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Operação Fanuc 0i-TB – TND 180 – TND 250 – TND 400 1 Manual de Operação TND 180 TND 250 TND 400 Comando Numérico FANUC 0i-TB Operação Fanuc 0i-TB – TND 180 – TND 250 – TND 400 2 Torno universal CNC Modelo TND 180 – TND 250 – TND 400 Comando FANUC 0i-TB Manual de Operação Número de Artigo 000 000 Edição Abril de 2004 ERGOMAT INDÚSTRIA E COMÉRCIOLTDA. Fábrica e Venda: Rua Arnaldo Magniccaro 364 - CEP 04691 - 902 - São Paulo - SP - Brasil Telefone +55 11 56335000 - Telefax +55 11 56311778 E-mail = ergomat@ergomat.com.br Operação Fanuc 0i-TB – TND 180 – TND 250 – TND 400 3 Índice 1- Diagrama do painel de comando...................................................................................04 2- Ligar a máquina............................................................................................................05 3- Desligar a máquina.......................................................................................................05 4- Movimentar eixos X e Z em JOG....................................................................................06 5- Movimentar eixos X e Z com a manivela..........................................................................06 6- Referenciar eixos X e Z...................................................................................................06 7- Como utilizar MDI.........................................................................................................06 8- Ativar modo de tombar revólver......................................................................................07 9- Tombar uma estação do revólver....................................................................................07 10- Fazer Preset de ferramenta.............................................................................................08 11- Fazer ponto zero peça....................................................................................................08 12- Fazer correção de desgaste de ferramenta.......................................................................09 13- Ajustar pressão de fixação (TND 180).............................................................................09 14- Ajustar pressão do contra-ponta (TND 180).....................................................................10 15- Ajustar pressão do contra-ponta (TND 250).....................................................................10 16- Para utilizar o recuo programável do contra-ponta...........................................................11 17- Introduzir programa via teclado......................................................................................12 18- Renomear programa......................................................................................................13 19- Apagar programa da memória.......................................................................................13 20- Copiar programa..........................................................................................................13 21- Alterar conteúdo do programa........................................................................................14 22- Introduzir sentença no programa.....................................................................................14 23- Cancelar sentença no programa.....................................................................................14 24- Procurar sentença no programa......................................................................................15 25- Verificar programas armazenados...................................................................................15 26- Colocar programa na memória de trabalho....................................................................15 27- Testar programa sem movimento mecânico.....................................................................15 28- Executar programa com simulação gráfica......................................................................16 29- Executar peça em bloco a bloco.....................................................................................16 30- Chamar ferramenta no meio do programa......................................................................17 31- Parada para analisar a usinagem....................................................................................17 32- Visualizar cronômetro.....................................................................................................17 33- Zerar contador de peças................................................................................................18 34- Limitar quantidade de peças...........................................................................................18 35- Configurar máquina para transmissão de dados..............................................................18 36- Colocar programas via periférico....................................................................................19 37- Retirar programas via periférico......................................................................................19 38- Procedimento para indexar revólver após colisão.............................................................20 39- Edição simultânea.........................................................................................................20 Operação Fanuc 0i-TB – TND 180 – TND 250 – TND 400 4 Diagrama do painel de comando 1- Modo automático 2- Modo edição 3- Modo MDI (programa com no máximo 10 linhas) 4- Modo DNC (permite executar a usinagem enquanto é feita a leitura de um programa via interface de comunicação) 5- Modo manual 6- Modo referencia 7- Modo incremental 8- Modo manivela 9- Ativa/Desativa bloco a bloco 10- Ativa/Desativa bloco barrado 11- Ativa/Desativa parada opcional 12- TEACHIN (Criação de Programas no modo aprender) 13- MC LOCK (Bloqueio da máquina para teste de programa) (ativa/desativa) 14- DRY RUN (Teste de funcionamento em vazio) (ativa/desativa) 15- Cycle Stop 16- Cycle Start 17- M00 (Indica que a máquina está parada por uma função M0) 18- Ciclo repetitivo (ativa/desativo) 19- Desliga motores (botão vermelho) 20- Liga motores (botão verde) 21- Transportador de cavacos para trás 22- Transportador de cavacos para frente (ativa/desativa) 23- Ativar/Desativar fluido refrigerante 24- Ativar/Desativar mangote 25- Ativar/Desativar contra-ponta 26- Ativar/Desativar luneta Operação Fanuc 0i-TB – TND 180 – TND 250 – TND 400 5 27- Ativar/Desativar alimentador de barras 28- Ativar/Desativar porta automática 29- Ativa incremento de 0,001 30- Ativa incremento de 0,010 31- Ativa incremento de 0,100 32- Ativa incremento de 1,000 33- Quitação de fixação de material 34- Quitação mangote 35- Quitação de conta-ponta 36- Quitação de luneta 37- Seta direcional 38- Seta direcional 39- ATC (Preset da ferramenta) 40- Mover eixo A no sentido positivo 41- Mover eixo X no sentido positivo 42- Mover eixo C no sentido positivo 43- Mover eixo Z no sentido negativo 44- Deslocamento rápido manual 45- Mover eixo Z no sentido positivo 46- Mover eixo C no sentido negativo 47- Mover eixo X no sentido negativo 48- Mover eixo A no sentido negativo 49- Desligar fuso 50- Ligar fuso Ligar a máquina 1- Ligar a chavegeral 2- Esperar o comando inicializar 3- Soltar botão de emergência 4- Pressionar desliga motores (botão vermelho), para eliminar alarme 5- Pressionar liga motores (botão verde) Desligar a máquina 1- Pressionar desliga motores (botão vermelho) 2- Pressionar botão de emergência 3- Desligar chave geral Operação Fanuc 0i-TB – TND 180 – TND 250 – TND 400 6 Movimentar carros X e Z em JOG 1- Pressionar JOG 2- Pressionar 3- Pressionar [ TODOS ] 4- Regular chave seletora de avanço 5- Pressionar , conforme a direção desejada Movimentar carros X e Z com a manivela 1- Pressionar HND 2 vezes 2- Pressionar 3- Pressionar [ TODOS ] 4- Pressionar o incremento = 0,001 = 0,010 = 0,100 5- Pressionar a tecla ou para movimentar o eixo Z ou para movimentar o eixo X 6- Girar a manivela no sentido desejado Referenciar eixos X e Z 1- Posicionar eixo Z no sentido negativo aproximadamente 20 mm do sensor de referencia. 2- Posicionar eixo X no sentido negativo aproximadamente 20 mm do sensor de referencia 3- Pressionar REF 4- Abrir seletor de avanço 50 % 5- Pressionar até referenciar (máquina X210 – TND 180) (máquina X330 – TND 250) 6- Pressionar até referenciar (máquina X335 – TND 180) (máquina Z610 – TND 250) Como utilizar MDI 1- Pressionar MDI 2- Pressionar POS POS Operação Fanuc 0i-TB – TND 180 – TND 250 – TND 400 7 3- Pressionar [ MDI ] 4- Digitar a sentença desejada Ex. M4 S200 5- Pressionar 6- Pressionar 7- Fechar a porta 8- Pressionar Cycle Star Obs. Fixar material se for girar o fuso Ativar modo de tombar revolver (M901) 1- Pressionar MDI 2- Pressionar 3- Pressionar [ MDI ] 4- Digitar M901 5- Digitar M30 6- Posicionar o cursor em O 0000 7- Fechar a porta 8- Pressionar Cycle Start 9- Abrir a porta 10- Pressionar JOG 11- Pressionar tecla direcional no sentido desejado Obs: A função M901 é desativada ao selecionar outro modo de operação Tombar uma estação do revolver 1- Pressionar MDI 2- Pressionar 3- Pressionar [ MDI ] 4- Digitar n° da ferramenta desejada Ex. T0505 5- Posicionar o cursor em O 0000 6- Fechar a porta Operação Fanuc 0i-TB – TND 180 – TND 250 – TND 400 8 7- Pressionar Cycle Start (o revólver gira para posição 5) 8- Pressionar 9- Abrir porta Fazer preset de ferramenta (ATC) 1- Ativar modo de tombar revólver (M901) 2- Pressionar JOG 3- Movimentar eixos para uma posição livre de colisão 4- Montar aparelho óptico 5- Tombar revólver através das setas direcionais 6- Posicionar ferramenta no centro do aparelho 7- Pressionar 8- Pressionar [ CORRET ] 9- Pressionar [ GEOM ] 10- Pressionar ATC 11- Posicionar o cursor até a ferramenta a ser feito o ATC 12- Pressionar e (Vai introduzir o valor de ATC nos campos X e Z) 13- Pressionar ATC para desativar função 14- Recuar eixos Fazer ponto zero da peça 1- Tombar ferramenta em MDI, usando função T. Ex. T0101 2- Pressionar JOG 3- Posicionar a ferramenta na face da peça 4- Pressionar 5- Pressionar [ TRAB. ] 6- Posicionar cursor até o ponto zero desejado. Ex.G54 7- Posicionar o cursor no campo Z Operação Fanuc 0i-TB – TND 180 – TND 250 – TND 400 9 8- Digitar Z0 9- Pressionar [ MEDIR ] (O valor o ponto zero aparecerá no campo Z) Obs. Se não tombar o revólver com a função T, o comando não reconhece o comprimento da ferramenta. Obs.2 O comando só mede o ponto zero ativo, por isso para fazer G55, G56, G57, G58 e G59 ativar função em MDI. Fazer correção de desgaste da ferramenta 1- Pressionar 2- Pressionar [ CORRET. ] 3- Pressionar [ DESGAS ] 4- Posicionar o cursor na ferramenta a ser corrigida 5- Digitar o valor a ser corrigido Ex. W05 x 0.250 Z0.000 (Será corrigido vinte e cinco centésimos para mais no diâmetro) 6- Pressionar [ + ENTER ] Obs. Caso pressione a tecla o comando não faz o cálculo e o valor digitado é introduzido direto. Ajustar pressão de fixação (TND 180) 1- Fixar peça na placa ou pinça 2- Abrir porta do bloco hidráulico que fica do lado inferior esquerdo, na frente da máquina 3- Girar cabeça do parafuso da primeira válvula (L3Y1, L3Y2) no sentido horário ou anti- horário, até que o manômetro indique a pressão desejada. 4- Girar cabeça do pressostato (L3B1) com uma chave allen de 10mm no sentido horário ou anti-horário até que o Led da solenóide fique vermelho, girar no sentido inverso até que o Led fique verde, dar mais ¼ de volta 5- Se o Led de quitação de fixação não estiver acesso, no painel da máquina, mover o sensor de quitação que fica na parte traseira do cilindro, até que o Led acenda 6- Soltar e fixar a peça para que a nova pressão atue Operação Fanuc 0i-TB – TND 180 – TND 250 – TND 400 10 Ajustar pressão do contra-ponta (TND 180) 1- Fixar peça na placa ou pinça 2- Soltar e aproximar contra-ponta manualmente aprox. 40mm da peça 3- Fixar contra-ponta 4- Pressionar JOG 5- Pressionar tecla para ativar contra-ponta o Led deverá ficar aceso 6- Pressionar pedal do bloco hidráulico que fica do lado inferior esquerdo, na frente da máquina 7- Girar cabeça do parafuso da válvula (L4Y1, L4Y2) no sentido horário ou anti-horário, até que o manômetro indique a pressão desejada 8- Girar cabeça do pressostato (L4B1) com uma chave allen de 10mm no sentido horário ou anti-horário até que o Led da solenóide fique vermelho, girar no sentido inverso até que o Led fique verde, dar mais ¼ de volta Ajustar pressão do contra-ponta (TND 250) 1- Abrir a porta. 2- Posicionar seletor em modo JOG 3- Fixar a peça na placa ou pinça. 4- Pressionar a tecla do contra-ponta no painel de operação Obs.: O led deverá ficar acesso. 5- Através do pedal, movimentar o contra-ponta em direção à peça. Obs.: O led de fixação do contra-ponta deverá ficar acesso. 6- Na parte lateral da máquina, retirar a tampa de proteção localizada ao lado do fuso principal para acessar as válvulas do contra-ponta. 7- Girar a cabeça do parafuso Allen 5,0 mm localizado na válvula L4B1 no sentido horário ou anti-horário, até que o manômetro indique a pressão desejada. Obs.: A válvula L4B1 possui pressostato de segurança integrado, portanto a pressão de segurança é automaticamente ajustada. Operação Fanuc 0i-TB – TND 180 – TND 250 – TND 400 11 8- Para alterar a velocidade de avanço e recuo do contra-ponta deve-se regular: § Válvula L4Y1 (utilizando chave allen de 5,0 mm), aumenta ou diminui a velocidade de avanço do contra-ponta. § Válvula L4Y2 (utilizando chave Allen de 5,0 mm), aumenta ou diminui a velocidade de retorno do contra-ponta. Para utilizar o recuo programável do contra-ponta M28; aproximar contra-ponta à peça, até que esta seja fixada. M29; recuo total do contra-ponta até a sua posição mais afastada. M29 B1000£ à número de vezes para atuar o sensor de recuo. Nota: O contra-ponta possui 3 sensores de posicionamento que estão distanciados 30mm entre si. Programando-se no campo £ o número3, por exemplo, o contra-ponta será recuado a uma distância entre 60 a 90mm. Quanto maior for o valor do campo £, maior será a distância do contra-ponta em relação à peça (no momento do recuo). Exemplo de Programa: % Teste G53 X350 Z500 T0 M9 M28 (Confirmar avanço do contra-ponta via programa) G54 G95 G92 S2500 G96 S ... T101 M4 G0 … X … Z … . . . . . . ; última ferramenta Programa referente a peça Operação Fanuc 0i-TB – TND 180 – TND 250 – TND 400 12 G53 X350 Z500 T0 M9 M5 (PARADA DE FUSO) M29 à contra-ponta recua totalmente ou M29 B1000£ à Valor para recuo programável Obs.: No exemplo acima deve-se programar a função M28 em cada linha do ponto de troca de ferramenta para efeito de segurança. Na última ferramenta deve-se programar M5 (parada de fuso). Em seguida M29 ou M29 B1000£ à Valor para recuo Introduzir programa via teclado 1- Pressionar Edit 2- Girar a chave de proteção de memória na posição 0 3- Pressionar 4- Pressionar [ PRGRM ] 5- Digitar a letra O e o n° do programa Ex. O 1100 6- Pressionar 7- Pressionar a seta do lado direito do vídeo 2x 8- Pressionar [ EXT – C ] 9- Pressionar [ ( ] 10- Digitar comentário Ex. Nome da Peça 11- Pressionar [ ) ] 12- Pressionar 13- Pressionar 14- Digitar o programa Ex. N1 G53 X300 Z400 T0 15- Pressionar 16- Pressionar 17- Continuar digitando o programa Operação Fanuc 0i-TB – TND 180 – TND 250 – TND 400 13 Renomear programa 1- Pressionar Edit 2- Girar chave de proteção de memória na posição 0 3- Pressionar 4- Digitar o n° do programa que vai ser renomeado Ex. O 1100 5- Pressionar [ O SRH ] 6- Digitar o novo n° do programa Ex. O 1101 7- Pressionar Apagar programa da memória 1- Pressionar Edit 2- Girar chave de proteção de memória na posição 0 3- Pressionar 4- Digitar o n° do programa a ser apagado Ex. 0 1101 5- Pressionar Obs. Após apagar programa da memória o comando seleciona o 1° programa da memória como o atual. Copiar programa 1- Pressionar Edit 2- Girar chave de proteção de memória na posição 0 3- Pressionar 4- Digitar o n° do programa a ser copiado Ex. 0 1101 5- Pressionar 6- Pressionar [ (OPRT) ] 7- Pressionar a seta do lado direito do vídeo 8- Pressionar [ EX – EDT ] 9- Pressionar [ COPIAR ] Operação Fanuc 0i-TB – TND 180 – TND 250 – TND 400 14 10- Pressionar [ TODOS ] 11- Digitar o n° do novo programa Ex. 1102 12- Pressionar 13- Pressionar [ EXEC ] Alterar conteúdo do programa em Edit 1- Pressionar Edit 2- Girar chave de proteção de memória na posição 0 3- Pressionar 4- Digitar o n° do programa a ser alterado Ex. O 1102 5- Pressionar [ 0 SRH ] 6- Colocar o cursor sobre a sentença a ser alterada 7- Digitar a nova sentença 8- Pressionar Introduzir sentença no programa 1- Pressionar Edit 2- Girar chave de proteção de memória na posição 0 3- Pressionar 4- Pressionar [ PRGRM ] 5- Levar o cursor até a sentença anterior a nova Ex. G1 X 140 Z-45 à Posição do cursor 6- Digitar a nova sentença Ex. F0.15 7- Pressionar 8- A sentença ficará assim G1 X140 Z-45 F0.15 Cancelar sentença no programa 1- Pressionar Edit 2- Girar chave de proteção de memória na posição 0 3- Pressionar Operação Fanuc 0i-TB – TND 180 – TND 250 – TND 400 15 4- Pressionar [ PRGRM ] 5- Levar cursor até a sentença a ser apagada 6- Pressionar Procurar sentença no programa 1- Pressionar Edit 2- Pressionar 3- Pressionar [ PRGRM ] 4- Digitar a sentença a ser localizada Ex. T0505 5- Pressionar [ SRH â ] ou para procurar para baixo ou pressionar [ SRH á] ou para procurar para cima Verificar programas armazenados 1- Pressionar Edit 2- Pressionar 3- Pressionar [ DIR + ] 4- Pressionar Colocar programa na memória de trabalho 1- Pressionar Edit 2- Pressionar 3- Pressionar [ DIR + ] 4- Digitar o n° do programa Ex. O 1102 5- Pressionar [ O SRH] ou Testar programa sem movimento mecânico 1- Fechar a porta 2- Pressionar modo automático Operação Fanuc 0i-TB – TND 180 – TND 250 – TND 400 16 3- Pressionar 4- Selecionar programa na memória de trabalho 5- Pressionar (o Led deverá ficar acesso) 6- Pressionar (o Led deverá ficar acesso) 7- Abrir seletores de avanço 8- Pressionar Cycle Start 9- Após final do teste pressionar novamente e para voltar o movimento mecânico 10- Referenciar a máquina Executar programa com simulação gráfica 1- Pressionar modo automático 2- Pressionar 3- Pressionar [ G.PRM ] 4- Digitar dimensões da peça 5- Pressionar 6- Pressionar [ Grafic ] 7- Fechar porta 8- Pressionar Cycle Start Executar a peça em bloco a bloco 1- Colocar programa na memória de trabalho 2- Pressionar modo automático 3- Pressionar 4- Pressionar tecla de bloco a bloco 5- Fechar porta 6- Fechar seletor de avanço 7- Pressionar 8- Pressionar Cycle Start a cada sentença, verificando no monitor as posições dos eixos e quanto falta para atingir a posição desejada Operação Fanuc 0i-TB – TND 180 – TND 250 – TND 400 17 9- Abrir o avanço gradativamente, observando a posição dos eixos Chamar ferramenta no meio do programa 1- Pressionar modo automático 2- Pressionar 3- Pressionar 4- Digitar o n° da ferramenta Ex. N8 5- Pressionar [ PESQ. N ] ou 6- Fechar porta 7- Fechar o seletor de avanço 8- Pressionar Cycle Start 9- Abrir o avanço gradativamente Parada para analisar usinagem 1- Durante a usinagem da peça pressionar Cycle Stop Obs. O Led deverá ficar acesso 2- Pressionar a tecla desliga fuso 3- Abrir a porta e visualizar usinagem 4- Fechar porta 5- Pressionar liga fuso 6- Pressionar Cycle Start Visualizar crônometro 1- Pressionar modo automático 2- Pressionar 3- Visualizar o campo “TEMPO CICLO” 4- O cronômetro zera quando é dado Cycle Start Operação Fanuc 0i-TB – TND 180 – TND 250 – TND 400 18 Zerar contador de peças 1- Pressionar modo automático 2- Pressionar 3- Pressionar [ (OPRT) ] 4- Pressionar [ PTSPRE ] 5- Pressionar [ EXEX ] Limitar quantidade de peças 1- Pressionar MDI 2- Pressionar 3- Pressionar [ DEFIN. ] 4- Pressionar 2 vezes 5- Posicionar o cursor em “PEÇAS REQUERIDAS” 6- Digitar a quantidade de peças desejadas Ex. 30 7- Pressionar 8- Pressionar 2 vezes para voltar na tela inicial Configurar máquina para transmissão de dados 1- Pressionar MDI 2- Pressionar 3- Pressionar [ DEFIN.] 4- Digitar 1 para habilitar escrita de parâmetro 5- Pressionar 6- Pressionar 7- Digitar 101 8- Pressionar [ NO. SRH ] 9- O parâmetro SB2 = 0 (0 = 1 stop bit) 10- O parâmetro 103 = 12 (12 = 19200 BPS Taxa de transmissão) Operação Fanuc 0i-TB – TND 180 – TND 250 – TND 40019 103 = 11 (11 = 9600 BPS) 103 = 10 (10 = 4800 BPS) 11- Pressionar 12- Digitar 0 para desabilitar escrita de parâmetro 13- Pressionar 14- Pressionar Colocar programas via periférico 1- Pressionar Edit 2- Pressionar 3- Pressionar [ PRGRM ] 4- Pressionar [ (OPRT) ] 5- Pressionar 6- Pressionar [ RECEB ] 7- Pressionar [ EXEC ] 8- Enviar o arquivo do periférico Retirar programas via periférico 1- Preparar periférico para receber o programa 2- Pressionar Edit 3- Pressionar 4- Pressionar [ PRGRM ] 5- Pressionar [ ( OPRT ) ] 6- Pressionar 7- Pressionar [ TRANSM ] 8- Digitar n° do programa que vai ser enviado Ex. O 7001 9- Pressionar [ EXEC ] 10- Para salvar todos programas digitar O – 9999 no lugar do n° do programa Operação Fanuc 0i-TB – TND 180 – TND 250 – TND 400 20 Procedimento para indexar revólver após colisão 1- Após colisão o comando gera os seguintes alarmes: 1009 – Interferência no revólver 1010 – Falha na Index. ou Verif. Inic 2- Pressionar simultaneamente as teclas 3- Pressionar seta direcional ou 4- Pressionar a tecla Edição simultânea 1- Pressionar modo automático 2- Pressionar 3- Pressionar [ (OPRT) ] 4- Pressionar [ ED. SIM ] 5- Digitar n° prog. Ex. O 2040 6- Pressionar 7- Digitar programa 8- Pressionar [ FIM – ES ] Operação Fanuc 0i-TB – TND 180 – TND 250 – TND 400 21 Este manual está sujeito a alterações técnicas sem prévio aviso, as modificações neste manual não serão atualizadas. A reimpressão de textos, mesmo que parcial, somente com licença da Ergomat Nachdruck – aunch auszugsweise – nur mit Einverständnis der Ergomat Reprint of any section or extract is subject to written consent to the Ergomat La impresión de textos - aunque sea en extracto solo con permiso de la Ergomat Impresso no Brasil Ergomat Ind. e Com. Ltda.