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UNIVERSIDADE TECNOLÓGICA FEDERAL DO PARANÁ
PR
 
Universidade Tecnológica Federal do Paraná 
 
Campus Pato Branco 
Laboratório de Eng. Mecânica – Professor ILO 
 
Pato Branco, 17 de Junho de 2015 
 
 
 
 
 
 
GERENCIAMENTO DE RISCO 
 
 
 
 
Curso: Engenharia Mecânica – Segurança do Trabalho 
Universidade Tecnológica Federal do Paraná – Pato Branco 
 
 
Acadêmicos: 
Daniel Comin 
Elias Macedo 
Jovani Cossa 
Marcelo Miguel T. Peluso 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
INTRODUÇÃO 
O gerenciamento de riscos trabalha justamente com a incerteza, visando a identificação 
de problemas potenciais e de oportunidades antes que ocorram com o objetivo de eliminar ou 
reduzir a probabilidade de ocorrência e o impacto de eventos negativos para os objetivos do 
projeto, além de potencializar os efeitos da ocorrência de eventos positivos. No presente relatório 
vamos conhecer e compreender os fatores humanos, a cultura de segurança, fazer o FMEA de 
uma maquina, a qual o torno mecânico foi a escolhida pela equipe, e fundamentalmente 
conseguir fazer um mapa de risco em qualquer ambiente pesquisado. 
 
FATORES HUMANOS 
Referem-se a fatores ambientais, organizacionais e de trabalho, e as características 
humanas e individuais que influenciam o comportamento no trabalho de uma forma que pode 
afetar a saúde e segurança. 
Para haver uma boa segurança no trabalho é necessário, mas não somente, que três 
fatores estejam em harmonia: 
 A tarefa e as suas características (função); 
 O indivíduo e a sua competência (individuo); 
 A organização e as suas características (organização). 
Com relação ao nosso objeto de pesquisa, laboratório H006, foi inferido os seguintes 
fatores humanos relacionado as suas respectivas características: 
 
FUNÇÃO 
 
 Por ser um laboratório de pesquisa e desenvolvimento, as cargas horárias e as tarefas 
de trabalho não são bem definidas como em uma indústria. Não há uma linha de montagem ou 
algo do tipo. Logo, o trabalho realizado neste local se dá pela necessidade de produzir algo 
específico, ficando a critério do usuário (estudante, professor, etc.) a carga horária e a demanda 
do processo, obedecendo as regras impostas pela instituição. 
 A utilização do laboratório só pode ocorrer quando um responsável (estagiário, 
laboratorista, professor, coordenador, etc.) estiver presente e este deverá dizer se o indivíduo 
pode ou não utilizar o maquinário. 
 
INDIVÍDUO 
 
 A utilização do laboratório e seus maquinários está aberta a todos membros da 
comunidade acadêmica, desde que haja um responsável presente. A capacitação do usuário vai 
 
depender de seu gral de aprendizado. Quem for utilizar alguma máquina deve ter conhecimento 
prévio do funcionamento da mesma, ou se o indivíduo não for adepto ao uso, uma outra pessoa 
deve utilizar o maquinário, este pode ser o laboratorista. 
 
ORGANIZAÇÃO 
 
 Com relação aos horários de funcionamento, limpeza e disponibilidade de recursos o 
laboratório está satisfatoriamente organizado, porém a disposição do espaço, em muitas vezes, 
deixa a desejar. Existem muitas passagens “trancadas”. 
 A instituição oferece alguns equipamentos de segurança, mas a vestimenta adequada 
para o trabalho está aberta para escolha do usuário, desde que cumpra alguns requisitos 
mínimos, como por exemplo calça, calçados fechados, etc. 
 As barreiras contra acidentes se dá de forma preventiva. No laboratório existem várias 
placas de avisos explicando a necessidade do uso de EPI’s e do uso consciente do maquinário. 
Por ser um ambiente aberto a visitas é essencial a presença de responsáveis, como já dito 
anteriormente. 
 Existem muitos focos de prováveis acidentes que podem ser causados pela falta 
organização por parte dos usuários. 
 
CULTURA DE SEGURANÇA 
“A cultura de segurança não é algo que floresce pronta em uma organização, assim 
como uma experiência de alguém que viu a morte de perto; ao contrário, ela emerge 
gradualmente através da persistência e aplicação sucessiva de práticas terrenas. Não há nada 
de místico nisto”. Reason (2000) 
Uma cultura de segurança é um conjunto de hábitos compartilhados por uma 
comunidade cujos membros possam realizar atividades ilegais, cujas praticas minimizam os 
riscos de tais atividades. Ter uma cultura de segurança poupa a todos do trabalho de ter que 
decidir medidas de segurança inúmeras vezes. 
A cultura se torna inconsciente, instintiva e, portanto, sem esforço: quando o 
comportamento mais seguro possível se torna habitual em todos os círculos pelos quais você 
transita, você pode gastar menos tempo e energia enfatizando a necessidade dele, ou sofrendo 
as consequências de não o ter, ou se preocupando com o quanto você já está em perigo, já que 
você sabe que já está fazendo tudo o que pode para ser cuidados. 
No laboratório analisado foi averiguado a falta de uma cultura de segurança ativa. Alguns 
erros provenientes da falta de cultura eficaz são: 
 Advertências apenas visuais; 
 
 
Figura 1 – Placa de advertência 1 
 
 
Figura 2 – Placa de advertência 2 
 
 
Figura 3 – Placa de advertência 3 
 Foi construído um local para armazenamento de produtos químicos e inflamáveis, porém 
não está sendo utilizado para esse fim, existem muitos produtos ainda no laboratório; 
 
 
 
Figura 4 – Latas de tinta e tinner logo abaixo dos esmeris (Laboratório) 
 
 
Figura 5 – Latas de tinta guardadas em cima de um armário (Laboratório) 
 
 
 
 
Figura 6 – Local de armazenamento de produtos químicos e inflamáveis 
 
 Óculos de proteção guardados em local inapropriado; 
 
Figura 7 – Óculos de proteção em baixo produtos químicos sem nenhuma proteção 
 
 O responsável pelo laboratório não acompanha efetivamente o uso das máquinas. 
 
 
EQUIPAMENTO PARA FMEA 
 
A metodologia de Análise do Tipo e Efeito de Falha é uma ferramenta que busca implantar 
melhorias em um produto ou processo. Esse processo analítico foi 
para melhor organização e prever as possíveis falhas ocorrentes no sistema de movimentação de 
trabalho dos equipamentos que a compõem. 
Para construção do FMEA é necessário que se tenha uma organização 
sobre a distribuição das falhas que casualmente podem ocorrer. Através do regime de 
funcionamento do torno mecânico foi identificada 
possíveis falhas possibilitando a construção do FMEA. A determinação das possíveis 
falhas é importante para que o operador fique mais informado sobre as falhas da máquina. O
 FMEA é importante para o procedimento de manutenção, pois ajuda o 
operador a preparar o procedimento de manutenção antes que ocorra alguma falha. A 
organização do FMEA foi executada através da construção de tabelas que descrevem a 
severidade, ocorrência e detectibilidade. Através dos índices dessas tabelas foi gerada a 
tabela de risco. 
Aqui também será apresentado um FMEA de uma máquina utilizada do laboratório 
analisado, para aplicar se na prática princípios de segurança aprendidos em sala de aula. A 
máquina escolhida para o experimente foi um torno mecânico. 
 
Figura 8 – Torno mecânico utilizado 
 
ERGONOMIA 
 
 
A profissão do torneiro mecânico é reconhecida como um trabalho que exige de 
pequeno, médio à grande esforço e que representa riscos de acidentes e ocupacionais para os 
profissionais (TONINO ROSSETTI, 2004). 
 
ERGONOMIA DO TORNO ANALIZADO: 
 
 Verificar se o torno mecânico se adequa às características e necessidades dos 
operadores, se exige movimentos com excesso de força, movimentos repetitivos, posição 
estática ou incômoda ao trabalhador, existência de máquinas ou saliênciasque forçam grupos 
musculares. Podem ser necessárias medidas de organização de trabalho tais como pausas 
regulares de 10 minutos /h de trabalho, proibição de prêmios de produtividade, minimização de 
jornada ou proibição de horas extras no caso de risco ergômetro elevado. Verificar condições do 
mobiliário, existência de acentos adequados. Trabalho em pé requer bancos para os momentos 
de pausa. Outras exigências devem ser verificadas como iluminação, umidade, esforço visual, 
etc. 
 
 
 
MAPA DE RISCOS 
 Afim de analisar aspectos que possam prejudicar a saúde e segurança dos indivíduos 
que utilizam o laboratório foi levantado um mapa risco do mesmo. 
 
 
 
 
“Vale lembrar que no caso dos riscos não serem bem tratados, o gerenciamento de risco 
se tornará um custo extra ao projeto e não uma vantagem. Com consequências, dependendo da 
amplitude e complexidade da rede de atividades de projeto, incalculáveis.” 
 
Conclusão 
Conhecendo as abordagens que incorporam os aspectos sociais na prevenção dos 
acidentes industriais, cujos são tratados como produto das organizações, contrapondo-se aos 
modelos tradicionais culpabilizantes. Discutimos a cultura de segurança dentro das organizações 
e vemos como ela se torna de fundamental importância para as empresas de sucesso. Também 
após finalizar esse relatório, somos capazes de analisar qualquer empresa ou laboratório, e fazer 
um levantamento com o mapa de risco para conhecer os tipos de riscos presentes em seu 
espaço. 
 
Referências 
WOILER, S.; WASHINGTON, F. M. Projetos: planejamento, elaboração, análise. São Paulo: Atlas, 
1996. 
AMARAL, J.A.A. Plano de Gestão de Riscos; 
VERZUH, E. MBACompacto em gestão de Projetos, Rio de Janeiro RJ, Editora Campos;

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