Produção de Armaduras na Construção Civil

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Prof. Júlio Cesar Salles Cunha
Engenharia Civil – 9º Período 
Disc. Construção Civil I
ESTRUTURA
FÔRMAS E ARMATURAS
Armação: conjunto de atividades relativas à 
preparação e posicionamento do aço na estrutura.
Armadura: associação das diversas peças de aço, 
formando um conjunto para um determinado 
componente estrutural.
Armaduras
Definições
Armação ou Armadura?
Vergalhão: barras ou fios de aço. 
Armaduras
Definições
Aço beneficiado: barras de aço cortadas e dobradas.
Pré-montagem: é a etapa de processamento das 
peças em armadura.
Montagem: processo de posicionamento da 
armadura no local definitivo, na estrutura.
Peça: parcela separável da armadura, com as 
características geométricas definidas no projeto 
estrutural. A associação de diversas peças gera a 
armadura.
Armaduras
· Consumo: 80 Kg por m3 de concreto (média). 
Este numero serve apenas para calculo aproximado de 
quantidades para orçamento.
· Seqüência dos trabalhos:
- Retificação ou alinhamento - consiste em tornar as 
barras retas, antes do corte;
- Corte - feito de acordo com as plantas de projeto 
estrutural, com o auxilio de serra manual, tesoura ou 
máquina de corte;
- Dobra - feita manualmente com o auxilio de pinos 
fixados em bancada de madeira ou maquina automática;
- Emendas - por transpasse (mais comum) ou por solda;
- Montagem – consiste na colocação da armadura nas 
formas, de modo a permanecerem na posição correta 
durante a concretagem, garantindo o cobrimento mínimo 
prescrito (são usadas "pastilhas" de argamassa ou 
espaçadores de plástico para essa finalidade).
PRODUÇÃO DA ARMADURA
Documentos de referência
• Projeto de armação
• Projeto de estrutura (planta • Projeto de estrutura 
(planta de fôrma)
• Plano de corte (Ø > 10 mm)
• Projeto de instalações (para-raios)
O PROJETO DE ARMAÇÃO SERVE PARA...
Determinação de 
quantitativos
Solicitação de 
pedidos
Instruções de corte
Instruções de dobra
Instruções de 
Pré-fabricação
Montagem
Conferências
PRODUÇÃO DA ARMADURA
No serviço de armação de pilares e vigas, a 
principal decisão a ser tomada é:
A armadura será cortada e ou dobrada na obra? 
Para isso, analise:
PRODUÇÃO DA ARMADURA
Para a execução de lajes, a questão chave é: o aço 
será em barras ou em telas?
Analise:
PRODUÇÃO DA ARMADURA
PRODUÇÃO DA ARMADURA
Compra e Recebimento
•Desbitolamento
• Pesagem
Controle indireto do desbitolamento através da 
pesagem com tolerâncias de:
CONTROLE
Barras: 6% Ø>10 mm
10% Ø<10 mm
Fios: 6%
ESTOCAGEM
Local plano, não sujeito a acúmulo ou 
escoamento de água
Proteção para evitar corrosão
Divisão em “baias” por diâmetro
Local de estocagem x descarga
ESTOCAGEM
Meios medianamente agressivos:regiões com U.R.
Média ou Alta
➢adequação tempo x ferro ► observar a superfície do lote
➢cobertura com lona plástica
➢apoio em travessas de madeira (30 cm acima do solo isento de 
vegetação)
➢solo coberto com brita
Meios fracamente agressivos:regiões com Baixa U.R.
➢apoio em travessas de madeira (20 cm acima do solo)
➢solo coberto com brita
ESTOCAGEM
CUIDADO: aço já cortado ou dobrado. Deve ser 
mais rigoroso quanto a sua proteção no 
armazenamento pois na dobra ocorre a ruptura da 
película protetora podendo sofrer corrosão. 
ESTOCAGEM
Separação efetuada por peça (bitola e tipo de 
material), conforme NR 18 (item 18.24.3)
Piso cimentado (contrapiso)
Peças apoiadas em travessas de madeira
Aço beneficiado: barras de aço cortadas e dobradas.
ESTOCAGEM
Aço beneficiado: barras de aço cortadas e dobradas.
Local de estocagem não deve prejudicar o trânsito 
dos trabalhadores e de materiais 
(NR 18 - item 18.24.1)
Ambiente coberto, protegido de intempéries 
(NR 18 -item 18.24.5)
ESTOCAGEM
Aço beneficiado: barras de aço cortadas e dobradas.
ESTOCAGEM
Fácil identificação do produto na obra 
(NBR 14931 - item 8.1.3)
Recebimento de lote (aço de todo um pavimento) 
conforme o andamento da obra – pouco tempo de 
armazenamento
ESTOCAGEM
BARRAS DE AÇO: 
2 processos corrosivos →presença de H2O e O2
Oxidação
➢ ferrugem (película de óxidos de ferro) 
➢ não prejudicial
Corrosão
➢ deposição de placas na superfície
➢ redução do Ø
➢ prejudica a aderência com o concreto 
Preparo das barras
limpeza, corte, desempeno, dobramento, emenda
LIMPEZA
➢ Remoção de crostas de ferrugem, terra, areia, 
óleo, graxa (escova de aço)
➢ Antes da montagem executado limpeza nos aços , 
quando necessário, conforme NBR14931 (item 8.1.4)
Armação
Execução
A execução da armação envolve as seguintes 
atividades:
Corte--------Dobra--------Pré-montagem------Montagem
Armação
Corte/Execução
Antes de efetuar os cortes, realizar um estudo 
para minimizar as sobras.
CORTE
EQUIPAMENTOS
Talhadeira
• Barras e fios até ø 6.3mm
Tesouras especiais
• Barras e fios até ø 16mm
Máquinas de corte
Lâminas de serra
• Uso eventual
CORTE
EQUIPAMENTOS
Manuais: arco de serra e tesoura de cortar ferro 
(tesourão). Utilizado quando o serviço é realizado 
em obras de pequeno porte.
➢ manual com tesoura (Ø≤16mm) →mais empregado
➢ manual com tesoura de bancada (Ø≤32mm)
➢ tesoura acionada com motor (Ø≤50mm) →produção em série
CORTE
EQUIPAMENTOS
Tesoura
máquina de cortar ferro
O corte das barras de aço consiste em dividir uma 
barra na dimensão indicada no projeto, com o auxilio de 
ferramentas e máquinas apropriadas. 
Podemos utilizar desde uma simples segueta (para 
pequenas bitolas), tesoura, máquina ou policorte de 
bancada.
CORTE
EQUIPAMENTOS
Após o corte as barras devem ser endireitadas, 
sobre a bancada, antes de ser dobrada. Uma barra 
bem desempenada aumenta o rendimento e 
proporciona bom aspecto.
CORTE
Racionalização da operação de corte
• Programação do corte
• Corte para pilares de dois 
pavimentos
• Pré-montagem
RACIONALIZAÇÃO DO PROCESSO 
DE PRODUÇÃO DE ARMADURA?
Uso de tela soldada?
Custo de aquisição 
X 
Custo de mão-de-obra
(produtividade)
DOBRA
Bancada com pinos
Gabaritos
Chave de dobrar
Máquinas de dobramento automático
• Dobramento a frio
• Preparo das barras segundo o projeto
DOBRA
Em algumas obras encontramos casos de quebra de 
barras de aço, quando do seu dobramento através de 
ferramentas manuais. Este fato é observado na 
maioria das vezes em obras onde existe grande 
variabilidade de bitolas, para as quais, operários menos 
experientes não atentam para a necessidade de substituir 
o diâmetro do pino de dobramento. Para algumas 
bitolas eles são finos levando a barra, a sofrerem um 
ensaio extremamente rigoroso de dobramento, 
chegando a romper por tração.
DOBRA
A recomendação para estes casos, que os diâmetros 
dos pinos sejam os mais próximos possíveis aos 
especificados nas Tabelas abaixo para ganchos e dobras e 
para os estribos. 
Caso as barras continuem quebrando, recomendamos 
que sejam feitos ensaios de caracterização do lote. 
DOBRA
sobre pranchões, com martelos e marretas para 
retificação das barras e endireitar deformações após 
o corte 
Quando a dobra é 
realizada no canteiro, 
utiliza-se a chave de 
dobra. Possui um 
baixo custo e a dobra 
da barra de aço é feita 
uma de cada vez.
DOBRA
DOBRA
DOBRA
DOBRA
CONTROLE DE CORTE E DOBRA
Verificação das dimensões das peças 
(comprimento e Ø)
Corte e identificaçãoFormação de feixes
Diâmetros de dobramento (NBR 6118)
• Até Ø 20mm = 5 Ø
• Superior a Ø 20mm = 8 Ø (ganchos e estribos) 
PRÉ-MONTAGEM
Ligação entre barras e estribos
Arame nº18 ou nº20
Maleabilidade
PRÉ-MONTAGEM
Área de montagem coberta proporcionando 
proteção aos trabalhadores (NR 18 - item 18.8.3)
Após o corte e a dobra do aço, ocorre a etapa de 
montagem das armaduras
Instrumentos para montagem: torquês e bancada
PRÉ-MONTAGEM
Montagem das armaduras consiste em unir peças de 
aço com auxílio da torquês e do arame recozido nº18, 
dando forma as estruturas de acordo com o projeto 
estrutural. 
É importante amarrar bem para que os ferros não 
saiam da sua posição durante a concretagem. Os 
pontos mais conhecidos na amarração são: ponto 
simples, volta-seca, laçada e flor.
PRÉ-MONTAGEM
PRÉ-MONTAGEM
PILARES E VIGAS
• Posição das armaduras longitudinais (barras)
•Espaçamento entre de estribos
•Número de barras e de estribos
Controles:
PRÉ-MONTAGEM
CONDIÇÕES PARA INÍCIO DO SERVIÇO
DE MONTAGEM DAS ARMADURAS
Proteções da periferia instaladas
Fôrmas montadas, mas não fechadas 
(pilares)
Locação e escoramento conferidos
Desmoldante aplicado
CONDIÇÕES PARA INÍCIO DO SERVIÇO
DE MONTAGEM DAS ARMADURAS
Durante o planejamento, definir as peças que 
serão montadas na central de armação e aquelas 
que serão montadas na própria fôrma.
Considere: 
dimensões das 
peças, sistema 
de transporte e 
facilidade de 
execução.
MONTAGEM
Posicionamento nas fôrmas
•Garantir o cobrimento especificado
• Garantir o correto posicionamento
USO DE 
ESPAÇADORES E 
PASTILHAS
MONTAGEM
Espaçadores de Plásticos
• Lajes e fundos de vigas
MONTAGEM
Espaçadores de Plásticos
• Pilares e laterais de vigas
MONTAGEM
Espaçadores de Plásticos
• Lajes treliçadas
MONTAGEM
Espaçadores de 
Concreto
Espaçadores de 
Argamassa
MONTAGEM
Espaçadores de armadura superior 
(Caranguejos)
Suporte metálico para
armadura superior
SEQUENCIA DE MONTAGEM
Pré-montagem já feita em 
bancada
Colocação de espaçadores 
(5 un/m2)
Posicionamento na fôrma
Verificação cobrimentos
SEQUENCIA DE MONTAGEM
LAJES
Posicionar e fixar elementos auxiliares, caixinhas, 
etc. (instalações elétricas e hidráulicas)
Montar as armaduras: positivas e negativas
Colocar espaçadores
(5 un/m2) e “caranguejos” 
Verificar cobrimentos
CONTROLE DA MONTAGEM
Diâmetro, quantidades, espaçamentos, dimensão, 
posição e alinhamento das barras, estribos e 
ganchos
Transpasses
Espaçamento, distribuição e condições dos 
espaçadores (cobrimento)
Amarração com arame recozido
Respeitar o comprimento de ancoragem especificado 
no projeto, para que não haja escorregamento da 
armadura e, conseqüentemente, patologias na 
estrutura.
CONTROLE DA MONTAGEM
Distribuição dos “caranguejos” na 
armadura negativa
Espaçamento dos estribos (2 ou 3 por peça)
Posição para entrada do mangote
Ponteamento (amarração)
CONTROLE DA MONTAGEM
Emendas
As emendas de barras por traspasses devem ser 
feitas rigorosamente de acordo com as recomendações 
do projetista. Quando não houver indicações, as 
emendas devem ser feitas na zona de menor esforço 
de tração, alternadas em diversos locais de uma seção 
(NBR 6118/2014), em várias - barras, se necessário, mas 
nunca em mais barras do que a metade. 
Em qualquer caso o comprimento da emenda mínima 
deve ser ≥15Ø ou ≥20cm. 
As emendas com luvas são excelentes. Emendas 
soldadas de aço CA-50 podem ser feitas com solda 
especial. 
CONTROLE DA MONTAGEM
EMENDAS
Barras de espera de pilares
CONTROLE DA MONTAGEM
O que acontece com as barras de espera, e quanto ao seu 
posicionamento, pois acontece em obras em que as 
esperas dos pilares não coincidem com sua localização 
em planta. 
Para que isso ocorra, as causas podem ser diversas,tais 
como: 
- falta de amarração adequada; 
- movimentação das barras durante a concretagem; 
- descuidos na locação dos pilares, etc. 
CONTROLE DA MONTAGEM
Barras de espera de pilares
Para evitar esse problema, recomendamos como principal a fiscalização 
das ferragens. Para melhorar a rigidez da armadura impedindo o 
seu deslocamento, recomendamos que se execute um quadro de 
madeira para servir de apoio às barras de espera e que o mesmo 
seja fixado no restante da armadura (Conf.Figura). 
Caso as recomendações citadas não forem obedecidas, deixando as 
barras de espera fora de posição após a concretagem, não deve ser 
permitido que as mesmas sejam dobradas para alcançar sua 
posição (engarrafamento das armaduras), devendo nestes casos 
consultar o projetista. 
CONTROLE DA MONTAGEM
Afastamento mínimo das barras 
Como o concreto deve envolver toda a 
armadura e que não se apresente falhas de 
concretagem, é necessário que haja um mínimo de 
afastamento entre as barras. Admite-se que entre 
as barras tanto na vertical como na horizontal 
pelo menos 2 cm e não menos do que o próprio 
diâmetro da barra. 
Cuidado com o congestionamento formado pelas 
armaduras das vigas com as dos pilares, a fim de 
facilitar o lançamento do concreto. 
CONTROLE DA MONTAGEM
concentração de armadura: peneiramento dos 
agregados (retenção do agregado graúdo sobre 
a armadura). Soluções:
➢ reduzir o φ máx. do agregado
➢ evitar emendas por traspasse
➢ respeitar espaçamento mínimo entre barras
CONTROLE DA MONTAGEM
Condicionante da Durabilidade →se não existe ou 
é inferior à especificada ►> o contato com a 
umidade e agentes agressivos, facilitando a 
corrosão 
CONTROLE DA PRODUÇÃO DA
ARMADURA
Amarração (ponteamento)
CONTROLE DA PRODUÇÃO DA
ARMADURA
Amarração (ponteamento)
EXERCÍCIOS
EM
SALA
ATÉ A 
PRÓXIMA 
SEMANA!
Boa Noite!