Aula 4_Matéria Prima (Laminação)

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Aula 4 Laminação
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É o processo de conformação mecânica que consiste em modificar a seção transversal de um metal na forma de barra, lingote, placa ou fio, pela passagem entre dois rolos, sendo que a distância entre os dois rolos deve ser menor que a espessura inicial da peça.
Laminação
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Laminação
Alcançar as dimensões da peça pronta ou semi-acabada 
Caldeamento de rechupes e poros provenientes do processo de fundição
Conformação da estrutura de solidificação do lingote.
Melhora das propriedades mecânicas.
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Forças e Relações
Na laminação a passagem da peça pelos cilíndricos ocorre através da ação da força de atrito que atua na superfície de contato entre peças e os cilíndricos. Essa força é proporcional ao ângulo de contato.
O volume do material se mantém constante ou seja:
	Volume Entrada = Volume de Saída
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Forças e Relações
Ângulo de ataque (α)
Excessivo: o cilindro desliza sobre a peça e não a lamina
É preciso que:
		tgα < µ
	 α < arctg µ
	µ = coeficiente de atrito entre o material a ser laminado e o cilindro de laminação
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Forças e Relações
Volume de entrada = Volume de Saída
hebele = hsbsls
h, b e l são, respectivamente a altura (espessura), a largura e o comprimento. Os índices e e s referem-se a posição (entrada e saída, respectivamente) de um determinado volume do material em laminação.
Sendo comprimento pelo tempo igual a velocidade (v) e desprezando-se a variação da largura, tem-se:
heve = hsvs
Nota: a largura é geralmente controlada
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Forças e Relações
A tensão predominante  Compressão.
 Os cilindros de laminação podem tanto ser motores ou então movidos pelo movimento do material que está sendo laminado.
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Laminadores
Nos cilindros de laminação podem-se distinguir nele três partes básicas; corpo, pescoço e apoio.
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DUO
DUO REVERSÍVEL
TRIO
SENDZIMIR
QUÁDRUO
Classificação por Tipo de Laminador
Os laminadores são classificados de acordo com o número e arranjo de cilíndricos e os três tipos principais são os laminadores duo, trio e quádruo.
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Seqüência de Laminadores para Placas
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Seqüência de Laminadores para Barras
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Laminador Planetário
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Laminador tipo Gaiola
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Laminador tipo Gaiola
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Laminador Ajustável
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TRANSVERSAL
LONGITUDINAL
CISALHANTE
Classificação conforme a cinemática
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LAMINAÇÃO PLANA
LAMINAÇÃO DE PERFIS
Classificação Conforme a Geometria
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Laminação de Perfis
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Laminação de Tubos
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Laminação de Tubos
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Laminação de Tubos
a) cilindro motor
b) mandril
c) retorno
d) haste do mandril
e) mancal de encosto
f) bloco oco
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Laminação de Tubos
Etapas de conformação:
Produção de bloco oco
Laminação longitudinal do bloco oco com mandril
Laminação de redução
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Laminação Plana de Roscas
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Laminação de Roscas com Rolos
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Laminação de Roscas com Rolos
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Laminação de Roscas com Segmentos
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Laminadores de Barras
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Classificação Quanto à Temperatura
Laminação à Quente
Laminação à Frio
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Laminação a Quente
Forças de laminação menores
Grandes reduções de espessura
Acabamento grosseiro
Tolerâncias largas
Utilizada para materiais que tenham baixa plasticidade a frio
Serve como etapa de preparação para laminação final, a frio
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Lingotamento Contínuo para produção de Chapas
Laminação a Quente
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Laminação a Quente
Perfil
Chapa
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Laminação a Quente
Produtos obtidos por Laminação a Quente
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É precedida por laminação a quente
As forças de laminação são bem maiores
Requer material com boa plasticidade a frio
Produz acabamento superficial bom ou ótimo
As reduções de espessura são limitadas pelo encruamento
Resulta em tolerâncias dimensionais mais estreitas que a laminação a quente
Laminação a Frio
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Processo de Obtenção de Chapas
Laminação a Frio
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Produtos obtidos por Laminação a Frio
Laminação a Frio
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Defeitos comuns na Laminação
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Defeitos comuns na Laminação
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Defina Laminação.
Qual a tensão que predomina sobre o material no processo de laminação ?
Como podem ser classificados os diferentes tipos de laminação ?
Cite os principais tipos de laminadores de rolos.
Quais as principais vantagens da laminação a quente em relação à laminação a frio ?
Cite algumas utilizações dadas aos produtos laminados a frio.