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Escola de Negócios
Disciplina
Gestão da Inovação
Profa. Vera Regina
vera.pinto@ibmr.br
1/2015
Escola de Negócios
AULA 8
Escola de Negócios
Inovações 
organizacionais
Capítulo 11 - Tigre
Escola de Negócios
Desde Adam Smith...
• Busca-se aperfeiçoar 
as formas 
tradicionais de 
realizar tarefas 
produtivas
A partir da 
observação e da 
experiência
Fonte: Paulo Tigre, Gestão da Inovação – Capítulo 11
Inovações organizacionais
Adam Smith 
(1723-1790)
O pai da economia 
moderna, e é 
considerado o mais 
importante teórico do 
liberalismo econômico
Escola de Negócios
No último quartil do século XX...
• Os mercados começaram a se tornar mais 
exigentes em relação à diferenciação e à 
qualidade dos produtos e serviços
As organizações passaram 
– a ter maior orientação para 
os consumidores
– a dar mais atenção às 
necessidades específicas 
de diferentes segmentos 
de mercado
Fonte: Paulo Tigre, Gestão da Inovação – Capítulo 11
Inovações organizacionais
Escola de Negócios
Consequências...
• Vem ocorrendo uma ampla reformulação 
dos processos de negócios de forma
a acelerar o fluxo produtivo
reduzir custos
inovar
Fonte: Paulo Tigre, Gestão da Inovação – Capítulo 11
Inovações organizacionais
Escola de Negócios
Destacam-se 5 inovações organizacionais
Sistema just-in-time (JIT)
Células de produção
Controle da qualidade total (CQT)
Reengenharia de processos de negócios
Mudanças na organização do trabalho e 
nas qualificações profissionais
Fonte: Paulo Tigre, Gestão da Inovação – Capítulo 11
Inovações organizacionais
Escola de Negócios
Sistema just-in-time (JIT)
Escola de Negócios
Desenvolvido diante da necessidade de 
reduzir custos de produção a partir da 
eliminação de excessos e desperdício em 
todas as etapas do processo produtivo
Principal objetivo é fabricar e entregar 
produtos
• “apenas a tempo” de serem vendidos
• comprar os componentes “apenas a tempo” 
de serem fabricados
Fonte: Paulo Tigre, Gestão da Inovação – Capítulo 11
Sistema just-in-time (JIT)
Escola de Negócios
Técnica importante para facilitar a 
customização da produção, pois permite 
ao mesmo tempo
• a individualização do produto
• o aumento da velocidade do ciclo de produção
Fonte: Paulo Tigre, Gestão da Inovação – Capítulo 11
Sistema just-in-time (JIT)
Escola de Negócios
• Considerada uma das grandes inovações 
organizacionais japonesas
• Hoje bastante difundido na indústria 
global
Criado por Taichi Ono: engenheiro chefe da 
Toyota no início da década de 1950
– A partir da sua observação sobre o funcionamento 
dos supermercados, onde “só se pega aquilo de 
que se precisa” 
Fonte: Paulo Tigre, Gestão da Inovação – Capítulo 11
Sistema just-in-time (JIT)
Escola de Negócios
Pode ser usado dentro da empresa (JIT 
interno) ou fora (JIT externo)
Integrando fornecedores e clientes em 
diferentes etapas da cadeia produtiva
É mais do que uma técnica... É uma filosofia 
de trabalho para evitar o que adiciona custos 
e não valor
Métodos e ferramentas são combinados para 
minimizar: excesso, desperdício e irregularidade
Fonte: Paulo Tigre, Gestão da Inovação – Capítulo 11
Sistema just-in-time (JIT)
Escola de Negócios
• A empresa industrial tradicional, 
geralmente, opera “em crise”, lidando 
com os problemas à medida que eles 
aparecem
• Os estoques são administrados de forma 
circunstancial, pois ajudam a encobrir 
problemas de produção
O JIT força o aparecimento de problemas 
escondidos atrás dos estoques excessivos
Fonte: Paulo Tigre, Gestão da Inovação – Capítulo 11
Sistema just-in-time (JIT)
Escola de Negócios
Segundo Schomberger (1984), são 7 as 
áreas de desperdícios na produção 
1. Superprodução
2. Tempo de espera
3. Transporte
4. Desperdícios no processo
5. Estoques
6. Qualidade
7. Movimento
Fonte: Paulo Tigre, Gestão da Inovação – Capítulo 11
Sistema just-in-time (JIT)
Escola de Negócios
1. Superprodução
Consiste em produzir mais do que o necessário 
para atender a uma ordem de produção ou fase 
do processo produtivo
É uma forma de encobrir problemas de 
qualidade, manutenção, comunicação ou 
deficiências dos fornecedores
Fonte: Paulo Tigre, Gestão da Inovação – Capítulo 11
Sistema just-in-time (JIT)
Escola de Negócios
Exemplo: Confecção
• Sabe que pelo menos 10% de suas peças são 
rejeitadas pelos clientes por problemas de 
qualidade => então produz 10% a mais
• Seus fornecedores, costumeiramente, não 
cumprem os prazos de entrega => para evitar a 
falta de matérias-primas, mantém um estoque 
de segurança
Aumento do capital de giro
Fonte: Paulo Tigre, Gestão da Inovação – Capítulo 11
Sistema just-in-time (JIT)
Escola de Negócios
2. Tempo de espera
Ocorre quando partes ou produtos aguardam a 
próxima operação; máquinas e operadores 
aguardam o suporte técnico; ou produtos 
acabados esperam para serem transportados ou 
vendidos
Esse tempo perdido é resultado de fluxos 
ineficientes
As economias de velocidade facilitadas pelo JIT 
permitem eliminar tempos mortos e atender mais 
rapidamente aos clientes
Fonte: Paulo Tigre, Gestão da Inovação – Capítulo 11
Sistema just-in-time (JIT)
Escola de Negócios
3. Transporte
O transporte e a movimentação de materiais são 
atividades que não agregam valor ao produto 
produzido
são necessárias devido às restrições do 
processo e das instalações, que 
impõem grandes distâncias a 
serem percorridas pelo material 
ao longo do processamento.
Fonte: Paulo Tigre, Gestão da Inovação – Capítulo 11
Sistema just-in-time (JIT)
Escola de Negócios
4. Desperdícios no processo
Processos deficientes geram rejeitos, 
aparas, resíduos etc. 
Tais desperdícios refletem 
problemas de manutenção ou 
design do produto inadequado 
ao processo de montagem
Fonte: Paulo Tigre, Gestão da Inovação – Capítulo 11
Sistema just-in-time (JIT)
Escola de Negócios
5. Estoques
Considerado o maior item de desperdício, 
resultam da superprodução ou de compras 
excessivas, feitas para aproveitar preços baixos, 
oferecer segurança ao processo produtivo ou 
devido a uma linha de produtos muito 
diversificada. 
O problema dos estoques altos é que exigem áreas 
de armazenagem, imobilizam capitais e estão 
sujeitos à perecibilidade física e tecnológica
Fonte: Paulo Tigre, Gestão da Inovação – Capítulo 11
Sistema just-in-time (JIT)
Escola de Negócios
6. Qualidade
Os erros e defeitos levam ao desperdício na 
forma de material, tempo perdido em 
retrabalho, estoques de segurança para 
cobrir falhas etc. 
Deve-se buscar fazer certo 
da primeira vez
Fonte: Paulo Tigre, Gestão da Inovação – Capítulo 11
Sistema just-in-time (JIT)
Escola de Negócios
7. Movimento
Um dos princípios fordistas de produtividade é 
não deixar máquinas e trabalhadores parados.
• Mas, manter máquinas operando não significa 
necessariamente maior produtividade
• Na maioria das empresas manufatureiras, os custos 
das matérias-primas e componentes costumam ser 
maiores do que os custos diretos de mão-de-obra.
Diante de uma queda eventual nas encomendas, é 
preferível deixar trabalhadores parados a manter 
estoques ociosos.
Fonte: Paulo Tigre, Gestão da Inovação – Capítulo 11
Sistema just-in-time (JIT)
Escola de Negócios
i. Ao invés de “empurrar” a produção, ela deve 
ser “puxada”a partir das necessidades da 
demanda
• A produção só começa quando o cliente faz o 
pedido
 Isso só é possível quando a área de produção tem 
capacidade e confiabilidade para responder 
rapidamente aos pedidos
O lead time (tempo necessário para fabricar um 
produto ou serviço) precisa ser adequado às 
necessidades do cliente
Fonte: Paulo Tigre, Gestão da Inovação – Capítulo 11
Diferenciais do JIT
Escola de Negócios
ii. É importante reduzir o tamanho dos lotes de 
produção
• As teorias convencionais de engenharia de produção 
adotam o conceito de “lote ótimo”, definido com base 
em cálculos sobre os custos de setup
 Para o JIT, por princípio, lote ótimo é sempre o 
unitário (como meta ideal, a exemplo do “estoque 
zero”)
Ao fabricar apenas um produto de cada vez, produz-se 
apenas o que for efetivamente vendido
O fluxo produtivo deve ser o mais fluido e linear possível
Fonte: Paulo Tigre, Gestão da Inovação – Capítulo 11
Diferenciais do JIT
Escola de Negócios
Uma planta ágil e flexível que permita a fluidez 
dos processos requer que:
• As máquinas sejam ajustadas rapidamente para passar de 
um produto a outro (setup)
• O acesso a materiais seja garantido sem estoques 
excessivos
• Equipamentos, ferramentas e pessoal estejam disponíveis 
na hora certa em quantidade suficiente para responder 
rapidamente às necessidades da demanda
• A qualidade seja assegurada de forma a evitar retrabalhos 
e paradas de emergência 
Fonte: Paulo Tigre, Gestão da Inovação – Capítulo 11
Diferenciais do JIT
Escola de Negócios
iii. Identificar e solucionar problemas 
sistematicamente 
• Nesse processo adota-se a técnica “kaizen” 
(melhoramento contínuo), utilizando o controle de 
qualidade total
• Problemas de qualidade devem ser assumidos por 
todos, evitando que as responsabilidades sejam 
passadas adiante
O controle da qualidade é feito pelos próprios 
operadores, em vez de constituir uma função 
específica
Fonte: Paulo Tigre, Gestão da Inovação – Capítulo 11
Diferenciais do JIT
Escola de Negócios
A resolução dos problemas requer a participação 
e a mobilização dos trabalhadores por meio de;
• Sugestões
• Círculos de controle de qualidade
• Treinamento sistemático
Contrariando Taylor, os engenheiros e 
especialista não têm o monopólio das boas 
ideias
– Sugestões oferecidas por operários podem 
constituir uma importante fonte de melhoria da 
qualidade e de inovações incrementais
Fonte: Paulo Tigre, Gestão da Inovação – Capítulo 11
Diferenciais do JIT
Escola de Negócios
Vídeo
https://www.youtube.com/watch?v=GXxkX4eCZgE
Escola de Negócios
AULA 9
Escola de Negócios
Destacam-se 5 inovações organizacionais
Sistema just-in-time (JIT)
Células de produção
Controle da qualidade total (CQT)
Reengenharia de processos de negócios
Mudanças na organização do trabalho e 
nas qualificações profissionais
Fonte: Paulo Tigre, Gestão da Inovação – Capítulo 11
Inovações organizacionais
Escola de Negócios
Células de produção
Escola de Negócios
A necessidade de dar respostas rápidas a novos 
problemas deu origem a esquemas mais flexíveis
de organização do trabalho que permitem um 
maior grau de autonomia local e de auto-
organização.
As células podem incorporar diferentes especialistas, 
a exemplo de técnicos em manutenção, qualidade e 
projetos em uma única unidade produtiva, visando a 
reduzir a burocracia e facilitar a integração de 
diferentes habilidades para o cumprimento de 
objetivos
Fonte: Paulo Tigre, Gestão da Inovação – Capítulo 11
Células de produção
Escola de Negócios
Diferentemente da tradicional organização 
funcional da produção, a nova tendência é reuni-
las de acordo com os produtos ou famílias de 
peças
 Exemplo: em vez de colocar juntos os equipamentos 
do mesmo tipo (prensas, furadeiras, equipamentos de 
soldagem etc.), as máquinas são agrupadas em mini 
fábricas visando à fabricação de linhas de produtos, 
peças ou subconjuntos similares
Fonte: Paulo Tigre, Gestão da Inovação – Capítulo 11
Células de produção
Escola de Negócios
Células de produção
Escola de Negócios
Células de produção
Escola de Negócios
Diferentemente da tradicional organização 
funcional da produção, a nova tendência é reuni-
las de acordo com os produtos ou famílias de 
peças
 Exemplo: em vez de colocar juntos os equipamentos 
do mesmo tipo (prensas, furadeiras, equipamentos de 
soldagem etc.), as máquinas são agrupadas em mini 
fábricas visando à fabricação de linhas de produtos, 
peças ou subconjuntos similares
Fonte: Paulo Tigre, Gestão da Inovação – Capítulo 11
Células de produção
Escola de Negócios
Células de produção
https://www.google.com.br/search?q=exemplo+de+c%C3%A9lula+de+manufatura&es_sm=93&tbm=isch&tbo=u&source=univ&sa=X&ei=
DD1UUtLEF4Pk8gTYyYCwCQ&ved=0CDkQsAQ&biw=1024&bih=679&dpr=1
Escola de Negócios
Células de produção
https://www.google.com.br/search?q=exemplo+de+c%C3%A9lula+de+manufatura&es_sm=93&tbm=isch&tbo=u&source=univ&sa=X&ei=
DD1UUtLEF4Pk8gTYyYCwCQ&ved=0CDkQsAQ&biw=1024&bih=679&dpr=1
Escola de Negócios
Com esta nova organização, obtém-se:
• Melhor qualidade
• Redução do ciclo de produção e do movimento dos 
materiais, uma vez que as máquinas estão dispostas a 
uma pequena distância entre elas
• Redução de estoques
• Simplificação da programação e controle da produção
• Melhoria na satisfação dos trabalhadores, 
principalmente quando são gratificados em função dos 
resultados obtidos por sua célula
Fonte: Paulo Tigre, Gestão da Inovação – Capítulo 11
Células de produção
Escola de Negócios
Diferenças entre as células e as técnicas tayloristas
• Buscam assegurar total flexibilidade
• A hierarquia é substituída por estruturas mais horizontais e 
autônomas de produção
• O planejamento cede espaço para a descentralização
• A especialização rígida dos trabalhadores dá lugar à 
polivalência e à distribuição da inteligência
• As células não precisam ser permanentes: certas tarefas têm 
caráter temporário e é necessário garantir a maior 
flexibilidade possível
• Uma mesma pessoa pode fazer parte de diferentes células 
ao mesmo tempo
Fonte: Paulo Tigre, Gestão da Inovação – Capítulo 11
Células de produção
Escola de Negócios
Diferenças entre estruturas organizacionais
Fonte: Paulo Tigre, Gestão da Inovação – Capítulo 11
Células de produção
Organizações tradicionais
-costumam se agrupar por 
funções (produção, 
vendas, finanças)
-o contato entre as 
gerências torna-se 
burocrático e as decisões 
centralizadas são 
demoradas e nem sempre 
garantem a eficiência
Organizações por células
-visam a promover a integração 
horizontal da empresa, 
colocando as diferentes funções 
necessárias à execução de um 
processo dentro de uma mesma 
unidade
-atuando de forma não 
centralizada, as células 
geralmente conseguem atender 
mais rapidamente a seus 
objetivos a um custo menor
Escola de Negócios
Tarefas
Just-in-time 
Gerdau
Escola de Negócios
Tenham 
uma ótima 
semana!!!

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