Treinamento MASP

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*
MASP
Método de Análise e Solução de Problemas
*
Problema!
	Problema é o resultado indesejável de um trabalho.
	
	A solução de um problema é possível através das análises das relações entre características e causas de um problema, executando as ações corretivas apropriadas.
*
Sintomas da existência de Problemas
Perda de Competitividade;
Baixa Produtividade;
Baixa qualidade dos produtos e serviços;
Número elevado de acidentes;
Desperdícios em geral;
Desmotivação dos colaboradores;
Alto índice de absenteísmo.
*
Problemas: Visão MASP
Os problemas geram perdas e afetam a sobrevivência da empresa;
Não existem culpados para os problemas da empresa, existem CAUSAS;
A maior parte dos problemas é gerada pelo próprio sistema / processo. 
*
Má qualidade: Os Verdadeiros Custos
O prejuízo encoberto é 10X maior que a parte visível...
Sucata
Retrabalho
Inspeção
Garantia
Rejeições
Perda de vendas
Entrega parcial
Alterações de engenharia
Tempo de ciclo longo
Custos de remessas
extras
Excesso de inventário
Custos
escondidos
(tangível)
(Difíceis de mensurar)
Perda da lealdade do cliente
Mais set-up’s
Insatisfação do cliente
Desgaste com o cliente
Adiamento de instalações
Moral do empregado, produtividade, retorno
Viagens desnecessárias
Hora extra
Penalidades & Danos
Acordos de vendas
 Perda de oportunidades
Custos
tradicionais
*
MÉTODO DE ANÁLISE E SOLUÇÃO DE PROBLEMAS - MASP
	O MASP é um processo dinâmico na busca de soluções para determinadas situações.
	Não é um processo rígido e sim um processo flexível.
	Ele procura encontrar respostas tais, como:
Priorização do problema.
Divisão do problema em partes que possam ser analisadas.
Análise das situações que necessitam de atenção.
*
METODO DE ANÁLISE E SOLUÇÃO DE PROBLEMAS - MASP
	A solução de problema é um processo que segue uma seqüência lógica:
identificação do problema;
análise; e
tomada de decisão.
	Cada etapa descreve os objetivos, as atividades a serem desenvolvidas, as pessoas envolvidas e as ferramentas mais usadas.
*
Objetivos do MASP
Basear as decisões em dados e fatos;
Melhorar a análise da causa raiz do problema;
Diminuir o tempo gasto em ações ineficazes;
Aumentar a probabilidade de resolver satisfatoriamente um problema.
*
MASP no Gerenciamento do Processo
*
Etapas - MASP
Controle demonstrado no novo nível
Definição e organização do projeto
Declaração da missão e seleção do time
Jornada de diagnóstico
Identificação das causas primárias
Jornada de remediação
Implementação da solução
Retenção dos benefícios
Mudança na organização
Mudança na atitude
Mudança no conhecimento
Controle demonstrado no novo nível
Mudança nos resultados
*
Técnicas Utilizadas
Brainstorming
Coleta de dados, folhas de verificação
Analise de correlação e regressão
Gráficos seqüencial, histogramas, fluxogramas
Diagrama de causa e efeito
Distribuição de freqüências
Capacidade dos processos, índices cp, 
 cpd, cpe, cpk
Carta de controle 
Modelo de matriz de relação
Diagrama de Pareto
Métricas do seis sigma DMAIC
Fmea
8D
*
Relação PDCA x MASP
*
PDCA
*
PDCA
*
Etapas do Método PDCA
*
Etapas do Método PDCA
*
Etapas do Método PDCA
*
Etapa 1. Identificação do Problema
1
2
3
4
5
*
Etapa 2. Observação
1
2
3
*
Etapa 3. Análise
1
2
3
?
*
Etapa 4. Plano de ação
1
2
*
Etapa 5. Ação
1
2
*
Etapa 6. Verificação
1
2
3
?
S
N
*
Etapa 7. Padronização
1
2
3
4
*
Etapa 8. Conclusão
1
2
3
*
PDCA x Ferramentas da Qualidade


Aplicação Freqüente
Aplicação Eventual
*
MASP x Ferramentas da Qualidade


Aplicação Freqüente
Aplicação Eventual
*
Ferramentas da Qualidade
Estratificação
Gráfico de Pareto
Diagrama de Ishikawa (Causa-Efeito)
Diagrama de Correlação
Histograma
Fluxograma
Carta de Controle
*
Estratificação
	Quando é necessário quebrar uma representação em categorias ou classes mais significativas afim de direcionar as ações corretivas ou pesquisar oportunidades de melhoria.	Destacam-se como fatores típicos de estratificação:
	– TEMPO: períodos de tempo (turno, dia, mês,...)
	– OPERADOR: segundo idade, experiência, sexo.
	– MÁQUINAS: Modelo, tipo, anos de utilização.
	– PROCESSO E MÉTODO: Condições de operação (temperatura, pressão, velocidade, método de trabalho)
	– MATERIAL: Fornecedor, composição, lote.
	– MÉTODO DE MEDIÇÃO: Instrumento de medição, inspetor.
*
Gráf1
		2		1		5
		3		1		5
		6		1		5
		2		1		5
		3		1		5
		2		1		5
LIE
LSE
Máquinas A, B, C e D
Plan1
		
		
		
		
		
		
						LS		5		5		5		5		5		5
								8:00 10:00		10:00 12:00		12:00 14:00		14:00 16:00		16:00 18:00		18:00 20:00
								2		3		6		2		3		2
		
						LI		1		1		1		1		1		1
Plan1
		0		0		0
		0		0		0
		0		0		0
		0		0		0
		0		0		0
		0		0		0
LIE
LSE
Máquinas A, B, C e D
Plan2
		
LSE
LIE
Plan3
		
Gráf2
		2		1		5
		3		1		5
		2		1		5
		3		1		5
		4		1		5
		2		1		5
LIE
LSE
Máquina A
Plan1
		
		
		
		
		
		
						LS		5		5		5		5		5		5
								8:00 10:00		10:00 12:00		12:00 14:00		14:00 16:00		16:00 18:00		18:00 20:00
								2		3		6		2		3		2
		
						LI		1		1		1		1		1		1
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
						LS		5		5		5		5		5		5
								8:00 10:00		10:00 12:00		12:00 14:00		14:00 16:00		16:00 18:00		18:00 20:00
								2		3		2		3		4		2
		
						LI		1		1		1		1		1		1
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
								2		2		3		2		2		3
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
								3		4		6		2		3		3
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
								4		4		2		3		3.5		4
Plan1
		0		0		0
		0		0		0
		0		0		0
		0		0		0
		0		0		0
		0		0		0
LIE
LSE
Máquinas A, B, C e D
Plan2
		0		0		0
		0		0		0
		0		0		0
		0		0		0
		0		0		0
		0		0		0
LSE
LIE
LIE
LSE
Máquina A
LIE
LSE
Máquina B
Plan3
		0		0		0
		0		0		0
		0		0		0
		0		0		0
		0		0		0
		0		0		0
LIE
LSE
Máquina C
		0		0		0
		0		0		0
		0		0		0
		0		0		0
		0		0		0
		0		0		0
LIE
LSE
Máquina D
		
		
Gráf3
		2		1		5
		2		1		5
		3		1		5
		2		1		5
		2		1		5
		3		1		5
LIE
LSE
Máquina B
Plan1
		
		
		
		
		
		
						LS		5		5		5		5		5		5
								8:00 10:00		10:00 12:00		12:00 14:00		14:00 16:00		16:00 18:00		18:00 20:00
								2		3		6		2		3		2
		
						LI		1		1		1		1		1		1
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
						LS		5		5		5		5		5		5
								8:00 10:00		10:00 12:00		12:00 14:00		14:00 16:00		16:00 18:00		18:00 20:00
								2		3		2		3		4		2
		
						LI		1		1		1		1		1		1
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
								2		2		3		2		2		3
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
								3		4		6		2		3		3
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
								4		4		2		3		3.5		4
Plan1
		
LIE
LSE
Máquinas A, B, C e D
Plan2
		
LSE
LIE
LIE
LSE
Máquina A
LIE
LSE
Máquina B
Plan3
		
LIE
LSE
Máquina C
		
LIE
LSE
Máquina D
		
		
Gráf4
		3		1		5
		4		1		5
		6		1		5
		2		1		5
		3		1		5
		3		1		5
LIE
LSE
Máquina C
Plan1
		
		
		
		
		
		
						LS		5		5		5		5		5		5
								8:00 10:00		10:00 12:00		12:00 14:00		14:00 16:00		16:00 18:00		18:00 20:00
								2		3		6		2		3		2
		
						LI		1		1		1		1		1		1
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
						LS		5		5		5		5		5		5
								8:00 10:00		10:00 12:00		12:00 14:00		14:00 16:00		16:00 18:00		18:00 20:00
								2		3		2		3		4		2
		
						LI		1		1		1		1		1		1
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
								2		2		3		2		2		3
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
								3		4		6		2		3		3
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
								4		4		2		3		3.5		4
Plan1
		
LIE
LSE
Máquinas A, B, C e D
Plan2
		
LSE
LIE
LIE
LSE
Máquina A
LIE
LSE
Máquina B
Plan3
		
LIE
LSE
Máquina C
		
LIE
LSE
Máquina D
		
		
Gráf5
		4		1		5
		4		1		5
		2		1		5
		3		1		5
		3.5		1		5
		4		1		5
LIE
LSE
Máquina D
Plan1
		
		
		
		
		
		
						LS		5		5		5		5		5		5
								8:00 10:00		10:00 12:00		12:00 14:00		14:00 16:00		16:00 18:00		18:00 20:00
								2		3		6		2		3		2
		
						LI		1		1		1		1		1		1
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
						LS		5		5		5		5		5		5
								8:00 10:00		10:00 12:00		12:00 14:00		14:00 16:00		16:00 18:00		18:00 20:00
								2		3		2		3		4		2
		
						LI		1		1		1		1		1		1
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
								2		2		3		2		2		3
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
								3		4		6		2		3		3
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
								4		4		2		3		3.5		4
Plan1
		
LIE
LSE
Máquinas A, B, C e D
Plan2
		
LSE
LIE
LIE
LSE
Máquina A
LIE
LSE
Máquina B
Plan3
		
LIE
LSE
Máquina C
		
LIE
LSE
Máquina D
		
		
*
Gráfico de Pareto
	É um gráfico de barras que ordena as freqüências das ocorrências, da maior para a menor, permitindo a priorização dos problemas: existem muitos problemas sem importância diante de outros mais graves. Sua maior utilidade é a de permitir uma fácil visualização e identificação das causas ou problemas mais importantes, possibilitando a concentração de esforços sobre os mesmos. 
*
Maio
		8		Indicador de Devoluções - 2008
		
		Responsável:				Sr. Marcelo Nadalim - Produção
		
		Objetivo: Satisfazer o cliente com bons produtos, atendendo a meta de 500 PPM's.
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
						PPM				Meta
		2006				9,779				2,000
		2007				2,578				2,000
		2008				6,219				2,000
		
		
		2008
		Mês				PPM				META PPM				Nº Defeitos		Total de pçs entregues
		Jan				3,705				500				354		95,534
		Fev				17,372				500				1,680		96,708
		Mar				380				500				34		89,437
		Abr				6,949				500				706		101,604
		Mai				4,676				500				466		99,662
		Jun				3,270				500				262		80,124
		Jul								500
		Ago								500
		Set								500
		Out								500
		Nov								500
		Dez								500
		Média				6,219								3,502		563,069
		
		
		RNC		Descrição da não-conformidade				QT		ITEM		Cliente		Responsável		PPM		Custo da NC
		245		Peças apresentando cota, paralelismo e planicidade fora de especificação				12		9895272		KAVO		Estamparia		150		$65.50
		251		Falha de solda nos cordões ao redor dos componentes: reforço A, engate do motor e reforço C				1		10033842		KAVO		Solda		12		$29.80
		254		Peça apresentando cota, paralelismo fora de especificação e falha no cordão de solda				1		10032648		KAVO		Estamparia e Solda		12		$146.80
		261		Falha de solda nos cordões ao redor dos componentes: reforço A, engate do motor e reforço C				28		10033842		KAVO		Solda		349		$29.80
		262		Peça apresentando cotas fora da tolerância máxima permitida				1		10032648		KAVO		Laser		12
		284		Peça apresentando cota e paralelismo fora da especificação				1		10032648		KAVO		Estamparia		12		$146.80
		285		Falhas, porosidade e oxidação nos contornos de solda ao redor dos componentes pintados: reforço A, engate do motor e reforço C. Marcas de batidas no raio externo. Excesso de solda (caroço).				5		10033842		KAVO		Solda		62		$29.80
		286		Peça pintada apresentando oxidação do cordão de solda do componente v9895064D				1		9895064		KAVO		Solda		12		$29.80
		288		Rosca superior M4 obstruída por respingo de solda				2		9895835		KAVO		Solda		25		--
				Total				52				KAVO				649		$242.10
		253		Peça encontrada com Ø 16 menor que a tolerância				8		75256762		CNH - BH		M & P		100		$190.40
		257		Peças com dimensão maior que a especificação				2		75320983		CNH - BH		Solda		25		--
		260		Peça sem rebitar a borracha na chapa				1		75241891		CNH - BH		Montagem		12		--
		281		Peças com Ø ovalizado e fora da tolerância				5		75244517		CNH - BH		Estamparia		62		--
		283		Peças com Ø ovalizado e fora da tolerância				37		75244517		CNH - BH		Estamparia		462		--
				Total				53				CNH - BH				661		$190.40
		252		Peça com alturas das dobras inferiores às especificações e comprimentos fora de especificação.				1		C01		Compact		M&P, Produção, CQ, Cliente		12
		256		Peças com rebarba no Ø 10,0 que não permitiram a montagem do parafuso - corte laser				150		84452852		CNH - CWB		Laser		1,872		$291.10
		247		Peças apresentando serigrafia com sombreamento				3		M990702005		Dataprom		Compras/Custo Fornecedor		37		$19.90
		282		Peças com batidas e manchas (lado externo) e rebarba de solda (lado interno)				3		CHASC14FPAINE		Dataprom		Laser		37
				Total Geral				262								3,270		$723.60
		S/C - Sem Custo
		DEVOLUÇÕES/ REJEIÇÕES - MÊS DE JUNHO
		
		Cliente								Entregues		Rej. Lote normal		Rej. Amostras		PPM por Cliente		% PPM
		A CARNEVALI												--
		CNH - CWB								54,915		150		--		1,872		57.25%
		CNH- BH								9,601		53				661		20.23%
		KAVO								3,436		52				649		19.85%
		DATAPROM								--		6				75		2.29%
		COMPACT								--		1				12		0.38%
		MAGIUS								4,390
		CNH -CV								2,552
		ORIGINAL IND.								2,399
		METHAL C								900
		CNH - CASE								713
		IDENTECH								500
		NKX TECNOLOGIA								245
		KM INDUSTRIA								184
		FISCALTECH
		HUBNER
		SCHULZ								91
		BRAS CAB
		SATECH
		DATAPROM
		CONSILUX								90
		BUWW								27
		TSK								27
		MEDEQUIP
		MEGA STEEL
		METALÚRGICA GANS
		AMPLA								20
		THUR FER								20
		SUZUKI								6
		VOLMER								3
		POSTPRINT
		QUANTUM
		FOGGIATTO SINALIZAÇÃO								2
		RULLI STANDARD								2
		MORAZ
		VDO Informática
		EURO IMPORT								1
		Total								80,124		262		--
		
		Ações - Junho
		
		Fábrica
		Executado um treinamento com todos os funcionários da área de solda onde foram demostradas todos os registros de não conformidades
do cliente Kavo envolvendo o processo de solda para a conscientização dos colaboradores e a busca da qualidade assegurada. F
		Devido à coincidência entre não-conformidades internas e externas, as mesmas ações contemplam o indicador de Conformidade Interna.
Maio
		0		0		0		0		0
		0		0		0		0		0
		0		0		0		0		0
		0		0		0		0		0
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		0		0		0		0		0
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		0		0		0		0		0
		0		0		0		0		0
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		0		0		0		0		0
ME
LHOR
2008
Índice de Devoluções - PPM
Pareto
		Pareto Devoluções - Maio
		
		Pareto - Devoluções X Cliente								Pareto - Peças X KAVO								Pareto - Devoluções X Setor
		Cliente		Qtde		%				Peça		Qtde		%				Setor		Qtde		%
		CNH - CWB		150		57.47%				10033842		34		65.38%				Laser		154		59.00%
		CNH - BH		53		77.78%				9895272		12		88.46%				Estamparia		56		80.46%
		KAVO		52		97.70%				10032648		3		94.23%				Solda		39		95.40%
		Dataprom		6		100.00%				9895835		2		98.08%				M & P		8		98.47%
		Total		261						9895064		1		100.00%				Compras		3		99.62%
										Total		52						Montagem		1		100.00%
																		Total		261
										Pareto - Peças X CNH - BH
										Peça		Qtde		%
										75244517		42		79.25%
										75256762		8		94.34%
										75320983		2		98.11%
										75241891		1		100.00%
										Total		53
		
										Pareto - Peças X Dataprom
										Peça		Qtde		%
										M990702005		3		50.00%
										CHASC14FPAINE		3		100.00%
										Total		6
		
										Pareto - Peças X CWB
										Peça		Qtde		%
										84452852		150		100.0%
										Total		150
POR CLIENTE
		150		0.5747126437
		53		0.7777777778
		52		0.9770114943
		6		1
Qtde
%
Pareto - Devoluções X Cliente
KAVO
		34		0.6538461538
		12		0.8846153846
		3		0.9423076923
		2		0.9807692308
		1		1
Qtde
%
Pareto - Peças X KAVO
CNH - BH
		42		0.7924528302
		8		0.9433962264
		2		0.9811320755
		1		1
Qtde
%
Pareto - Peças X CNH - BH
SETORES
		154		0.5900383142
		56		0.8045977011
		39		0.9540229885
		8		0.9846743295
		3		0.9961685824
		1		1
Qtde
%
Pareto - Devoluções X Setor
Maio
		8		Indicador de Devoluções - 2008
		
		Responsável:				Sr. Marcelo Nadalim - Produção
		
		Objetivo: Satisfazer o cliente com bons produtos, atendendo a meta de 500 PPM's.
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
						PPM				Meta
		2006				9,779				2,000
		2007				2,578				2,000
		2008				6,219				2,000
		
		
		2008
		Mês				PPM				META PPM				Nº Defeitos		Total de pçs entregues
		Jan				3,705				500				354		95,534
		Fev				17,372				500				1,680		96,708
		Mar				380				500				34		89,437
		Abr				6,949				500				706		101,604
		Mai				4,676				500				466		99,662
		Jun				3,270				500				262		80,124
		Jul								500
		Ago								500
		Set								500
		Out								500
		Nov								500
		Dez								500
		Média				6,219								3,502		563,069
		
		
		RNC		Descrição da não-conformidade				QT		ITEM		Cliente		Responsável		PPM		Custo da NC
		245		Peças apresentando cota, paralelismo e planicidade fora de especificação				12		9895272		KAVO		Estamparia		150		$65.50
		251		Falha de solda nos cordões ao redor dos componentes: reforço A, engate do motor e reforço C				1		10033842		KAVO		Solda		12		$29.80
		254		Peça apresentando cota, paralelismo fora de especificação e falha no cordão de solda				1		10032648		KAVO		Estamparia e Solda		12		$146.80
		261		Falha de solda nos cordões ao redor dos componentes: reforço A, engate do motor e reforço C				28		10033842		KAVO		Solda		349		$29.80
		262		Peça apresentando cotas fora da tolerância máxima permitida				1		10032648		KAVO		Laser		12
		284		Peça apresentando cota e paralelismo fora da especificação				1		10032648		KAVO		Estamparia		12		$146.80
		285		Falhas, porosidade e oxidação nos contornos de solda ao redor dos componentes pintados: reforço A, engate do motor e reforço C. Marcas de batidas no raio externo. Excesso de solda (caroço).				5		10033842		KAVO		Solda		62		$29.80
		286		Peça pintada apresentando oxidação do cordão de solda do componente v9895064D				1		9895064		KAVO		Solda		12		$29.80
		288		Rosca superior M4 obstruída por respingo de solda				2		9895835		KAVO		Solda		25		--
				Total				52				KAVO				649		$242.10
		253		Peça encontrada com Ø 16 menor que a tolerância				8		75256762		CNH - BH		M & P		100		$190.40
		257		Peças com dimensão maior que a especificação				2		75320983		CNH - BH		Solda		25		--
		260		Peça sem rebitar a borracha na chapa				1		75241891		CNH - BH		Montagem		12		--
		281		Peças com Ø ovalizado e fora da tolerância				5		75244517		CNH - BH		Estamparia		62		--
		283		Peças com Ø ovalizado e fora da tolerância				37		75244517		CNH - BH		Estamparia		462		--
				Total				53				CNH - BH				661		$190.40
		252		Peça com alturas das dobras inferiores às especificações e comprimentos fora de especificação.				1		C01		Compact		M&P, Produção, CQ, Cliente		12
		256		Peças com rebarba no Ø 10,0 que não permitiram a montagem do parafuso - corte laser				150		84452852		CNH - CWB		Laser		1,872		$291.10
		247		Peças apresentando serigrafia com sombreamento				3		M990702005		Dataprom		Compras/Custo Fornecedor		37		$19.90
		282		Peças com batidas e manchas (lado externo) e rebarba de solda (lado interno)				3		CHASC14FPAINE		Dataprom		Laser		37
				Total Geral				262								3,270		$723.60
		S/C - Sem Custo
		DEVOLUÇÕES/ REJEIÇÕES - MÊS DE JUNHO
		
		Cliente								Entregues		Rej. Lote normal		Rej. Amostras		PPM por Cliente		% PPM
		A CARNEVALI												--
		CNH - CWB								54,915		150		--		1,872		57.25%
		CNH- BH								9,601		53				661		20.23%
		KAVO								3,436		52				649		19.85%
		DATAPROM								--		6				75		2.29%
		COMPACT								--		1				12		0.38%
		MAGIUS								4,390
		CNH -CV								2,552
		ORIGINAL IND.								2,399
		METHAL C								900
		CNH - CASE								713
		IDENTECH								500
		NKX TECNOLOGIA								245
		KM INDUSTRIA								184
		FISCALTECH
		HUBNER
		SCHULZ								91
		BRAS CAB
		SATECH
		DATAPROM
		CONSILUX								90
		BUWW								27
		TSK								27
		MEDEQUIP
		MEGA STEEL
		METALÚRGICA GANS
		AMPLA								20
		THUR FER								20
		SUZUKI								6
		VOLMER								3
		POSTPRINT
		QUANTUM
		FOGGIATTO SINALIZAÇÃO								2
		RULLI STANDARD								2
		MORAZ
		VDO Informática
		EURO IMPORT								1
		Total								80,124		262		--
		
		Ações - Junho
		
		Fábrica
		Executado um treinamento com todos os funcionários da área de solda onde foram demostradas todos os registros de não conformidades do cliente Kavo envolvendo o processo de solda para a conscientização dos colaboradores e a busca da qualidade assegurada. F
		Devido à coincidência entre não-conformidades internas e externas, as mesmas ações contemplam o indicador de Conformidade Interna.
Maio
		0		0		0		0		0
		0		0		0		0		0
		0		0		0		0		0
		0		0		0		0		0
		0		0		0		0		0
		0		0		0		0		0
		0		0		0		0		0
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		0		0		0		0		0
		0		0		0		0		0
		0		0		0		0		0
		0		0		0		0		0
		0		0		0		0		0
		0		0		0		0		0
		0		0		0		0		0
		0		0		0		0		0
ME
LHOR
2008
Índice de Devoluções - PPM
Pareto
		Pareto Devoluções - Maio
		
		Pareto - Devoluções X Cliente								Pareto - Peças X KAVO								Pareto - Devoluções X Setor
		Cliente		Qtde		%				Peça		Qtde		%				Setor		Qtde		%
		CNH - CWB		150		57.47%				10033842		34		65.38%				Laser		154		59.00%
		CNH
- BH		53		77.78%				9895272		12		88.46%				Estamparia		56		80.46%
		KAVO		52		97.70%				10032648		3		94.23%				Solda		39		95.40%
		Dataprom		6		100.00%				9895835		2		98.08%				M & P		8		98.47%
		Total		261						9895064		1		100.00%				Compras		3		99.62%
										Total		52						Montagem		1		100.00%
																		Total		261
										Pareto - Peças X CNH - BH
										Peça		Qtde		%
										75244517		42		79.25%
										75256762		8		94.34%
										75320983		2		98.11%
										75241891		1		100.00%
										Total		53
		
										Pareto - Peças X Dataprom
										Peça		Qtde		%
										M990702005		3		50.00%
										CHASC14FPAINE		3		100.00%
										Total		6
		
										Pareto - Peças X CWB
										Peça		Qtde		%
										84452852		150		100.0%
										Total		150
POR CLIENTE
		150		0.5747126437
		53		0.7777777778
		52		0.9770114943
		6		1
Qtde
%
Pareto - Devoluções X Cliente
KAVO
		34		0.6538461538
		12		0.8846153846
		3		0.9423076923
		2		0.9807692308
		1		1
Qtde
%
Pareto - Peças X KAVO
CNH - BH
		42		0.7924528302
		8		0.9433962264
		2		0.9811320755
		1		1
Qtde
%
Pareto - Peças X CNH - BH
SETORES
		154		0.5900383142
		56		0.8045977011
		39		0.9540229885
		8		0.9846743295
		3		0.9961685824
		1		1
Qtde
%
Pareto - Devoluções X Setor
Maio
		8		Indicador de Devoluções - 2008
		
		Responsável:				Sr. Marcelo Nadalim - Produção
		
		Objetivo: Satisfazer o cliente com bons produtos, atendendo a meta de 500 PPM's.
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
						PPM				Meta
		2006				9,779				2,000
		2007				2,578				2,000
		2008				6,219				2,000
		
		
		2008
		Mês				PPM				META PPM				Nº Defeitos		Total de pçs entregues
		Jan				3,705				500				354		95,534
		Fev				17,372				500				1,680		96,708
		Mar				380				500				34		89,437
		Abr				6,949				500				706		101,604
		Mai				4,676				500				466		99,662
		Jun				3,270				500				262		80,124
		Jul								500
		Ago								500
		Set								500
		Out								500
		Nov								500
		Dez								500
		Média				6,219								3,502		563,069
		
		
		RNC		Descrição da não-conformidade				QT		ITEM		Cliente		Responsável		PPM		Custo da NC
		245		Peças apresentando cota, paralelismo e planicidade fora de especificação				12		9895272		KAVO		Estamparia		150		$65.50
		251		Falha de solda nos cordões ao redor dos componentes: reforço A, engate do motor e reforço C				1		10033842		KAVO		Solda		12		$29.80
		254		Peça apresentando cota, paralelismo fora de especificação e falha no cordão de solda				1		10032648		KAVO		Estamparia e Solda		12		$146.80
		261		Falha de solda nos cordões ao redor dos componentes: reforço A, engate do motor e reforço C				28		10033842		KAVO		Solda		349		$29.80
		262		Peça apresentando cotas fora da tolerância máxima permitida				1		10032648		KAVO		Laser		12
		284		Peça apresentando cota e paralelismo fora da especificação				1		10032648		KAVO		Estamparia		12		$146.80
		285		Falhas, porosidade e oxidação nos contornos de solda ao redor dos componentes pintados: reforço A, engate do motor e reforço C. Marcas de batidas no raio externo. Excesso de solda (caroço).				5		10033842		KAVO		Solda		62		$29.80
		286		Peça pintada apresentando oxidação do cordão de solda do componente v9895064D				1		9895064		KAVO		Solda		12		$29.80
		288		Rosca superior M4 obstruída por respingo de solda				2		9895835		KAVO		Solda		25		--
				Total				52				KAVO				649		$242.10
		253		Peça encontrada com Ø 16 menor que a tolerância				8		75256762		CNH - BH		M & P		100		$190.40
		257		Peças com dimensão maior que a especificação				2		75320983		CNH - BH		Solda		25		--
		260		Peça sem rebitar a borracha na chapa				1		75241891		CNH - BH		Montagem		12		--
		281		Peças com Ø ovalizado e fora da tolerância				5		75244517		CNH - BH		Estamparia		62		--
		283		Peças com Ø ovalizado e fora da tolerância				37		75244517		CNH - BH		Estamparia		462		--
				Total				53				CNH - BH				661		$190.40
		252		Peça com alturas das dobras inferiores às especificações e comprimentos fora de especificação.				1		C01		Compact		M&P, Produção, CQ, Cliente		12
		256		Peças com rebarba no Ø 10,0 que não permitiram a montagem do parafuso - corte laser				150		84452852		CNH - CWB		Laser		1,872		$291.10
		247		Peças apresentando serigrafia com sombreamento				3		M990702005		Dataprom				37		$19.90
		282		Peças com batidas e manchas (lado externo) e rebarba de solda (lado interno)				3		CHASC14FPAINE		Dataprom		Laser		37
				Total Geral				262								3,270		$723.60
		S/C - Sem Custo
		DEVOLUÇÕES/ REJEIÇÕES - MÊS DE JUNHO
		
		Cliente								Entregues		Rej. Lote normal		Rej. Amostras		PPM por Cliente		% PPM
		A CARNEVALI												--
		CNH - CWB								54,915		150		--		1,872		57.25%
		CNH- BH								9,601		53				661		20.23%
		KAVO								3,436		52				649		19.85%
		DATAPROM								--		6				75		2.29%
		COMPACT								--		1				12		0.38%
		MAGIUS								4,390
		CNH -CV								2,552
		ORIGINAL IND.								2,399
		METHAL C								900
		CNH - CASE								713
		IDENTECH								500
		NKX TECNOLOGIA								245
		KM INDUSTRIA								184
		FISCALTECH
		HUBNER
		SCHULZ								91
		BRAS CAB
		SATECH
		DATAPROM
		CONSILUX								90
		BUWW								27
		TSK								27
		MEDEQUIP
		MEGA STEEL
		METALÚRGICA GANS
		AMPLA								20
		THUR FER								20
		SUZUKI								6
		VOLMER								3
		POSTPRINT
		QUANTUM
		FOGGIATTO SINALIZAÇÃO								2
		RULLI STANDARD								2
		MORAZ
		VDO Informática
		EURO IMPORT								1
		Total								80,124		262		--
		
		Ações - Junho
		
		Fábrica
		Executado um treinamento com todos os funcionários da área de solda onde foram demostradas todos os registros de não conformidades do cliente Kavo envolvendo o processo de solda para a conscientização dos colaboradores e a busca da qualidade assegurada. F
		Devido à coincidência entre não-conformidades internas e externas, as mesmas ações contemplam o indicador de Conformidade Interna.
Maio
		
ME
LHOR
2008
Índice de Devoluções - PPM
Pareto
		Pareto Devoluções - Maio
		
		Pareto - Devoluções X Cliente								Pareto - Peças X KAVO								Pareto - Devoluções X Setor
		Cliente		Qtde		%				Peça		Qtde		%				Setor		Qtde		%
		CNH - CWB		150		57.47%				10033842		34		65.38%				Laser		154		59.00%
		CNH - BH		53		77.78%				9895272		12		88.46%				Estamparia		56		80.46%
		KAVO		52		97.70%				10032648		3		94.23%				Solda		39		95.40%
		Dataprom		6		100.00%				9895835		2		98.08%				M & P		8		98.47%
		Total		261						9895064		1		100.00%				Compras		3		99.62%
										Total		52						Montagem		1		100.00%
																		Total		261
										Pareto - Peças X CNH - BH
										Peça		Qtde		%
										75244517		42		79.25%
										75256762		8		94.34%
										75320983		2		98.11%
										75241891		1		100.00%
										Total		53
		
										Pareto - Peças X Dataprom
										Peça		Qtde		%
										M990702005		3		50.00%
										CHASC14FPAINE		3		100.00%
										Total		6
		
										Pareto - Peças X CWB
										Peça		Qtde		%
										84452852		150		100.0%
										Total		150
POR CLIENTE
		150		0.5747126437
		53		0.7777777778
		52		0.9770114943
		6		1
Qtde
%
Pareto - Devoluções X Cliente
KAVO
		34		0.6538461538
		12		0.8846153846
		3		0.9423076923
		2		0.9807692308
		1		1
Qtde
%
Pareto - Peças X KAVO
CNH - BH
		42		0.7924528302
		8		0.9433962264
		2		0.9811320755
1		1
Qtde
%
Pareto - Peças X CNH - BH
SETORES
		154		0.5900383142
		56		0.8045977011
		39		0.9540229885
		8		0.9846743295
		3		0.9961685824
		1		1
Qtde
%
Pareto - Devoluções X Setor
Maio
		8		Indicador de Devoluções - 2008
		
		Responsável:				Sr. Marcelo Nadalim - Produção
		
		Objetivo: Satisfazer o cliente com bons produtos, atendendo a meta de 500 PPM's.
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
						PPM				Meta
		2006				9,779				2,000
		2007				2,578				2,000
		2008				6,219				2,000
		
		
		2008
		Mês				PPM				META PPM				Nº Defeitos		Total de pçs entregues
		Jan				3,705				500				354		95,534
		Fev				17,372				500				1,680		96,708
		Mar				380				500				34		89,437
		Abr				6,949				500				706		101,604
		Mai				4,676				500				466		99,662
		Jun				3,270				500				262		80,124
		Jul								500
		Ago								500
		Set								500
		Out								500
		Nov								500
		Dez								500
		Média				6,219								3,502		563,069
		
		
		RNC		Descrição da não-conformidade				QT		ITEM		Cliente		Responsável		PPM		Custo da NC
		245		Peças apresentando cota, paralelismo e planicidade fora de especificação				12		9895272		KAVO		Estamparia		150		$65.50
		251		Falha de solda nos cordões ao redor dos componentes: reforço A, engate do motor e reforço C				1		10033842		KAVO		Solda		12		$29.80
		254		Peça apresentando cota, paralelismo fora de especificação e falha no cordão de solda				1		10032648		KAVO		Estamparia e Solda		12		$146.80
		261		Falha de solda nos cordões ao redor dos componentes: reforço A, engate do motor e reforço C				28		10033842		KAVO		Solda		349		$29.80
		262		Peça apresentando cotas fora da tolerância máxima permitida				1		10032648		KAVO		Laser		12
		284		Peça apresentando cota e paralelismo fora da especificação				1		10032648		KAVO		Estamparia		12		$146.80
		285		Falhas, porosidade e oxidação nos contornos de solda ao redor dos componentes pintados: reforço A, engate do motor e reforço C. Marcas de batidas no raio externo. Excesso de solda (caroço).				5		10033842		KAVO		Solda		62		$29.80
		286		Peça pintada apresentando oxidação do cordão de solda do componente v9895064D				1		9895064		KAVO		Solda		12		$29.80
		288		Rosca superior M4 obstruída por respingo de solda				2		9895835		KAVO		Solda		25		--
				Total				52				KAVO				649		$242.10
		253		Peça encontrada com Ø 16 menor que a tolerância				8		75256762		CNH - BH		M & P		100		$190.40
		257		Peças com dimensão maior que a especificação				2		75320983		CNH - BH		Solda		25		--
		260		Peça sem rebitar a borracha na chapa				1		75241891		CNH - BH		Montagem		12		--
		281		Peças com Ø ovalizado e fora da tolerância				5		75244517		CNH - BH		Estamparia		62		--
		283		Peças com Ø ovalizado e fora da tolerância				37		75244517		CNH - BH		Estamparia		462		--
				Total				53				CNH - BH				661		$190.40
		252		Peça com alturas das dobras inferiores às especificações e comprimentos fora de especificação.				1		C01		Compact		M&P, Produção, CQ, Cliente		12
		256		Peças com rebarba no Ø 10,0 que não permitiram a montagem do parafuso - corte laser				150		84452852		CNH - CWB		Laser		1,872		$291.10
		247		Peças apresentando serigrafia com sombreamento				3		M990702005		Dataprom		Compras/Custo Fornecedor		37		$19.90
		282		Peças com batidas e manchas (lado externo) e rebarba de solda (lado interno)				3		CHASC14FPAINE		Dataprom		Laser		37
				Total Geral				262								3,270		$723.60
		S/C - Sem Custo
		DEVOLUÇÕES/ REJEIÇÕES - MÊS DE JUNHO
		
		Cliente								Entregues		Rej. Lote normal		Rej. Amostras		PPM por Cliente		% PPM
		A CARNEVALI												--
		CNH - CWB								54,915		150		--		1,872		57.25%
		CNH- BH								9,601		53				661		20.23%
		KAVO								3,436		52				649		19.85%
		DATAPROM								--		6				75		2.29%
		COMPACT								--		1				12		0.38%
		MAGIUS								4,390
		CNH -CV								2,552
		ORIGINAL IND.								2,399
		METHAL C								900
		CNH - CASE								713
		IDENTECH								500
		NKX TECNOLOGIA								245
		KM INDUSTRIA								184
		FISCALTECH
		HUBNER
		SCHULZ								91
		BRAS CAB
		SATECH
		DATAPROM
		CONSILUX								90
		BUWW								27
		TSK								27
		MEDEQUIP
		MEGA STEEL
		METALÚRGICA GANS
		AMPLA								20
		THUR FER								20
		SUZUKI								6
		VOLMER								3
		POSTPRINT
		QUANTUM
		FOGGIATTO SINALIZAÇÃO								2
		RULLI STANDARD								2
		MORAZ
		VDO Informática
		EURO IMPORT								1
		Total								80,124		262		--
		
		Ações - Junho
		
		Fábrica
		Executado um treinamento com todos os funcionários da área de solda onde foram demostradas todos os registros de não conformidades do cliente Kavo envolvendo o processo de solda para a conscientização dos colaboradores e a busca da qualidade assegurada. F
		Devido à coincidência entre não-conformidades internas e externas, as mesmas ações contemplam o indicador de Conformidade Interna.
Maio
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ME
LHOR
2008
Índice de Devoluções - PPM
Pareto
		Pareto Devoluções - Maio
		
		Pareto - Devoluções X Cliente								Pareto - Peças X KAVO								Pareto - Devoluções X Setor
		Cliente		Qtde		%				Peça		Qtde		%				Setor		Qtde		%
		CNH - CWB		150		57.47%				10033842		34		65.38%				Laser		154		59.00%
		CNH - BH		53		77.78%				9895272		12		88.46%				Estamparia		56		80.46%
		KAVO		52		97.70%				10032648		3		94.23%				Solda		39		95.40%
		Dataprom		6		100.00%				9895835		2		98.08%				M & P		8		98.47%
		Total		261						9895064		1		100.00%				Compras		3		99.62%
										Total		52						Montagem		1		100.00%
																		Total		261
										Pareto - Peças X CNH - BH
										Peça		Qtde		%
										75244517		42		79.25%
										75256762		8		94.34%
										75320983		2		98.11%
										75241891		1		100.00%
										Total		53
		
										Pareto - Peças X Dataprom
										Peça		Qtde		%
										M990702005		3		50.00%
										CHASC14FPAINE		3		100.00%
										Total		6
		
										Pareto - Peças X CWB
										Peça		Qtde		%
										84452852		150		100.0%
										Total		150
POR CLIENTE
		150		0.5747126437
		53		0.7777777778
		52		0.9770114943
		6		1
Qtde
%
Pareto - Devoluções X Cliente
KAVO
		34		0.6538461538
		12		0.8846153846
		3		0.9423076923
		2		0.9807692308
		1		1
Qtde
%
Pareto - Peças X KAVO
CNH - BH
		42		0.7924528302
		8		0.9433962264
		2		0.9811320755
		1		1
Qtde
%
Pareto - Peças X CNH - BH
SETORES
		154		0.5900383142
		56		0.8045977011
		39		0.9540229885
		8		0.9846743295
		3		0.9961685824
		1		1
Qtde
%
Pareto - Devoluções X Setor
*
Diagrama de Ishikawa (Causa e Efeito)
	É uma ferramenta gráfica para relacionamento de causas e efeito, também é conhecido como 6M’s pois, em sua estrutura, todos os tipos de problemas podem ser classificados como sendo de seis tipos diferentes:
Método 
Matéria-prima 
Mão-de-obra 
Máquinas 
Medição 
Meio ambiente 
*
Má...
Prováveis Causas
Problema
*
Diagrama de Correlação/Dispersão
	Gráfico que representa a relação entre duas variáveis / características.
	Auxilia na percepção de como uma variável oscila em função de outra (diretamente ou Inversamente proporcional?). 
*
*
Histograma
	São utilizados para comparar períodos distintos
de realização de análises de um mesmo par ou entre pares equivalentes em um mesmo período.
	A construção de histogramas tem caráter preliminar em qualquer estudo e é um importante indicador da distribuição de dados. Podem indicar se uma distribuição aproxima-se de uma função normal, como pode indicar mistura de populações quando se apresentam bimodais.
*
Distribuição Normal
Assimétrico
Bimodal
Histograma
*
Fluxograma
	É um tipo de diagrama que pode ser entendido como uma representação esquemática de um processo.
	É representado através de gráficos que ilustram de forma descomplicada a transição de informações entre os elementos que o compõem. Podemos entendê-lo, na prática, como a documentação dos passos necessários para a execução de um processo qualquer.
*
Fluxograma
Documentos
Ação
Decisão?
Início /
Fim
Conectores
Arquivos
Conectores
*
Carta de Controle
	É um tipo de gráfico, comumente utilizado para o acompanhamento durante um processo, determina uma faixa chamada de tolerância limitada pela linha superior (limite superior de controle), uma linha inferior (limite inferior de controle) e uma linha média do processo, que foram estatisticamente determinadas. 
	Realizada em amostras extraídas durante o processo, supõe-se distribuição normal das características da qualidade. O objetivo é verificar se o processo está sob controle. Tipos de Cartas de Controle:
 Controle por variáveis Controle por atributos 
*
Carta de Controle
*
Exercício de Fixação
	
*
5 Porque’s!
	Os erros são apenas sintomas de problemas sistêmicos mais graves.
	Diante de um problema, pergunta-se por que ele ocorreu cinco vezes. Dessa forma, conseguimos passar do sintoma à raiz do problema. 
*
5 Porque’s!q
*
5 Porque’s!
	Problema!
	Uma máquina em uma determinada empresa sempre apresentava o mesmo problema: o cabo de alimentação de energia se rompia com uma freqüência anormal.
Cansados de trocar os cabos, que deveriam durar por muito mais tempo, os funcionários da manutenção resolveram analisar o problema...
*
5 Porque’s!
PROBLEMA: A máquina estragou, novamente!
Por que a máquina estragou?
	Porque o cabo de energia estava rompido!
Por que o cabo estava rompido?
	Porque há ratos atrás da máquina!
Por que há ratos atrás da máquina?
	Porque os operários comem atrás da máquina!
Por que os operários comem atrás da máquina?
	Porque não há refeitório!
Por que não há refeitório?
	Porque não havia um planejamento!!!
Trocar o Cabo?!
Colocar Ratoeiras?!
Proibir os operários?!
Fazer um refeitório?!
Planejar!
*
Método 8D
	O método de resolução de problemas em equipe usando as 8 disciplinas, (do Inglês – Team Oriented Problem Solving - TOPS 8D) tem o objetivo de ajudar na "extinção de focos de incêndio", que surgem mais freqüentemente à medida que o ciclo de vida do produto ou serviço se vai desenvolvendo.
*
Método 8D
Início
Tomar consciência do problema e determinar o melhor meio para sua resolução.
1.Criar uma equipe de trabalho
2. Descrever o problema
3. Implementar e verificar as ações
4. Identificar as causas possíveis
Definir e verificas a(s) causa(s) raiz.
Selecionar as causas prováveis
A causa provável é a causa raiz?
5. Escolher e verificar as ações corretivas permanentes 
6. Implementar as ações corretivas permanentes 
7. Prevenir a recorrência 
8. Felicitar a Equipe 
S
N
*
1 - Criar uma equipa e trabalhar com ela
	Juntar um pequeno grupo de pessoas com conhecimentos sobre o processo e o produto, atribuir tempos, responsabilidades e conhecimentos técnicos das disciplinas de resolução de problemas e de implementação de ações corretivas. O grupo deverá ter um "campeão", e trabalhar sempre em equipe. 
*
2 - Descrever o problema
	Especificar o problema do cliente interno/externo, identificando "o que está mal", e descrever o problema em termos quantificáveis, procurando respostas às perguntas "o quê?, onde?, quando?, quantos?, qual a importância? “. 
*
3 - Implementar e verificar as ações de contenção
	Definir e implementar ações de contenção de maneira a permitir que os efeitos do problema se propaguem para o cliente interno/externo, até que as ações corretivas permanentes sejam implementadas. Verificar a efetividade das ações de contenção.
*
4 - Definir e verificar a(s) causa(s) raiz
	Identificar todas as causas possíveis que poderão explicar a ocorrência do problema. Isolar e verificar a(s) causa(s) raiz, confrontando cada causa possível com a descrição do problema e com os dados.
*
5 - Escolher e verificar as ações corretivas permanentes
	Confirmar com base em dados/fatos, através de testes pré-produtivos, que as ações corretivas selecionadas vão resolver o problema e não vão causar quaisquer efeitos secundários indesejáveis. Se necessário, definir ações de reação, baseando-se numa análise de risco. 
*
6 - Implementar as ações corretivas permanentes
	Definir e planear a implementação das ações corretivas permanentes selecionadas e definir sistemas de controle, de maneira a assegurar que a causa raiz seja eliminada. Monitorizar os efeitos de longo prazo e, se necessário, implementar ações de reação. 
*
7 - Prevenir a recorrência
	Modificar os sistemas, procedimentos e práticas necessárias, de maneira a prevenir a recorrência deste ou de qualquer outro problema similar. Identificar oportunidades de melhoramento e estabelecer iniciativas de melhoria de processo.
*
8 - Felicitar a equipe
	Reconhecimento público e comemoração sobre o esforço coletivo da equipe.
*
Exercício
	Utilizando as ferramentas estudadas neste treinamento, fazer um estudo sobre o Problema:
	
	Devolução/Rejeição de Peças no cliente.
*
Pense nisso!
	A qualidade não se obtém por acaso; ela é sempre o resultado do esforço inteligente.
John Ruskin