Aula 04 - Fatores chave de desempenho

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Logística e 
Gestão da Cadeia 
de Suprimentos
Aula 04 – Fatores-chave de desempenho
Introdução
A oferta de um determinado nível de serviço envolve o tradeoff
entre:
Eficiência: quantidade de recursos necessários para obter o 
nível de serviço
Responsividade: pode ser definida como:
Atendimento com tempo curto de execução
Lidar com grande variedade de produtos
Resposta a várias alternativas de quantidades
Criação rápida de produtos inovadores
Introdução
Exemplos do tradeoff – responsividade vs eficiência
Altamente 
eficiente
Moderadamente 
eficiente
Moderadamente 
responsiva
Altamente 
responsiva
Usinas de aço: 
semanas ou 
meses de 
cronograma de 
produção 
antecipado, com 
pouca variedade 
ou flexibilidade
Fabricante de 
roupas 
padronizadas: 
produção para 
estoque, com 
tempo de espera 
de várias 
semanas
Peças 
automotivas: 
fornecedores 
entregam uma 
variedade 
moderada de 
produtos em 
poucos dias
Lojas de 
conveniência: 
capazes de 
mudar seu mix de 
produtos dia a 
dia, ou mesmo 
durante a hora 
do dia
Fatores-chave de Desempenho
Segundo Chopra e Meindl (2011), há seis fatores-chave que 
influenciam o desempenho das cadeias de suprimentos
Instalações
Estoque
Transporte
Informação
Sourcing
Precificação
Fatores logísticos
Fatores interfuncionais
Fatores-chave de Desempenho
Estratégia Competitiva
Estratégia da Cadeia de 
Suprimentos
Estrutura da cadeia de suprimentos
Instalações Estoque Transporte
Informação Contratação Preço
Fatores-chave 
logísticos
Fatores-chave 
Interfuncionais
Eficiência Responsividade
Fatores-chave de Desempenho
Exemplo: a Walmart compete por preços baixos, portanto 
valoriza a eficiência com moderada responsividade
Estoques: redução por meio de cross-docking
Transporte: frota própria aumenta custos, mas reduz estoques e 
aumenta responsividade
Instalações: centros de distribuição centralizam estoques
Informação: uso de TI para fornecer informações de demanda
Sourcing: exploração de economias de escala
Precificação: “preço baixo todo dia”
Instalações
O que são instalações?
As instalações correspondem a onde os estoques estão 
localizados na cadeia de suprimentos
Tipos de instalações
Instalações de transformação
Instalações de armazenagem
Instalações
Componentes de decisões de instalações
Qual será o papel das instalações?
Instalações de produção flexíveis ou dedicadas?
Capacidade flexível ou dedicada?
Instalações de armazenagem serão depósitos ou cross-
docking?
Qual será a localização das instalações?
Centralizar os estoques (economia de escala) ou 
descentralizar (aumento da responsividade) ?
Qual será a capacidade das instalações?
Capacidade em excesso aumenta a flexibilidade, porém é 
menos eficiente
Instalações
O que é cross-docking?
Produtos são encaminhados ao embarque sem a necessidade 
de armazenagem
Instalações
Métricas relacionadas às instalações
• Capacidade: volume máximo de produção / processamento
• Utilização: fração da capacidade em uso
• Custo por unidade: custo de produção ou processamento
• Tempo de fluxo teórico: tempo exigido de processamento se 
não ocorrerem atrasos
• Tempo de fluxo médio: tempo médio real de produção
• Variedade de produtos processados na instalação
• Contribuição dos 20% maiores SKUsou clientes
• Tempo ocioso de processamento / parada / setup
• Porcentagem de ordens concluída em tempo
• Perdas por qualidade
• Tamanho médio do lote de produção
Estoques
Os estoques existem devido ao descompasso entre a oferta e a 
demanda na cadeia de suprimentos
Fábrica de 
alimentos
Varejista Consumidor
Estoques
Fábricas 
vendem 
quantidades FTL
Supermercados 
compram lotes 
menores
Consumidores 
compram 
poucas 
unidades
Estoques
Componentes de decisão de estoque
Estoque cíclico: estoque resultante dos tamanhos dos lotes de 
compra ou produção (economias de escala)
Estoques de segurança: proteção contra variações inesperadas 
na demanda
Estoques sazonais: proteção contra variações previsíveis na 
demanda
Nível de disponibilidade do produto: fração da demanda 
atendida a partir do estoque
Estoques
Métricas relacionadas aos estoques
• Tempo de capital circulante (cash-to-cash cycle time)
• Estoque médio (unidades, tempo ou valor)
• Giro de estoque: quantas vezes o estoque gira por ano
• Produtos com mais de X dias de estoque
• Tamanho médio dos lotes de reposição
• Estoque de segurança médio
• Taxa de atendimento de pedidos
• Fração de tempo sem estoque
• Estoque obsoleto
Transportes
Transportes mais rápidos aumentam a responsividade, porém 
aumentam custos
A velocidade dos transportes também está relacionada com os 
níveis de estoque
Custo Total = +
Custos do frete 
(modal escolhido)
Custos do estoque 
resultante
Transportes
Componentes de decisão de transporte
Projeto da rede de transporte: meios de transporte, locais e 
rotas por onde os produtos passarão (envio direto; pontos de 
consolidação, etc)
Escolha do meio de transporte: deve-se escolher entre os 
modos disponíveis (aéreo, rodoviário, ferroviário, marítimo, 
fluvial, dutoviário)
Transportes
Métricas relacionadas ao transporte
• Custo médio do transporte de recebimento por produto
• Custo médio do transporte de recebimento por embarque
• Tamanho médio do recebimento
• Custo médio do transporte de embarque (envio)
• Tamanho médio do embarque (envio)
• Custo médio do transporte de envio por embarque
• Fração transportada por modal
Informação
O principal tipo de informação na cadeia de suprimentos diz 
respeito ao balanço de oferta e demanda
A informação pode, ao mesmo tempo, aumentar a 
responsividade e a eficiência
O excesso de informação pode ser prejudicial
Informações divergentes
Custo adicional de processamento da informação
Informação
Componentes de decisão de informação
Empurrar versus puxar: quais estágios da cadeia de suprimentos 
funcionarão com base em previsão de demanda e quais usarão 
o sistema puxado
Coordenação e compartilhamento de informações: como e em 
que estágios serão compartilhadas informações sobre demanda 
e oferta
Previsão e planejamento agregado de suprimento: método e 
conjunto de informações necessárias para a realização de 
planejamentos precisos
Informação
Processo 
1
Processo 
2
Processo 
k
Processo 
k + 1
Processo 
N
Processos “empurrar” Processos “puxar”
Fronteira entre empurrar / puxar
Chega o pedido do cliente
Informação
Exemplo: rede de varejo online
Cliente
Verejista
Fabricante
Fornecedor
Ciclo de pedido 
de cliente
Ciclo de 
reposição
Ciclo de 
manufatura
Pedido
Processos “Puxar”
Processos “Empurrar”
Informação
Tecnologias capacitadoras
Intercâmbio Eletrônico de Dados (EDI – Electronic Data 
Interchange)
Troca de informações por redes públicas (internet)
Sistemas ERP (Enterprise Resource Planning)
Identificação RFID (Radio Frequency Identification)
Informação
Métricas associadas à informação
• Horizonte de previsão: até que ponto no tempo previsões são 
feitas
• Frequência de atualização das previsões
• Erro de previsão: mede a diferença entre a demanda prevista 
e a demanda observada
• Fatores sazonais
• Variação do plano: diferença entre valores planejados e reais 
de produção e estoque
• Razão entre variabilidade da demanda e de pedido