PRODUÇÃO DE TINTAS. ppt

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PRODUÇÃO DE TINTAS
Processos Químicos Industriais I
1
Grindômetro
Brilhômetro
Pré - história
Egito 
Goma arábica
Cera de abelha
Albumina
Grécia e Roma 
CHUMBO 
ZINCO 
MAGNETITA ( FERRO) 
BALSAMOS NATURAIS
TIPOS DE TINTAS
Tintas imobiliárias
Tintas industriais do tipo OEM (original equipment manufacturer)
Tintas especiais
Em relação a revestimentos:
Lacas: 
Produtos látex: 
 Produtos termoconvertíveis:
Sistemas de dois componentes
 Tintas de secagem oxidativa:
Que podem ser subdividas em :
Produtos Aquosos
látex acrílicos
látex vinílicos
látex vinil-acrílicos
Tintas imobiliárias 
Produtos base solvente orgânico
tintas a óleo
esmaltes sintéticos  
Tintas industriais do tipo OEM 
Fundos (primers) eletroforéticos
Fundos (primers) base solvente
Esmaltes acabamento mono-capa e bi-capa
Tintas em pó
Tintas de cura por radiação (UV)
Tintas especiais
Tintas e complementos para repintura automotiva
Tintas para demarcação de tráfego
Tintas e complementos para manutenção industrial
Tintas marítimas
Tintas para madeira, etc
Tipos de formação do revestimento
 Lacas
 Produtos látex
 Produtos termoconvertíveis
 Sistemas de dois componentes
 Tintas de secagem oxidativa
MATÉRIAS-PRIMAS - RESINAS
RESINAS
Existem no mercado variados tipos de resinas, com diferentes funcionalidades e tipos de aplicação. A Resina é um composto orgânico derivado do petróleo, que passa de seu estado líquido para o estado sólido, através de um processo químico chamado “Polimerização”
MATÉRIAS-PRIMAS - RESINAS
RESINAS
Entre os componentes da tintas, a resina têm
um papel de destaque , pois são responsáveis
pela película protetora na qual se converte a tinta
depois de seca. 
 
MATÉRIAS-PRIMAS - RESINAS
RESINAS
 Viscosa 
Brilhante 
Resistente a temperatura
Alta aderência 
Consistente 
MATÉRIAS-PRIMAS - PIGMENTOS
PIGMENTOS 
Os pigmentos são partículas (pó) sólidas e insolúveis. Podem ser divididos em dois grandes grupos: ativos e inertes. Os pigmentos ativos conferem cor e poder de cobertura à tinta, enquanto os inertes (ou cargas) se encarregam de proporcionar flexibilidade, dureza, consistência e outras características.
MATÉRIAS-PRIMAS - PIGMENTOS
PIGMENTOS
Existem inúmeros tipos de pigmentos, alguns naturais, outros sintéticos. Mas todos com a mesma função de aglutinação.
MATÉRIAS-PRIMAS - PIGMENTOS
PAPEL DO PIGMENTO
Fornecer cor;
Ocultar substratos e obliterar as cores anteriores 
Melhorar a força e aderência do filme de tinta;
MATÉRIAS-PRIMAS - PIGMENTOS
CARACTER´STICAS DO PIGMENTO
Insolúveis no meio que eles são usados;
Quimicamente inertes;
Livres de sais solúveis 
Duradouro e resistentes a luz; 
Atóxicos, não corrosivos;
Não afetados por temperaturas.
MATÉRIAS-PRIMAS
PROCESSO DE TINGIMENTO DE TAPETES COM PIGMENTOS NATURAIS – MARROCOS
MAQUINA UTILIZADA PARA PIGMENTAR TINTAS BRANCAS, PIGMENTOS SINTÉTICOS.
CARGAS MINERAIS
Carbonato de Cálcio Natural e Sintético ( Precipitado)
Talco				 Caulim 			Barita
Diatomáceas			Mica 			 Silica Aerogel
TIPOS DE CARGAS
As cargas são minerais industriais com características adequadas de brancura e granulometria sendo as propriedades físicas e químicas também importantes. Elas são importantes na produção de tintas látex e seus complementos, esmaltes sintéticos foscos e acetinados, tintas a óleo, tintas de fundo, etc. 
As cargas além de baratearem uma tinta, colaboram para a melhoria de certas propriedades: cobertura, resistência às intempéries, etc.
TIPOS DE CARGAS
TIPOSDE CARGAS MINERIAS
PRINCIPALCARACTERISTICA NATINTA
Carbonatosde Cálcio
Muito utilizado devidoa questões optica e em alguns casos como fosqueante de tintas
Talco
Muito utilizado devido a inércia química frente a ácidos e álcalis e por sua resistência em exteriores .
Caulim
Muito utilizadodevido a questão de alta absorção a óleo também muito utilizado como agente fosqueante
Barita
Utiliza-se quando se pretende dar certa estrutura aos materiais de pintura, e como carga resistente a ácidos.
Diatomáceas
É a mais utilizada carga fosqueante, tanto em produtos para interiores como para exteriores, possui elevada resistência química
Sílicas Aerogel
Empregadas como agentes fosqueante em vernizes e lacas e outros acabamentos.
Mica
Retarda fendilhamento das películas de tinta em exterior e contribui para uma melhor retenção de cor dos acabamentos principalmente à base de látex.
Tabela 1– Abrafati – Associação Brasileira dos Fabricantes de Tintas
SOLVENTES
Os solventes são líquidos voláteis utilizados nas diversas fases de fabricação das tintas, e possibilitam que o produto se apresente sempre com o mesmo padrão de viscosidade.
Os solventes influenciam de modo geral as seguintes propriedades das tintas: 
Consistência ( Propriedades reológicas viscosidade-tixotropia ).
Aplicabilidade ( Propriedades de aplicação método de aplicação). 
Secagem e endurecimento das películas. 
Nivelamento e espessura de filmes. 
Aspecto e comportamento final. 
TIPOS DE SOLVENTES
Tabela 2– Abrafati – Associação Brasileira dos Fabricantes de Tintas
Em relação a um determinado polímero formador de filme os solventes podem ser:
ADITIVOS
Este grupo de produtos químicos envolve uma vasta gama de componentes que são empregados em baixas concentrações (geralmente <5%), que têm funções específicas como conferir importantes propriedades às tintas e aos revestimentos respectivos, tais como: aumento da proteção anticorrosiva, bloqueadores dos raios UV, catalisadores de reações, dispersantes e umectantes de pigmentos e cargas, melhoria de nivelamento, preservantes e antiespumantes. 
ADITIVOS E SUAS FUNÇÕES
A tabela a seguir relaciona alguns aditivos com a função respectiva:
Tabela 3 – Abrafati – Associação Brasileira dos Fabricantes de Tintas
PROCESSO DE FABRICAÇÃO
PROCESSO DE FABRICAÇÃO
Pré-mistura
Dispersão (moagem)
Completagem
Filtração
Envase
PRÉ-MISTURA
PRÉ-MISTURA
DISPERSÃO (MOAGEM)
DISPERSÃO (MOAGEM)
COMPLETAGEM,FILTRAÇÃO,ENVASE
COMPLETAGEM
FILTRAÇÃO
ENVASE
TINTAS em PÓ
Pré-Mistura
Extrusão
Micronização
Envase
Controle de qualidade
Não-Voláteis em Massa (Sólidos por Massa) 
Não-Voláteis em Massa (Sólidos por Volume)
Massa Específica 
Viscosidade
Consistência
Estabilidade / Sedimentação 
Rendimento Teórico 
Tempos de Secagem 
Poder de Cobertura 
Tempo de Vida Útil 
Dimensão das Partículas do Pigmento (Finura de Moagem
Aderência
Resistência à Umidade Relativa de 100% 
Resistência ao SO2 
Ensaios de Imersão 
Espessura por Denão 
Resistência à Abrasão 
Ensaios de Dureza 
Brilho
Cor
Controle de qualidade
 Visa atender a expectativa do cliente.
É submetida à tinta, quer seja na condição de aplicação, quer seja na forma de película seca, uma série de análises de modo a verificar se ela atende às especificações do cliente/usuário.
Controle de qualidade da matéria prima. 
As normas aqui descritas são publicadas por entidades como a ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas), a ASTM (American Society for Testing Materials).
Controle de qualidade
Não-Voláteis em Massa (Sólidos por Massa) NBR 7340.
Visa determinar o teor (%) de sólidos não voláteis.
Não-Voláteis em Volume (Sólidos por Volume)
Visa determinar o teor (%) em volume de sólidos não voláteis
25mm
Controle de qualidade
Massa Específica ( densidade ) NBR 5829
A determinação da M.E é feita utilizando o picnômetro que é dada pela relação entre a diferença de massa e o volume da tinta contido no picnômetro.
Viscosidade ABNT MB991
Utiliza-se o Copo Ford para realizar essa análise.
Controle de qualidade
Consistência ASTM D 562
Utiliza-se o viscosímetro Stormer. (Krebs – KU)
Estabilidade / Sedimentação NBR 5830
Este ensaio mede a possível instabilidade observada na tinta e que pode resultar em sedimentação. 
Controle de qualidade
Rendimento Teórico
Consiste em determinar a área coberta em m2 por um litro ou um galão de tinta, quando aplicada em uma dada espessura.
Tempos de Secagem ASTM D 1640
O tempo de secagem é determinado com diversas finalidades e é especificado para as tintas, em unidades de horas, da seguinte forma:
Secagem livre ao toque
Secagem à pressão
Secagem para repintura
Controle de qualidade
 Poder de Cobertura N-1212
Consiste em se verificar a capacidade do pigmento em ocultar o substrato ou tintas de fundo, aplicadas anteriormente. Utiliza-se o criptômetro de PFUND.
 Tempo de Vida Útil (Pot Life) N-1363.
Consiste em determinar o tempo, em horas, que tintas de dois ou mais componentes tem para serem aplicadas após a mistura dos conteúdos das embalagens.
Controle de qualidade
Dimensão das Partículas do Pigmento (Finura de Moagem)
Aderência
Resistência à Umidade Relativa de 100% 
Resistência ao SO2 
Ensaios de Imersão 
Espessura por Demão 
Resistência à Abrasão 
Ensaios de Dureza 
Brilho
Cor