ESQUADRIAS UTILIZADAS EM EDIFICAÇÕES RESIDENCIAIS

Prévia do material em texto

ESQUADRIAS UTILIZADAS EM EDIFICAÇÕES RESIDENCIAIS
ESQUADRIA DE ALUMÍNIO
Material
O alumínio é um dos elementos químicos de meia ocorrência na natureza. O minério que possui maior concentração deste elemento é a Bauxita, de aspecto semelhante ao barro.
A bauxita é submetida a moagem, seguida por diversos processos que a transforma em alumina ou óxido de alumínio. A eletrólise finaliza o processo para a obtenção do alumínio com alto teor de pureza (99,5%), que, no estado líquido, é misturado com outros elementos obtendo-se ligas, geralmente sob forma de lingotes.
Para a fabricação dos laminados (chapas) e estrudados (perfis), esses lingotes passam por fusão, com moldagem, extrusão, esticamento para uniformização e, finalmente, corte com tamanhos padronizado.
Características físicas do alumínio: 
Peso específico: 0,27 T/m³
Ponto de fusão: 658 ºC
Módulo de elasticidade: 7 T/m²
Coeficiente de dilatação: 23,6 x 10-4
Terminologia
Anodização
Tipo de acabamento superficial dos perfis que consiste em, através da eletrólise, depositar uma camada anódica de alumina na superfície dos perfis, protegendo-os contra os ataques químicos, e proporcionando maior brilho. A espessura da camada de anodização depende do ambiente de exposição conforme classificação a seguir:
Selagem
Corresponde à proteção de anodização, evitando a ação o ar atmosférico sobre a superfície dos perfis. Consiste em se banhar o perfil, já anodizado, em água destilada em ebulição, proporcionando a dilatação térmica da camada de alumina com o consequente fechamento dos poros.
Polimento químico
É conseguido através da imersão dos perfis em tanques com soluções a base de ácido fosfórico, ácido nítrico e outros.
Pintura
Utiliza-se pintura eletrostática, líquida ou em pó. É executada em cabina, com pistola pressurizada, e seca em estufa a altas temperaturas.
As tintas mais utilizadas são a base de epóxi, poliéster, poliuretano e náilon, sendo selecionadas conforme a agressividade do meio onde serão instaladas as esquadrias.
Eletrodeposição
É feita com fins estéticos apenas, através da deposição, sobre o alumínio, de alguns metais, como níquel, zinco, cobre, cromo etc., como forma de acabamento mais nobre.
Tipos de janelas de alumínio mais utilizadas
ESQUADRIAS DE PVC
As esquadrias de PVC são consideradas a quarta geração de esquadrias. A primeira geração foram as esquadrias de madeira, a segunda, as fabricadas de ferro e a terceira, as esquadrias que utilizavam o alumínio como matéria prima.
As esquadrias em PVC surgiram nos anos 50 a partir do esforço de reconstrução na Alemanha Ocidental do pós-guerra. Com a escassez de madeira e a necessidade de um material durável, de baixa manutenção e, principalmente, de alto isolamento térmico, desenvolveu-se uma formulação de PVC específica para atender estas exigências.
Desde então o PVC, como matéria-prima para a produção de esquadrias vem crescendo e conquistando mercados, a ponto de, hoje em dia, ser o produto mais vendido no mundo, representando sozinho mais de 50% dos mercados europeu, norte-americano e do sudeste asiático. O restante do mercado é dividido entre madeira, ferro e alumínio.
Introduzidas no Brasil na década de 80, as esquadrias de PVC chegaram ao mercado acompanhadas por um completo Programa de Garantia de Qualidade.
Composição
O PVC é um material obtido de dois recursos naturais, o sal e o petróleo ou gás natural. Do refino do petróleo obtém-se o etileno. Por eletrólise de uma mistura de água e sal, que nada mais é do que a reação química pela passagem da corrente elétrica, obtém se o cloro. Por meio de uma reação química entre o cloro e o etileno obtém-se  MVC (monômero de cloreto de vinila), que, submetido a outra reação química, chamada de polimerização, produz uma molécula gigante - polímero - denominada policloreto de vinila ou PVC.
O PVC é caracterizado como um material de aplicações de longo ciclo de vida, ou seja, aplicações nas quais o tempo de vida útil do produto antes de seu descarte para o meio ambiente é bastante longo, por exemplo, mais de 20 anos.
A formulação aplicada para a fabricação de uma esquadria de PVC é diferente daquela utilizada na produção de tubos, pois os requisitos de desempenho diferem entre si.
O composto de PVC para a extrusão de perfis para esquadrias emprega estabilizantes térmicos especiais (maior resistência ao intemperismo), aditivo modificador de impacto e alta concentração de pigmentos brancos que têm a função de acentuar a resistência às radiações UV.
Características
	
	Durabilidade 
Proteção contra raios ultravioleta e variações climáticas. Não é afetada pela corrosão e agentes biológicos (fungos e insetos)
	
	Economia energética
Graças ao seu excelente isolamento, possibilitam grande economia de energia, evitando gastos desnecessários
	
	Conforto acústico
O sistema de multi-câmara, cantos termo-soldados com o próprio material e o uso de vidros especiais criam uma ótima vedação, protegendo da poluição sonora.
	
	Conforto térmico
Devido ao sistema de multi-câmaras, ela mantém a temperatura constante no ambiente.
	
	Estanqueidade
Ambiente protegido contra vento, água e poeira.
	
	Segurança
O PVC é um material auto-extinguível e não propaga chamas. Além disso, com a utilização de reforços de aço galvanizado em meio às câmaras de ar, proporcionam resistência a fortes ventos.
	
	Sistemas
As aberturas em PVC oferecem sistemas de automação de alto padrão, proporcionam conforto e se adaptam aos projetos mais exigentes.
	
	Qualidade sob controle
Controlada através das mais rígidas normas européias, proporciona uma abertura de alta tecnologia e alto padrão de qualidade.
Benefícios 
As esquadrias em PVC tem os cantos termo-soldados, portanto, são mais resistentes uma vez que o material se funde.
Além das características que a matéria-prima oferece, ainda existem as características conferidas às esquadrias no momento da fabricação, sendo elas:
As ferragens utilizadas são de alto desempenho;
Dispensa pintura e é de fácil manutenção;
Resistente à maioria dos reagentes químicos;
São reforçadas com uma alma de aço galvanizado;
O Perfil possui câmaras de ar internas, não permitindo a troca de calor entre o ambiente interno e externo e maior proteção acústica;
Resistente à ação de fungos, bactérias, insetos e roedores;
Não propaga chamas: é auto-extinguível;
Versátil e ambientalmente correto;
Fabricado com baixo consumo de energia.
ESQUADRIAS DE MADEIRA
O material mais tradicional e de efeito estético mais sofisticado é a madeira. A principal vantagem da madeira é permitir a utilização de técnicas de pintura em seu acabamento. 
O custo, desde que sejam empregados modelos padronizados, costuma ser menor quando comparado às outras opções de materiais. No entanto, se a opção for por produzir algo original, dependendo do tipo de madeira escolhida, o custo tende a subir muito, visto que, além dos custos de marcenaria, a madeira de lei, ou seja, aquela de qualidade excepcional, é rara.
Outra desvantagem da madeira é a exigência de um tratamento anti-pragas. 
Além disso, dependendo da madeira empregada e se esta sofreu ou não um tratamento impermeabilizante, quando molhada, pode inchar.
ESQUADRIAS DE FERRO
O ferro é de longe o mais barato dos três materiais de composição de esquadrias. Pode ser facilmente moldado e oferece segurança desde que instalado em local adequado. Por que, então, não é mais empregado? A razão é simples: em locais próximos ao litoral, a ação da salinidade do ar acelera o processo de oxidação, comprometendo irremediavelmente sua resistência.
ESQUADRIAS E REPRESENTAÇÕES