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Projeto de Fábrica - Revisão - PLM e simulação -TEORIA

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Projeto de fábrica
Aula revisão
	Gerenciamento do Ciclo de Vida de Produto (Product Lifecycle Management) e ferramentas de modelamento e simulação de sistemas produtivos.
Projeto de fábrica
Objetivo da aula: 
Conhecer aspectos gerais de PLM (Product Lifecycle Management) e algumas de suas ferramentas, especificamente os simuladores de Manufatura Digital;
Conhecer os principais benefícios esperados na aplicação das soluções PLM em uma empresa;
Conhecer formalmente as etapas da simulação de um modelo;
Ciclo de Vida de Produto 
	O objetivo de uma solução PLM é possibilitar as empresas a gerenciar digitalmente o ciclo de vida completo de um produto, desde a concepção até à sua descontinuidade, agregando maior valor comercial do produto, como resultado. 
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Gerenciamento do Ciclo de Vida de Produto
O acompanhamento do Ciclo de Vida do Produto define as tomadas de decisões de negócio, envolvendo principalmente o gerenciamento e os investimentos.
Fonte: material Siemens
Gerenciamento do Ciclo de Vida de Produto
O acompanhamento do Ciclo de Vida do Produto pelo PLM visa dirigir, ao que se acredita, os três fatores mais críticos de sucesso de uma empresa:
Inovação: aproveitamento do capital intelectual;
Execução: redução de custos, melhoria da qualidade, redução do “time-to-market” , alto retorno de investimento.
Velocidade: flexibilidade.
Fonte: artigo Marcelo Teixeira dos Santos
PLM e tomada de decisão
 	A estratégia PLM visa possibilitar e auxiliar as empresas que a adotam viabilizar o seguinte conjunto de atividades: 
Manter a visibilidade e controle do novo produto;
Entregar os produtos certos aos mercados certos;
Maximizar forças de trabalho remotos;
Reduzir imprevistos nos produtos e atrasos nos projetos através de trabalho sincronizado e colaborativo;
Desenvolvimento em parceria com fornecedores;
Gestão de responsabilidade do produto e leis regulamentadoras.
Gerenciamento do Ciclo de Vida de Produto
	O PLM como ferramenta permite que empresas com sedes distribuídas inovem, produzam, desenvolvam, ofereçam suporte e até mesmo descontinuam produtos.
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Ferramentas do PLM
Plataforma de PLM
Repositório de conhecimento de todo conhecimento da empresa a respeito dos dados e processos relacionados aos produtos. 
 
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Ferramentas do PLM
Ferramentas do PLM na área industrial (projeto de produtos e processos):
CAD (Computer-Aided Design),
CAM (Computer-Aided Manufacturing), 
CAE (Computer-Aided Engineering),
PDM (Product Data Management);
Softwares para modelamento e simulação do processo de manufatura . 
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Manufatura Digital (Digital Manufacturing)
Definição:
“Manufatura digital é a utilização integrada de sistemas computadorizados que abrangem a simulação, visualização tridimensional (3D), análises e diversas ferramentas colaborativas para a criação das definições de produtos e processos simultaneamente.” 
Siemens
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Manufatura Digital e PLM
Elemento essencial para se atingir os benefícios a longo prazo da implantação da solução PLM. (Eficiência no gerenciamento de informações, atualizações , planejamento, acompanhamento da produção, controle, etc.);
A manufatura digital é o elemento chave na integração entre o PLM e as várias aplicações e equipamentos no chão-de-fábrica, possibilitando a troca de informações entre os grupos de projeto de produto e de manufatura.
Modelagem e simulação aplicados em processos industriais
	A tecnologia de simulação é uma importante ferramenta para planejamento, implementação e operação de sistemas tecnológicos complexos, permitindo a avaliação preliminar do desempenho do modelo digital da planta antes de ser implantada fisicamente. 
Modelagem e simulação aplicados em processos industriais
	Objetivo da simulação é obter respostas objetivas, de caráter qualitativo e quantitativo por análise dinâmica, de maneira a proporcionar aos gerentes planejarem com mais segurança, e consequentemente, reduzindo custos. 
 	
	
Modelagem e simulação aplicados em processos industriais
	A tecnologia de simulação é uma importante ferramenta para planejamento, implementação e operação de sistemas tecnológicos complexos, permitindo a avaliação preliminar do desempenho do modelo digital da planta antes de ser implantada fisicamente. 	
	
Modelagem e simulação aplicados em processos industriais
Durante a fase de planejamento de uma nova planta:
Identificação de gargalos de produção;
Descobrir potenciais não utilizados;
Determinar o numero requerido de empregados;
Visualização alternativa para tomada de decisões.
 
Modelagem e simulação aplicados em processos industriais
 Durante a fase de implementação:
Teste de desempenho;
Análise de problemas, teste de desempenho em requisitos futuros;
Treinamento de novos empregados;
Simulação da dinâmica produtiva da planta.
Modelagem e simulação aplicados em processos industriais
Fase operacional:
Teste de alternativas de controle;
Revisão de estratégias;
Avaliação da manutenção da qualidade e de falhas gerenciais.
Modelagem e simulação aplicados em processos industriais
Fases de implementação de um projeto de simulação:
Descrever o problema;
Obter as informações necessárias para o desenvolvimento do problema;
Construir o modelo de simulação;
Verificar o modelo de simulação e sua validade;
Executar os experimentos de simulação coletar os resultados;
Analisar e interpretar os resultados dos experimentos;
Documentar os resultados obtidos pela simulação.

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