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Catálogo técnico Deltafrio

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Planta Industrial
2
 Fundada en el año de 2001, Deltafrio es una empresa 100% Brasileña, ubicada en la ciudad de São Sebastião do 
Caí, estado de Rio Grande do Sul - Brasil.
 La localización estratégica permite excelentes condiciones para despachar su producción por modo de carretera 
para Brasil y países vecinos, así como por modo aéreo y marítimo para países más lejanos.
 Desde sus primeros años de vida, Deltafrio siempre fue una empresa muy orientada para el mercado externo. 
Independiente de como están las condiciones del mercado interno, el código genético de Deltafrio siempre 
mantiene la empresa firme a sus principios de Innovación y equilibrio de mercado.
 Dedicada a desarrollar y fabricar Evaporadores y Condensadores para refrigeración comercial y industrial, sus 
experiencias en diferentes mercados y sus metas de Innovación, hacen con que la empresa sea incansable en 
presentar nuevas y importantes soluciones para sus clientes.
 El resultado de este constante trabajo de Innovación, hace con que Deltafrio sea una empresa de vanguardia. El 
eslogan de la empresa “Diferencias que anticipan el futuro”, describe la dirección de esfuerzos y energías de todo el 
equipo de personas que trabajan en Deltafrio.
 Deltafrio quiere ser la primera en la mente del cliente cuando pensar en Innovación, esta visión de largo plazo es 
encaminada para el mercado mundial de refrigeración comercial e industrial. 
 Ser esta referencia para el mercado global es el norte de la compañía y es para allá que siempre miramos. 
www.deltafrio.com.br 3
Solamente quien utiliza materias primas de la mas alta calidad y trabaja con
control rígido en sus procesos de fabricación, puede dar 5 años de garantía.
Carenado con blindaje contra corrosión;
Eliminación de puntos de celda galvánica;
Estructura del chasis en aluminio Naval;
Materiales de Fijación en acero inoxidable;
Aletas rígidas, resistentes a dilatación y contracción;
Soldadura de alta calidad con 5% de plata;
Consulte los términos de garantía en el certificado que se encuentra en: www.deltafrio.com.br. 
Aún que los todos los materiales eléctricos sean de la mas alta calidad, incluyendo por ejemplo moto ventiladores 
con certificación UL y conectores IP 68 y caja eléctrica con IP 65, debido a las diferentes posibilidades de factores 
externos, la parte eléctrica no cuenta con la garantía de 5 años. 
DELTA HIGH STANDARD
~
www.deltafrio.com.br 4
 Un buen proyecto de evaporador requiere un equilibrio perfecto entre factores 
como la superficie de intercambio del serpentín, circuito, factores de resistencias 
térmicas, pérdidas de carga y su ventilación. 
 Los proyectos de Deltafrio son cuidadosamente desarrollados con la utilización de 
los softwares de UNILAB - Italia, siendo que los datos de rendimiento de este catálogo 
son resultantes de la versión más actualizada disponible, COILS 8.0.
 
 Son detalles constructivos y materias primas cuidadosamente seleccionadas que permiten proporcionar a los 
clientes un alto nivel de confiabilidad en estos productos. Los impactos de estos cambios son tan significativos que 
Deltafrio pasó a conceder en los equipos identificados con este sello, una garantía de 5 años en toda la parte 
estructural incluyendo la serpentina, las soldaduras y el carenado.
 Creemos verdaderamente que los equipos de refrigeración tienen una responsabilidad muy grande. En cámaras 
frías se almacenan productos vitales como alimentos y medicinas, cuyo valor llega a ser decenas y cientos de veces 
mayor que el valor de la inversión en los equipos, es para los profesionales atentos y conscientes de esta realidad 
que dirigimos nuestros esfuerzos.
 Creemos que quien invierte en equipos de refrigeración, desea tener una solución no sólo para el próximo año, 
sino para la próxima década. Las líneas de equipos identificadas por el sello DHS tienen el propósito de 
proporcionar esta tranquilidad.
 PERFORMANCE GARANTIZADA
D
EL
TA
FRIO
HIG
H ST
AND
ARD
GUARANTEE BE
ST
QU
A
L
IT
Y
DHS
5
 La sigla DHS se compone de las iniciales de las 
palabras "Delta High Standard". Esta simbología pasará a 
"firmar" los equipos fabricados por Deltafrio en un nivel 
muy superior de calidad en comparación con lo que 
usualmente es ofrecido por la mayoría de los 
fabricantes.
 Al percibir que el mercado camina a pasos 
agigantados hacia simplificaciones peligrosas de 
producto, Deltafrio a través de sus principios de 
innovación, viene haciendo constantes esfuerzos en 
sentido opuesto.
 Sabemos que existe un selecto grupo de profesionales 
de Refrigeración que priman por la alta calidad en sus 
proyectos, y es este público distinto de profesionales 
que queremos atender con este concepto innovador.
 El concepto "Delta High Standard" va mucho más allá 
de mejoras superficiales, por detrás de la etiqueta DHS, 
hay un conjunto enorme de atributos que se han 
agregado a estas líneas de equipos y que aumentan 
significativamente la vida útil de estos evaporadores y 
condensadores.
 SELLO DHS
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Ventiladores 
independientes: Módulos 
totalmente independientes 
para cada ventilador, evitando 
interferencias de 
funcionamiento entre 
ventiladores.
6
Tuercas y Tornillos 
inoxidables: Tuercas, 
remaches y tornillos en acero 
inoxidable, garantizando 
roscas intactas y preservación 
de la estética de estos 
componentes.
Chasis en aluminio naval: 
Liga especial aplicada en 
ambientes marítimo debido a 
su alta resistencia mecánica y 
principalmente resistencia 
contra corrosión.
Bisagras de acero 
inoxidable: evitando 
cualquier posibilidad de 
oxidación y pérdida de 
funcionalidad.
Aletas rígidas con 0,25 mm 
de espesor: Preservación de 
alta eficiencia y factor de 
contacto aleta x tubo con el 
paso del tiempo, soportando 
las oscilaciones bruscas diarias 
de temperatura en el interior 
del serpentín.
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Kit eléctrico blindado: Kit 
de conexión eléctrica 
altamente protegido (IP 68) 
en el interior del carenado, 
garantizando el blindaje 
contra la humedad.
Alto espaciamiento entre 
aletas: Espaciamiento estándar 
de 7mm, retardando el bloqueo 
del serpentín y proporcionando 
funcionamiento con menor uso 
posible de las resistencias 
eléctricas, es más tiempo de 
refrigeración y menos tiempo 
para deshielo.
Carenado blindado: 
carenado con más de 1000 
horas de resistencia contra la 
niebla salina, garantía de 
larga vida útil con 
preservación de la estética.
Resistencias eléctricas 
modulares: todas las 
ventajas de versatilidad y 
eficiéncia del sistema de 
deshielo modular y ahora 
con cableado invisible 
externamente.
Colector del agua: en la 
parte de tras de la bandeja 
evitando que el agua de 
deshielo salga para fuera del 
equipo.
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7m
m
Lámina 
Delta Frio
Lámina 
Convencional
1º Paso
2º Paso
4º Paso
Instalación de las resistencias:
3º Paso
 Los evaporadores de DeltaFrio son equipados con resistencias eléctricas modulares y de fácil instalación. El formato 
constructivo de las resistencias es exclusivo y fue desarrollado para aprovechar el máximo de su eficiencia. 
 Además de la importante ventaja de modularidad, las resistencias son instaladas en el centro de la serpentina, 
haciendo con que el calor generado sea totalmente aprovechado para el deshielo, aumentando así la eficiencia del 
sistema, además de eso, por el contacto próximo entre las resistencias y la tubería de cobre, el calor es conducidode 
manera bien más rápida por el interior de la serpentina.
 Todos estos detalles aumentan cerca de 25% la velocidad del deshielo cuando comparado con sistemas 
convencionales, o sea, menos tiempo de deshielo y mas tiempo de refrigeración, impactando también en menos 
consumo de energía eléctrica.
Quitar las manijas de fijación de
la bandeja.
Presionar la bandeja hacia abajo 
para tener acceso al bloque aletado
Introduzca las resistencias en el bloque 
aletado (con los cables dirigidos en el 
mismo sentido del ventilador) hasta que 
su base se apoye en las aletas.
Conecte el terminal eléctrico de
las resistencias con el terminal de los 
cables del evaporador, después 
cierre la bandeja.
Termodisco (opcional) - 
Control de temperatura de las resistencias 
para seguridad del deshielo.
 DESHIELO ELÉCTRICO
 DE ALTA EFICIÉNCIA MODULAR VERTICAL
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1º Paso
2º Paso
4º Paso
Instalación de las resistencias:
3º Paso
 Para algunas líneas de evaporadores de alta capacidad térmica hay resistencias que van instaladas en la bandeja y 
otras en el serpentín. El consepto de las resistencias introducidas en centro de serpentín es el mismo de los 
evaporadores de bajo perfil. Pero, en este caso las resistencias del serpentín son introducidas en la parte de tras de el 
serpentín y en algunos modelos, en la parte frontal. En los evaporadores de estas líneas, siempre hay otras resistencias 
también modulares que hacen el deshielo en la bandeja.
Quitar las manijas de fijación de
la bandeja.
Presione la bandeja para bajo, para 
tener acceso a la parte inferior del 
serpentín. Introduzca el resistor en 
el espacio que se queda entre la 
base inferior del serpentín y las 
chapas perforadas (con los cables 
diseccionados en el sentido 
contrario al ventilador).Cerrar la 
bandeja y trabar las manijas. 
Inserir el resistor en el serpentin (lado 
contrario del motoventilador) hasta 
que su base se apoye en las aletas. 
Conecte los terminales eléctricos de
las resistencias con los terminales de 
los cables del evaporador.
Resistencia serpentin
Resistencia bandeja
 DESHIELO ELÉCTRICO
 DE ALTA EFICIÉNCIA MODULAR DE PROFUNDIDAD
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Contactor de maniobra: Dispositivo 
que permite efectuar el control de 
cargas en un circuito de potencia.
www.deltafrio.com.brRelé falta de fase: Dispositivo de 
electrónico que protege los sistemas 
trifásicos contra falta de fase.
10
Prueba eléctrica: La parte eléctrica es testada 
en Deltafrio en 100% de los evaporadores.
Látigo eléctrico motores y resistencias: 
Desarrollado con capa de protección contra llamas 
70ºC proporcionando mayor seguridad y 
acabamiento.
Punto principal de alimentación eléctrica: 
Entrada directa por el lado de la caja eléctrica y 
opcional de alimentación por el lado contrario.
!
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6 - Diagrama eléctrico
Monofásico Trifásico 
Disyuntor motor: Combinan el control y la 
protección del motor en un solo dispositivo.
Conector Borne: Conectores de 
paso sin tornillos con conexión 
mola, son componentes que 
tienen por función proporcionar 
una conexión mecánica y 
eléctrica segura de los cables.
Caja eléctrica con prensa 
cables: Total seguridad 
contra infiltración de 
humedad y hielo en los 
bornes, garantizando que no 
haya corto circuito y ni 
oxidación de las conexiones 
eléctricas.
F2V F2R
Nv Nv
N
DPS: Dispositivo de protección 
contra sobretenciones.
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Pruebas de Deformación
Informe de Prueba 1
 Informe de Prueba 2
 El carenado de los evaporadores DeltaFrio es fabricado con láminas de acero galvanizado, material altamente rígido 
y que se torna aún mas resistente con las doblas que son agregadas al carenado. Su rigidez mecánica es mucho mas 
elevada en la comparación con láminas de aluminio, vea pruebas realizadas en LAMEC - Laboratorio de Ensayos 
Mecánicos de la Universidad de Caxias do Sul/RS/Brasil.
Lámina 
Delta Frio
Lámina 
Convencional
Resistencia contra Golpes
 
Carenado Delta Frio
Carenado 
 Convencional
Materiales de fijación en acero inoxidable - 
Total resistencia mecánica.
 CARENADO DE 
 ALTA RESISTENCIA MECÁNICA
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Camadas de Protección
Resultado final de los
cuerpos de prueba
Pruebas en Laboratório
LCOR - UCS
Comparación de aceleración de la corosión
entre diferentes materiales
Carenado del Delta Frio
Carenados convencionales
Lámina 
Delta Frio
Lámina 
Convencional
 Las láminas utilizadas en los evaporadores DeltaFrio son protegidas por dos (2) camadas de protección. La primera 
es una camada de galvanización, sobre esta es aplicada la protección adicional por pintura electrostática. Estas dos 
camadas hacen con que el evaporador tenga una resistencia muy elevada contra corrosión. En las pruebas Salt Spray 
(Niebla Salina), realizados en LCOR - Laboratorio de corrosión de la Universidad de Caxias do Sul, se pudo comprobar 
que las láminas de los equipos Delta Frio soportaron sin alteración mas de 800 horas en este ambiente de aceleración 
de la corrosión, mientras eso, las láminas de aluminio sin protección empezaron a presentar corrosión blanca ya en 24 
horas de experimentación y llegaran al final de las 800 horas altamente afectadas y destruidas.
Informe de Prueba 
 CARENADO DE 
 ALTA RESISTENCIA CONTRA OXIDACIÓN
Materiales de fijación en acero inoxidable - 
Total resistencia contra exidación.
Protección de la galvanización
Protección de la pintura electrostática
ACERO
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EQUIPOS Y APLICACIÓN
1 2 3 4 5 6 7 8
Los seguientes diámetros son unicamente fajas referenciales de grandeza
Para identificar el diámetro exato de los ventiladores de cada equipo, consultar en las páginas de datos técnicos
203 450 500 630 800400305254
SALAS DE PROCESO
CUARTOS FRIOS
TÚNEL DE CONGELACIÓN
CONDENSADORES
DFC
DF
DLC
Pág. 28-29 Pág. 30-31
Pág. 18-19
Pág. 32-33 Pág. 34-35
Pág. 46-47
Pág. 52-53 Pág. 54-55 Pág. 56-57
Pág. 36-37 Pág. 38-39
Pág. 16-17
Pág. 22-25
Pág. 42-43
Pág. 58
Pág. 44-45
Pág. 50-51
Pág. 26-27
DFT
DFX DRB
DTU
TC DUB
DCP DCV
DRP
DLBX
DCA
DSB
DCE
DSBXDRBX
DFV
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 La Deltafrio posee una línea amplia de evaporadores para ambientes que necesitan ser climatizados, tanto para cámaras frías de 
productos que necesitan de temperatura controlada y cuidados especiales, como para salas y locales donde trabajan personas. Los 
equipos atienden a cualquier necesidad debido a la versatilidad de aplicación.
Ventiladores fijados en el gabinete 
del evaporador, así queda más fácil 
abrir la bandeja.
Tapas laterales extraíbles para 
facilidad de instalación y 
mantenimiento.
 Los evaporadores de la línea de sala de proceso son aplicados en el centro de la sala y poseen la salida de aire para los dos 
lados. Así no hay ventilación directa en las personas que trabajan en la sala, o sea, proporciona más comodidad térmica 
además de eso pueden ser aplicados en ambientes donde hay productos sensibles para que no pueden recibir ventilación 
directa.
 EVAPORADORES PARA 
 SALAS DE PROCESO
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Tiro de aire de 5 metros 
para cada lado
EVAPORADORES PARA SALAS DE PROCESO - Ø 254
DFC
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Alto del evaporador ( Y ) Ø tubo del serpentin 3/8"
Profundidad del Evaporador ( Z ) Espaciamiento entre aletas 4,23mm
Ø tubo de drenaje Espesor de las aletas 0,17mm1"
660mm
240mm X + 20mm
y + 30mm
Z + 20mm
Para dimensiones
del embalaje
agregar
Modelo Largo
( X )
Mot. Res. Cant. Mod. Ent. Salida mm
74.12 0,5 4,5 2un. B1 3/8 3/8 670
74.13 0,5 4,5 2un. B1 1/2 5/8
5/8
5/8
5/8
5/8
670
74.14 0,5 4,5 2un. B1 1/2 670
74.15 0,5 4,5 2un. B1 1/2 670
74.23 0,9 9,1 2un. B2 1/2 1030
74.24 0,9 9,1 2un. B2 1/2 1030
74.25 0,9 9,1 2un. B2 1/2 3/4 1030
74.34 1,4 13,6 2un. B3 1/2 3/4 1390
74.35 1,4 13,6 2un. B3 1/2 7/8 1390
74.44 1,8 18,2 2un. B4 1/2 7/8 1750
74.45 1,8 18,2 2un. B4 1/2 7/8 1750
74.54 2,3 22,7 2un. B5 1/2 7/8 2110
74.64 2,7 27,3 2un. B6 1/2 1 1/8 2470
74.74 3,2 31,8 2un. B7 5/8 1 1/8 2830
74.84 3,6 36,4 2un. B8 5/8 1 1/8 3190
Resist.
Eléctricas
Cor. Eléct.
(Amp)
DFC
(Pul)
Conexiones
0,74 0,74 0,75 0,75 0,75
1,13 1,00 0,90 0,83 0,75
1,28 1,28 1,27 1,26 1,26
1,72 1,73 1,72 1,68 1,66
+5°C 0°C -5°C -10°C -15°C
Factores multiplicadores
de Corrección
∆t 8k ∆t 10k
∆t 12k ∆t 15k
988 1165
1720
2098
2742
3619
4240
5497
6110
7285
8525
9045
11061
12542
14619
880 880 810 750
1760 1620 1420
2430
2130
3240
2840
4050
4860
5670
6480
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
16000
74.12 74.13 74.14 74.15 74.23 74.24 74.25 74.34 74.35 74.44 74.45 74.54 74.64 74.74 74.84
L Í N E A D FC
C A P A C I D A D R E A L X C A U D A L D E A I R E
T E : 0 º C T A : + 1 0 º C 
Kcal/h (m³/h)
INFORMACIONES TÉCNICAS
DFC
Estos factores multiplicadores de corrección, permiten identificar 
las capacidades de los evaporadores en diferentes fajas de 
temperaturas de evaporación y diferentes diferenciales térmicos.
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Tiro de aire de 8 metros 
para cada lado
EVAPORADORES PARA SALAS DE PROCESO Ø 400 
DLC
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Modelo Largo
( X )
Mot. Res. Cant. Mod. Cant. Mod. Ent. Salida mm
52.12 0,6 7,3 4un. M93 2un. R94C 1/2 1 1/8 1230
52.13 0,6 7,3 4un. M94 2un. R94C 1/2 1 1/8 1230
52.14 0,6 9,1 4un. M96 2un. R96C 1/2 1 1/8 1230
52.22 1,1 14,6 8un. M93 4un. R94C 5/8 1 1/8 2130
52.23 1,1 14,6 8un. M94 4un. R94C 5/8 1 5/8 2130
52.24 1,1 18,2 8un. M96 4un. R96C 5/8 1 5/8 2130
52.32 1,7 21,9 12un. M93 6un. R94C 5/8 1 5/8 3030
52.33 1,7 21,9 12un. M94 6un. R94C 7/8 2 1/8 3030
52.34 1,7 27,4 12un. M96 6un. R96C 7/8 2 1/8 3030
52.43 2,3 29,2 16un. M94 8un. R94C 7/8 2 1/8 3930
52.44 2,3 34,5 16un. M96 8un. R96C 1 1/8 2 5/8 3930
52.54 2,9 45,5 20un. M96 10un. R96C 1 1/8 2 5/8 4830
Alto del evaporador ( Y ) Ø tubo del serpentin 3/8"
Profund. del Evaporador ( Z ) Espaciamiento entre aletas 4,23mm
Ø tubo de drenaje Espesor de las aletas 0,17mm
Cor. Eléct. Conexiones
DLC
(Amp) (Pul)
Resist. Electricas
BandejaNúcleo
1 1/2" agregar Z + 250mm
580mm Para dimensiones X + 200mm
1000mm del embalaje y + 250mm
0,75 0,75 0,76 0,76 0,76
1,14 1,00 0,90 0,83 0,75
1,27 1,26 1,25 1,24 1,24
1,69 1,67 1,64 1,62 1,62
+5°C 0°C -5°C -10°C -15°C
Factores multiplicadores
de Corrección
∆t 8k
∆t 10k
∆t 12k
∆t 15k
9365
11524
14379
19298
23669
28587 29582
34727
44321
47513
59084
73735
4250 4100 3950
8500 8200 7900
12750 12300 11850
16400 15800
19750
0
10000
20000
30000
40000
50000
60000
70000
80000
52.12 52.13 52.14 52.22 52.23 52.24 52.32 52.33 52.34 52.43 52.44 52.54
L Í N E A D LC
C A P A C I D A D R E A L X C A U D A L D E A I R E
T E : 0 º C T A : + 1 0 º C 
Kcal/h (m³/h)
INFORMACIONES TÉCNICAS 
DLC
Estos factores multiplicadores de corrección, permiten 
identificar las capacidades de los evaporadores en 
diferentes fajas de temperaturas de evaporación y 
diferentes diferenciales térmicos.
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FRUTAS Y HORTALIZAS
 Para que se mantenga alta calidad de frutas y vegetales, es fundamental que se sigan las condiciones de almacenamiento 
recomendadas, basadas en variables como calor específico y la entalpía de cada producto, algunos productos frescos 
pueden requerir cámaras de atmósfera controlada por sus características de respiración. El más importante a ser 
considerado es que cada tipo de producto posee propiedades térmicas únicas que necesitan ser conocidas y consideradas 
en el tamaños de los equipos de refrigeración. 
 Para cualquier que sea la necesidad, la Deltafrio tiene condiciones de apoyar técnicamente y proveer los evaporadores 
más adecuados a cada caso, tanto para los procesos de Refrigeración y Secado, como Deshumidificación y Humidificación. 
Sea cualquiera la necesidad, la Deltafrio tendrá el equipamiento en la medida cierta para que el resultado final sean Frutas y 
Verduras bonitas y frescas.
 EVAPORADORES PARA 
CUARTOS FRIOS
CARNES ROJAS Y PESCADOS
 Agua es el constituyente predominante en la mayoría de los alimentos, en Carnes y Pescados esto es especialmente 
importante, pues cuidados importantes necesitan ser tomados a fin de que el producto permanezca hidratado y con esto no 
venga a perder peso mientras los procesos de Refrigeración y Congelación. Los procesos de refrigeración tan necesarios para 
almacenamiento y conservación de estos productos naturalmente deshumidifican los ambientes y para minimizar estos 
efectos, es fundamental que se trabaje con diferenciales térmicos pequeños y que se considere todas las propiedades termo 
físicas de estos productos. 
 La Deltafrio tiene condiciones de apoyar técnicamente y proveer evaporadores que aseguren alta hidratación del 
producto, bajo bloqueo del aletado en situaciones de alta humedad y baja temperatura, resistentes a ambientes agresivos, 
caudales adecuados para diferentes necesidades de cambios de aire adentro de la Cámara, etc. Deltafrio, Evaporadores 
ideales para garantía de alta calidad de Carnes blancas y rojas.
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Tiro de aire : 3 metros
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EVAPORADORES PARA CAVAS DE VINO - Ø 203
DFV
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Alto del evaporador ( Y ) 125mm Ø tubo del serpentin 3/8"
Profundidad del Evaporador ( Z ) 360mm Espaciamiento entre aletas 2,12mm
Ø tubo de drenaje 1/2" - 3/4" Espesor de las aletas 0,17mm Z + 20mm
Para dimensiones X + 20mm
del embalaje y + 50mm
agregar
Modelo Cor. Eléct. Largo
(Amp) ( X )
Mot. Ent. Salida Dreno mm
12.11 0,26 3/8 3/8 1/2 450
12.12 0,26 3/8 3/8 1/2 450
12.13 0,26 3/8 3/8 1/2 450
12.21 0,52 3/8 3/8 1/2 810
12.22 0,52 1/2 5/8 1/2 810
12.23 0,52 1/2 5/8 1/2 810
12.31 0,78 1/2 5/8 3/4 1170
12.32 0,78 1/2 5/8 3/4 1170
12.33 0,78 1/2 5/8 3/4 1170
12.41 1,04 1/2 5/8 3/4 1530
12.42 1,04 1/2 5/8 3/4 1530
12.43 1,04 1/2 5/8 3/4 1530
Conexiones
(Pul)
DFV
1,13
1,00
0,89
0,81
0,75
0,39 0,41
0,44 0,45 0,46
+10°C +5°C 0°C -5°C -10°C
FCC FCC X FCST
INFORMACIONES TÉCNICAS
668 859 974
1628 1714 1957
2294 2814 3095
3281 3852
3989
266
247
230
532 494
460
798
740
690
1064
988
920
12.11 12.12 12.13 12.21 12.22 12.23 12.31 12.32 12.33 12.41 12.42 12.43
Línea DFV
Capacidad Real X Caudal de Aire
TE +5º ∆T 10K
kcal/h (m³/h)
DFV
Factores Multiplicadores de Corrección
23
Estos factores multiplicadores de corrección, permiten identificar las 
capacidades de los evaporadores en diferentes fajas de temperaturas 
de evaporación. 
* FCC : Factor de corrección de capacidad;
* FCST : Factor de corrección de calor sensíble sobre calor total
www.deltafrio.com.br
Tirode aire : 3,7 metros
DFT
EVAPORADORES COMERCIALES - Ø 203
24
www.deltafrio.com.br
Alto del evaporador ( Y ) 149mm Ø tubo del serpentin 3/8"
Profundidad del Evaporador ( Z ) 398mm Espaciamiento entre aletas 4,23mm
Ø tubo de drenaje 1/2" - 3/4" Espesor de las aletas 0,17mm
X + 20mm
y + 50mm
Z + 20mmagregar
Para dimensiones
del embalaje
DFT
INFORMACIONES TÉCNICAS
420 533 588
1074 1187
1747 1863
2473
3109
3672
4352
4908
330 312
321
624
643
936
964
1286
1608
1930
2250
2572
63.13 63.15 63.17 63.25 63.27 63.35 63.37 63.47 63.57 63.67 63.77 63.87
Línea DFT
Capacidad Real X Caudal de Aire
TE -10º ∆T 8K
kcal/h (m³/h)
Modelo Largo
( X )
Mot. Res. Cant. Mod. Ent. Salida Dreno mm
63.13 0,26 2,5 1un. C1 3/8 3/8 1/2 500
63.15 0,26 2,3 1un. B1 3/8 3/8 1/2 530
63.17 0,26 2,5 1un. C1 3/8 3/8 1/2 530
63.25 0,52 4,5 2un. B2 1/2 5/8 1/2 930
63.27 0,52 5 2un. C2 1/2 5/8 1/2 930
63.35 0,78 6,8 3un. B3 1/2 5/8 3/4 1330
63.37 0,78 7,5 3un. C3 1/2 5/8 3/4 1330
63.47 1,04 10 4un. C4 1/2 5/8 3/4 1730
63.57 1,04 12,5 5un. C5 1/2 5/8 3/4 2130
63.67 1,56 15 6un. C6 1/2 5/8 3/4 2530
63.77 1,82 17,5 7un. C7 1/2 3/4 3/4 2930
63.87 2,08 20 8un. C8 1/2 3/4 3/4 3330
Resist. Conexiones
Eléctricas (Pul)
Cor. Eléct.
DFT
(Amp)
1,33
1,21
1,00
0,90
0,83
0,78
0,75
0,58
0,62
0,65 0,67
0,67 0,67 0,68
+5°C 0°C -10°C -15°C -20°C -25°C -30°C
FCC FCC X FCST
Factores Multiplicadores de Corrección
25
Estos factores multiplicadores de corrección, permiten identificar las 
capacidades de los evaporadores en diferentes fajas de temperaturas 
de evaporación. 
* FCC : Factor de corrección de capacidad;
* FCST : Factor de corrección de calor sensíble sobre calor total
www.deltafrio.com.br 26
Tiro de aire : 9 metros
DF
EVAPORADORES COMERCIALES - Ø 254
www.deltafrio.com.br
DF
INFORMACIONES TÉCNICAS
501 639 1027
1805 2390 3121
3851
4691
5067
6287
8006
9510
11241
12891
1031
989 945
2062 1977
1893
2967
2839
3955
3786
4732
5679
6625
7572
16.15 16.17 16.19 16.25 16.27 16.29 16.37 16.39 16.47 16.49 16.59 16.69 16.79 16.89
Línea DF
Capacidad Real X Caudal de Aire
TE -10º ∆T 10K
kcal/h (m³/h)
Alto del evaporador ( Y ) Ø tubo del serpentin 5/8"
Profundidad del Evaporador ( Z ) Espaciamiento entre aletas 7mm
Ø tubo de drenaje Espesor de las aletas 0,25mm1" agregar Z + 20mm
330mm Para dimensiones X + 20mm
374mm del embalaje y + 90mm
Modelo Resist. Largo
Eléctricas ( X )
Mot. Res. Mod. A2-v3 Ent. Salida mm
16.15 0,5 4,5 1un. 1/2 5/8 665
16.17 0,5 4,5 1un. 1/2 5/8 665
16.19 0,5 4,5 1un. 1/2 5/8 665
16.25 0,9 9 2un. 1/2 5/8 1025
16.27 0,9 9 2un. 1/2 5/8 1025
16.29 0,9 9 2un. 1/2 5/8 1025
16.37 1,4 13,5 3un. 1/2 5/8 1385
16.39 1,4 13,5 3un. 1/2 5/8 1385
16.47 1,8 18 4un. 1/2 5/8 1745
16.49 1,8 18 4un. 1/2 7/8 1745
16.59 2,3 22,5 5un. 1/2 7/8 2105
16.69 2,7 27 6un. 1/2 7/8 2465
16.79 3,2 31,5 7un. 1/2 1 3/8 2825
16.89 3,6 36 8un. 1/2 1 3/8 3185
Cor. Eléct. Conexiones
DF
(Amp) (Pul)
1,17
1,06
1,00
0,92
0,86
0,81
0,77
0,75
0,56
0,60 0,61
0,64
0,67 0,68 0,69 0,69
0ºC -5ºC -10ºC -15ºC -20ºC -25ºC -30ºC -35ºC
FCC FCC X FCST
Factores Multiplicadores de Corrección
27
Estos factores multiplicadores de corrección, permiten identificar las 
capacidades de los evaporadores en diferentes fajas de temperaturas 
de evaporación. 
* FCC : Factor de corrección de capacidad;
* FCST : Factor de corrección de calor sensíble sobre calor total
www.deltafrio.com.br 28
Tiro de aire : 13 metros
DFX
EVAPORADORES INTERMEDIOS - Ø 305
www.deltafrio.com.br
Alto del evaporador ( Y ) Ø tubo del serpentin 5/8"
Profundidad del Evaporador ( Z ) Espaciamiento entre aletas 7mm
Ø tubo de drenaje Espesor de las aletas 0,25mm1" agregar Z + 20mm
425mm Para dimensiones X + 20mm
415mm del embalaje y + 90mm
DFX
INFORMACIONES TÉCNICAS
934 1130
1957
2818 3291
3595 4160
4474 5055
5344
6695
7265
9087
9255
10833
12546
15977
18323
1610 1610
1541
1910
3222 3222
3083 3083
4832 4832
4624
6442
6165
8052
7706
9248
10789
12330
13.15 13.16 13.18 13.19 13.25 13.26 13.27 13.28 13.35 13.36 13.38 13.46 13.48 13.56 13.58 13.68 13.78 13.88
Línea DFX
Capacidad Real X Caudal de Aire
TE -10º ∆T 10K
kcal/h (m³/h)
Modelo Resist. Largo
Eléctricas ( X )
Mot. Res. Mod. A3-v3 Ent. Salida mm
13.15 0,8 5,4 1un. 1/2 5/8 710
13.16 0,8 5,4 1un. 1/2 5/8 710
13.18 0,8 5,4 1un. 1/2 5/8 710
13.19 0,8 10,9 2un. 1/2 5/8 1110
13.25 1,6 10,9 2un. 1/2 5/8 1110
13.26 1,6 10,9 2un. 1/2 5/8 1110
13.27 1,6 10,9 2un. 1/2 5/8 1110
13.28 1,6 10,9 2un. 1/2 5/8 1110
13.35 2,4 16,3 3un. 1/2 5/8 1510
13.36 2,4 16,3 3un. 1/2 5/8 1510
13.38 2,4 16,3 3un. 1/2 7/8 1510
13.46 3,2 21,8 4un. 1/2 7/8 1910
13.48 3,2 21,8 4un. 1/2 7/8 1910
13.56 4 27,2 5un. 1/2 7/8 2310
13.58 4 27,2 5un. 1/2 1 3/8 2310
13.68 4,8 32,7 6un. 1/2 1 3/8 2710
13.78 5,6 38,1 7un. 5/8 1 3/8 3110
13.88 6,4 43,6 8un. 5/8 1 3/8 3510
Cor. Eléct. Conexiones
DFX
(Amp) (Pul)
1,20
1,09
1,00
0,94
0,86
0,80
0,76
0,73
0,58
0,61 0,61
0,65 0,67
0,68 0,68 0,67
0ºC -5ºC -10ºC -15ºC -20ºC -25ºC -30ºC -35ºC
FCC FCC X FCST
Factores Multiplicadores de Corrección
29
Estos factores multiplicadores de corrección, permiten identificar las 
capacidades de los evaporadores en diferentes fajas de temperaturas 
de evaporación. 
* FCC : Factor de corrección de capacidad;
* FCST : Factor de corrección de calor sensíble sobre calor total
www.deltafrio.com.br 30
Tiro de aire : 20 metros
DRB
EVAPORADORES DE ALTO CAUDAL DE AIRE - Ø 400
www.deltafrio.com.br
DRB
INFORMACIONES TÉCNICAS
3730 4207 5903
7616
9041
10105
11932
13720
15159
17229
18171
20391
23679
3542
3874
3621
7085
7749
6621
7242
11623
9932
10863
15498
13242
14484
53.11 53.12 53.14 53.21 53.22 53.23 53.24 53.32 53.33 53.34 53.42 53.43 53.44
Línea DRB
Capacidad Real X Caudal de Aire
TE -10º ∆T 8K
kcal/h (m³/h)
Modelo Resist. Largo
Eléctricas ( X )
Mot. Res. Mod. A5 Ent. Salida mm
53.11 0,48
0,48
0,48
0,96
0,96
0,96
0,96
1,44
1,44
1,44
1,92
1,92
1,92
8,2 3un. 1/2 7/8 880
53.12 8,2 3un. 1/2 7/8 1030
53.14 8,2 3un. 1/2 1 1/8 1030
53.21 16,4 6un. 1/2 1 1/8 1430
53.22 16,4 6un. 1/2 1 1/8 1730
53.23 16,4 6un. 1/2 1 1/8 1430
53.24 16,4 6un. 1/2 1 1/8 1730
53.32 24,6 9un. 5/8 1 3/8 2430
53.33 24,6 9un. 5/8 1 3/8 2430
53.34 24,6 9un. 5/8 1 3/8 2430
53.42 32,8 12un. 5/8 1 5/8 3130
53.43 32,8 12un. 5/8 1 5/8 3130
53.44 32,8 12un. 5/8 1 5/8 3130
Cor. Eléct. Conexiones
DRB
(Amp) (Pul)
Alto del evaporador ( Y ) Ø tubo del serpentin 5/8"
Profundidad del Evaporador ( Z ) Espaciamiento entre aletas 7mm
Ø tubo de drenaje Espesor de las aletas 0,25mm1 1/2" agregar Z + 250mm
550mm Para dimensiones X + 200mm
600mm del embalaje y + 250mm
31
Estos factores multiplicadores de corrección, permiten identificar las 
capacidades de los evaporadores en diferentes fajas de temperaturas 
de evaporación. 
* FCC : Factor de corrección de capacidad;
* FCST : Factor de corrección de calor sensíble sobre calor total
www.deltafrio.com.br 32
Tiro de aire : 25 metros
DRBX
EVAPORADORES DE ALTO CAUDAL DE AIRE - Ø 500
www.deltafrio.com.br
DRBX
INFORMACIONES TÉCNICAS
Alto del evaporador ( Y ) Ø tubo del serpentin 5/8"
Profundidad del Evaporador ( Z ) Espaciamiento entre aletas 7mm
Ø tubo de drenaje Espesor de las aletas 0,25mm1 1/2" agregar Z + 250mm
550mm Para dimensionesX + 200mm
600mm del embalaje y + 250mm
4305 5096
7157
8843
10772
12032
14525
16288
17932
20305
21692
24351
28305
5166
5756
5380
10331
11512 9655
10759
17269 14483
16139
23025
19310
21519
73.11 73.12 73.14 73.21 73.22 73.23 73.24 73.32 73.33 73.34 73.42 73.43 73.44
Línea DRBX
Capacidad Real X Caudal de Aire
TE -10º ∆T 8K
kcal/h (m³/h)
Modelo Resist. Largo
Eléctricas ( X )
Mot. Res. Mod. A5 Ent. Salida mm
73.11 1 8,2 3un. 1/2 7/8 880
73.12 1 8,2 3un. 1/2 7/8 1030
73.14 1 8,2 3un. 1/2 1 1/8 1030
73.21 2 16,4 6un. 1/2 1 1/8 1430
73.22 2 16,4 6un. 1/2 1 1/8 1730
73.23 2 16,4 6un. 1/2 1 1/8 1430
73.24 2 16,4 6un. 1/2 1 1/8 1730
73.32 3 24,6 9un. 5/8 1 3/8 2430
73.33 3 24,6 9un. 5/8 1 3/8 2430
73.34 3 24,6 9un. 5/8 1 3/8 2430
73.42 4 32,8 12un. 5/8 1 5/8 3130
73.43 4 32,8 12un. 5/8 1 5/8 3130
73.44 4 32,8 12un. 5/8 1 5/8 3130
Cor. Eléct. Conexiones
DRBX
(Amp) (Pul)
33
Estos factores multiplicadores de corrección, permiten identificar las 
capacidades de los evaporadores en diferentes fajas de temperaturas 
de evaporación. 
* FCC : Factor de corrección de capacidad;
* FCST : Factor de corrección de calor sensíble sobre calor total
www.deltafrio.com.br
Tiro de aire : 28 metros
DLBX
EVAPORADORES DE ALTO CAUDAL DE AIRE - Ø 500
34
www.deltafrio.com.br
DLBX
INFORMACIONES TÉCNICAS
Alto del evaporador ( Y ) Ø tubo del serpentin 5/8" X + 200mm
Profundidad del Evaporador ( Z ) Espaciamiento entre aletas 7mm y + 250mm
Ø tubo de drenaje Espesor de las aletas 0,25mm Z + 250mm
Para dimensiones
del embalaje
agregar2"
843mm
588mm
9217 12055 14185
18576 24296
28687
36657
43236
48882
58218
62168
71226
8600
7950
7450
17200
15900
14900
23850
22350
31800
29800
39750
37250
42.13 42.14 24.15 42.23 42.24 42.25 42.34 42.35 42.44 42.45 42.54 42.55
Línea DLBX
Capacidad Real X Caudal de Aire
TE -10º ∆T 8K
kcal/h (m³/h)
Modelo Largo
( X )
Mot. Res. Cant. Mod. Cant. Mod. Ent. Salida mm
42.13 1,9 7,29 4un. M94 2un. R44 1/2 1 1/8 1230
42.14 1,9 9,12 4un. M96 2un. R46 1/2 1 3/8 1230
24.15 1,9 10,8 4un. M98 2un. R48 5/8 1 3/8 1230
42.23 3,8 14,6 8un. M94 4un. R44 5/8 1 1/2 2130
42.24 3,8 18,2 8un. M96 4un. R46 5/8 1 1/2 2130
42.25 3,8 21,6 8un. M98 4un. R48 7/8 2 1/8 2130
42.34 5,7 27,3 12un. M96 6un. R46 7/8 2 1/8 3030
42.35 5,7 32,8 12un. M98 6un. R48 7/8 2 1/8 3030
42.44 7,6 36,5 16un. M96 8un. R46 1 1/8 2 1/2 3930
42.45 7,6 43,8 16un. M98 8un. R48 1 1/8 2 1/2 3930
42.54 9,5 45,6 20un. M96 10un. R46 1 1/8 2 1/2 4830
42.55 9,5 54,7 20un. M98 10un. R48 1 1/8 2 1/2 4830
Resist.
Eléctricas
Cor. Eléct.
DLBX
(Amp)
Conexiones
(Pul)
Núcleo Bandeja
1,19
1,08
1,00
0,92
0,86
0,81
0,77
0,73
0,61
0,63 0,64
0,67 0,68
0,69 0,69 0,68
0ºC -5ºC -10ºC -15ºC -20ºC -25ºC -30ºC -35ºC
FCC FCC X FCST
Factores Multiplicadores de Corrección
35
Estos factores multiplicadores de corrección, permiten identificar las 
capacidades de los evaporadores en diferentes fajas de temperaturas 
de evaporación. 
* FCC : Factor de corrección de capacidad;
* FCST : Factor de corrección de calor sensíble sobre calor total
www.deltafrio.com.br
Tiro de aire : 42 metros
36
DSB
EVAPORADORES INDUSTRIALES - Ø 630
www.deltafrio.com.br
Alto del evaporador ( Y ) Ø tubo del serpentin 5/8"
Profundidad del Evaporador ( Z ) Espaciamiento entre aletas 7mm
Ø tubo de drenaje Espesor de las aletas 0,25mm
1085mm X + 200mm
820mm y + 250mm
2" Z + 250mmagregar
Para dimensiones
del embalaje
DSB
INFORMACIONES TÉCNICAS
13873 18440
28002
37160
42134
53124
56265
73128
11480
11070
22960
22140
34440
33210
45920
44280
14.13 14.15 14.23 14.25 14.33 14.35 14.43 14.45
Línea DSB
Capacidad Real X Caudal de Aire
TE -10º ∆T 8K
kcal/h (m³/h)
Modelo Resist. Largo
Eléctricas
Bandeja (X)
Mot. Res. Cant. Mod. Mod. R118 Ent. Salida
14.13 1,6 10,9 8un. M54-v2 1un. 5/8 1 1/8 1580
14.15 1,6 15,8 8un. M56-v2 1un. 5/8 1 1/2 1580
14.23 3,3 21,9 16un. M54-v2 2un. 7/8 1 1/2 2680
14.25 3,3 31,6 16un. M56-v2 2un. 7/8 2 1/8 2680
14.33 4,9 32,8 24un. M54-v2 3un. 7/8 2 1/8 3780
14.35 4,9 47,4 24un. M56-v2 3un. 7/8 2 1/8 3780
14.43 6,6 43,8 32un. M54-v2 4un. 1 1/8 2 1/2 4880
14.45 6,6 63,2 32un. M56-v2 4un. 1 1/8 2 1/2 4880
Cor. Eléct. Conexiones
(amp) (pul)
DSB
Resist.
Eléctricas
Nucleo
1,19
1,08
1,00
0,92
0,86
0,81
0,77
0,73
0,61
0,63
0,65 0,67
0,68 0,69 0,69 0,68
0ºC -5ºC -10ºC -15ºC -20ºC -25ºC -30ºC -35ºC
FCC FCC X FCST
Factores Multiplicadores de Corrección
37
Estos factores multiplicadores de corrección, permiten identificar las 
capacidades de los evaporadores en diferentes fajas de temperaturas 
de evaporación. 
* FCC : Factor de corrección de capacidad;
* FCST : Factor de corrección de calor sensíble sobre calor total
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Tiro de aire : 51 metros
38
DSBX
EVAPORADORES INDUSTRIALES - Ø 800
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Alto del evaporador ( Y ) Ø tubo del serpentin 5/8"
Profundidad del Evaporador ( Z ) Espaciamiento entre aletas 7mm
Ø tubo de drenaje Espesor de las aletas 0,25mm
1085mm X + 200mm
820mm y + 250mm
2" Z + 250mmagregar
Para dimensiones
del embalaje
Modelo Resist. Largo
Eléctricas ( X )
Bandeja
Mot. Res. Cant. Mod. Mod. R118 Ent. Salida mm
24.15 4,1 15,8 8un. M56-v2 1un. 5/8 1 1/2 1580
24.17 4,1 18,3 8un. M58-v2 1un. 5/8 1 1/2 1580
24.25 8,2 31,6 16un. M56-v2 2un. 7/8 2 1/8 2680
24.27 8,2 36,5 16un. M58-v2 2un. 7/8 2 1/8 2680
24.35 12,3 47,4 24un. M56-v2 3un. 1 1/8 2 1/2 3780
24.37 12,3 54,7 24un. M58-v2 3un. 1 1/8 2 1/2 3780
24.45 16,4 63,2 32un. M56-v2 4un. 1 1/8 2 5/8 4880
24.47 16,4 72,9 32un. M58-v2 4un. 1 3/8 2 5/8 4880
Cor. Eléct. Conexiones
DSBX
(Amp) (Pul)
Resist.
Eléctricas
Nucleo 1,18
1,07
1,00
0,92
0,86
0,81
0,77
0,73
0,60 0,62
0,65 0,67
0,69 0,70 0,69 0,68
0ºC -5ºC -10ºC -15ºC -20ºC -25ºC -30ºC -35ºC
FCC FCC X FCST
DSBX
EVAPORADORES INDUSTRIALES - Ø 800
23649
28559
47846
57678
72049
86808
96255
111611
18550
17580
37100
35160
55650
52740
74200
70320
24.15 24.17 24.25 24.27 24.35 24.37 24.45 24.47
Línea DSBX
Capacidad Real X Caudal de Aire
TE -10º ∆T 8K
kcal/h (m³/h)
Factores Multiplicadores de Corrección
39
Estos factores multiplicadores de corrección, permiten identificar las 
capacidades de los evaporadores en diferentes fajas de temperaturas 
de evaporación. 
* FCC : Factor de corrección de capacidad;
* FCST : Factor de corrección de calor sensíble sobre calor total
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 La DeltaFrio es pionera en proyecto y fabricación de evaporadores verticales para túneles de congelación y debido a la 
expresiva experiencia en este tipo de producto su línea de equipos es amplia y versátil. Son modelos modulares, ultra 
compactos y de acción indirecta del aire, sea cual fuera la característica del túnel de congelación, ciertamente habrá un 
evaporador que ira atender a la necesidad. 
 La variedad de equipos es amplia porque algunos productos necesitan de mayor uniformidad en la congelación, y por lo 
tanto, la acción indirecta del aire es recomendada. Algunos túneles necesitan ocupar lo menor espacio posible y para eso los 
evaporadores ultra compactos son los mas indicados, ya en otros túneles como por ejemplo los de congelación de productos 
empacados, es necesario altísimo caudal de aire. �
 Para que pastas, panes, pulpa de frutas, helados, carnes, productos empacados, etc, tengan la congelaciónmas adecuada 
posible, los evaporadores verticales DeltaFrio son la solución en la medida cierta y proporcionan satisfacción del usuario y 
consumidor final.
 Para que se tenga la mejor eficiencia posible del túnel de congelación es necesario hacer un techo falso, así todo el aire 
que sale de los ventiladores va a pasar por el producto y volver hasta el serpentín del evaporador. Si no se hace eso va a haber 
un corto circuito del aire, así el producto que está más al fondo del túnel no va a congelar.
 
 Toda la línea de evaporadores para túneles de congelación puede ser adquirida con deshielo eléctrico, sin deshielo o con 
deshielo con gas caliente. Para eso es necesario cambiar la nomenclatura de la siguiente forma:
Ej.: DRP = sin deshielo eléctrico DRPD = con deshielo eléctrico DRPG = con deshielo total con gas caliente
DRPE = deshielo con gas caliente en el serpentín y eléctrico en la bandeja
 EVAPORADORES PARA 
 TUNELES DE CONGELACIÓN
41
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EVAPORADORES PARA TUNELES DE CONGELACIÓN 
TC
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Modelo Resist. Largo Alto Ancho
Eléctricas ( X ) ( Y ) ( Z )
Bandeja
Mot. Res. Cant. Mod. Mod. R54 Ent. Salida mm mm mm
22.21 0,7 5,5 5un. M52 1un. 1/2 3/4 792 350 1120
 
22.22 0,7 5,5 5un. M53 1un. 1/2 3/4 792 350 1120
22.32 1,0 8,2 8un. M53 1un. 1/2 7/8 792 350 1465
22.43 1,3 10,9 10un. M52 2un. 1/2 7/8 1312 350 1120
22.44 1,3 10,9 10un. M53 2un. 1/2 1 1/8 1312 350 1120
22.64 2,0 16,4 16un. M53 2un. 5/8 1 5/8 1312 350 1465
32.21 1,0 5,5 5un. M52 1un. 1/2 3/4 972 380 1385
32.22 1,0 5,5 5un. M53 1un. 1/2 7/8 972 380 1385
32.31 1,4 8,2 8un. M52 1un. 1/2 7/8 972 380 1985
32.32 1,4 8,2 8un. M53 1un. 1/2 1 1/8 972 380 1985
32.43 1,9 10,9 10un. M52 2un. 1/2 1 1/8 1672 380 1385
32.63 2,9 16,4 16un. M52 2un. 5/8 1 5/8 1672 380 1985
32.64 2,9 16,4 16un. M53 2un. 5/8 1 5/8 1672 380 1985
Ø tubo del serpentin 5/8" Espaciamiento entre aletas X + 200mm7mm
1"Ø tubo de drenaje Espesor de las aletas 0,25mm
Para dimensiones del 
embalaje agregar
y + 250mm
Z + 250mm
Núcleo
Factores multiplicadores de Corrección
Cor. Eléct. Resist. Conexiones
TC
(Amp) Eléctricas (Pul)
0,77 0,71 0,66 0,62 0,59 0,57 0,55
1,88
1,73
1,61
1,53 1,46 1,40 1,351,34
1,24
1,15 1,09 1,04 1,00 0,97
-10ºC -15ºC -20ºC -25ºC -30ºC -35ºC -40ºC
∆T 7K ∆T 9K ∆T 5K
INFORMACIONES TÉCNICAS
TC
1962
2677
4515 3999
5572
9311
6080 5920
8850
12160 11840
17700
22.21 22.22 22.32 22.43 22.44 22.64
Línea TC Ø350mm
TE: -35ºC ∆T: 7K
Kcal/h (m³/h)
2597
4796
5180
7445
7346
10488
15113
8640 8560
12960 12840
17280
25920 25680
32.21 32.22 32.31 32.32 32.43 32.63 32.64
Línea TC Ø400mm
TE: -35ºC ∆T: 7K
Kcal/h (m³/h)
43
Estos factores multiplicadores de corrección, permiten 
identificar las capacidades de los evaporadores en 
diferentes fajas de temperaturas de evaporación y 
diferentes diferenciales térmicos (Delta T). 
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EVAPORADORES PARA TUNELES DE CONGELACIÓN - Ø 500
DUB
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INFORMACIONES TÉCNICAS
DUB
Ø tubo del serpentin 5/8" Espaciamiento entre aletas 7mm X + 200mm
y + 250mm
Z + 250mm
Ø tubo de drenaje 2" Espesor de las aletas 0,25mm
Para dimensiones del embalaje 
agregar
Modelo Largo Alto
( X ) ( Y )
Mot. Res. Cant. Mod. Cant. Mod. Ent. Salida mm mm
12.11 1,0 8,2 8un. M54 1un. R54 1/2 3/4 1150 2250
12.12 1,0 13,7 8un. M56 1un. R56 1/2 3/4 1150 2250
12.13 1,0 16,4 8un. M58 1un. R58 1/2 3/4 1150 2250
12.21 2,0 16,4 16un. M54 2un. R54 1/2 7/8 1850 2250
12.22 2,0 27,4 16un. M56 2un. R56 1/2 7/8 1850 2250
12.23 2,0 32,8 16un. M58 2un. R58 5/8 1 1/8 1850 2250
22.12 1,0 28,2 11un. M56 1un. R56 5/8 1 1/8 1150 2680
22.21 2,0 21,9 22un. M54 2un. R54 5/8 1 1/8 1850 2680
22.22 2,0 36,4 22un. M56 2un. R56 5/8 1 1/8 1850 2680
22.23 2,0 43,8 22un. M58 2un. R58 5/8 1 1/8 1850 2680
22.32 3,0 54,7 33un. M56 3un. R56 5/8 1 5/8 2550 2680
22.33 3,0 65,6 33un. M58 3un. R58 5/8 1 5/8 2550 2680
22.42 4,0 72,9 44un. M56 4un. R56 5/8 1 5/8 3250 2680
22.43 4,0 87,5 44un. M58 4un. R58 5/8 1 5/8 3250 2680
(Pul)
Núcleo Bandeja
 Factores multiplicadores de Corrección
Cor. Eléct. Resist. Resist.
(Amp) Eléctricas Eléctricas
DUB
Conexiones
1,39
1,26
1,16
1,10
1,04 1,00 0,97
1,90
1,72
1,59
1,50
1,43
1,37
1,32
0,86
0,78
0,72 0,68 0,65 0,62 0,60
-10ºC -15ºC -20ºC -25ºC -30ºC -35ºC -40ºC
∆T 7K ∆T 9K ∆T 5K
6056
7966
9311
12284
16121
17943
7290
7250 7080
14580 14500 14160
12.11 12.12 12.13 12.21 12.22 12.23
Línea DUB 1000
TE: -35ºC ∆T: 7K
Kcal/h (m³/h)
9280
13561
18895
21532
28515
32983
38260
43651
7480
15420 14960 14640
22440 21960
29920 29280
22.12 22.21 22.22 22.23 22.32 22.33 22.42 22.43
Línea DUB 2000
TE: -35ºC ∆T: 7K
Kcal/h (m³/h)
45
Estos factores multiplicadores de corrección, permiten 
identificar las capacidades de los evaporadores en 
diferentes fajas de temperaturas de evaporación y 
diferentes diferenciales térmicos (Delta T). 
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EVAPORADORES PARA TUNELES DE CONGELACIÓN 
DRP
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Profund. del Evaporador ( Z ) Espaciamiento entre aletas 7mm X + 200mm
Ø tubo del serpentin y + 250mm
Ø tubo de drenaje Z + 250mm
Para dimensiones del embalaje 
agregarEspesor de las aletas 0,25mm
590mm
1 1/2"
5/8"
Modelo Largo Alto
( X ) ( Y )
Mot. Res. Cant. Mod. Cant. Mod. Cant. Ent. Salida mm mm
DRP3 53.14 1,4 13,7 8 M56 1 R56 3un. 1/2 1 1/8 1030 1830
DRP3 53.21 2,9 16,4 16 M54 2 R54 3un. 1/2 1 1/8 1430 1830
DRP3 53.22 2,9 16,4 16 M54 2 R54 3un. 1/2 1 1/8 1730 1830
DRP3 53.23 2,9 27,4 16 M56 2 R56 3un. 1/2 1 1/8 1430 1830
DRP3 53.34 4,3 41,0 24 M56 3 R56 3un. 5/8 1 3/8 2430 1830
DRP3 73.14 4,5 13,7 8 M56 1 R56 3un. 1/2 7/8 1030 1830
DRP3 73.22 9 16,4 16 M54 2 R54 3un. 1/2 1 1/8 1730 1830
DRP3 73.24 9 27,4 16 M56 2 R56 3un. 1/2 1 1/8 1730 1830
DRP3 73.33 14 41,0 24 M56 3 R56 3un. 5/8 1 3/8 2430 1830
DRP4 73.33 18 54,7 33 M56 3 R56 4un. 5/8 1 3/8 2430 2380
DRP3 73.44 18 54,7 32 M56 4 R56 3un. 5/8 1 5/8 3130 1830
DRP4 73.44 24 72,9 44 M56 4 R56 4un. 5/8 1 5/8 3130 2380
DRP
(Amp) Eléctricas Eléctricas
Núcleo Bandeja
(Pul)
Cor. Eléct. Resist. Resist. Conexiones
1,38
1,27
1,18
1,12
1,05
1,00
0,95
1,82
1,68
1,56
1,47
1,39
1,32
1,25
0,85
0,79
0,73
0,69 0,65 0,62 0,59
-10ºC -15ºC -20ºC -25ºC -30ºC -35ºC -40ºC
∆T 7K ∆T 9K ∆T 5K
INFORMACIONES TÉCNICAS 
DRP
10908
14562
16934
19068
31688
10863
21255
23247
19863
32589
DRP3 53.14 DRP3 53.21 DRP3 53.22 DRP3 53.23 DRP3 53.34
Línea DRP 5000
TE: -35ºC ∆T: 7K
Kcal/h (m³/h)
13696
21140
28005
33394
44526
51694
68926
16140
34536 32277
43449
57932
64557
86076
DRP3 73.14 DRP3 73.22 DRP3 73.24 DRP3 73.33 DRP4 73.33 DRP3 73.44 DRP4 73.44
Línea DRP 7000
TE: -35ºC ∆T: 7K
Kcal/h (m³/h)
47
Estos factores multiplicadores de corrección, permiten 
identificar las capacidades de los evaporadores en 
diferentes fajas de temperaturas de evaporación y 
diferentes diferenciales térmicos (Delta T). 
 Factores multiplicadores de Corrección
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CONDENSADORES REMOTOS Y EVAPORATIVOS
 La DeltaFrio posee una amplia línea de equipos para condensación a aire y agua, con formato plano, en V y 
evaporativos. Así como condensadores para montar o reemplazar unidades condensadoras de 1/6 hasta 13 1/2 
HP.
 Siempre atentos a las tecnologías y eficiencia energética la línea de condensadores puede ser solicitada con 
moto ventiladorescon tecnología EC (electrónicamente conmutable). Para eso es necesario agregar la sigla Plus 
al final del nombre. Ejemplo: DCV 62.80 Mv2 Plus
 Los motores electrónicos son la tecnología más reciente para sistemas de ventilación altamente eficientes. 
Estos ventiladores poseen una placa electrónica que cambia su velocidad de acuerdo con la necesidad de 
ventilación para hacer la condensación del fluído. Si es más pequeña, el ventilador reduce la velocidad y así 
consume menos energía eléctrica. Mientras eso los ventiladores AC (convencionales) trabajan en velocidad 
máxima el año entero.
 Abajo un ejemplo de cálculo de consumo de energía por año. En este ejemplo fue considerado cuatro moto 
ventiladores de mismo diámetro. En la muestra hay una estimativa porcentual de tiempo que el motor va a 
trabajar en cada velocidad, pero en el caso de los motores AC son con operación ON/OFF, o sea, de acuerdo con 
la necesidad de condensación los motores encenden y apagan. Mientras eso, los motores EC van controlando el 
caudal de aire con la variación de velocidad. Por la tecnología del motor y este ajuste preciso de caudal de aire si 
consigue llegar a este importante ahorro de energía eléctrica.
En esta utilización el consumo anual de energía es reducido en 56 %
Muestra de calculo de consumo de energía de ventiladores AC x EC
0
5000
10000
15000
20000
25000
30000
35000
40000
10% en 100% 30% en 75% 40% en 50% 20% en 25% Total/Año
C
o
n
s
u
m
o
 e
n
 
k
W
h
/A
ñ
o
Ciclo de Carga 
AC
EC
Las líneas DCV, DCP y DCA 
poseen como estándar moto 
ventiladores con difusores de 
aire. Eso aumenta la eficiencia 
del sistema de ventilación.
La tecnología de tubería flotante 
no deja que los tubos encosten 
en los cabezales. Así no hay 
riesgos de fugas por vibración y 
fricción.
Motoventiladores de alta eficiéncia Tubería flotante Protección Salina (opcional)
Pueden ser suministrados con 
protección extra contra 
corrosión en las aletas.
48
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GUIA PRÁCTICO PARA SELECCIÓN DE CONDENSADORES DELTAFRIO 
1 - Explicación paso a paso
1º Paso: Calcular el calor total del compressor (Qc).
Ø Verifique en el catálogo del compresor cual es su capacidad frigorífica.
Ø Multiplique la capacidad frigorífica del compresor por los factores de corrección abajo para obtener el calor total generado por el 
compresor.
Compresores Herméticos o Semi-Herméticos
Temperatura de Condensación (°C)
32 35 40 45 50 55
1,14
1,18
1,21
1,25
1,29
1,33
1,38
1,44
1,51
1,58
1,66
1,16
1,20
1,23
1,27
1,31
1,35
1,41
1,47
1,53
1,60
1,70
1,18
1,22
1,25
1,30
1,34
1,39
1,44
1,50
1,57
1,66
1,76
1,22
1,25
1,29
1,33
1,38
1,43
1,48
1,55
1,62
1,75
1,87
1,24
1,29
1,33
1,38
1,43
1,48
1,55
1,62
1,72
1,87
2,03
1,29
1,33
1,37
1,41
1,48
1,55
1,62
1,72
1,87
2,07
2,27
Temperatura de 
Evaporación 
(°C)
-40
10
5
0
-5
-10
-15
-20
-25
-30
-35
Compresores Abiertos
Temperatura de 
Evaporación 
(°C)
Temperatura de Condensación (°C)
-40
32 35 40 45 50 55
10 1,09
1,12
1,141
1,16
1,19
1,33
1,23
1,26
1,30
1,34
1,39
1,11
1,13
1,15
1,18
1,21
1,35
1,25
1,28
1,32
1,36
1,45
1,13
1,16
1,18
1,21
1,24
1,39
1,28
1,32
1,36
1,40
1,50
1,16
1,18
1,21
1,24
1,28
1,43
1,32
1,36
1,40
1,45
1,55
1,18
1,21
1,24
1,28
1,32
1,48
1,36
1,40
1,45
1,49
1,62
1,21
1,24
1,28
1,32
1,36
1,55
1,40
1,45
1,49
1,55
1,67
5
0
-5
-10
-15
-20
-25
-30
-35
FDT - Factor de Corrección del Diferencial Térmico ( )T FTA - Factor de Corrección de Temperatura 
Altitud
FAL 0,97 1,00 1,131,01 1,161,03 1,181,05 1,201,07 1,231,09 1,251,11 1,28
FAL - Factor de Corrección de altitud o de Presión Atmosférica
FGR - Factor de Corrección del Fluido 
FLUIDO
R404A
1,000
R507
1,000
R134A
1,014
R22
1,004
FRG
Temperatura 
Ambiente
FTA 0,95 0,97 0,98 0,99 1,00 1,01 1,03 1,05
Cuidado, no confundir la corrección de temperatura ambiente 
con la corrección para el T ya efectuada!
2° Paso: Aplicación do los factores de corrección
Ø Multiplique el calor total del compresor (Qc) por todos los factores de corrección a continuación:
DT
FDT 2,33 1,85 1,52 1,30 1,12 1,00 0,90 0,75 0,68 0,64 0,60 0,56 0,52 0,49 0,470,81
2 - Resumo de la Fórmula de Cálculo
QTR = QC x FDT x FTA x FAL x FGR
Leyenda
QTR - Calor total rechazado
QC - Calor total del compresor
FDT - Fator de corrección del diferencial térmico (T)
FTA - Fator de corrección de la temperatura ambiente
FAL - Fator de corrección de la altitud o de la presión atmosférica
FGR - Fator de corrección del fluido refrigerante
3 - Ejemplo de Cálculo
Compresor abierto con una capacidad frigorífica 
de 30.500 kcal/h. 
Temperatura de evaporación: -10°C 
Temperatura de condensación: 50°C
Temperatura ambiente: 38°C 
Altitud: 200m 
1° Paso:
QC = 30.500 x 1,32 = 40.260 kcal/h
2° Paso:
QTR = 40.260 x 0,81 x 1,01 x 1,0 x 1,0 = 32.936,7 kcal/h
49
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DCP
CONDENSADOR REMOTO HORIZONTAL - FORMATO PLANO
www.deltafrio.com.br
DCP
INFORMACIONES TÉCNICAS
Modelo
Cant. Ø Ruído 220V 380V 440V
( un.) mm (dba) ( A ) (A) (A)
71.40-MV3 1 400 56 0,83 0,48 0,48
72.40-MV3 2 400 56 1,64 0,96 0,96
73.40-MV3 3 400 56 2,47 1,44 1,44
81.63-MV3 1 630 43 1,9 1,65 1,7
81.63-MV4 1 630 43 1,9 1,65 1,7
81.63-MV5 1 630 43 1,9 1,65 1,7
82.63-MV3 2 630 43 3,8 3,3 3,4
82.63-MV4 2 630 43 3,8 3,3 3,4
82.63-MV5 2 630 43 3,8 3,3 3.4
81.80-MV2 1 800 46 7,1 4,1 4,2
81.80-MV3 1 800 46 7,1 4,1 4,2
82.80-MV2 2 800 46 14,2 8,2 8,4
82.80-MV3 2 800 46 14,2 8,2 8,4
83.80-MV2 3 800 46 21,3 12,3 12,6
83.80-MV3 3 800 46 21,3 12,3 12,6
84.80-MV2 4 800 46 28,4 16,4 16,8
84.80-MV3 4 800 46 28,4 16,4 16,8
DCP
Cor. Eléctrica Motoventiladores
Modelo
Cant. Ent. Salida Largo Alto Ancho
Un. Pul. Pul. X Y Z
71.40-MV3 1 5/8 1/2 835 770 637
72.40-MV3 1 3/4 5/8 1585 770 637
73.40-MV3 1 7/8 3/4 2335 770 637
81.63-MV3 2 7/8 3/4 1185 820 940
81.63-MV4 2 7/8 3/4 1185 820 940
81.63-MV5 2 7/8 3/4 1185 820 940
82.63-MV3 2 1 1/8 7/8 2285 820 940
82.63-MV4 2 1 1/8 7/8 2285 820 940
82.63-MV5 2 1 1/8 7/8 2285 820 940
81.80-MV2 4 7/8 3/4 1185 885 1245
81.80-MV3 4 7/8 3/4 1185 885 1245
82.80-MV2 4 1 1/8 7/8 2285 885 1245
82.80-MV3 4 1 1/8 7/8 2285 885 1245
83.80-MV2 4 1 5/8 1 1/8 3385 885 1245
83.80-MV3 4 1 5/8 1 1/8 3385 885 1245
84.80-MV2 4 2 1/8 1 5/8 4485 885 1245
84.80-MV3 4 2 1/8 1 5/8 4485 885 1245
DCP
Conexiones Dimensiones
 
11480
22959
22959
21959
27550
32403
46481
58058
64807
39698
47103
83768
94204
119093
134511
167539
188408
0 100000 200000
71.40 MV3
72.40 MV3
73.40 MV3
81.63 MV3
81.63 MV4
81.63 MV5
82.63 MV3
82.63 MV4
82.63 MV5
81.80 MV2
81.80 MV3
82.80 MV2
82.80 MV3
83.80 MV2
83.80 MV3
84.80 MV2
84.80 MV3
CAPACIDAD EN kcal/h - DCP
TA 35ºC / TC 50Cº
1,00
0,76
0,61
0,38
∆T 15º ∆T 12º ∆T 10º ∆T 7º
Factores multiplicadores de Corrección de ∆T
51
Estos factores multiplicadores de corrección, permiten 
identificar las capacidades de los condensadores en 
diferentes fajas de diferencial térmico (Delta T). 
www.deltafrio.com.br 52
DCV
CONDENSADOR REMOTO HORIZONTAL - FORMATO V
www.deltafrio.com.brDCV
INFORMACIONES TÉCNICAS
Modelo
Cant. Ent. Salida Largo Alto Ancho
(Un.) (Pul.) (Pul.) X Y Z
61.63-MV4 2 7/8 3/4 1230 1100 940
61.63-MV5 2 7/8 3/4 1230 1100 940
61.63-MV6 2 1 1/8 7/8 1230 1100 940
62.63-MV4 2 1 1/8 7/8 2340 1100 940
62.63-MV5 2 1 5/8 1 1/8 2340 1100 940
62.63-MV6 2 1 5/8 1 1/8 2340 1100 940
61.80-MV1 2 1 1/8 7/8 1230 1435 1150
61.80-MV2 2 1 1/8 7/8 1230 1435 1150
61.80-MV3 2 1 1/8 7/8 1230 1435 1150
62.80-MV1 4 1 5/8 1 1/8 2340 1435 1150
62.80-MV2 4 1 5/8 1 1/8 2340 1435 1150
62.80-MV3 4 1 5/8 1 1/8 2340 1435 1150
63.80-MV2 4 2 1/8 1 5/8 3450 1435 1150
63.80-MV3 4 2 1/8 1 5/8 3450 1435 1150
64.80-MV2 4 2 1/8 1 5/8 4560 1435 1150
64.80-MV3 4 2 1/8 1 5/8 4560 1435 1150
Conexiones
DCV
Dimensiones
Modelo
Cant. Ø Ruído 220V 380V 440V
( un.) mm (dba) ( A ) (A) (A)
61.63-MV4 1 630 43 1,9 1,65 1,7
61.63-MV5 1 630 43 1,9 1,65 1,7
61.63-MV6 1 630 43 1,9 1,65 1,7
62.63-MV4 2 630 43 3,8 3,3 3,4
62.63-MV5 2 630 43 3,8 3,3 3,4
62.63-MV6 2 630 43 3,8 3,3 3,4
61.80-MV1 1 800 46 7,1 4,1 4,2
61.80-MV2 1 800 46 7,1 4,1 4,2
61.80-MV3 1 800 46 7,1 4,1 4,2
62.80-MV1 2 800 46 14,2 8,2 8,4
62.80-MV2 2 800 46 14,2 8,2 8,4
62.80-MV3 2 800 46 14,2 8,2 8,4
63.80-MV2 3 800 46 21,3 12,3 12,6
63.80-MV3 3 800 46 21,3 12,3 12,6
64.80-MV2 4 800 46 28,4 16,4 16,8
64.80-MV3 4 800 46 28,4 16,4 16,8
Cor. Eléctrica 
DCV
Motoventiladores
 
29142
37331
41157
61332
74665
82315
52972
65785
73700
105944
131571
147400
207658
231451
263142
294800
0 100000 200000 300000
61.63-MV4
61.63-MV5
61.63-MV6
62.63-MV4
62.63-MV5
62.63-MV6
61.80-MV1
61.80-MV2
61.80-MV3
62.80-MV1
62.80-MV2
62.80-MV3
63.80-MV2
63.80-MV3
64.80-MV2
64.80-MV3
CAPACIDAD EN kcal/h - DCV
TA 35ºC / TC 50Cº
1,00
0,77
0,61
0,39
∆T 15º ∆T 12º ∆T 10º ∆T 7º
Factores multiplicadores de Corrección de ∆T
53
Estos factores multiplicadores de corrección, permiten 
identificar las capacidades de los condensadores en 
diferentes fajas de diferencial térmico (Delta T). 
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DCA
CONDENSADOR REMOTO VERTICAL - FORMATO V
www.deltafrio.com.br
DCA
INFORMACIONES TÉCNICAS
 
243644
272401
288148
297184
343237
352820
395778
419182
463187
0 100000 200000 300000 400000 500000
12.41
12.42
12.43
12.44
12.60
12.61
12.62
12.63
12.64
CAPACIDAD EN kcal/h - DCA
TA 35ºC / TC 50Cº
1,00
0,76
0,61
0,38
∆T 15º ∆T 12º ∆T 10º ∆T 7º
Factores multiplicadores de Corrección de ∆T
55
Modelo
Cant. Ent. Salida Largo Alto Ancho
(Un.) (Pul.) (Pul.) X Y Z
12.41 4 1 5/8 1 1/8 2800 2500 2200
12.42 4 1 5/8 1 1/8 2800 2500 2200
12.43 4 1 5/8 1 1/8 2800 2500 2200
12.44 4 1 5/8 1 1/8 2800 2500 2200
12.60 4 1 5/8 1 1/8 4100 2500 2200
12.61 4 1 5/8 1 1/8 4100 2500 2200
12.62 4 2 1/8 1 5/8 4100 2500 2200
12.63 4 2 1/8 1 5/8 4100 2500 2200
12.64 4 2 1/8 1 5/8 4100 2500 2200
DCA
Conexiones Dimensiones
Modelo
Cant. Ø Ruído 220V 380V 440V
( un.) mm (dba) (A) ( A ) ( A )
12.41 4 800 46 28,4 16,4 16,8
12.42 4 800 46 28,4 16,4 16,8
12.43 4 800 46 28,4 16,4 16,8
12.44 4 800 46 28,4 16,4 16,8
12.60 6 800 46 42,6 24,6 25,2
12.61 6 800 46 42,6 24,6 25,2
12.62 6 800 46 42,6 24,6 25,2
12.63 6 800 46 42,6 24,6 25,2
12.64 6 800 46 42,6 24,6 25,2
Cor. Eléctrica 
DCA
Motoventiladores
Estos factores multiplicadores de corrección, permiten 
identificar las capacidades de los condensadores en 
diferentes fajas de diferencial térmico (Delta T). 
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CONDENSADOR EVAPORATIVO
DCE
www.deltafrio.com.br
 
10000
16000
25000
32000
43000
58000
72000
88000
105000
123000
141000
156000
177000
198000
218000
238000
277000
318000
355000
396000
436000
476000
554000
636000
710000
41.01
41.02
41.03
41.04
41.05
41.06
41.07
41.08
41.09
41.10
41.11
41.12
41.13
41.14
41.15
41.16
41.17
41.18
41.19
42.20
42.21
42.22
42.23
42.24
42.25
CAPACIDAD EN kcal/h - DCE
TA 25ºC / TC 35Cº
Modelo
Cant. Ent. Salida Largo Alto Ancho
(Un.) (Pul.) (Pul.) X Y Z
41.01 2 7/8 3/4 860 1800 860
41.02 2 7/8 3/4 860 1800 860
41.03 2 7/8 3/4 860 1800 860
41.04 2 7/8 3/4 860 1800 860
41.05 4 1 1/8 7/8 1060 2200 1060
41.06 4 1 1/8 7/8 1060 2200 1060
41.07 4 1 1/8 7/8 1060 2200 1060
41.08 4 1 5/8 1 1/8 1370 2780 1370
41.09 4 1 5/8 1 1/8 1370 2780 1370
41.10 4 1 5/8 1 1/8 1370 2780 1370
41.11 4 2 1/8 1 5/8 1370 2780 1370
41.12 4 2 1/8 1 5/8 1370 2780 1370
41.13 6 2 1/8 1 5/8 1760 3285 1760
41.14 6 2 1/8 1 5/8 1760 3285 1760
41.15 6 2 1/8 1 5/8 1760 3285 1760
41.16 6 2 1/8 1 5/8 1760 3285 1760
41.17 6 2 1/8 1 5/8 1760 3285 1760
41.18 6 2 5/8 2 1/8 1760 3285 1760
41.19 6 2 5/8 2 1/8 1760 3285 1760
42.20 6 2 5/8 2 1/8 3385 3450 1750
42.21 6 3 2 5/8 3385 3450 1750
42.22 6 3 2 5/8 3385 3450 1750
42.23 6 3 2 5/8 3385 3450 1750
42.24 6 3 5/8 3 3385 3450 1750
42.25 6 3 5/8 3 3385 3450 1750
Modelo Caudal 
Cant. Ø Ruído agua 220V-3F 380V-3F
( un.) mm (dba) (m³/h) ( A ) ( A )
41.01 1 470 82 7 1,3 0,75
41.02 1 470 82 7 1,3 0,75
41.03 1 470 82 7 1,3 0,75
41.04 1 470 82 7 1,3 0,75
41.05 1 580 82 11 2,25 1,3
41.06 1 580 82 11 2,25 1,3
41.07 1 580 82 16 5 2,9
41.08 1 720 82 30 9,7 5,6
41.09 1 720 82 30 9,7 5,6
41.10 1 720 82 30 9,7 5,6
41.11 1 720 82 30 9,7 5,6
41.12 1 720 82 30 9,7 5,6
41.13 1 900 82 45 12,1 7,1
41.14 1 900 82 45 12,1 7,1
41.15 1 900 82 45 12,1 7,1
41.16 1 900 82 45 12,1 7,1
41.17 1 900 82 60 21,4 12,4
41.18 1 900 82 60 21,4 12,4
41.19 1 900 82 60 21,4 12,4
42.20 2 900 82 90 24,2 14,2
42.21 2 900 82 90 24,2 14,2
42.22 2 900 82 90 24,2 14,2
42.23 2 900 82 120 42,8 24,8
42.24 2 900 82 120 42,8 24,8
42.25 2 900 82 120 42,8 24,8
Dimensiones
DCE
Conexiones
Cor. Eléctrica 
DCE
Motoventiladores
INFORMACIONES TÉCNICAS
DCE
57
www.deltafrio.com.br
DTU
Modelo Ref.
Com. Ent. Salida Largo Alto Ancho
(HP) (Pul.) (Pul.) X Y Z
01.11 1/6 3/8 3/8 270 220 80
02.11 1/5 3/8 3/8 270 220 80
03.11 1/4 3/8 3/8 330 220 80
04.11 1/3 3/8 3/8 330 220 80
05.11 1/2 3/8 3/8 380 240 100
11.11 3/4 5/8 1/2 400 270 100
21.11 7/8 5/8 1/2 400 270 100
31.11 1 5/8 1/2 400 320 180
41.11 1 1/2 5/8 1/2 670 410 180
51.11 2 3/4 5/8 670 410 200
61.11 2 1/2 - 2 3/4 3/4 5/8 750 510 200
71.11 3 3/4 5/8 750 510 225
81.11 3 1/2 7/8 3/4 750 660 225
91.11 5 1/2 7/8 3/4 750 660 225
11.21 6 -7 7/8 3/4 1150 610 225
21.21 9 7/8 3/4 1150 610 225
31.21 10 1/2 - 12 1 1/8 7/8 1450 915 225
41.21 13 1/2 1 1/8 7/8 1450 915 225
Dimensiones
DTU
Conexiones
Modelo
Cant. Ø Ruído 220V-1F 220V-3F 380V-3F
( un.) mm (dba) (A) ( A ) ( A )
01.11 1 203 51 0,2 - -
02.11 1 203 51 0,2 - -
03.11 1 203 51 0,2 - -
04.11 1 203 51 0,2 - -
05.11 1 254 54 0,45 - -
11.11 1 254 54 0,45 - -
21.11 1 254 54 0,45 - -
31.11 2 254 57 0,9 - -
41.11 1 305 57 0,87 - -
51.11 1 350 63 - 1,2 0,68
61.11 1 450 68 - 1,2 0,68
71.11 1 450 68 - 1,2 0,68
81.11 1 450 68 - 1,2 0,68
91.11 1 450 68 - 1,2 0,68
11.21 1 450 68 - 1,2 0,68
21.21 2 450 68 - 2,4 1,36
31.21 2 630 68 - 2,4 1,36
41.21 2 630 68 - 2,4 1,36
Motoventiladores Cor. Eléctrica 
DTU
 
346
467
580
652
1105
1713
2128
2765
3843
6145
7554
9104
11378
12080
19358
20342
43689
46553
0
01.13
02.13
03.13
04.13
05.13
11.13
21.13
31.13
41.13
51.13
61.13
71.13
81.13
91.13
11.23
21.23
31.23
41.23
CAPACIDAD ENkcal/h - DTU
TA 35ºC / TC 50Cº
1,00
0,76
0,61
0,38
∆T 15º ∆T 12º ∆T 10º ∆T 7º
Factores multiplicadores de Corrección de ∆T
58
CONDENSADOR PARA UNIDAD CONDENSADORA
La línea DTU puede ser suministrada de tres formas distintas.
Para eso es necesario cambiar la nomen-clatura de la seguiente forma:
Terminación 1 – Solamente serpentín. Ejemplo: DTU 41.11
Terminación 2 – Serpentín + Carenado. Ejemplo DTU 41.12
Terminación 3 – Serpentín + Carenado + Ventilador. Ejemplo DTU 41.13
°C °F
-40 -40 0,6 - 4,9 5,8
-38 -36 2,2 - 7,0 7,7
-36 -33 4,0 - 9,2 9,6
-34 -29 4,9 - 10,3 10,7
-32 -26 6,9 - 12,8 14,0
-30 -22 9,1 - 15,4 16,4
-28 -18 11,4 - 18,3 19,0
-26 -15 13,9 0,3 21,3 21,7
-24 -11 15,2 1,1 22,9 24,5
-22 -8 17,9 2,8 26,3 27,6
-20 -4 20,9 4,6 29,0 30,7
-18 0 24,0 6,5 33,7 34,2
-16 3 27,4 8,5 37,7 37,9
-14 7 29,1 9,6 39,8 41,7
-12 10 32,8 11,9 44,3 6,0
-10 14 36,8 14,4 49,0 50,0
-8 18 40,9 17,0 54,0 54,5
-6 21 45,3 19,9 59,3 59,2
-4 25 47,6 21,3 62,0 64,2
-2 28 52,4 24,5 67,7 69,4
0 32 57,5 27,8 73,8 74,9
Tabla presión x temperatura
Temperatura Temperatura
R 402bR 404aR 134aR 22
0 32 57,5 27,8 73,8 74,9
2 36 62,9 31,3 80,2 80,0
4 39 68,6 35,0 86,9 86,7
6 43 71,5 37,0 90,4 92,9
8 46 77,6 41,4 97,6 99,5
10 50 84,1 45,4 105,3 106,4
 CICLO DE 
 REFRIGERACIÓN
Sentido
del fluido
KW Kcal/h BTU/h TR Unidades
1 KW 1 859,8 3412,97 0,28433 Quilo Watt (KJ/s)
1 Kcal/h 0,001163 1 3,968 0,00331 Quilocaloria/h
1 BTU/h 0,000293 0,25198 1 0,008333 Btu/h
1 TR 3,517 3024 0,012 1 Tonelada de refrigeración
Pa Atm Bar Psi Unidades
1 Pa 1 0,000009869 0,00001 0,000145 Pascal
1 Atm 101325 1 1,01325 14,6959 Atmosfera
1 Bar 100000 0,9869 1 14,5 Bars
1 Psi 6894,3 0,68 0,06895 1 Libra-força/in2
Tabla de conversión de poténcia
Tabla de conversión de presión
°C °F
12 54 90,8 50,0 113,3 113,6
16 61 101,6 57,4 126,0 128,9
18 64 109,3 62,7 135,0 137,1
20 68 117,3 68,2 144,4 145,5
22 72 125,7 74,1 154,3 154,4
24 75 134,5 80,2 164,5 163,6
26 79 139,0 83,4 169,9 173,1
28 82 148,4 90,8 181,0 183,0
30 86 158,2 97,0 192,5 193,3
32 90 168,4 104,3 204,5 204,0
34 93 179,1 112,0 217,0 215,0
36 97 184,6 115,9 223,4 226,5
38 100 196,9 124,2 236,8 238,4
40 104 207,7 132,7 250,6 250,7
42 108 220,0 141,7 256,1 263,4
44 111 232,8 151,1 280,1 276,6
46 115 239,4 157,7 290,7 290,2
48 118 253,0 166,0 303,8 304,2
50 122 257,1 176,5 320,4 318,6
52 126 281,7 187,4 337,7 333,6
54 129 296,9 199,7 356,6 349,0
R 402bR 22 R 134a R 404a
54 129 296,9 199,7 356,6 349,0
58 136 320,7 216,7 383,9 381,2
60 140 337.4 229,2 403,7 398,0
62 144 354,6 242,3 424,3 415,0
64 147 372,5 255,9 445,7 433,2
66 151 376,1 263,4 454,0 451,6
Válvula de Expansión
Acumulador de Succión
Evaporador
Válvula Solenoide Visor 
de 
Líquido
Filtro Secador
Depósito
de 
Líquido
Separador de AceiteCompressor
Sifón
Condensador
 
P V
I R
Watts Tensión
OhmsAmps
V
I
P x R
P
I
V²
PP
I²
V
R
P
V
P
R
V x I
R x I²
V²
R
 
RxI
V: Tensión
R: Resisténcia
P: Poténcia
I: Corriente
 Tabla ley de Ohm
59
Vapor en alta presión
Líquido en alta presión
Líquido en baja presión
Vapor en baja presión
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