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Aços para Construção Mecânica

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Aços para Construção Mecânica
COMPOSIÇÃO QUÍMICA MÉDIA
C 0,20 Mn 0,55 P 0,030 S 0,040 Si 0,25 Cr 0,50 Ni 1,82 Mo 0,25
EQUIVALÊNCIA
SAE 4320; AISI 4320; UNS G 43200; ASTM A322
CARACTERÍSTICAS
É um aço de elevada temperabilidade e boa forjabilidade e soldabilidade;
razoável usinabilidade. Aplicado na cementação.
APLICAÇÃO
É aplicado em pinhões, componentes de máquinas, etc.
Aços para Construção Mecânica Gerdau-4320
forjamento
normalização
recozimento
austenitização
revenido
1400-
1200-
1000-
800-
600-
400-
200-
0-
TEMPO
ar
1245
925
775
845
forno
óleo
150
T
EM
PE
R
AT
U
R
A
(º
C
)
DISTÂNCIA DA EXTREMIDADE TEMPERADA
D
U
R
EZ
A
(H
R
c)
40
30
20
4 8 12 16 20 24 28
70
60
50
0 32
TEMPERATURA DE REVENIDO (ºF)
D
U
R
EZ
A
(H
B)
300 400 500 600
700
600
500
400
300
400 600 800 1000 1200
TEMPERATURA DE REVENIDO (ºC)
SEQÜÊNCIA DE PROCESSAMENTO RECOMENDADA:
FAIXA DE TEMPERABILIDADE JOMINY:
DUREZA VERSUS TEMPERATURA DE REVENIDO:
PP
-2
38
/4
0/
7
Relações técnicas
com o cliente
RS - tel. (51) 323.5870
RS - fax (51) 323.5708
SP - tel. (11) 3874.4461
SP - fax (11) 3874.4464
www.gerdau.com.br
COMPOSIÇÃO QUÍMICA MÉDIA
C 0,20 Mn 0,80 P 0,030 S 0,040 Si 0,25 Ni 0,55 Cr 0,50 Mo 0,20
EQUIVALÊNCIA
SAE 8620; AISI 8620; JIS SNCM 21; UNI 20 NiCrMo 2; BS 805M 20
CARACTERÍSTICAS
É um aço de razoável temperabilidade e usinabilidade, combinando
excelente forjabilidade com boa soldabilidade.
Sua dureza na condição temperada varia de 37 a 43 HRc.
APLICAÇÃO
É empregado nos casos em que se necessita de endurecimento superficial por
cementação e carbonitretação.
Aços para Construção Mecânica Gerdau-8620
PR
O
FU
N
D
ID
A
D
E
D
A
C
A
M
A
D
A
(m
m
)
TEMPO NA TEMPERATURA DE CEMENTAÇÃO (h)
5
8
50
20
10
0 2 4 6
TEMPERATURA DE REVENIDO (ºC)
D
U
R
EZ
A
(H
R
c)
TEMPERATURA DE REVENIDO (ºF)
20
600
1200
50
40
30
150 300 450
150 300 450 600 750 900 1050
TEMPO (seg)
T
EM
PE
R
AT
U
R
A
(º
F)
600
1600
1400
1200
1000
800
DUREZA
(HRc)
82 HRB
-12
-36
-16
-19
-28
5 2
1
5 2
10
5 2
103102
5 2 5 2
104
5 2
105
5
106
austenita
As
austenita+ferrita ferrita+carbonetos
austenita+ferrita+carbonetos
50%
MsM50 M90
Af
TE
M
PE
RA
TU
RA
(º
C
)
TEMPO
1400-
1200-
1000-
800-
600-
400-
200-
forjamento
1245
normalização
925
ar
ar
ar
recozimento
885
4h
cementação (4h)
925
1h
óleo
revenido
150
0-
660
usinagem
845
DIAGRAMA DE TRANSFORMAÇÃO ISOTÉRMICA:
DUREZA VERSUS TEMPERATURA DE REVENIDO:
PROFUNDIDADE DA CAMADA VERSUS TEMPO DE CEMENTAÇÃO:
SEQÜÊNCIA DE PROCESSAMENTO RECOMENDADA:
PP
-1
64
/4
0/
7
Relações técnicas
com o cliente
RS - tel. (51) 323.5870
RS - fax (51) 323.5708
SP - tel. (11) 3874.4461
SP - fax (11) 3874.4464
www.gerdau.com.br
COMPOSIÇÃO QUÍMICA MÉDIA
C 0,60 Mn 0,87 P 0,030 S 0,040 Si 0,25 Cr 0,80
EQUIVALÊNCIA
SAE 5160; AISI 5160; UNI 55 Cr 3; BS 527 A 60
CARACTERÍSTICAS
É um aço ligado que possui elevada resistência a tração e a fadiga, com
boa ductilidade e alta temperabilidade. Na condição de temperado, sua
dureza varia de 58 a 63 HRc. Este material retém a dureza após revenido
e possui boas propriedades mecânicas trabalhando em temperaturas
superiores a 300ºC.
APLICAÇÃO
É empregado na fabricação de molas altamente solicitadas na indústria
automobilística.
Aços para Construção Mecânica Gerdau-5160
TEMPO
normalização900-
800-
700-
600-
500-
400-
300-
200-
100-
0-
recozimento
750
T
EM
PE
R
AT
U
R
A
(º
C
)
austenitização
830
revenido
450-600
óleoar
3ºC/h
650
ar
705
870
usinagem de
desbaste
usinagem
final
D
U
R
EZ
A
(H
B)
TEMPERATURA DE REVENIDO (ºF)
TEMPERATURA DE REVENIDO (ºC)
300
600
450 600
400 800 1000 1200
700
300
400
500
600
TEMPO (seg)
T
EM
PE
R
AT
U
R
A
(º
F)
102
D
U
R
EZ
A
(H
R
c)
-22
-33
-40
-43
-32
-39
-45
-50
-57
1400
1200
1000
800
600
400
200
5 2 5 2 5 2 5 2 5 2 5 2 5
1 10 103 104 105 106
AS
austenita
austenita +
ferrita +
bainita
50%
M50
Ms
ferrita + carbonetos
D
U
R
EZ
A
(H
R
c)
70
60
50
40
30
20
0 4 8 12 16 20 24 28 32
DISTÂNCIA DA EXTREMIDADE TEMPERADA (mm)
FAIXA DE TEMPERABILIDADE JOMINY:
DUREZA VERSUS TEMPERATURA DE REVENIDO:
DIAGRAMA DE TRANSFORMAÇÃO ISOTÉRMICA:
SEQÜÊNCIA DE PROCESSAMENTO RECOMENDADA:
PP
-1
63
/4
0/
7
Relações técnicas
com o cliente
RS - tel. (51) 323.5870
RS - fax (51) 323.5708
SP - tel. (11) 3874.4461
SP - fax (11) 3874.4464
www.gerdau.com.br
COMPOSIÇÃO QUÍMICA MÉDIA
C 0,40 Mn 0,87 P 0,030 S 0,040 Si 0,25 Cr 0,95 Mo 0,20
EQUIVALÊNCIA
SAE 4140; AISI 4140; DIN 42 CrMo 4; JIS SCM 4; BS 708 M 40
CARACTERÍSTICAS
Este aço possui temperabilidade relativamente elevada. Sua dureza na
condição temperada varia de 54 a 59 HRc. Possui ótima forjabilidade,
usinabilidade razoável e soldabilidade ruim.
Através de nitretação, pode-se melhorar suas propriedades mecânicas.
APLICAÇÃO
É empregado na fabricação de virabrequins, eixos, engrenagens, bielas, etc.
Aços para Construção Mecânica Gerdau-4140
TEMPERATURA DE REVENIDO (ºC)
TEMPERATURA DE REVENIDO (ºF)
600
300
D
U
R
EZ
A
(H
B)
600
500
400
300
200
400 800 1000 1200
400 500 600
DISTÂNCIA DA EXTREMIDADE TEMPERADA (mm)
0
70
60
50
40
30
4 8 12 16 20 24 28 32
D
U
R
EZ
A
(H
R
c)
TEMPO (seg)
Af
AS
T
EM
PE
R
AT
U
R
A
(º
F)
austenita
austenita+ferrita
austenita + ferrita +
carbonetos
ferrita + carbonetos
50%
M50
M90
MS
1600
1400
1200
1000
800
600
400
10-1 1
2 5 2 5 2 5 2 5 2 5 2 5 2 5h
10 102 103 104 105 10 seg6
-10
-20
-29
-29
-29
-37
-44
-51
D
U
R
EZ
A
(H
rc
)
900-
800-
700-
600-
500-
400-
300-
200-
100-
0-
TEMPO
T
EM
PE
R
AT
U
R
A
(º
C
)
normalização
recozimento
austenitização
revenido
nitretação
(opcional)
6ºC/h
ar
ar
óleo
665
870
750
855
620
24h
usinagem de
desbaste
usinagem final
DIAGRAMA DE TRANSFORMAÇÃO ISOTÉRMICA:
FAIXA DE TEMPERABILIDADE JOMINY:
DUREZA VERSUS TEMPERATURA DE REVENIDO:
SEQÜÊNCIA DE PROCESSAMENTO RECOMENDADA:
PP
-1
60
/4
0/
7
Relações técnicas
com o cliente
RS - tel. (51) 323.5870
RS - fax (51) 323.5708
SP - tel. (11) 3874.4461
SP - fax (11) 3874.4464
www.gerdau.com.br
COMPOSIÇÃO QUÍMICA MÉDIA
C 0,40 Mn 0,70 P 0,030 S 0,040 Si 0,25 Ni 1,82 Cr 0,80 Mo 0,25
EQUIVALÊNCIA
SAE 4340; AISI 4340; JIS SNCM 8; UNI 40 NiCrMo 7; BS 817 M 40
CARACTERÍSTICAS
É um aço de elevada temperabilidade e boa forjabilidade, porém sua
usinagem é relativamente pobre. Dependendo do teor de carbono, a dureza
na condição temperada varia de 54 a 59 HRc. Devido à sua alta
temperabilidade, não é aconselhável a sua aplicação em soldagem por
métodos convencionais, somente em processsos sofisticados.
APLICAÇÃO
É utilizado na fabricação de virabrequins para aviões, tratores e veículos
em geral.
Além disso, em engrenagens, componentes com boas propriedades mecânicas
e eixos muito solicitados.
Aços para Construção Mecânica Gerdau-4340
TEMPERATURA DE REVENIDA(ºF)
TEMPERATURA DE REVENIDA (ºC)
D
U
R
EZ
A
(H
B)
400 600 800 1000 1200
300 400 500 600
200-
300-
400-
500-
600-
DISTÂNCIA DA EXTREMIDADE TEMPERADA 1/16 (in)
D
U
R
EZ
A
(H
R
)c
70
60
50
40
0 4 8 12 16 20 24 28 32
TEMPO (seg)
2 5 2 5 2 5 2 5 2 5
10-1 1 10 102 103 104 105
5 2 25
106
400-
600-
800-
1000-
1200-
1400-
-48
-32
-24
-15
-51
-41
-20
D
U
R
EZ
A
(H
R
)c
TE
M
PE
R
A
T
U
R
A
(º
F)
austenita
austenitaAf
As
50% ferrita + carbonetos
austenita + ferrita + carbonetos
austenita
+ ferrita
M50
M90
Ms
ferrita + carbonetos
forjamento
1230
ar
normalização
870
TE
M
PE
R
A
T
U
R
A
( º
C
)
TEMPO
ar
recozimento
750
ar
austenitização
845
revenido
540-650
óleo
565
705 3ºC/h
0-
200-
400-
600-
800-
1000-
1200-
1400-
usinagem de
desbaste
usinagem
final
DIAGRAMA DE TRANSFORMAÇÃO ISOTÉRMICA:
FAIXA DE TEMPERABILIDADE JOMINY:
DUREZA VERSUS TEMPERATURA DE REVENIDO:
SEQÜÊNCIA DE PROCESSAMENTO RECOMENDADA:
PP
-1
61
/4
0/
7
Relações técnicas
com o cliente
RS - tel. (51) 323.5870
RS - fax (51) 323.5708
SP - tel. (11) 3874.4461
SP - fax (11) 3874.4464
www.gerdau.com.br
COMPOSIÇÃO QUÍMICA MÉDIA
C 0,35 Mn 0,70 P 0,035 S 0,040 Si 0,25 Cr 0,92
EQUIVALÊNCIA
SAE 5135; AISI 5135; DIN 34 Cr 4; UNI 38 Cr 4 KB
CARACTERÍSTICAS
É um aço ao cromo, cuja adição propicia uma elevação na temperabilidade.
Sua dureza na condição de temperado varia de 50 a 56 HRc.
É suscetível a trincas e fissuras na solda.
APLICAÇÃO
É aplicado na fabricação de engrenagens, parafusos e peças diversas para a
indústria automobilística.
Aços para Construção Mecânica Gerdau-5135
D
U
R
EZ
A
(H
R
c)
DISTÂNCIA DA EXTREMIDADE TEMPERADA (mm)
20
60
50
40
30
320 4 8 12 16 20 24 28
TEMPERATURA DE REVENIDO (ºC)
D
U
R
EZ
A
(H
R
c)
750
150 300 450 600
12001050900600450300150
60
50
40
30
20
TEMPERATURA DE REVENIDO (ºF)
normalização
ar
recozimento
8h
ar
austenitização
óleo
revenido
350-600
100-
900-
800-
700-
600-
500-
400-
300-
200-
TE
M
PE
R
AT
U
R
A
(º
C
)
TEMPO
0-
870
750
690
845
usinagem de
desbaste
usinagem
final
SEQÜÊNCIA DE PROCESSAMENTO RECOMENDADA:
DUREZA VERSUS TEMPERATURA DE REVENIDO:
FAIXA DE TEMPERABILIDADE JOMINY:
PP
-1
62
/4
0/
7
Relações técnicas
com o cliente
RS - tel. (51) 323.5870
RS - fax (51) 323.5708
SP - tel. (11) 3874.4461
SP - fax (11) 3874.4464
www.gerdau.com.br
COMPOSIÇÃO QUÍMICA MÉDIA
C 0,20 Mn 0,45 P 0,030 S 0,050
EQUIVALÊNCIA
SAE 1020; AISI 1020; UNI C 20; SAE J 403
CARACTERÍSTICAS
É um aço de baixa temperabilidade, excelente forjabilidade e soldabilidade,
porém sua usinagem é relativamente pobre. Aplicável em produtos de
variadas formas.
Pode ser aplicado em cementação.
APLICAÇÃO
É aplicado na indústria automobilística e forjados.
Aços para Construção Mecânica Gerdau-1020
TEMPO DE CEMENTAÇÃO (h)
PR
O
FU
N
D
ID
A
D
E
D
A
C
A
M
A
D
A
(i
n)
0.050
0.020
0.010
0.005
0 2 4 6 8 10 12
profundidade da camada para 50 HRc
TEMPERATURA DE REVENIDO (ºC)
TEMPERATURA DE REVENIDO (ºF)
D
U
R
EZ
A
(H
R
c)
150 300 450 600
40
30
20
10
150 300 450 600 750 900 1050 1200
forjamento
normalização
recozimento
austenitização
revenido
1400-
1200-
1000-
800-
600-
400-
200-
0-
T
EM
PE
R
AT
U
R
A
(º
C
)
TEMPO
1260
ar
925
870
955
forno água
150
SEQÜÊNCIA DE PROCESSAMENTO RECOMENDADA:
DUREZA VERSUS TEMPERATURA DE REVENIDO:
PROFUNDIDADE DA CAMADA CEMENTADA:
PP
-2
37
/4
0/
7
Relações técnicas
com o cliente
RS - tel. (51) 323.5870
RS - fax (51) 323.5708
SP - tel. (11) 3874.4461
SP - fax (11) 3874.4464
www.gerdau.com.br
COMPOSIÇÃO QUÍMICA MÉDIA
C 0,46 Mn 0,75 P 0,030 S 0,050
EQUIVALÊNCIA
SAE 1045; AISI 1045; JIS S 45 C; BS 080 A 47
CARACTERÍSTICAS
É um aço de excelente forjabilidade e razoável usinabilidade.
Sua dureza na condição temperada é de aproximadamente 55 HRc.
APLICAÇÃO
É empregado na fabricação de peças para a indústria automobilística, como
eixos, por exemplo.
Aços para Construção Mecânica Gerdau-1045
TE
M
PE
RA
TU
RA
ºC
900-
800-
700-
600-
500-
400-
300-
200-
100-
0-
TEMPO
normalização
ar
recozimento
28ºC/h
650
ar
austenitização
845
água ou
salmoura
revenido
300
900
845
usinagem de
desbaste
usinagem
final
D
U
R
EZ
A
(H
R
c)
DISTÂNCIA DA EXTREMIDADE TEMPERADA 1/16 (in)
70
60
50
40
30
20
240 4 8 12 16 20
400 450 500 600500
400
300
200
600 700 800 1200900 1000 1100
TEMPERATURA DE REVENIDO (ºC)
D
U
RE
ZA
(H
Rc
)
TEMPERATURA DE REVENIDO (º F)
DIÂMETRO (in) (mm)
D
U
R
EZ
A
(H
R
c)
2 in. (50,8 mm)
3 in. (76,2 mm)
4 in. (101,6 mm)
5 in. (127 mm)
5 in. (12,7 mm)
1 in. (25,4 mm)
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
DISTRIBUIÇÃO DE DUREZA EM BARRAS TEMPERADAS EM ÁGUA:
DUREZA VERSUS TEMPERATURA DE REVENIDO:
FAIXA DE TEMPERABILIDADE JOMINY:
SEQÜÊNCIA DE PROCESSAMENTO RECOMENDADA:
PP
-1
59
/4
0/
7
Relações técnicas
com o cliente
RS - tel. (51) 323.5870
RS - fax (51) 323.5708
SP - tel. (11) 3874.4461
SP - fax (11) 3874.4464
www.gerdau.com.br
COMPOSIÇÃO QUÍMICA MÉDIA
C 0,40 Mn 0,87 P 0,030 S 0,040 Si 0,25 Ni 0,55 Cr 0,50 Mo 0,20
EQUIVALÊNCIA
SAE 8640; AISI 8640; UNI 40 NiCrMo 2 KB; SAE J404
CARACTERÍSTICAS
É um aço de elevada temperabilidade, boa forjabilidade e má soldabilidade.
Dependendo do teor de carbono, a dureza na condição temperada varia de
52 a 57 HRc.
Pode ser nitretado.
APLICAÇÃO
É utilizado na fabricação de virabrequins, eixos, bielas, etc.
Aços para Construção Mecânica Gerdau-8640
DIÂMETRO (in)
D
U
R
EZ
A
(H
B)
1 2 3 4 5 6
30 60 90 120 150
260
280
300
320
340
360
DIÂMETRO (mm)
forjamento
1230
ar
normalização
870
0-
TE
M
PE
R
A
T
U
R
A
( º
C
)
TEMPO
ar
recozimento
750
ar
austenitização
845
revenido
540-650
óleo
565
705 3ºC/h
200-
400-
600-
800-
1000-
1200-
1400-
usinagem de
desbaste
usinagem
final
SEQÜÊNCIA DE PROCESSAMENTO RECOMENDADA:
DUREZA VERSUS DIÂMETRO:
DISTÂNCIA DA EXTREMIDADE TEMPERADA 1/16 (in)
D
U
R
EZ
A
(H
R
)c
0 4 8 12 16 20 24 28 32
20
30
40
50
60
70
TEMPERABILIDADE JOMINY:
PP
-2
39
/4
0/
7
Relações técnicas
com o cliente
RS - tel. (51) 323.5870
RS - fax (51) 323.5708
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SP - fax (11) 3874.4464
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COMPOSIÇÃO QUÍMICA MÉDIA
C 0,98 Mn 0,35 P 0,025 S 0,025 Si 0,25 Cr 1,45
EQUIVALÊNCIA
SAE 52.100; DIN 100 Cr 6; JIS SUJ2; UNI 100 Cr 6
CARACTERÍSTICAS
Este aço possui elevada temperabilidade. A dureza na condição temperada
varia de 62 a 66 HRc. Sua aplicação é restrita à temperatura de 150ºC, pois
acima desta ocorrem perdas de dureza.
APLICAÇÃO
É empregado na fabricação de esferas e pistas de esferas de rolamento.
Também quando se necessita de alta temperabilidade em secções grandes.
No caso de mancais especiais, este material deve possuir alta dureza e
resistência à corrosão.
Aços para Construção Mecânica Gerdau-100Cr6
TEMPERADA DE REVENIDO (ºF)
D
U
R
EZA
(H
R
)c
TEMPERATURA DE REVENIDO (ºC)
150 300 450 600 750 900 1050 1200
30
40
50
60
70
150 300 450 600
DISTÂNCIA DA EXTREMIDADE TEMPERADA (mm)
0 8 16 24 32 40
10
20
30
40
50
60
70
100
80
60
40
20
0
dureza
martensita %
martensita
carbonetos
+ martensita+bainita+
ferrita+perlita carbonetos+perlita
D
U
R
EZ
A
(H
R
c)
M
A
RT
EN
SI
TA
(%
)
TEMPO (seg)
D
U
R
EZ
A
(H
R
c)
102
-18
-31
-36
-35
-41
-46
-53
-58
-36
1600
1400
1200
1000
800
600
400
200
1
5 2 5 2 5 2 5 2 5 2 5 2 5
10 103 104 105 106
T
EM
PE
R
AT
U
R
A
(º
F)
austenita+carbonetos não dissolvidos
As
austenita+
ferrita+
carbonetos
ferrita+carbonetos
50%
austenita+
carbonetos
não dissolvidos
Ms
M50
M90
TEMPO
0-
revenido
350-600
óleo
recozimento
ar
675
750 6ºC/h
ar
normalização
austenitização
100-
200-
300-
400-
500-
600-
700-
800-
900-
TE
M
PE
R
A
T
U
R
A
( º
C
)
885
795
845
usinagem de
desbaste
usinagem
final
DIAGRAMA DE TRANSFORMAÇÃO ISOTÉRMICA:
FAIXA DE TEMPERABILIDADE JOMINY:
DUREZA VERSUS TEMPERATURA DE REVENIDO:
SEQÜÊNCIA DE PROCESSAMENTO RECOMENDADA:
PP
-1
65
/4
0/
7
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com o cliente
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COMPOSIÇÃO QUÍMICA MÉDIA
C 0,38 Si 0,60 Mn 1,30 S 0,050 V 0,10 Al 0,020 N 0,0160
CARACTERÍSTICAS
O Aço Microligado Ferrítico-perlítico GG 38 MnSiVS5 apresenta adições de
Vanádio (V) inferiores a 0,15%. Este microligante apresenta solubilidade
relativamente baixa em altas temperaturas, e, a partir das temperaturas
finais de deformação a quente, forma precipitados – Nitretos e Carbonitretos
– os quais contribuem com o aumento da resistência mecânica do componente
final. Dessa forma, é possível atingir as propriedades mecânicas desejadas
sem o emprego de Tratamento Térmico e operações subseqüentes, o que
torna o processo significativamente mais econômico.
APLICAÇÃO
Dentre as aplicações do Aço GG 38MnSiVS5 destacam-se: virabrequins, eixos
traseiros, garfos de seleção, ponteiras de rodas, bielas e capas de bielas.
Outras aplicações, sob consulta à Área Técnica.
Aço Microligado Gerdau-38 MnSiVS5
PROCESSO CONVENCIONAL (AÇO TEMP. E REV.)
resfriamento
controlado
usinagem
forjamento
Processo com aço microligado
forjamento
têmpera
revenido
endireitamento
alívio de tensões
usinagem
resfriamento
ao ar
austenitização
resfriamento
ao ar
TE
M
PE
R
A
T
U
R
A
ETAPAS DO PROCESSO
COMPARATIVO ENTRE PROCESSO CONVENCIONAL E PROCESSO COM AÇO MICROLIGADO:
TEMPERATURA DE AUSTENITIZAÇÃO: 860ºC
TE
M
PE
R
A
T
U
R
A
( º
C
)
TEMPO (S)
25
1000
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
1 10 102 103 104
2058 58 46 38 27 23 27
35
35
3535352575
8
5
F
20
65
65 65 55
55
Ms
M
7 38 39
30
65
7A
Zw
5
220
DIAGRAMA DE TRANSFORMAÇÃO ISOTÉRMICA:
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Tecnologia de aço para
construção mecânica
Os Aços para Construção Mecânica, ao
carbono e ligados, produzidos na Gerdau
- Aços Finos Piratini - atendem às
necessidades de qualidade de mercados
altamente exigentes, como o de
autopeças, automobilístico e de
equipamentos industriais.
Os produtos para construção mecânica
são o resultado da aplicação das mais
avançadas tecnologias em processos de
elaboração de aços, através dos mais
modernos equipamentos de metalurgia
secundária, como LF (Ladle Furnace) e
VD (Vacuum Degassing), que, junto ao
processo de solidificação do aço por
lingotamento contínuo de última
geração, totalmente automatizado,
controlado e gerenciado por
computadores, proporcionam as
características de repetitividade e
confiabilidade de processos para
garantir a qualidade do produto final.
A certificação da qualidade é assegurada
através da inspeção integral dos
produtos finais usando linhas
automáticas de ensaios não destrutivos,
para verificar a inexistência de defeitos,
tanto internos como superficiais, assim
como garantir a sua qualidade
dimensional e homogeneidade.
Relações técnicas com o cliente
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Distribuidor:
Os produtos constantes deste manual podem ser alterados sem aviso prévio.
P
P
-1
5
7
/
4
0
/
7
C A R A C T E R Í S T I C A S E A P L I C A Ç Õ E S D E A Ç O S P A R A C O N S T R U Ç Ã O M E C Â N I C A
M A R C A
G E R D A U
E Q U I V A L Ê N C I A S
S A E / A B N T / A I S I
C O M P O S I Ç Ã O Q U Í M I C A M É D I A T E M P E R A T U R A D E
N O R M A L I Z A Ç Ã O
D U R E Z A H B D E
N O R M A L I Z A D O
T E M P E R A T U R A D E
R E C O Z I M E N T O
D U R E Z A H B D E
R E C O Z I D O
T E M P E R A T U R A
D E T Ê M P E R A
D U R E Z A H R c
D E T E M P E R A D O
M E I O D U R E Z A D E
L A M I N A D O
C S i M n P S C r N i M o O U T R O S
C A R A C T E R Í S T I C A S A P L I C A Ç Õ E S
º C
º C º C
D I N
A ç o s a o c a r b o n o
1 0 2 0 1 0 2 0
( C 2 0 / C k 2 0 / C m 2 0 / C q 2 0 )
0 , 2 0 - 0 , 4 5 0 , 0 3 0 0 , 0 5 0 - - - - 9 2 5 1 3 1 8 7 0 1 1 1 9 5 5 4 0 Á G U A O U
S A L M O U R A
1 4 3 B o a f o r j a b i l i d a d e e s o l d a b i l i d a d e .
M á u s i n a b i l i d a d e .
I n d ú s t r i a a u t o m o b i l í s t i c a , f o r j a d o s .
1 0 4 5
1 0 4 5
( C 4 5 / C k 4 5 / C q 4 5 / C m 4 5 / C f 4 5 )
0 , 4 6
-
0 , 7 5 0 , 0 3 0 0 , 0 5 0 - -
-
- 9 0 0
1 6 5 - 2 3 2 8 4 5 1 8 5 8 4 5 5 5 S A L M O U R A ,
Ó L E O , Á G U A
1 6 5 - 2 3 2 A ç o a o c a r b o n o d e ó t i m a f o r j a b i l i d a d e e b o a
u s i n a b i l i d a d e .
P e ç a s p a r a i n d ú s t r i a a u t o m o b i l í s t i c a ,
c o m o e i x o s , p o r e x e m p l o .
1 0 6 0
1 0 6 0
( C 6 0 / C k 6 0 / C m 6 0 )
0 , 6 0
-
0 , 7 5 0 , 0 3 0 0 , 0 5 0 - -
-
- 8 8 5
2 2 9 8 3 0
1 7 9 8 1 5
6 2 - 6 5
Á G U A O U
Ó L E O
2 4 1 M á s o l d a b i l i d a d e e u s i n a b i l i d a d e r a z o á v e l . E x t r u s ã o a f r i o ,
i n d ú s t r i a a u t o m o b i l í s t i c a .
A ç o s l i g a d o s p a r a b e n e f i c i a m e n t o
4 1 4 0
4 1 4 0
( 4 2 C r M o 4 )
0 , 4 0
0 , 2 5
0 , 8 7 0 , 0 3 0 0 , 0 4 0 0 , 9 5 -
0 , 2 0
- 8 7 0
3 0 2 8 4 5 1 9 7 8 5 5 5 4 - 5 9 Ó L E O 2 4 0 - 3 5 0 A ç o p a r a b e n e f i c i a m e n t o , a l t a
t e m p e r a b i l i d a d e , m á s o l d a b i l i d a d e e
u s i n a b i l i d a d e r a z o á v e l .
V i r a b r e q u i n s , e i x o s , e n g r e n a g e n s ,
b i e l a s , e t c .
4 3 4 0
4 3 4 0
-
0 , 4 0
0 , 2 5
0 , 7 0 0 , 0 3 0 0 , 0 4 0 0 , 8 0 1 , 8 2
0 , 2 5
- 8 7 0
3 6 3 8 3 0 2 1 7 8 4 5 5 4 - 5 9 Ó L E O 2 6 0 - 4 0 0 A ç o d e a l t a t e m p e r a b i l i d a d e , s o l d a b i l i d a d e e
u s i n a b i l i d a d e r u i n s .
V i r a b r e q u i n s , e i x o s , e n g r e n a g e n s
m u i t o s o l i c i t a d o s .
8 6 4 0
8 6 4 0
( 4 0 N i C r M o 2 2 )
0 , 4 0
0 , 2 5
0 , 8 7 0 , 0 3 0 0 , 0 4 0 0 , 5 0 0 , 5 5
0 , 2 0
- 8 7 0
2 4 0 - 3 3 0 8 3 0 2 2 8 8 5 5 5 3 - 6 0 Ó L E O 2 4 0 - 3 3 0 A l t a t e m p e r a b i l i d a d ee m á s o l d a b i l i d a d e . V i r a b r e q u i n s , e i x o s , e n g r e n a g e n s ,
b i e l a s , e t c .
A ç o s l i g a d o s p a r a c e m e n t a ç ã o
4 3 2 0
4 3 2 0
-
0 , 2 0
0 , 2 5
0 , 5 5 0 , 0 3 0 0 , 0 4 0 0 , 5 0 1 , 8 2
0 , 2 5
- 9 2 5
2 3 5 7 7 5 1 6 3 4 0 0 4 1 - 4 8 Ó L E O 1 6 0 - 2 6 0 B o a f o r j a b i l i d a d e e s o l d a b i l i d a d e .
M á u s i n a b i l i d a d e .
P i n h õ e s , c o m p o n e n t e s d e m á q u i n a s , e t c .
8 6 2 0
8 6 2 0
2 1 N i C r M o 2
0 , 2 0
0 , 2 5
0 , 8 0 0 , 0 3 0 0 , 0 4 0 0 , 5 0 0 , 5 5
0 , 2 0
- 9 1 5
1 8 3 8 8 5
1 4 9 8 4 5
3 7 - 4 3
Ó L E O 1 4 0 - 2 2 0 A ç o c o m b o a t e m p e r a b i l i d a d e e u s i n a b i l i d a d e .
P o s s u i ó t i m a f o r j a b i l i d a d e e s o l d a b i l i d a d e .
N o s c a s o s e m q u e s e d e s e j a e n d u r e c i m e n t o
s u p e r f i c i a l p o r c e m e n t a ç ã o o u c a r b o n i t r e t a ç ã o .
1 6 M n C r 5
( 5 1 1 5 )
1 6 M n C r 5
0 , 1 6
0 , 2 5
1 , 1 5 0 , 0 3 5 0 , 0 3 5 0 , 9 5 -
-
- 9 0 0
1 3 0 - 2 1 0 8 9 0 1 8 0 8 7 0 3 9 - 4 7 Ó L E O 1 3 0 - 2 1 0 M é d i a t e m p e r a b i l i d a d e .
S o l d á v e l e f o r j á v e l .
E n d u r e c i m e n t o s u p e r f i c i a l ( c e m e n t a ç ã o , e t c . ) .
2 0 M n C r 5
( 5 1 1 9 )
2 0 M n C r 5
0 , 2 0
0 , 2 5
1 , 2 5 0 , 0 3 5 0 , 0 3 5 1 , 1 5 -
-
- 9 0 0
1 8 0 - 2 7 0 8 9 0
2 1 7 8 7 0
4 1 - 4 9
Ó L E O 1 8 0 - 2 7 0 A ç o d e b o a t e m p e r a b i l i d a d e e u s i n a b i l i d a d e .
Ó t i m a f o r j a b i l i d a d e
e s o l d a b i l i d a d e .
N o s c a s o s e m q u e s e d e s e j a e n d u r e c i m e n t o
s u p e r f i c i a l p o r c e m e n t a ç ã o .
A ç o s p a r a d e f o r m a ç ã o a f r i o
1 0 B 2 2
1 0 B 2 2 0 , 2 0
0 , 2 5
0 , 8 5 0 , 0 3 0 0 , 0 5 0 - -
-
B
0 , 0 0 0 8
9 2 5
1 4 3 8 7 0 1 3 7 8 7 0 4 0 Á G U A 1 4 0 B o a c o n f o r m a b i l i d a d e e d u c t i l i d a d e .
A l t a t e m p e r a b i l i d a d e .
P a r a f u s o s , r e b i t e s , p o r c a s , p i n o s , e t c .
1 0 B 3 0
1 0 B 3 0
0 , 3 0
0 , 2 5
0 , 7 5 0 , 0 3 0 0 , 0 5 0 - -
-
B
0 , 0 0 0 8
9 2 5
1 4 9 8 4 5
1 2 6 8 6 0
4 6
Á G U A 1 4 5 B o a c o n f o r m a b i l i d a d e e d u c t i l i d a d e .
A l t a t e m p e r a b i l i d a d e .
P a r a f u s o s , r e b i t e s , p o r c a s , p i n o s , e t c .
4 1 3 5
4 1 3 5
1 . 7 2 2 0
0 , 3 5
0 , 2 5
0 , 8 0 0 , 0 3 5 0 , 0 4 0 0 , 9 5 -
0 , 2 0
- 9 0 0
2 1 0 8 5 5
1 7 0 8 7 0
5 1 - 5 8
Á G U A O U
Ó L E O
1 7 5 - 2 2 0 A l t a t e m p e r a b i l i d a d e , b o a f o r j a b i l i d a d e , m á
s o l d a b i l i d a d e .
P a r a f u s o s , r e b i t e s , p i n o s , e t c .
5 1 3 5
5 1 3 5
( 3 4 C r 4 )
0 , 3 5
0 , 2 5
0 , 7 0 0 , 0 3 5 0 , 0 4 0 0 , 9 2 -
-
- 8 7 0
1 7 5 - 2 5 0 8 3 0 1 9 5 8 4 5 5 0 - 5 6 Á G U A O U
Ó L E O
1 7 5 - 2 5 0 A ç o d e a l t a t e m p e r a b i l i d a d e , s u s c e t í v e l a
t r i n c a s n a s o l d a g e m .
E n g r e n a g e n s , p a r a f u s o s , e t c . ; p a r a i n d ú s t r i a
a u t o m o b i l í s t i c a .
A ç o s p a r a m o l a s
5 1 6 0
5 1 6 0
-
0 , 6 0
0 , 2 5
0 , 8 7 0 , 0 3 0 0 , 0 4 0 0 , 8 0 -
-
- 8 5 5
m á x . 4 0 0 8 3 0 1 9 7 8 3 0 5 8 - 6 3 Ó L E O 2 0 0 A ç o d e b o a t e m p e r a b i l i d a d e , a l t a r e s i s t ê n c i a a
t r a ç ã o e f a d i g a .
B o a s p r o p r i e d a d e s a c i m a d e 3 0 0 º C .
M o l a s a l t a m e n t e s o l i c i t a d a s ; p o r e x e m p l o , v e í c u l o s .
9 2 5 4
9 2 5 4
-
0 , 5 4
1 , 4 0
0 , 7 0 0 , 0 3 5 0 , 0 4 0 0 , 7 0 -
-
- 9 0 0
- 7 6 0 2 6 0 8 7 0 6 0 Ó L E O - A l t a t e m p e r a b i l i d a d e , b o a
f o r j a b i l i d a d e e m á s o l d a b i l i d a d e .
M o l a s m u i t o d ú c t e i s e m u i t o s o l i c i t a d a s .
A ç o s p a r a r o l a m e n t o s
1 0 0 C r 6
1 0 0 C r 6 0 , 9 8
0 , 2 5
0 , 3 5 0 , 0 2 5 0 , 0 2 5 1 , 4 5 -
-
- 8 8 5
- 7 9 5 2 0 7 8 4 5 5 8 - 6 2 Ó L E O - A ç o d e a l t a t e m p e r a b i l i d a d e .
S u a a p l i c a ç ã o é r e s t r i t a a 1 5 0 º C ;
a c i m a d e s t a , d i m i n u i a d u r e z a .
E s f e r a s e p i s t a s d e e s f e r a s d e r o l a m e n t o s .
A l t a t e m p e r a b i l i d a d e e m s e c ç õ e s g r a n d e s .
R e s s u l f u r a d o s
S 3 0 0
9 S M n 2 8
0 , 0 8
1 , 2 0 0 , 0 9 0 0 , 2 8 0 - -
-
- 9 2 5
1 2 0 - 1 7 0
P o s s u e m b o a u s i n a b i l i d a d e d e v i d o a o s e u t e o r d e
e n x o f r e . A s m e l h o r e s c o n d i ç õ e s s ã o o b t i d a s n o
e s t a d o e n c r u a d o p o r t r e f i l a ç ã o à f r i o c o m n í v e i s
d e r e s i s t ê n c i a d e 5 0 0 a 7 0 0 M p a .
E s t e s a ç o s s ã o r e c o m e n d a d o s p a r a u s i n a g e m e m
s é r i e d e p e ç a s p e q u e n a s , a p r e s e n t a n d o g r a n d e
p r o d u t i v i d a d e e m t o r n o s a u t o m á t i c o s . S u a
c o m p o s i ç ã o q u í m i c a b a l a n c e a d a p r o p o r c i o n a
c a v a c o s m a i s q u e b r a d i ç o s , g a r a n t i n d o s e g u r a n ç a e
ó t i m o a c a b a m e n t o s u p e r f i c i a l n a s o p e r a ç õ e s d e
u s i n a g e m .
S 3 5 0
9 S M n 3 6
0 , 0 8
1 , 2 0 0 , 0 9 0 0 , 3 2 0 - -
-
- 9 2 5
1 2 0 - 1 7 0
C B 3 0 0
9 S M n 2 8
M o d .
0 , 0 8
1 , 2 0 0 , 0 9 0 0 , 2 8 0 -
-
B i
0 , 0 4
9 2 5
1 2 0 - 1 7 0 A ó t i m a u s i n a b i l i d a d e d e s t e s a ç o s , t o r n a - o s a p t o s
a s u b s t i t u i r e m a ç o s r e s s u l f u r a d o s a o c h u m b o e m
t o d a s s u a s a p l i c a ç õ e s . O d i f e r e n c i a l d e
u s i n a b i l i d a d e é g a r a n t i d o p e l a a d i ç ã o d e b i s m u t o s
q u e a p r e s e n t a a v a n t a g e m d e s e r n ã o t ó x i c o . A s
c o n d i ç õ e s s ã o o b t i d a s n o e s t a d o e n c r u a d o p o r
t r e f i l a ç ã o à f r i o c o m n í v e i s d e r e s i s t ê n c i a d e 5 0 0 a
7 0 0 M p a .
C B 3 5 0
9 S M n 3 6
M o d .
0 , 0 8
1 , 2 0 0 , 0 9 0 0 , 3 2 0 - -
-
B i
0 , 0 4
9 2 5
1 2 0 - 1 7 0
-
1 1 4 1
1 1 4 1 0 , 4 1
-
1 , 5 0 0 , 0 3 0 0 , 1 0 5 - -
-
- 8 8 5
1 8 5 - 2 5 5 8 4 5 2 2 0 8 3 0 8 3 0 Á G U A O U
Ó L E O
1 8 5 - 2 5 5
1 2 0 - 1 7 0
1 2 0 - 1 7 0
1 2 0 - 1 7 0
1 2 0 - 1 7 0
A p l i c a d o e m u s i n a g e m f á c i l , p r i n c i p a l m e n t e n a
i n d ú s t r i a a u t o m o b i l í s t i c a .
A ç o r e s s u l f u r a d o , b o a t e m p e r a b i l i d a d e e b o a
c o n f o r m a b i l i d a d e . N ã o d e v e s e r s o l d a d o .
A ç o s C a r b o n o - M a n g a n ê s q u e s e c a r a c t e r i z a m p o r
a d i ç õ e s i n f e r i o r e s a 0 , 1 5 % d e V a n á d i o ( V ) . O
p r i n c i p a l m o t i v o p a r a a s u b s t i t u i ç ã o d o s a ç o s
t r a t a d o s t e r m i c a m e n t e p e l o s m i c r o l i g a d o s é a
r e d u ç ã o d e c u s t o s ( e l i m i n a ç ã o o u r e d u ç ã o d e
t r a t a m e n t o t é r m i c o ; m e n o r t e m p o d e
p r o c e s s a m e n t o ; m e n o r c u s t o d e l i g a s e r e t r a b a l h o ) .
O m i c r o l i g a n t e V a pr e s e n t a a c a r a c t e r í s t i c a d e
b a i x a s o l u b i l i d a d e e m a l t a s t e m p e r a t u r a s . I s t o é , j á
d e s d e a s t e m p e r a t u r a s d e c o n f o r m a ç ã o a q u e n t e ,
e l e s f o r m a m p r e c i p i t a d o s , n i t r e t o s e / o u
c a r b o n i t r e t o s . E s t a s p a r t í c u l a s , s o b c o n d i ç õ e s
a d e q u a d a s , c o n f e r e m a s p r o p r i e d a d e s m e c â n i c a s
d e s e j a d a s p a r a o c o m p o n e n t e , d i r e t a m e n t e d o
c a l o r d e f o r j a m e n t o , a t r a v é s d e r e s f r i a m e n t o
c o n t r o l a d o .
A ç o s m i c r o l i g a d o s
2 2 M n V 6
2 7 M n S i V S 6
4 9 M n S i V S 3
3 8 M n S i V S 5
4 4 M n S i V S 6
0 , 2 2
0 , 2 7
0 , 4 9
0 , 3 8
0 , 4 2
1 , 5 0
1 , 4 0
0 , 8 0
1 , 3 0
1 , 5 0
0 , 4 0
0 , 6 0
0 , 4 0
0 , 6 0
0 , 6 0
0 , 0 3 0
0 , 0 4 0
0 , 0 5 0
0 , 0 5 0
0 , 0 3 0
0 , 0 2 0
0 , 0 2 0
0 , 0 2 0
0 , 0 2 0
0 , 0 2 0
0 , 0 0 8
0 , 0 1 2
0 , 0 1 2
0 , 0 1 2
0 , 0 1 2
C
M n
S i
SA l T i V
C A R A C T E R Í S T I C A S
A P L I C A Ç Õ E S
M A R C A
G E R D A U
C O M P O S I Ç Ã O Q U Í M I C A M É D I A
R
( M p a )
L e
M p a )
A
( % )
I M P A C T O U
( J )
T Ê M P E R A
S U P E R F I C I A L
( H R c )
O e m p r e g o d e o u t r o s e l e m e n t o s m i c r o l i g a n t e s o u m o d i f i c a ç õ e s d o d e s e n h o , s o b c o n s u l t a à Á r e a T é c n i c a .
0 , 1 0
0 , 1 0
0 , 1 0
0 , 1 0
0 , 1 0
B i e l a s , c a p a s d e b i e l a s .
C u b o s , P i n o b o l a e h a s t e s , e i x o s d i a n t e i r o s .
E i x o s , b i e l a s
E i x o s t r a s e i r o s , g a r f o s d e s e l e ç ã o , p o n t e i r a s d e
r o d a s , v i r a b r e q u i n s , b i e l a s e c a p a s d e b i e l a s .
S e m i - e i x o s t r a s e i r o s .
-
4 8
5 6
5 2
5 4
2 5
2 0
1 2
1 5
1 2
8
1 5
8
1 3
1 1
4 5 0
5 0 0
4 5 0
5 5 0
6 0 0
6 5 0 - 8 0 0
7 5 0 - 9 0 0
8 5 0 - 9 5 0
8 5 0 - 1 0 0 0
9 5 0 - 1 0 5 0
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