Aula 11 - Argamassas

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Materiais de Construção II -
Argamassas
Engº Luiz Gustavo Laval 1
1
Prof. Eng. Luiz Gustavo Laval
MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO II
ARGAMASSAS
luiz.gustavo@imed.edu.br
ARGAMASSAS
DEFINIÇÕES:
Argamassas são materiais de construção, com propriedades de
aderência e endurecimento, obtidos a partir da mistura homogênea
de um ou mais aglomerantes, agregado miúdo (areia) e água,
podendo conter ainda aditivos e adições minerais.
Segundo a ABNT NBR 13281:2005,
argamassa é a mistura homogênea
de agregado(s) miúdo(s),
aglomerante(s) inorgânico(s) e
água, contendo ou não aditivos ou
adições, com propriedades de
aderência e endurecimento,
podendo ser dosada em obra ou
em instalação própria (argamassa
industrializada).
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CLASSIFICAÇÃO:
Classificação das argamassas com relação a vários critérios:
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CLASSIFICAÇÃO:
Classificação das argamassas com relação a vários critérios:
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CLASSIFICAÇÃO:
Classificação das argamassas segundo as suas funções:
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CLASSIFICAÇÃO:
Classificação das argamassas segundo as suas funções:
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ARGAMASSA PARA ASSENTAMENTO DE ALVENARIA –
ABNT NBR 13281:2005:
A argamassa de assentamento de alvenaria é utilizada para a elevação de
paredes e muros de tijolos ou blocos.
Principais funções das juntas de argamassa na alvenaria:
� unir as unidades de alvenaria de forma a constituir um elemento 
monolítico, contribuindo na resistência aos esforços laterais;
� distribuir uniformemente as cargas atuantes na parede por toda a
área resistente dos blocos;
� selar as juntas garantindo a estanqueidade da parede à penetração
de água das chuvas;
� absorver as deformações naturais, como as de origem térmica e as
de retração por secagem (origem higroscópica), a que a alvenaria
estiver sujeita.
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ARGAMASSA PARA ASSENTAMENTO DE ALVENARIA –
ABNT NBR 13281:2005:
Propriedades essenciais ao bom desempenho das argamassas de
alvenaria:
� trabalhabilidade – consistência e plasticidade adequadas ao
processo de execução, além de uma elevada retenção de água;
� aderência;
� resistência mecânica;
� capacidade de absorver deformações;
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ARGAMASSA PARA ASSENTAMENTO DE ALVENARIA –
ABNT NBR 13281:2005:
Interação entre argamassa de assentamento e os blocos em uma alvenaria (adaptada de 
Gallegos, 1989).
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ARGAMASSA PARA REVESTIMENTO – ABNT NBR
13281:2005:
Argamassa de revestimento é utilizada para revestir paredes, muros e
tetos, os quais, geralmente, recebem acabamentos como pintura,
revestimentos cerâmicos, laminados, etc.
Principais funções de um revestimento de argamassa de parede :
�proteger a alvenaria e a estrutura contra a ação do intemperismo,
no caso dos revestimentos externos;
�integrar o sistema de vedação dos edifícios, contribuindo com
diversas funções, tais como:
�isolamento térmico (~30%);
�isolamento acústico (~50%);
�estanqueidade à água (~70 a 100%);
�segurança ao fogo e resistência ao desgaste e abalos superficiais;
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ARGAMASSA PARA REVESTIMENTO – ABNT NBR
13281:2005:
Propriedades essenciais ao bom desempenho das argamassas de
revestimento:
�trabalhabilidade, especialmente consistência, plasticidade e adesão 
inicial;
�retração;
�aderência;
�permeabilidade à água;
�resistência mecânica, principalmente a superficial;
�capacidade de absorver deformações.
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ARGAMASSA PARA REVESTIMENTO – ABNT NBR
13281:2005:
Camadas:
� Chapisco;
� Emboço;
� Reboco;
� Camada única;
� Revestimento decorativo monocamada.
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ARGAMASSA PARA REVESTIMENTO – ABNT NBR
13281:2005:
�CHAPISCO: Camada de preparo da base, aplicada de forma
contínua ou descontínua, com finalidade de uniformizar a
superfície quanto à absorção e melhorar a aderência do
revestimento.
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ARGAMASSA PARA REVESTIMENTO – ABNT NBR
13281:2005:
�EMBOÇO: Camada de revestimento executada para cobrir e
regularizar a base, propiciando uma superfície que permita
receber outra camada, de reboco ou de revestimento decorativo
(por exemplo, cerâmica).
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ARGAMASSA PARA REVESTIMENTO – ABNT NBR
13281:2005:
�REBOCO: Camada de revestimento utilizada para cobrimento
do emboço, propiciando uma superfície que permita receber o
revestimento decorativo (por exemplo, pintura) ou que se
constitua no acabamento final.
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ARGAMASSA PARA REVESTIMENTO – ABNT NBR
13281:2005:
�CAMADA ÚNICA: Revestimento de um único tipo de
argamassa aplicado à base, sobre o qual é aplicada uma camada
decorativa, como, por exemplo, a pintura; também chamado
popularmente de “massa única” ou “reboco paulista” é
atualmente a alternativa mais empregada no Brasil.
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ARGAMASSA PARA REVESTIMENTO – ABNT NBR
13281:2005:
�REVESTIMENTO DECORATIVO MONOCAMADA (OU
MONOCAPA) – RDM:
Trata-se de um revestimento aplicado em uma única camada,
que faz, simultaneamente, a função de regularização e
decorativa, muito utilizado na Europa;
A argamassa de RDM é um produto industrializado, ainda não
normalizado no Brasil, com composição variável de acordo com
o fabricante, contendo geralmente: cimento branco, cal
hidratada, agregados de várias naturezas, pigmentos
inorgânicos, fungicidas, além de vários aditivos (plastificante,
retentor de água, incorporador
de ar, etc.).
FOTOS
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ARGAMASSA PARA REVESTIMENTO – ABNT NBR
13281:2005:
Diferentes alternativas de revestimento de parede: (a) emboço + reboco + pintura (sistema
mais antigo, atualmente pouco utilizado); (b) camada única + pintura; (c) revestimento 
decorativo monocamada (RDM).
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ARGAMASSA PARA REVESTIMENTO – ABNT NBR
13281:2005:
Limites de resistência de aderência à tração (Ra) para revestimentos
de argamassa de paredes (emboço e camada única), segundo a NBR
13749 (ABNT, 1996).
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ARGAMASSA PARA CONTRAPISO – ABNT NBR:
Possui como principal característica regularizar a superfície (corrigindo
imperfeições, caimentos, nivelamentos, etc.) para receber acabamento
(piso).
Principais propriedades e requisitos na elaboração da argamassa de
contrapiso:
� Aderência;
� Resistência mecânica;
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ARGAMASSA COLANTE INDUSTRIALIZADA – ABNT NBR
14081:2004:
Argamassa colante é um produto industrial, no estado seco, composto de
cimento Portland, agregados minerais e aditivos químicos (aditivos que
retêm água e promovem aderência), que, quando misturado com água,
forma uma massa viscosa, plástica e aderente, empregada no
assentamento de placas cerâmicas para revestimento.
As argamassas são classificadas principalmente pela quantidade e tipos de
aditivos e consumo de cimento na sua fabricação. Segundo a NBR
14081:2004 podem ser classificadas como:
� Argamassa colante industrializada – tipo AC I;
� Argamassa colante industrializada – tipo AC II;
� Argamassa colante industrializada – tipo AC III;
� Argamassa colante industrializada – tipo E;
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ARGAMASSA COLANTE INDUSTRIALIZADA – ABNT NBR
14081:2004:
� ARGAMASSA COLANTE INDUSTRIALIZADA – TIPO AC I: Possui
características de resistência às solicitações mecânicas e
termoigrométricas típicas de revestimentos internos, com exceção
daquelesaplicados em saunas, churrasqueiras, estufas e outros
revestimentos especiais.
� ARGAMASSA COLANTE INDUSTRIALIZADA – TIPO AC II; Possui
características de adesividade que permitem absorver os esforços
existentes em revestimento de pisos e paredes internos e externos
sujeitos a ciclos de variação termoigrométrica e a ação do vento.
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ARGAMASSA COLANTE INDUSTRIALIZADA – ABNT NBR
14081:2004:
� ARGAMASSA COLANTE INDUSTRIALIZADA – TIPO AC III: Apresenta
aderência superior em relação às AC I e AC II.
� ARGAMASSA COLANTE INDUSTRIALIZADA – TIPO E: Argamassa dos
tipos I, II e III com os tempos em aberto estendidos.
TEMPO EM ABERTO: Maior intervalo de tempo para o qual uma placa
cerâmica pode ser assentada sobre a pasta de argamassa colante, a qual
proporcionará, após um período de cura, resistência à tração simples ou
direta.
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ARGAMASSA COLANTE INDUSTRIALIZADA – ABNT NBR
14081:2004:
REQUISITOS: Tabela 01 – Requisitos de argamassa colante.
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RESISTÊNCIA DE ADERÊNCIA À TRAÇÃO: Resistência à ruptura por tração, em
determinada idade e condições de cura do conjunto constituído por
substrato-padrão, argamassa colante endurecida e placa cerâmica.
DESLIZAMENTO: Deslocamento vertical sofrido por uma placa cerâmica, sob 
ação de seu próprio peso, aplicada sobre argamassa colante ainda fresca.
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ARGAMASSA COLANTE INDUSTRIALIZADA – ABNT NBR
14081:2004:
Para a escolha da AC é essencial.
�Analisar o local de aplicação – área externa ou interna;
�Esforços aplicados ao revestimento – grandes variações de
temperatura, ação direta dos ventos, umidade;
�tipo de revestimento que será utilizado – cerâmica comum ou
porcelanato.
�Substrato onde será aplicada a placa;
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ARGAMASSA COLANTE INDUSTRIALIZADA – ABNT NBR
14081:2004:
AC-I: Podem ser utilizadas no assentamento de pisos e azulejos nas áreas
internas e molháveis de uma residência (banheiros, cozinhas e áreas de
serviço).
AC-II: São indicadas para revestimento externo de paredes e fachadas,
piscinas de água fria, pisos cerâmicos industriais ou de áreas públicas e
para pisos cerâmicos ao ar livre.
AC-III: São indicadas para assentamento de porcelanatos e de
revestimentos cerâmicos em piscinas de água quente, saunas e
churrasqueiras.
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ARGAMASSA COLANTE INDUSTRIALIZADA – ABNT NBR
14081:2004:
EMBALAGEM E MARCAÇÃO: A designação normalizada da seguinte forma:
AC I;
AC I – E.
ARMAZENAMENTO: Deve ser efetuado em local seco e protegido da ação 
de intempéries e sem contato direto com pisos e paredes.
COMPOSIÇÃO E ÁGUA DE AMASSAMENTO: A composição química
declarada deve ser qualitativa e a quantidade de água de amassamento
necessária para a aplicação deve ser expressa em litros de água por
quilograma do produto ou litros de água por embalagem de produto.
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RESUMO DAS PRINCIPAIS PROPRIEDADES DAS 
ARGAMASSAS ASSOCIADAS ÀS SUAS FUNÇÕES:
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RESUMO DAS PRINCIPAIS PROPRIEDADES DAS 
ARGAMASSAS ASSOCIADAS ÀS SUAS FUNÇÕES:
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RESUMO DAS PRINCIPAIS PROPRIEDADES DAS 
ARGAMASSAS ASSOCIADAS ÀS SUAS FUNÇÕES:
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RESUMO DAS PRINCIPAIS PROPRIEDADES DAS 
ARGAMASSAS ASSOCIADAS ÀS SUAS FUNÇÕES:
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PROPRIEDADES DAS ARGAMASSAS:
� TRABALHABILIDADE: é propriedade das argamassas no seu estado
fresco que determina a facilidade com que elas podem ser misturadas,
transportadas, aplicadas, consolidadas e acabadas – uma condição
homogênea – condições subjetiva.
A trabalhabilidade é resultante da conjunção de diversas outras
propriedades, tais como:
� consistência – é a maior ou menor facilidade da argamassa
deformar-se sob ação de cargas;
� plasticidade – é a propriedade pela qual a argamassa tende a
conservar-se deformada após a retirada das tensões de deformação;
� retenção de água e de consistência – é a capacidade de a argamassa
fresca manter sua trabalhabilidade quando sujeita a solicitações que
provocam a perda de água;
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PROPRIEDADES DAS ARGAMASSAS:
� TRABALHABILIDADE:
� coesão – refere-se às forças físicas de atração existentes entre as
partículas sólidas da argamassa e as ligações químicas da pasta
aglomerante;
� exsudação – é a tendência de separação da água (pasta) da
argamassa, de modo que a água sobe e os agregados descem pelo
efeito da gravidade. Argamassas de consistência fluida apresentam
maior tendência à exsudação;
� densidade de massa – relação entre a massa e o volume de material;
� adesão inicial – união inicial da argamassa no estado fresco ao
substrato.
ARGAMASSAS
PROPRIEDADES DAS ARGAMASSAS:
CONSISTÊNCIA E PLASTICIDADE: Quanto a propriedade de consistência e
plasticidade, as argamassas podem ser:
�ARGAMASSA SECA: A pasta aglomerante somente preenche os
vazios entre os agregados, deixando-os ainda em contato. Existe o
atrito entre as partículas que resulta em uma massa áspera;
�ARGAMASSA PLÁSTICA: Uma fina camada de pasta aglomerante
“molha” a superfície dos agregados, dando uma boa adesão entre eles
com uma estrutura pseudo-sólida;
�ARGAMASSA FLUIDA: As partículas de agregado estão imersas no
interior da pasta aglomerante, sem coesão interna e com tendência de
depositar-se por gravidade (segregação). Os grãos de areia não
oferecem nenhuma resistência ao deslizamento, mas a argamassa é
tão líquida que se espalha sobre a base, sem permitir a execução
adequada do trabalho.
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PROPRIEDADES DAS ARGAMASSAS:
RETENÇÃO DA ÁGUA: é uma propriedade que está associada à capacidade
da argamassa fresca manter a sua trabalhabilidade quando sujeita a
solicitações que provocam perda de água de amassamento, seja por
evaporação seja pela absorção de água da base.
ARGAMASSAS
PROPRIEDADES DAS ARGAMASSAS:
DENSIDADE DA MASSA:
ADESÃO INICIAL: A adesão inicial, também denominada de
“pegajosidade”, é a capacidade de união inicial da argamassa no estado
fresco a uma base.
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PROPRIEDADES DAS ARGAMASSAS:
RETRAÇÃO: A retração é resultado de um mecanismo complexo, associado
com a variação de volume da pasta aglomerante e apresenta papel
fundamental no desempenho das argamassas aplicadas, especialmente
quanto à estanqueidade e à durabilidade.
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Retração de algumas argamassas e uma pasta, aos 7 e 28 dias
(adaptado de FIORITO, 1994).
PROPRIEDADES DAS ARGAMASSAS:
ADERÊNCIA: Didaticamente, pode-se dizer que a aderência deriva da
conjunção de três propriedades da interface argamassa-substrato:
� a resistência de aderência à tração;
� a resistência de aderência ao cisalhamento;
� a extensão de aderência (razão entre a área de contato efetivo e
área total possível de ser unida).
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Pode ser medido
através de ensaios
normatizados pela
ABNT NBR 13528:1995
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DOSAGEM:
Traços recomendados por algumas entidades normalizadora - norma
antiga - a versão atual de 1998 não apresenta proposições de traços de
argamassa.
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DOSAGEM:
Influência da resistência da argamassa na resistência da parede (BUILDING 
RESEARCH STATION, 1965).
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DOSAGEM:
Faixas de consumo de cimento em kg por m3 de argamassa, propostas no 
método do CETA-BA (GOMES, NEVES, 2001).
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CÁLCULODO CONSUMO POR METRO CÚBICO:
Para fins de orçamento e aquisição dos materiais necessários para realizar
a fabricação de 1,0 m³ de argamassa definido no cálculo da dosagem.
Para isso adotamos a seguinte formulação:
Cc = 1000 0
(1/Dc) + (a/Dq) + (p/Da) + x
Onde:
• Cc = consumo de cimento por m³ de argamassa pronta;
• Dc = massa específica real do cimento (kg/dm³);
• Dp = massa específica real da cal (kg/dm³);
• Da = massa específica real da areia (kg/dm³);
• a = kg de areia por kg de cimento;
• p = kg de pedra por kg de cimento;
• x = kg de água por kg de cimento.
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CÁLCULO DO CONSUMO POR METRO CÚBICO:
Para definição da quantidade de cal (na fabricação de 1,0 m³ de
argamassa) adotamos a seguinte formulação:
Cq = Cc x q
Onde:
• Cq = consumo de cal por m³ de argamassa pronta;
• Cc = consumo de cimento por m³ de argamassa pronta;
• q = traço da cal em kg/kg de cimento;
Ca = Cc x a 
Onde:
• Ca = consumo de areia por m³ de argamassa pronta;
• Cc = consumo de cimento por m³ de argamassa pronta;
• a = traço da areia em kg/kg de cimento;
ARGAMASSAS
CONSUMO POR METRO CÚBICO:
Consumo de cimento aproximado para diferentes traços de argamassa
mista:
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ARGAMASSA ESTABILIZADA:
É uma argamassa industrial úmida, com seu desenho de composição
obtidos em massa (peso), misturados com água em uma central dosadora
até se obter uma mistura homogênea. Possui aditivos (retardadores de
pega) que a mantém trabalhável durante longos períodos de tempo sem
segregação e perda de suas características e propriedades iniciais.
CARACTERÍSTICAS E VANTAGENS:
� Produto acabado, pronto para seu uso;
� Composição desenhada na central de produção com Pesagem de
todas as matérias primas em balanças calibradas;
� Controle de qualidade de todos os materiais e do produto final;
� Ajuste da composição as condições climáticas;
� Fornecimento em recipientes de medida, armazenamento e
transporte interno;
� Pode ser utilizada em todas as aplicações habituais;
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ARGAMASSA ESTABILIZADA:
CARACTERÍSTICAS E VANTAGENS:
� Possibilidade de utilização da argamassa com diferentes tempos de
aplicação (36h, 72 h);
� Pode-se utilizar em obras de qualquer porte;
� Redução dos resíduos na obra;
� Produto uniforme sempre igual;
� Possibilidade de preparar argamassas de diferente resistência;
� Maior rendimento do trabalho (até 35% maior);
� Menor custo com mão-de-obra;
� Redução dos tempos “mortos” no início e no final do dia;
� Nenhuma perda de materiais;
� Se conhece exatamente o custo da argamassa;
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ARGAMASSA ESTABILIZADA:
DESVANTAGENS:
� Custo elevado;
� Necessidade de programação do consumo da argamassa –
intempéries, feriados, etc.;
� Planejamento rigoroso no fornecimento de argamassa junto ao
fornecedor;
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NORMAS:
� ABNT NBR 13281:2005 – Argamassa para assentamento e
revestimento de paredes e tetos – Requisitos;
� ABNT NBR 13281:2005 – Argamassa para assentamento e
revestimento de paredes e tetos – Requisitos;
� ABNT NBR 15258:2005 – Argamassa para revestimento de paredes e
tetos – Determinação da resistência potencial de aderência à tração;
� ABNT NBR 14081:2004 – Argamassa colante industrializada para
assentamento de placas cerâmicas – Requisitos;
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BIBLIOGRAFIA:
� BAUER, L. A. F. – Materiais de Construção – Volume 1. Editora LTC,
5º Edição;
� Editor ISAIA, Geraldo C. – CONCRETO: CIÊNCIA E TECNOLOGIA –
Editora IBRACON, Volume 2, 1ª Edição.
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