para Construção Mecânica Gerdau-1020 TEMPO DE CEMENTAÇÃO (h) PR O FU N D ID A D E D A C A M A D A (i n) 0.050 0.020 0.010 0.005 0 2 4 6 8 10 12 profundidade da camada para 50 HRc TEMPERATURA DE REVENIDO (ºC) TEMPERATURA DE REVENIDO (ºF) D U R EZ A (H R c) 150 300 450 600 40 30 20 10 150 300 450 600 750 900 1050 1200 forjamento normalização recozimento austenitização revenido 1400- 1200- 1000- 800- 600- 400- 200- 0- T EM PE R AT U R A (º C ) TEMPO 1260 ar 925 870 955 forno água 150 SEQÜÊNCIA DE PROCESSAMENTO RECOMENDADA: DUREZA VERSUS TEMPERATURA DE REVENIDO: PROFUNDIDADE DA CAMADA CEMENTADA: PP -2 37 /4 0/ 7 Relações técnicas com o cliente RS - tel. (51) 323.5870 RS - fax (51) 323.5708 SP - tel. (11) 3874.4461 SP - fax (11) 3874.4464 www.gerdau.com.br COMPOSIÇÃO QUÍMICA MÉDIA C 0,46 Mn 0,75 P 0,030 S 0,050 EQUIVALÊNCIA SAE 1045; AISI 1045; JIS S 45 C; BS 080 A 47 CARACTERÍSTICAS É um aço de excelente forjabilidade e razoável usinabilidade. Sua dureza na condição temperada é de aproximadamente 55 HRc. APLICAÇÃO É empregado na fabricação de peças para a indústria automobilística, como eixos, por exemplo. Aços para Construção Mecânica Gerdau-1045 TE M PE RA TU RA ºC 900- 800- 700- 600- 500- 400- 300- 200- 100- 0- TEMPO normalização ar recozimento 28ºC/h 650 ar austenitização 845 água ou salmoura revenido 300 900 845 usinagem de desbaste usinagem final D U R EZ A (H R c) DISTÂNCIA DA EXTREMIDADE TEMPERADA 1/16 (in) 70 60 50 40 30 20 240 4 8 12 16 20 400 450 500 600500 400 300 200 600 700 800 1200900 1000 1100 TEMPERATURA DE REVENIDO (ºC) D U RE ZA (H Rc ) TEMPERATURA DE REVENIDO (º F) DIÂMETRO (in) (mm) D U R EZ A (H R c) 2 in. (50,8 mm) 3 in. (76,2 mm) 4 in. (101,6 mm) 5 in. (127 mm) 5 in. (12,7 mm) 1 in. (25,4 mm) 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 DISTRIBUIÇÃO DE DUREZA EM BARRAS TEMPERADAS EM ÁGUA: DUREZA VERSUS TEMPERATURA DE REVENIDO: FAIXA DE TEMPERABILIDADE JOMINY: SEQÜÊNCIA DE PROCESSAMENTO RECOMENDADA: PP -1 59 /4 0/ 7 Relações técnicas com o cliente RS - tel. (51) 323.5870 RS - fax (51) 323.5708 SP - tel. (11) 3874.4461 SP - fax (11) 3874.4464 www.gerdau.com.br COMPOSIÇÃO QUÍMICA MÉDIA C 0,40 Mn 0,87 P 0,030 S 0,040 Si 0,25 Ni 0,55 Cr 0,50 Mo 0,20 EQUIVALÊNCIA SAE 8640; AISI 8640; UNI 40 NiCrMo 2 KB; SAE J404 CARACTERÍSTICAS É um aço de elevada temperabilidade, boa forjabilidade e má soldabilidade. Dependendo do teor de carbono, a dureza na condição temperada varia de 52 a 57 HRc. Pode ser nitretado. APLICAÇÃO É utilizado na fabricação de virabrequins, eixos, bielas, etc. Aços para Construção Mecânica Gerdau-8640 DIÂMETRO (in) D U R EZ A (H B) 1 2 3 4 5 6 30 60 90 120 150 260 280 300 320 340 360 DIÂMETRO (mm) forjamento 1230 ar normalização 870 0- TE M PE R A T U R A ( º C ) TEMPO ar recozimento 750 ar austenitização 845 revenido 540-650 óleo 565 705 3ºC/h 200- 400- 600- 800- 1000- 1200- 1400- usinagem de desbaste usinagem final SEQÜÊNCIA DE PROCESSAMENTO RECOMENDADA: DUREZA VERSUS DIÂMETRO: DISTÂNCIA DA EXTREMIDADE TEMPERADA 1/16 (in) D U R EZ A (H R )c 0 4 8 12 16 20 24 28 32 20 30 40 50 60 70 TEMPERABILIDADE JOMINY: PP -2 39 /4 0/ 7 Relações técnicas com o cliente RS - tel. (51) 323.5870 RS - fax (51) 323.5708 SP - tel. (11) 3874.4461 SP - fax (11) 3874.4464 www.gerdau.com.br COMPOSIÇÃO QUÍMICA MÉDIA C 0,98 Mn 0,35 P 0,025 S 0,025 Si 0,25 Cr 1,45 EQUIVALÊNCIA SAE 52.100; DIN 100 Cr 6; JIS SUJ2; UNI 100 Cr 6 CARACTERÍSTICAS Este aço possui elevada temperabilidade. A dureza na condição temperada varia de 62 a 66 HRc. Sua aplicação é restrita à temperatura de 150ºC, pois acima desta ocorrem perdas de dureza. APLICAÇÃO É empregado na fabricação de esferas e pistas de esferas de rolamento. Também quando se necessita de alta temperabilidade em secções grandes. No caso de mancais especiais, este material deve possuir alta dureza e resistência à corrosão. Aços para Construção Mecânica Gerdau-100Cr6 TEMPERADA DE REVENIDO (ºF) D U R EZA (H R )c TEMPERATURA DE REVENIDO (ºC) 150 300 450 600 750 900 1050 1200 30 40 50 60 70 150 300 450 600 DISTÂNCIA DA EXTREMIDADE TEMPERADA (mm) 0 8 16 24 32 40 10 20 30 40 50 60 70 100 80 60 40 20 0 dureza martensita % martensita carbonetos + martensita+bainita+ ferrita+perlita carbonetos+perlita D U R EZ A (H R c) M A RT EN SI TA (% ) TEMPO (seg) D U R EZ A (H R c) 102 -18 -31 -36 -35 -41 -46 -53 -58 -36 1600 1400 1200 1000 800 600 400 200 1 5 2 5 2 5 2 5 2 5 2 5 2 5 10 103 104 105 106 T EM PE R AT U R A (º F) austenita+carbonetos não dissolvidos As austenita+ ferrita+ carbonetos ferrita+carbonetos 50% austenita+ carbonetos não dissolvidos Ms M50 M90 TEMPO 0- revenido 350-600 óleo recozimento ar 675 750 6ºC/h ar normalização austenitização 100- 200- 300- 400- 500- 600- 700- 800- 900- TE M PE R A T U R A ( º C ) 885 795 845 usinagem de desbaste usinagem final DIAGRAMA DE TRANSFORMAÇÃO ISOTÉRMICA: FAIXA DE TEMPERABILIDADE JOMINY: DUREZA VERSUS TEMPERATURA DE REVENIDO: SEQÜÊNCIA DE PROCESSAMENTO RECOMENDADA: PP -1 65 /4 0/ 7 Relações técnicas com o cliente RS - tel. (51) 323.5870 RS - fax (51) 323.5708 SP - tel. (11) 3874.4461 SP - fax (11) 3874.4464 www.gerdau.com.br COMPOSIÇÃO QUÍMICA MÉDIA C 0,38 Si 0,60 Mn 1,30 S 0,050 V 0,10 Al 0,020 N 0,0160 CARACTERÍSTICAS O Aço Microligado Ferrítico-perlítico GG 38 MnSiVS5 apresenta adições de Vanádio (V) inferiores a 0,15%. Este microligante apresenta solubilidade relativamente baixa em altas temperaturas, e, a partir das temperaturas finais de deformação a quente, forma precipitados – Nitretos e Carbonitretos – os quais contribuem com o aumento da resistência mecânica do componente final. Dessa forma, é possível atingir as propriedades mecânicas desejadas sem o emprego de Tratamento Térmico e operações subseqüentes, o que torna o processo significativamente mais econômico. APLICAÇÃO Dentre as aplicações do Aço GG 38MnSiVS5 destacam-se: virabrequins, eixos traseiros, garfos de seleção, ponteiras de rodas, bielas e capas de bielas. Outras aplicações, sob consulta à Área Técnica. Aço Microligado Gerdau-38 MnSiVS5 PROCESSO CONVENCIONAL (AÇO TEMP. E REV.) resfriamento controlado usinagem forjamento Processo com aço microligado forjamento têmpera revenido endireitamento alívio de tensões usinagem resfriamento ao ar austenitização resfriamento ao ar TE M PE R A T U R A ETAPAS DO PROCESSO COMPARATIVO ENTRE PROCESSO CONVENCIONAL E PROCESSO COM AÇO MICROLIGADO: TEMPERATURA DE AUSTENITIZAÇÃO: 860ºC TE M PE R A T U R A ( º C ) TEMPO (S) 25 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 1 10 102 103 104 2058 58 46 38 27 23 27 35 35 3535352575 8 5 F 20 65 65 65 55 55 Ms M 7 38 39 30 65 7A Zw 5 220 DIAGRAMA DE TRANSFORMAÇÃO ISOTÉRMICA: Relações técnicas com o cliente RS - tel. (51) 323.5870 RS - fax (51) 323.5708 SP - tel. (11) 3874.4461 SP - fax (11) 3874.4464 www.gerdau.com.br Tecnologia de aço para construção mecânica Os Aços para Construção Mecânica, ao carbono e ligados, produzidos na Gerdau - Aços Finos Piratini - atendem às necessidades de qualidade de mercados altamente exigentes, como o de autopeças, automobilístico e de equipamentos industriais. Os produtos para construção mecânica são o resultado da aplicação das mais avançadas tecnologias em processos de elaboração de aços, através dos mais modernos equipamentos de metalurgia secundária, como LF (Ladle Furnace) e VD (Vacuum Degassing), que, junto ao processo de solidificação do aço por lingotamento contínuo de última geração, totalmente automatizado, controlado e gerenciado por computadores, proporcionam as características de repetitividade e confiabilidade de processos para garantir a qualidade do produto final. A certificação da qualidade é assegurada através da inspeção integral dos produtos finais usando linhas automáticas de ensaios não destrutivos, para verificar a inexistência de defeitos, tanto internos como superficiais, assim como garantir a sua qualidade dimensional e homogeneidade. Relações técnicas com o cliente RS - tel. (51) 323.5870 - fax (51) 323.5708 — SP - tel. (11) 3874.4461 - fax (11) 3874.4464 www.gerdau.com.br Distribuidor: Os produtos constantes deste manual podem ser alterados sem aviso prévio. P P -1 5 7 / 4 0 / 7 C A R A C T E R Í S T I C A S E A P L I C A Ç Õ E S D E A Ç O S P A R A C O N S T R U Ç Ã O M E C Â N I C A M A R C A G E R D A U E Q U I V A L Ê N C I A S S A E / A B N T / A I S I C O M P O S I Ç Ã O Q U Í M I C A M É D I A T E M P E R A T U R A D E N O R M A L I Z A Ç Ã O D U R E Z A H B D E N O R M A L I Z A D O T E M P E R A T U R A D E R E C O Z I M E N T O D U R E Z A H B D E R E C O Z I D O T E M P E R A T U R A D E T Ê M P E R A D U R E Z A H R c D E T E M P E R A D O M E I O D U R E Z A D E L A M I N A D O C S i M n P S C r N i M o O U T R O S C A R A C T E R Í S T I C A S A P L I C A Ç Õ E S º C º C º C D I N A ç o s a o c a r b o n o 1 0 2 0 1 0 2 0 ( C 2 0 / C k 2 0 / C m 2 0 / C q 2 0 ) 0 , 2 0 - 0 , 4 5 0 , 0 3 0 0 , 0 5 0 - - - - 9 2 5 1 3 1 8 7 0 1 1 1 9 5 5 4 0 Á G U A O U S A L M O U R A 1 4 3 B o a f o r j a b i l i d a d e e s o l d a b i l i d a d e . M á u s i n a b i l i d a d e . I n d ú s t r i a a u t o m o b i l í s t i c a , f o r j a d o s . 1 0 4 5 1 0 4 5 ( C 4 5 / C k 4 5 / C q 4 5 / C m 4 5 / C f 4 5 ) 0 , 4 6 - 0 , 7 5 0 , 0 3 0 0 , 0 5 0 - - - - 9 0 0 1 6 5 - 2 3 2 8 4 5 1 8 5 8 4 5 5 5 S A L M O U R A , Ó L E O , Á G U A 1 6 5 - 2 3 2 A ç o a o c a r b o n o d e ó t i m a f o r j a b i l i d a d e e b o a u s i n a b i l i d a d e . P e ç a s p a r a i n d ú s t r i a a u t o m o b i l í s t i c a , c o m o e i x o s , p o r e x e m p l o . 1 0 6 0 1 0 6 0 ( C 6 0 / C k 6 0 / C m 6 0 ) 0 , 6 0 - 0 , 7 5 0 , 0 3 0 0 , 0 5 0 - - - - 8 8 5 2 2 9 8 3 0 1 7 9 8 1 5 6 2 - 6 5 Á G U A O U Ó L E O 2 4 1 M á s o l d a b i l i d a d e e u s i n a b i l i d a d e r a z o á v e l . E x t r u s ã o a f r i o , i n d ú s t r i a a u t o m o b i l í s t i c a . A ç o s l i g a d o s p a r a b e n e f i c i a m e n t o 4 1 4 0 4 1 4 0 ( 4 2 C r M o 4 ) 0 , 4 0 0 , 2 5 0 , 8 7 0 , 0 3 0 0 , 0 4 0 0 , 9 5 - 0 , 2 0 - 8 7 0 3 0 2 8 4 5 1 9 7 8 5 5 5 4 - 5 9 Ó L E O 2 4 0 - 3 5 0 A ç o p a r a b e n e f i c i a m e n t o , a l t a t e m p e r a b i l i d a d e , m á s o l d a b i l i d a d e e u s i n a b i l i d a d e r a z o á v e l . V i r a b r e q u i n s , e i x o s , e n g r e n a g e n s , b i e l a s , e t c . 4 3 4 0 4 3 4 0 - 0 , 4 0 0 , 2 5 0 , 7 0 0 , 0 3 0 0 , 0 4 0 0 , 8 0 1 , 8 2 0 , 2 5 - 8 7 0 3 6 3 8 3 0 2 1 7 8 4 5 5 4 - 5 9 Ó L E O 2 6 0 - 4 0 0 A ç o d e a l t a t e m p e r a b i l i d a d e , s o l d a b i l i d a d e e u s i n a b i l i d a d e r u i n s . V i r a b r e q u i n s , e i x o s , e n g r e n a g e n s m u i t o s o l i c i t a d o s . 8 6 4 0 8 6 4 0 ( 4 0 N i C r M o 2 2 ) 0 , 4 0 0 , 2 5 0 , 8 7 0 , 0 3 0 0 , 0 4 0 0 , 5 0 0 , 5 5 0 , 2 0 - 8 7 0 2 4 0 - 3 3 0 8 3 0 2 2 8 8 5 5 5 3 - 6 0 Ó L E O 2 4 0 - 3 3 0 A l t a t e m p e r a b i l i d a d ee m á s o l d a b i l i d a d e . V i r a b r e q u i n s , e i x o s , e n g r e n a g e n s , b i e l a s , e t c . A ç o s l i g a d o s p a r a c e m e n t a ç ã o 4 3 2 0 4 3 2 0 - 0 , 2 0 0 , 2 5 0 , 5 5 0 , 0 3 0 0 , 0 4 0 0 , 5 0 1 , 8 2 0 , 2 5 - 9 2 5 2 3 5 7 7 5 1 6 3 4 0 0 4 1 - 4 8 Ó L E O 1 6 0 - 2 6 0 B o a f o r j a b i l i d a d e e s o l d a b i l i d a d e . M á u s i n a b i l i d a d e . P i n h õ e s , c o m p o n e n t e s d e m á q u i n a s , e t c . 8 6 2 0 8 6 2 0 2 1 N i C r M o 2 0 , 2 0 0 , 2 5 0 , 8 0 0 , 0 3 0 0 , 0 4 0 0 , 5 0 0 , 5 5 0 , 2 0 - 9 1 5 1 8 3 8 8 5 1 4 9 8 4 5 3 7 - 4 3 Ó L E O 1 4 0 - 2 2 0 A ç o c o m b o a t e m p e r a b i l i d a d e e u s i n a b i l i d a d e . P o s s u i ó t i m a f o r j a b i l i d a d e e s o l d a b i l i d a d e . N o s c a s o s e m q u e s e d e s e j a e n d u r e c i m e n t o s u p e r f i c i a l p o r c e m e n t a ç ã o o u c a r b o n i t r e t a ç ã o . 1 6 M n C r 5 ( 5 1 1 5 ) 1 6 M n C r 5 0 , 1 6 0 , 2 5 1 , 1 5 0 , 0 3 5 0 , 0 3 5 0 , 9 5 - - - 9 0 0 1 3 0 - 2 1 0 8 9 0 1 8 0 8 7 0 3 9 - 4 7 Ó L E O 1 3 0 - 2 1 0 M é d i a t e m p e r a b i l i d a d e . S o l d á v e l e f o r j á v e l . E n d u r e c i m e n t o s u p e r f i c i a l ( c e m e n t a ç ã o , e t c . ) . 2 0 M n C r 5 ( 5 1 1 9 ) 2 0 M n C r 5 0 , 2 0 0 , 2 5 1 , 2 5 0 , 0 3 5 0 , 0 3 5 1 , 1 5 - - - 9 0 0 1 8 0 - 2 7 0 8 9 0 2 1 7 8 7 0 4 1 - 4 9 Ó L E O 1 8 0 - 2 7 0 A ç o d e b o a t e m p e r a b i l i d a d e e u s i n a b i l i d a d e . Ó t i m a f o r j a b i l i d a d e e s o l d a b i l i d a d e . N o s c a s o s e m q u e s e d e s e j a e n d u r e c i m e n t o s u p e r f i c i a l p o r c e m e n t a ç ã o . A ç o s p a r a d e f o r m a ç ã o a f r i o 1 0 B 2 2 1 0 B 2 2 0 , 2 0 0 , 2 5 0 , 8 5 0 , 0 3 0 0 , 0 5 0 - - - B 0 , 0 0 0 8 9 2 5 1 4 3 8 7 0 1 3 7 8 7 0 4 0 Á G U A 1 4 0 B o a c o n f o r m a b i l i d a d e e d u c t i l i d a d e . A l t a t e m p e r a b i l i d a d e . P a r a f u s o s , r e b i t e s , p o r c a s , p i n o s , e t c . 1 0 B 3 0 1 0 B 3 0 0 , 3 0 0 , 2 5 0 , 7 5 0 , 0 3 0 0 , 0 5 0 - - - B 0 , 0 0 0 8 9 2 5 1 4 9 8 4 5 1 2 6 8 6 0 4 6 Á G U A 1 4 5 B o a c o n f o r m a b i l i d a d e e d u c t i l i d a d e . A l t a t e m p e r a b i l i d a d e . P a r a f u s o s , r e b i t e s , p o r c a s , p i n o s , e t c . 4 1 3 5 4 1 3 5 1 . 7 2 2 0 0 , 3 5 0 , 2 5 0 , 8 0 0 , 0 3 5 0 , 0 4 0 0 , 9 5 - 0 , 2 0 - 9 0 0 2 1 0 8 5 5 1 7 0 8 7 0 5 1 - 5 8 Á G U A O U Ó L E O 1 7 5 - 2 2 0 A l t a t e m p e r a b i l i d a d e , b o a f o r j a b i l i d a d e , m á s o l d a b i l i d a d e . P a r a f u s o s , r e b i t e s , p i n o s , e t c . 5 1 3 5 5 1 3 5 ( 3 4 C r 4 ) 0 , 3 5 0 , 2 5 0 , 7 0 0 , 0 3 5 0 , 0 4 0 0 , 9 2 - - - 8 7 0 1 7 5 - 2 5 0 8 3 0 1 9 5 8 4 5 5 0 - 5 6 Á G U A O U Ó L E O 1 7 5 - 2 5 0 A ç o d e a l t a t e m p e r a b i l i d a d e , s u s c e t í v e l a t r i n c a s n a s o l d a g e m . E n g r e n a g e n s , p a r a f u s o s , e t c . ; p a r a i n d ú s t r i a a u t o m o b i l í s t i c a . A ç o s p a r a m o l a s 5 1 6 0 5 1 6 0 - 0 , 6 0 0 , 2 5 0 , 8 7 0 , 0 3 0 0 , 0 4 0 0 , 8 0 - - - 8 5 5 m á x . 4 0 0 8 3 0 1 9 7 8 3 0 5 8 - 6 3 Ó L E O 2 0 0 A ç o d e b o a t e m p e r a b i l i d a d e , a l t a r e s i s t ê n c i a a t r a ç ã o e f a d i g a . B o a s p r o p r i e d a d e s a c i m a d e 3 0 0 º C . M o l a s a l t a m e n t e s o l i c i t a d a s ; p o r e x e m p l o , v e í c u l o s . 9 2 5 4 9 2 5 4 - 0 , 5 4 1 , 4 0 0 , 7 0 0 , 0 3 5 0 , 0 4 0 0 , 7 0 - - - 9 0 0 - 7 6 0 2 6 0 8 7 0 6 0 Ó L E O - A l t a t e m p e r a b i l i d a d e , b o a f o r j a b i l i d a d e e m á s o l d a b i l i d a d e . M o l a s m u i t o d ú c t e i s e m u i t o s o l i c i t a d a s . A ç o s p a r a r o l a m e n t o s 1 0 0 C r 6 1 0 0 C r 6 0 , 9 8 0 , 2 5 0 , 3 5 0 , 0 2 5 0 , 0 2 5 1 , 4 5 - - - 8 8 5 - 7 9 5 2 0 7 8 4 5 5 8 - 6 2 Ó L E O - A ç o d e a l t a t e m p e r a b i l i d a d e . S u a a p l i c a ç ã o é r e s t r i t a a 1 5 0 º C ; a c i m a d e s t a , d i m i n u i a d u r e z a . E s f e r a s e p i s t a s d e e s f e r a s d e r o l a m e n t o s . A l t a t e m p e r a b i l i d a d e e m s e c ç õ e s g r a n d e s . R e s s u l f u r a d o s S 3 0 0 9 S M n 2 8 0 , 0 8 1 , 2 0 0 , 0 9 0 0 , 2 8 0 - - - - 9 2 5 1 2 0 - 1 7 0 P o s s u e m b o a u s i n a b i l i d a d e d e v i d o a o s e u t e o r d e e n x o f r e . A s m e l h o r e s c o n d i ç õ e s s ã o o b t i d a s n o e s t a d o e n c r u a d o p o r t r e f i l a ç ã o à f r i o c o m n í v e i s d e r e s i s t ê n c i a d e 5 0 0 a 7 0 0 M p a . E s t e s a ç o s s ã o r e c o m e n d a d o s p a r a u s i n a g e m e m s é r i e d e p e ç a s p e q u e n a s , a p r e s e n t a n d o g r a n d e p r o d u t i v i d a d e e m t o r n o s a u t o m á t i c o s . S u a c o m p o s i ç ã o q u í m i c a b a l a n c e a d a p r o p o r c i o n a c a v a c o s m a i s q u e b r a d i ç o s , g a r a n t i n d o s e g u r a n ç a e ó t i m o a c a b a m e n t o s u p e r f i c i a l n a s o p e r a ç õ e s d e u s i n a g e m . S 3 5 0 9 S M n 3 6 0 , 0 8 1 , 2 0 0 , 0 9 0 0 , 3 2 0 - - - - 9 2 5 1 2 0 - 1 7 0 C B 3 0 0 9 S M n 2 8 M o d . 0 , 0 8 1 , 2 0 0 , 0 9 0 0 , 2 8 0 - - B i 0 , 0 4 9 2 5 1 2 0 - 1 7 0 A ó t i m a u s i n a b i l i d a d e d e s t e s a ç o s , t o r n a - o s a p t o s a s u b s t i t u i r e m a ç o s r e s s u l f u r a d o s a o c h u m b o e m t o d a s s u a s a p l i c a ç õ e s . O d i f e r e n c i a l d e u s i n a b i l i d a d e é g a r a n t i d o p e l a a d i ç ã o d e b i s m u t o s q u e a p r e s e n t a a v a n t a g e m d e s e r n ã o t ó x i c o . A s c o n d i ç õ e s s ã o o b t i d a s n o e s t a d o e n c r u a d o p o r t r e f i l a ç ã o à f r i o c o m n í v e i s d e r e s i s t ê n c i a d e 5 0 0 a 7 0 0 M p a . C B 3 5 0 9 S M n 3 6 M o d . 0 , 0 8 1 , 2 0 0 , 0 9 0 0 , 3 2 0 - - - B i 0 , 0 4 9 2 5 1 2 0 - 1 7 0 - 1 1 4 1 1 1 4 1 0 , 4 1 - 1 , 5 0 0 , 0 3 0 0 , 1 0 5 - - - - 8 8 5 1 8 5 - 2 5 5 8 4 5 2 2 0 8 3 0 8 3 0 Á G U A O U Ó L E O 1 8 5 - 2 5 5 1 2 0 - 1 7 0 1 2 0 - 1 7 0 1 2 0 - 1 7 0 1 2 0 - 1 7 0 A p l i c a d o e m u s i n a g e m f á c i l , p r i n c i p a l m e n t e n a i n d ú s t r i a a u t o m o b i l í s t i c a . A ç o r e s s u l f u r a d o , b o a t e m p e r a b i l i d a d e e b o a c o n f o r m a b i l i d a d e . N ã o d e v e s e r s o l d a d o . A ç o s C a r b o n o - M a n g a n ê s q u e s e c a r a c t e r i z a m p o r a d i ç õ e s i n f e r i o r e s a 0 , 1 5 % d e V a n á d i o ( V ) . O p r i n c i p a l m o t i v o p a r a a s u b s t i t u i ç ã o d o s a ç o s t r a t a d o s t e r m i c a m e n t e p e l o s m i c r o l i g a d o s é a r e d u ç ã o d e c u s t o s ( e l i m i n a ç ã o o u r e d u ç ã o d e t r a t a m e n t o t é r m i c o ; m e n o r t e m p o d e p r o c e s s a m e n t o ; m e n o r c u s t o d e l i g a s e r e t r a b a l h o ) . O m i c r o l i g a n t e V a pr e s e n t a a c a r a c t e r í s t i c a d e b a i x a s o l u b i l i d a d e e m a l t a s t e m p e r a t u r a s . I s t o é , j á d e s d e a s t e m p e r a t u r a s d e c o n f o r m a ç ã o a q u e n t e , e l e s f o r m a m p r e c i p i t a d o s , n i t r e t o s e / o u c a r b o n i t r e t o s . E s t a s p a r t í c u l a s , s o b c o n d i ç õ e s a d e q u a d a s , c o n f e r e m a s p r o p r i e d a d e s m e c â n i c a s d e s e j a d a s p a r a o c o m p o n e n t e , d i r e t a m e n t e d o c a l o r d e f o r j a m e n t o , a t r a v é s d e r e s f r i a m e n t o c o n t r o l a d o . A ç o s m i c r o l i g a d o s 2 2 M n V 6 2 7 M n S i V S 6 4 9 M n S i V S 3 3 8 M n S i V S 5 4 4 M n S i V S 6 0 , 2 2 0 , 2 7 0 , 4 9 0 , 3 8 0 , 4 2 1 , 5 0 1 , 4 0 0 , 8 0 1 , 3 0 1 , 5 0 0 , 4 0 0 , 6 0 0 , 4 0 0 , 6 0 0 , 6 0 0 , 0 3 0 0 , 0 4 0 0 , 0 5 0 0 , 0 5 0 0 , 0 3 0 0 , 0 2 0 0 , 0 2 0 0 , 0 2 0 0 , 0 2 0 0 , 0 2 0 0 , 0 0 8 0 , 0 1 2 0 , 0 1 2 0 , 0 1 2 0 , 0 1 2 C M n S i SA l T i V C A R A C T E R Í S T I C A S A P L I C A Ç Õ E S M A R C A G E R D A U C O M P O S I Ç Ã O Q U Í M I C A M É D I A R ( M p a ) L e M p a ) A ( % ) I M P A C T O U ( J ) T Ê M P E R A S U P E R F I C I A L ( H R c ) O e m p r e g o d e o u t r o s e l e m e n t o s m i c r o l i g a n t e s o u m o d i f i c a ç õ e s d o d e s e n h o , s o b c o n s u l t a à Á r e a T é c n i c a . 0 , 1 0 0 , 1 0 0 , 1 0 0 , 1 0 0 , 1 0 B i e l a s , c a p a s d e b i e l a s . C u b o s , P i n o b o l a e h a s t e s , e i x o s d i a n t e i r o s . E i x o s , b i e l a s E i x o s t r a s e i r o s , g a r f o s d e s e l e ç ã o , p o n t e i r a s d e r o d a s , v i r a b r e q u i n s , b i e l a s e c a p a s d e b i e l a s . S e m i - e i x o s t r a s e i r o s . - 4 8 5 6 5 2 5 4 2 5 2 0 1 2 1 5 1 2 8 1 5 8 1 3 1 1 4 5 0 5 0 0 4 5 0 5 5 0 6 0 0 6 5 0 - 8 0 0 7 5 0 - 9 0 0 8 5 0 - 9 5 0 8 5 0 - 1 0 0 0 9 5 0 - 1 0 5 0 - - - -
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