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AQUECIMENTO E REFRIGERAÇÃO NOS PROCESSOS PROCESSOS AGROINDUSTRIAIS TRATAMENTO TÉRMICO Cocção (cozimento) Branqueamento Pasteurização EsterilizaçãoEsterilização Concentração Secagem / Desidratação Eliminar as formas vegetativas 74°C ou mais 70°C por 2 minutos 65°C por 15 minutos OBS: Não elimina esporos Redução da carga microbiana Inativação de enzimas Eliminação dos gases contido nos tecidosEliminação dos gases contido nos tecidos Normalmente precede outros processos de conservação Uso de vapor ou água fervente por curto tempo PEROXIDASE – enzima mais termorresistente Altera sensorialmente e nutricionalmente vegetais 90oC/ 3 min. pH ótimo 3,0 – 7,0 Inibidores químicos – dióxido de carbono ou sulfitos ENZIMA + Sol. Guaicol + H2O2 tetraguaiacol (cor) Eliminar os patogênicos Reduzir os deteriorantes HTST - 72 – 75°C por 15 a 20 segundos LTLT - 60 – 65°C por 30 minutos Temperaturas menores que 100oC Requer método de conservação complementar: refrigeração Substratos favoráveis para microorg. mesófilos Alimentos líquidos com pH ácido, sujeitos a leveduras Contínuos (tubulares, placas) Descontínuos (tanques encamisados) Produtos sensíveis à temperatura Onde há necessidade de eliminação de agentes competitivos Trocador de calor por placas Esterilidade comercial Eliminar patogênicos e deteriorantes (celulas vegetativas e esporos) Temperaturas acima de 100oC Produtos envasados - apertização Produtos a granel – processo UHT Exaustão – retirada de Oxigênio Enchimento à quente Túnel de exaustão Fechamento hermético Tratamento térmico Injeção de vapor Recravadeira à vácuo Verticais ou horizontais Contínuos e descontínuos Estáticos e dinâmicos Esterilizador Contínuo Esterilizador Contínuo Monitor de temperatura Registrador de temperatura Medidor de Temperatura Monitor de temperatura - ELAB Carga microbiana inicial do produto Tipo de microrganismo presenteTipo de microrganismo presente Fatores intrínsecos Tipo de equipamento utilizado Temperatura inicial Mecanismo de transmissão de calor Valor D Valor Z F0 Taxa da reação – valor k Energia de ativação (Ea) Types of heat transfer Foodteca 19 Conduction Convection Material Temperatura (oC) Condutividade térmica (W/m.K) Prata 0 428 Cobre 0 403 Cobre 100 395 Alumínio 20 218 Vidro 0 0,1 – 1 Gelo 0 2,3 Pêssego desidratado 0 4,18 x 10-2 Amido (pó compactado) 0 0,15 Carne bovina -10 1,37 Lewis, M. J., 1987 Material Difusividade térmica (Btu/h.ft2.oF) Ar 1 Ar 1 Ar em movimento 10 Líquidos com baixa viscosidade (leite, água, sucos de frutas, soluções diluídas) 100 - 200 Líquidos com alta viscosidade (cremes, pastas, suspensões) 10 - 100 Lewis, M. J., 1987 t (minutos) T (°C) 104 5 10 15 20 25 100 101 102 103 104 t (min) a T constante D 102 10-1 100 101 102 z 230 240 250 Temperatura (°F) 220 Microorganismos Valor D (min) Valor Z (oC) CÉLULAS VEGETATIVAS Escherichia coli D65=0,1 Salmonella spp D65=0,02-0,25 Staphylococcus aureus D65=0,2-2,065 Listeria monocytogenes D60=5,0-8,3 Campylobacter jejuni D55=1,0 Lactobacillus spp D65=0,5-1,0 4,4-5,5 Leuconostoc spp D65=0,5-1,0 4,4-5,5 Fungos e leveduras D65=0,5-1,0 4,4-5,5 ESPORULADOS Bacillus coagulans D121,1=0,01-0,07 7,7-10 Bacillus stearothermophylus D121,1=4,0-5,0 7,7-12 C. botulinum D121,1=0,1-0,2 7,7-10 � Define-se, então, a velocidade ou taxa da reação como sendo: (EQ) n A A Ck dt dC ).(= − n A A Ck dt dC ).(= − n A A Ck dt dC ).(= − (EQ) Onde, CA = concentração do componente A. t = tempo de reação. n = ordem da reação. CA0 = concentração do componente A em t = 0. Determinação isotérmica de valores de k para L-valores 50 35 40 45 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 tempo (h) L - v a l o r e s T= 65ºC T= 75ºC T= 80ºC T= 90ºC T= 95ºC BA → RTE aekk / 0 . −= Freqüência das colisões Fator probabilidade Fator energia (Modelo de ARRHENIUS) Teoria das colisões: Determinação isotérmica da Energia de Ativação de Arrhenius (Ea ) para L-valores 0,200 0,400 y = -5642,3x + 15,523 R2 = 0,9794 -1,400 -1,200 -1,000 -0,800 -0,600 -0,400 -0,200 0,000 0,002700 0,002750 0,002800 0,002850 0,002900 0,002950 0,003000 Temp. (K) K ( h ^ - 1 ) Z 1,121T 10IL − = ∫ t 0 ILdt 1,0 Processo ideal ou equivalente 0 40 0 4 Processo original IL Curva de penetração de calor (temperatura x Tempo T (aut.) T (PF) I.L. 0 55 40 0,000 1 110 42 0,000 2 121 48 0,000 3 121 56 0,000 4 121 78 0,000 5 121 89 0,001 6 121 105 0,025 7 121 108 0,049 IL = 10 (Tpf – Tref)/Z Fo desejado = 7 minutos Qual é o Fo obtido no processo? Ë necessário mudança no processo? Curva de penetração de calor (temperatura x tempo) 0 20 40 60 80 100 120 140 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 tempo t e m p e r a t u r a 7 121 108 0,049 8 121 112 0,123 9 121 115 0,245 10 121 118 0,490 11 121 120 0,776 12 121 120 0,776 13 95 119 0,617 14 82 116 0,309 15 65 108 0,049 16 52 101 0,010 17 45 93 0,002 18 45 81 0,000 19 40 65 0,000 20 40 55 0,000 Indice letal x Tempo 0,60 0,65 0,70 0,75 0,80 0,85 0,90 0,95 1,00 0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 tempo i n d i c e l e t a l Melhoria de produtos, minimizando perda de qualidade; Desenvolver produtos; Prever a vida-de-prateleira; Estabelecer condições de armazenamento e processo. Retenção de 60% A Retenção de 80% B F0 = 6 Retenção de 40% A Temperatura Tempo
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