Apostila Solid - 2015

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Federação das Indústrias do Estado de Minas Gerais - FIEMG
- CAD -
SOLID WORKS
Cláudio
2015
Presidente da FIEMG
Olavo Machado Júnior
Diretor Regional do SENAI
Cláudio Marcassa
Gerente de Educação Profissional
Edmar Fernando de Alcântara
Federação das Indústrias do Estado de Minas Gerais - FIEMG
Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial - SENAI
Departamento Regional de Minas Gerais
SENAI Cláudio - Centro de Formação Profissional “Risoleta Tolentino Neves”
- CAD -
SOLID WORKS
Ítalo Caetano Santos e Santos (Org.)
Cláudio
2015
© 2015. SENAI. Departamento Regional de Minas Gerais
SENAI/MG
SENAI Cláudio - Centro de Formação Profissional “Risoleta Tolentino Neves”
Ficha Catalográfica
004.4
S474c
Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial. Departamento Regional MG.
CAD : SOLID WORKS. Belo Horizonte: SENAI DR-MG, 2013.
131p. : il.
1. CAD-SOLID WORKS. 2. Interface. 3. Criação de Sketch para Features. 4.
Modelagem de Componentes em 3D (PART) 5. Montagem de Componentes em 3D
(ASSEMBLY). 6. Desenho 2D de Componentes em 3D (DRAWING); 7. Exercícios
complementares. 8. Referências bibliográficas. I. Título. II. Serviço de Aprendizagem
Industrial.
SENAI
Serviço Nacional de Aprendizagem
Industrial
Departamento Regional de Minas
Gerais
FIEMG
Av. do Contorno, 4456
Bairro Funcionários
30110-916 – Belo Horizonte
Minas Gerais
SSuummáárriioo
PPrreeffáácciioo
Prefácio
“Muda a forma de trabalhar, agir, sentir, pensar na chamada sociedade do
conhecimento.”
Peter Drucker
O ingresso na sociedade da informação exige mudanças profundas em todos os
perfis profissionais, especialmente naqueles diretamente envolvidos na produção,
coleta, disseminação e uso da informação.
O SENAI, maior rede privada de educação profissional do país, sabe disso, e,
consciente do seu papel formativo, educa o trabalhador sob a égide do conceito da
competência: “formar o profissional com responsabilidade no processo
produtivo, com iniciativa na resolução de problemas, com conhecimentos
técnicos aprofundados, flexibilidade e criatividade, empreendedorismo e
consciência da necessidade de educação continuada”.
Vivemos numa sociedade da informação. O conhecimento, na sua área tecnológica,
amplia-se e se multiplica a cada dia. Uma constante atualização se faz necessária.
Para o SENAI, cuidar do seu acervo bibliográfico, da sua infovia, da conexão de
suas escolas à rede mundial de informações – internet- é tão importante quanto zelar
pela produção de material didático.
Isto porque, nos embates diários, instrutores e alunos, nas diversas oficinas e
laboratórios do SENAI, fazem com que as informações, contidas nos materiais
didáticos, tomem sentido e se concretizem em múltiplos conhecimentos.
O SENAI deseja, por meio dos diversos materiais didáticos, aguçar a sua curiosidade,
responder às suas demandas de informações e construir links entre os diversos
conhecimentos, tão importantes para sua formação continuada!
Gerência de Educação Profissional
Apresentação
“O desenvolvimento do curso Técnico em Mecânica pressupõe práticas laboratoriais
adequadas ao desenvolvimento de capacidades dos alunos através da aplicabilidade
do conteúdo estudado nesses experimentos, onde, essas habilidades e atitudes,
geram, por conseguinte, as competências profissionais que são demandadas pelo
mercado de trabalho e por toda a sociedade, de acordo com os perfis profissionais
previamente definidos.”
Objetivo Geral
Proporcionar o desenvolvimento dos fundamentos técnicos e científicos,
através de um conjunto de experiências teórico-práticas na área Mecânica
com a finalidade de consolidar o “Saber Fazer”, estabelecendo uma
abordagem integrada das experiências educativas, onde, o processo
formativo deve assegurar a integração entre a formação geral e a de um
caráter profissional de forma a permitir tanto a continuidade nos estudos
como a inserção no mundo do trabalho.
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CCAADD--SSOOLLIIDD WWOORRKKSS
BBRREEVVEE HHIISSTTÓÓRRIICCOO
A origem dos sistemas CAD remonta dos primórdios dos sistemas de computação gráfica ao
desenvolvimento dos sistemas de computação gráfica interativa. Dois projetos destes sistemas
foram desenvolvidos no Massachusetts Institute of Technology (MIT) e em Suthernland (1963).
Durante este mesmo período, surgiram de modo coincidente o NC (Numerical Control) e o APT
(Automatically Programmed Tool).
No início, os sistemas CAD eram apenas editores gráficos com alguns símbolos. As entidades
geométricas eram limitadas a linhas, arcos circulares e combinações destes dois. O
desenvolvimento de curvas livres e superfícies (como Bezier e BSpline) permitiram a utilização dos
sistemas CAD em projetos com curvas e superfícies complexas.
Os sistemas CAD 3D permitiram ao projetista trabalhar com a terceira dimensão. O modelo
tridimensional (modelo é uma abstração dos dados em um computador, também são conhecidos
como protótipos virtuais) possui informação suficiente para a geração do programa da ferramenta
de corte CNC. Possibilitou-se o desenvolvimento de sistemas CAD/CAM sob este conceito,
tornara-se popular entre os anos 1970 e 1980.
Os anos 1970 corresponderam ao início de uma nova era para os sistemas CAD, a partir da
invenção da modelagem sólida tridimensional. No início, os modelos tridimensionais eram
representados em wireframe, constituindo-se de um modelo de linhas. Esta representação era
ambígua, pois um mesmo modelo poderia representar várias peças distintas. Informações como
volume do produto não podiam ser obtidas.
Modelos sólidos contêm informações completas, por isto estes podem ser utilizados desde a
geração de desenhos bidimensionais a análises de engenharia.
Modeladores sólidos como PADL-1 e PADL-2 (Voelcker e Requicha, 1977), Synthavision, BUILD-1
e BUILD-2 (Braid, 1973), COMPACT, EUCLID, GLIDE, dentre outros, foram desenvolvidos nos
anos 1970. Enfim, muitos sistemas comerciais e acadêmicos foram desenvolvidos.
Somente nos anos 1980, os modeladores sólidos foram incorporados em ambientes de projeto.
Nos anos 90 a implementação do CAD em computadores pessoais possibilitou a massificação de
seu uso (CHANG, 1998).
Atualmente, temos uma grande variedade desses softwares no mercado, com diferentes
aplicações. Podemos citar: Solidworks, AutoCAD, Microestation, Solid Edge, I-deas, Catia, etc..
Devido à facilidade de operação, baixo preço, eficiência do modelamento e abrangência na
aplicação, o Solidworks vem estabelecendo um novo paradigma no mercado de CAD e projetos.
CONSIDERAÇÕES INICIAIS - SOBRE O CURSO
O objetivo deste curso é ensinar como usar o software de automação de projetos mecânicos
SolidWorks para construir modelos paramétricos de peças e montagens e como fazer desenhos
dessas peças e montagens.
SolidWorks é um aplicativo tão robusto e rico de features que é impraticável abranger, a cada
minuto, os detalhes e aspectos do software e ainda ter o curso com uma duração razoável.
Portanto, o enfoque deste curso está nas habilidades e conceitos fundamentais centralizados no
uso bem-sucedido do SolidWorks. Você deve ver o manual do curso de treinamento como um
suplemento, não um substituto para a documentação do sistema e ajuda on-line. Após ter
desenvolvido uma boa base nas habilidades básicas, você pode consultar a ajuda on-line para
obter informações sobre as opções de comando utilizadas com menos freqüência.
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SOBRE O SOFTWARE
O software de automação de desenho mecânico SolidWorks é uma ferramenta de desenho de
modelagem paramétrica de sólidos com base em features que aproveita a facilidade de
aprendizado da interface gráfica para um usuário do WindowsTM. Você pode criar modelos
sólidos em 3D totalmente associativo com ou sem restrições ao mesmo tempo em que utiliza
relações automáticas ou definidas pelo usuário para capturar a intenção do projeto.
Os termos em itálico significam:
Com Base emFeature
Assim como uma montagem é composta de certa quantidade de peças, um modelo do SolidWorks
também é composto de elementos individuais constituintes. Esses elementos são chamados
features.
Quando você cria um modelo usando o software SolidWorks, você trabalha com features
geométricas inteligentes e fáceis de entender, como saliências, cortes, furos, nervuras(ribs), fillets,
chanfros e inclinações. Conforme as features são criadas, elas são aplicadas diretamente ao
trabalho.
As Features podem ser classificadas em features desenhadas ou features aplicadas.
o Features Desenhadas: Aquela que é baseada em um sketch 2D. Geralmente, este sketch
é transformado em um sólido por extrusão, revolução, sweep ou loft.
o Features Aplicadas: Criadas diretamente no modelo sólido. Fillets e chanfros são
exemplos deste tipo de feature.
O software SolidWorks mostra graficamente a estrutura baseada em features de seu modelo em
uma janela especial chamada árvore de modelamento FeatureManager@. A árvore de
modelamento FeatureManager não só mostra a seqüência na qual as features foram criadas, mas
também dá fácil acesso a todas as informações associadas essenciais. Você aprenderá mais
sobre a árvore de modelamento FeatureManager durante este curso.
Para ilustrar o conceito de modelagem baseada em features, considere a peça representada
abaixo, onde pode ser visualizada como uma coleção de diversas features diferentes – algumas
que adicionam material, como saliências cilíndricas, e outras que removem material, como o furo
cego. Se formos mapear as features individuais para a sua correspondente listagem na árvore de
modelamento ela teria o seguinte aspecto:
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Paramétrico
As dimensões e relações usadas para criar uma feature são obtidas e armazenadas no modelo.
Isto não só permite obter a sua intenção de projeto como também permite a alteração rápida e
fácil do modelo.
o Dimensões Válidas: São as dimensões usadas na criação de uma feature. Estão
incluídas as dimensões associadas à geometria do sketch, bem como as associadas à
própria feature. Um simples exemplo disso seria uma feature como uma saliência
cilíndrica. O diâmetro da saliência é controlado pelo diâmetro do círculo desenhado. A
altura da saliência é controlada pela profundidade para a qual este círculo foi extrudado
quando a feature foi feita.
o Relações: Inclui informações como paralelismo, tangência e concentricidade.
Historicamente, este tipo de informação tem sido passado nos desenhos através de
símbolos de controle de features. Obtendo isto no sketch, o SolidWorks permite que você
capture totalmente sua intenção de projeto diretamente no modelo.
Modelagem de Sólidos
Um modelo sólido é o tipo mais completo de modelo geométrico usado em sistemas CAD. Ele
contém todas as grades de linha e a geometria de superfície necessária para descrever totalmente
as arestas e faces do modelo. Além das informações geométricas, possui informações chamadas
topologia que relacionam as geometrias entre si. Um exemplo de topologia seria quais faces
(superfícies) correspondem a qual aresta (curva). Esta capacidade toma operações como filleting
tão fáceis como selecionar uma aresta e especificar um raio.
Totalmente Associativo
Um modelo SolidWorks é totalmente associativo com os desenhos e montagens que o
referenciam. Alterações no modelo são refletidas automaticamente nos desenhos e montagens
associados. Da mesma forma, você pode fazer alterações no contexto do desenho ou montagem
e saber que essas alterações serão refletidas de volta no modelo.
Intenção do Projeto
Intenção do projeto é seu plano quanto a como o modelo deve se comportar quando for alterado.
Por exemplo, se você modelar uma saliência com um furo cego nele, o furo deve mover-se
quando a saliência for movida.
Da mesma forma, se você modelar um padrão de furo circular de seis furos espaçados
uniformemente, o ângulo entre os furos deve se alterar automaticamente se a quantidade de furos
for alterada para oito. As técnicas que você usa para criar o modelo determinam como e que tipo
de intenção de projeto você obtém.
Para usar com eficiência um modelador paramétrico como o SolidWorks, você deve considerar a
intenção do projeto antes da modelagem. Intenção do projeto é seu plano quanto a como o
modelo deve se comportar quando for alterado. A maneira pela qual o modelo é criado regula
como ele será alterado. Vários fatores contribuem para como você obtém a intenção do projeto:
Restrições
Relações geométricas, tais como, paralela, perpendicular, horizontal, vertical, concêntrica, e
coincidente são apenas algumas das restrições suportadas no SolidWorks.
Além disso, as equações podem ser usadas para estabelecer relações matemáticas entre os
parâmetros. Por meio de restrições e equações, você pode garantir que os conceitos do projeto,
tais como furos de passagem ou raios iguais são obtidos e mantidos.
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Relações Automáticas [sketch]
Com base em como a geometria é desenhada, essas relações podem fornecer relacionamentos
geométricos comuns entre os objetos, tais como paralelo, perpendicular, horizontal e vertical.
Equações
Usadas para relacionar dimensões de maneira algébrica, elas fornecem uma maneira externa de
forçar alterações.
Relações Adicionadas
Adicionadas ao modelo quando ele é criado, as relações proporcionam uma outra maneira de
conectar a geometria relativa. Algumas relações comuns são concêntrica, tangente, coincidente e
colinear.
Dimensionamento
A maneira pela qual um sketch é dimensionado terá um impacto na intenção do projeto. Adicione
as dimensões de uma maneira que reflita corrio você gostaria de alterá-Ias.
Exemplo de Intenção do Projeto
A seguir, alguns exemplos de diferentes intenções de projeto em um sketch.
Um sketch dimensionado dessa maneira manterá os furos a 20mm de cada extremidade
independentemente de como a largura geral da placa, 100mm, seja alterada.
Dimensões da linha básica como essas manterão os furos posicionados relativamente à aresta
esquerda da placa. As posições dos furos não são afetadas pelas alterações na largura geral da
placa.
Os dimensionamentos a partir da aresta e de centro a centro manterão a distância entre os
centros do furo e permitem que ele seja alterado desta forma.
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Como as Features afetam a intenção do projeto
A intenção do projeto não é afetada somente pela maneira como um
sketch é dimensionado. A escolha de features e a metodologia de
modelagem também são importantes. Por exemplo, considere' o
caso de um eixo em estágios simples como mostrado à direita.
Existem várias maneiras de uma peça como ser construída.
A abordagem “camada de bolo”
A abordagem camada de bolo constrói a peça pedaço por pedaço,
adicionando cada camada, ou feature, à anterior, da seguinte
maneira:
A abordagem por revolução
A abordagem por revolução constrói a peça como uma feature simples,
de revolução. Um sketch simples representando a seção transversal
contém todas as informações e dimensões necessárias para tomar a
peça como uma feature. Embora esta abordagem possa parecer muito
eficiente, ter todas as informações do projeto contidas em uma única
feature limita a flexibilidade e pode tornar as alterações impraticáveis.
A abordagem de fabricação
A abordagem de fabricação para modelagem imita o modo pelo qual a peça seria fabricada. Por
exemplo, se este eixo em estágios foi torneado em um torno mecânico, você começaria com uma
peça do estoque de barras e removeria o material usando uma série de cortes.
IINNTTEERRFFAACCEE
ÍCONES NÃO SELECIONÁVEIS
Às vezes, você notará comandos, ícones e opções de comandos que se tomam cinzas e não
selecionáveis. Isto talvez seja pelo fato de você não estar trabalhando no ambiente adequado para
acessar essas opções. Por exemplo, se você estiver trabalhando em um sketch (modo Edit
Sketch), você precisa ter total acesso a todas as ferramentas de sketch. Entretanto,você não
pode selecionar ícones, tais como fillet ou chanfto na barra de ferramentas Features.
Da mesma forma, quando você estiver trabalhando no modo Edit Part, você pode acessar esses
ícones, mas as ferramentas de sketch ficam cinzas e não selecionáveis. Este projeto ajuda o
usuário inexperiente limitando as opções a apenas aquelas que são apropriadas, tomando
cinzentas as não apropriadas.
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MÓDULOS BÁSICOS
O Solidworks apresenta três módulos básicos: modelagem 3D, montagem e desenho 2D. Cada
um deles tem diferentes funções, comandos e possibilidades, e gera tipos de arquivos (extensões)
diferentes. Suas principais funcionalidades são descritas a seguir:
Modelagem 3D (Part)
Desenhar perfil. (Sketch)
Adicionar características às peças (Features).
Criar planos e eixos de referência (Reference
Geometry).
Adicionar restrições geométricas (Add
Relations).
Construir árvore de projeto (Design tree).
Criar configurações de peças.
Criar tabelas de projeto (Design Tables).
Criar equações (Equations).
Verificar propriedades de seção e de materiais
(Proprierties).
Montagem (Assembly)
Inserir componentes na montagem.
Inserir “sub-assembly”.
Criar configurações.
Criar características de montagem (Assembly
Feature).
Editar peças.
Segurar/mover/saltar (Drag and Drop) peças.
Rotacionar peças em torno de um ponto.
Esconder/exibir peças.
Suprimir/liberar peças
Adicionar restrições (matting).
Adicionar seqüência de restrições.
Verificar propriedades geométricas.
Verificar interseções.
Criar vistas explodidas.
Desenho (Drawing)
Editar formato de folha.
Criar formatos de folha customizados.
Inserir novos desenhos.
Preparar novos desenhos utilizando padrões.
Editar desenhos.
Inserir nomes, seções, detalhes, cortes e vistas
auxiliares.
Importar dimensões do modelo.
Movendo e apagando dimensões.
MENUS
Os menus dão acesso a todos os comandos que o software SolidWorks oferece.
Quando um item de menu tem uma seta apontando para a direita significa que há um sub-
menu associado a esta opção.
Quando um item de menu é seguido por uma série de pontos significa que a opção abre uma
caixa de diálogo com opções ou informações adicionais.
Quando o item Customize Menu é selecionado, cada item é apresentado com uma caixa de
seleção. Ao desmarcar a caixa de seleção, ocorre a remoção do item associado ao menu.
Atalhos do teclado
O SolidWorks está em conformidade com as convenções-padrão do Windows quanto a atalhos
como Ctrl+O para File, Open (Arquivo/abrir); Ctrl+S para File, Save (Arquivo/salvar); Ctrl+Z para
Edit, Undo (Editar;desfazer) e assim por diante. Além disso, você pode personalizar o SolidWorks
criando seus próprios atalhos.
BARRA DE FERRAMENTAS
Os menus da barra de ferramentas fornecem atalhos que permitem o acesso mais rápido aos
comandos usados mais freqüentemente. As barras de ferramentas são organizadas de acordo
com a função e você pode personalizá-Ias removendo ou reorganizando as ferramentas conforme
sua preferência. Suas opções individuais serão cobertas em detalhes durante este curso.
A seguir, um exemplo de barra de ferramentas:
Barra de ferramentas STANDARD:
Esta barra de ferramentas contém as funções mais comumente usadas, como abrir documentos
novos ou existentes, salvar documentos, imprimir, copiar e colar objetos, desfazer, refazer e ajuda.
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New Cria novo arquivo (Part, Assembly ou Drawing)
Open Abrir arquivo existente
Save Salvar arquivos ou alterações executadas
Make Drawing Cria um desenho 2D a partir do modelo 3D exposto na tela
Make Assembly Cria uma montagem a partir do modelo 3D exposto na tela
Print Imprime um documento
Print Preview Visualiza a impressão de um documento
Undo Desfazer
Redo Refazer
Sketch Abertura de Sketch
Rebuild Reconstrói a peça, montagem ou desenho
Edit Color Editor de cores
Edit Texture Editor de Texturas
Tools Ferramentas matemáticas
Barra de ferramentas de VISUALIZAÇÃO:
Auxilia no modo de visualização da peça (Part);
Previous View Retorna para a vista anterior
Zoom Window Coloca todo o modelo dentro da janela de Trabalho
Zoom to Area Amplia a visualização em uma área selecionada.
Zoom in/out Aumenta ou diminui o zoom conforme movimento do mouse.
Zoon to Selection Amplia a entidade seleccionada.
Rotate View Rotaciona a peça.
Pan View Movimenta a peça.
Standard views Vistas a 90º.
Wireframe Mostra todas as arestas do modelo apenas em Linhas.
Hidden lines visibles Mostra as linhas invisíveis da peça.
Hidden lines removed Esconde as linhas invisíveis da peça.
Shaded Mostra o modelo colorido sem as linhas das arestas.
Shaded with edges Mostra o modelo colorido com as linhas das arestas.
Section view Mostra uma seção do modelo.
Shadows in Shaded
mode
Mostra sombra do modelo colorido.
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Barra de Ferramentas de SKETCH
Auxilia na criação do esboço(sketches) do desenho, que servirá de referência para a modelagem
da peça.
Selection Ícone utilizado para seleção
Sketch Ícone utilizado para abrir/fechar sketch
Smart Dimensions Utilizado para colocar dimensões lineares e angulares
Add Relations Adiciona relações geométricas
Display/Delete Relations Visualiza e apaga as relações existentes
Line Cria linhas para construção do sketch
Elipse Cria elipses para construção do sketch
Rectangle Cria retângulos para construção do sketch
Polygon Cria polígonos para construção do sketch
Circle Cria círculos para construção do sketch
3 Point arc Cria um arco a partir de três pontos
Sketch Fillet Cria um filete tangente entre duas entidades
Center Line Cria uma linha de centro ou de construção
Spline Cria splines para construção do sketch
Mirror Cria entidades espelhadas por sketchs pré-existentes
Convert Entities Converte arestas do modelo em entidades editáveis
Off-Set Entities Cria linhas paralelas a partir de outras pré-existentes
Extend Entities Estende as linhas existentes
Trim Entities Corta os excessos de linhas
Circular Sketch
step/Repeat
Cria cópias radiais de sketchs
Linear Sketch Step/Repeat Cria cópias lineares de sketchs
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Barra de Ferramenta de FEATURES
Auxilia na modelagem de peças, com a criação de características da part.
Extruded Boss/Base Adiciona material linearmente
Extruded Cut Retira material linearmente
Revolved Boss/Base Adiciona material Radialmente
Revolved Cut Retira material Radialmente
Sweep Boss/Base Faz uma seção percorrer um caminho
Lofted Boss/Base Adiciona material entre dois ou mais perfis
Fillet Cria arredondamentos entre faces e/ou arestas
Chanfer Cria um chanfro entre faces e/ou arestas
Rib Cria nervuras estruturais nas peças
Shell Cria cascas de Sólidos
Draft Cria ângulos de saída nas peças
Hole Wizard Cria furos padronizados conforme normas existentes
Linear Pattern Cria cópias lineares de features, em 1 ou 2 direções
Circular Pattern Cria cópias radiais de features, a partir de um eixo
Mirror Feature Cria cópias espelhadas a partir de um plano de
referencia
Reference Geometry Cria referências geométricas tais como planos, eixos
Curves Comandos de curvas
Tornando as barras de ferramentas visíveis:
Na página Toolbars dique nas caixas de seleção para selecionar cada barra de ferramentas que
deseja exibir. Desmarque as caixas de seleção das barras de ferramentas que deseja ocultar.
Para acessar Tools, Customize, um
documento deve estar aberto. A guia
Commands também pode ser usada para
adicionar ou remover ícones das barras de
ferramentas.
Clique com o botão direito do mouse na
área de barra de ferramentas da janela
do SolidWorks. Marcas de seleção
indicam que as barras de ferramentas
estão visíveis no momento. Desmarque as
marcas de seleção das barras de
ferramentas que deseja ocultar.
Clique em View, Toolbars: A mesma lista
de barras de ferramentas é exibida.
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Personalização do fluxo de trabalhoAs barras de ferramentas podem ser ativadas e desativadas por indústria
usando Work flow customization na guia Options. Várias indústrias estão
disponíveis.
Disposição das barras de ferramentas
As barras de ferramentas, incluindo o Command Manager, podem ser
organizadas de várias maneiras. Elas podem ser reduzidas ao redor de quatro bordas da janela do
SolidWorks ou arrastadas para as áreas de gráficos ou do FeatureManager. Estas posições são
"lembradas" ao sair do SolidWorks, assim na próxima vez que iniciar o SolidWorks, as barras de
ferramentas estarão onde você as deixou. A seguir, está mostrada uma das organizações.
Dicas Rápidas
São parte do sistema de ajuda on-line. Aparece a
pergunta: "What would you like to do?" (O que gostaria de
fazer?) e fornece respostas típicas com base na tarefa
atual. Clicando em uma resposta, a barra de ferramentas
e o ícone requerido são destacados para efetuar a tarefa.
ÁRVORE DE MODELAMENTO FEATURE MANAGER
DESIGN TREE
A árvore de modelamento FeatureManager é uma peça exclusiva do software SolidWorks que
exibe visualmente todas as features em uma peça ou montagem. Conforme as features são
criadas, elas são adicionadas à árvore de modelamentos FeatureManager. Como resultado, a
árvore de modelamentos FeatureManager representa a seqüência cronológica de operações de
modelagem. A árvore de modelamento FeatureManager também permite o acesso à edição das
features (objetos) que ela contém.
MENUS DO PROPERTYMANAGER
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Muitos comandos do SolidWorks são
executados por meio de menus do
PropertyManager. Os menus do
PropertyManager ocupam a mesma posição
na tela que a árvore de modelamento
FeatureManager e a substitui quando
estiverem sendo usados.
O esquema de cores e a aparência dos
menus do PropertyManager podem ser
modificados por meio de 1001s, Options,
Colors. Para obter mais informações,
consulte a ajuda on-line do SolidWorks.
A fila superior de botões contém os botões-
padrão OK, Cancel e Help.
Abaixo da fila superior de botões estão uma
ou mais Group Boxes que contêm as opções
relacionadas. Elas podem ser abertas
(expandidas) ou fechadas e, em muitos
casos, ativadas ou desativadas.
COMMAND MANAGER
O Command Manager é um conjunto de barras de ferramentas
preparado para ajudar o usuário novato que trabalha sozinho,
na execução de tarefas específicas. Por exemplo, a versão da
peça da barra de ferramentas tem dois agrupamentos
principais: Features e Sketches listados como botões na parte
superior.
PAINEL DE TAREFAS (TASK PANE)
A janela Task Pane é usada para abrigar as opções
SolidWorks
.
A janela aparece à direita por default, mas pode ser movida e redimensionada. Pode ser
aberta/fechada presa ou movida de sua posição default no lado direito da interface .
Você pode abrir peças
e montagens
necessárias para os
exercícios de
laboratório usando a
biblioteca de projetos
BOTÕES DO MOUSE
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BOTÕES DO MOUSE
Os botões esquerdo, direito e intermediário do mouse têm significados distintos no SolidWorks.
Esquerdo: Seleciona objetos como geometria, botões de menu e objetos na árvore de
modelamento FeatureManager.
Direito: Ativa um menu de atalhos sensível ao contexto. O conteúdo do menu pode variar
dependendo de qual objeto o cursor está em cima. Esses menus também representam atalhos
para os comandos freqüentemente usados.
Meio: Gira, movimenta ou aproxima dinamicamente uma peça ou montagem. Movimenta um
desenho.
FEEDBACK DO SISTEMA
O feedback é fornecido por um símbolo anexado à seta do cursor indicando o que você está
selecionando ou o que o sistema está esperando que você selecione.
Conforme o cursor flutua pelo modelo, o feedback virá na forma de símbolos
se movimentando próximo ao cursor. A ilustração à direita mostra alguns
desses símbolos: vértices [vertex], arestas [edges], faces e dimensões
[dimensions].
PERSONALIZAÇÃO
Você tem vários níveis de personalização. São eles:
Opções [Options]
Localizada no menu Tools, a caixa de diálogo Options permite a personalização do software
SolidWorks para refletir os padrões de desenho de sua companhia bem como suas preferências
individuais e de ambiente de trabalho.
As opções agrupadas no cabeçalho System Options são salvas em seu sistema e afetam cada
documento que for aberto em sua sessão do SolidWorks. As definições do sistema permitem o
controle e personalização de seu ambiente de trabalho. Por exemplo, você pode preferir trabalhar
com fundo colorido. Eu não. Como esta é uma definição de sistema, as peças ou montagens
abertas em seu sistema teriam uma visão colorida. Os mesmos arquivos abertos em meu sistema
não teriam.
Templates de documentos
Propriedades do
documento
[Document
Properties]
Certas definições são
aplicadas ao
documento individual.
Por exemplo,
unidades, padrões de
desenho e
propriedades do
material (densidade)
são configurações de
documentos. Eles
são salvos com o
documento e não se
alteram,
independentemente
de em qual sistema o
documento é aberto.
Os templates de documentos são documentos pré-definidos que foram configurados com
determinadas definições. Por exemplo, você pode desejar dois templates diferentes para as
peças. Um com definições em inglês, como os padrões de desenho ANSI e unidades em
polegadas, e outro com defmições métricas como unidades em milímetros e padrões de desenho
ISO. Você pode configurar quantos templates de documentos precisar. Eles podem ser
organizados em diferentes pastas para fácil acesso para abrir novos documentos. Você pode criar
templates de documentos para peças, montagens e desenhos.
INFORMAÇÕES INICIAIS: ABRIR E SALVAR ARQUIVOS DO SW
No caso de optarmos por abrir um documento já existente o programa abrirá uma
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INFORMAÇÕES INICIAIS: ABRIR E SALVAR ARQUIVOS DO SW
No caso de optarmos por abrir um documento já existente o programa abrirá uma caixa de
diálogo, conforme a figura.
Note que esta caixa de diálogo é exatamente igual a qualquer outra do pacote office da microsoft,
com a vantagem de podermos visualizar a peça que estamos querendo abrir.
Obs.: para salvar um arquivo no solidworks o procedimento é o mesmo adotado por qualquer
software da Microsoft, basta clicar no ícone e salvar numa pasta desejada. Assim como já foi dito
anteriormente, podemos observar na figura anterior que a barra de ferramentas Standard
apresenta outros ícones disponíveis, além do salvar. Vamos descobrir quais são eles.
CCRRIIAAÇÇÃÃOO DDEE SSKKEETTCCHH PPAARRAA FFEEAATTUURREESS
Para as Features criadas é necessário o desenvolvimento de “Sketch”, que será a base no
Modelamento 3D.
Veja as etapas para esse desenvolvimento:
1. Inicialmente escolhe-se um Plano ( Top, Right, Front) ou cria-se um Plano;
- Clique na ferramenta Sketch na barra de ferramentas Sketch;
- A partir da barra de menus (menu Pulldown), clique em Insert, Sketch;
- Com o botão direito do mouse, dique sobre um Sketch já representado e, no menu de contexto
que se abre, selecione Edit Sketch;
2. Cria-se a forma do desenho;
3. Adicionam-se Restrições Geométricas;
4. Executa-se o Dimensionamento;
O Sketch estará pronto quando todas as linhas estiverem pretas.
OBS.:
Sketch com linhas azuis: Faltam Restrições;
Sketch com linhas marrom ou vermelho: Excesso de Restrições;
Para FECHAR um Sketch:
- Clique com o botão direito do mouse e selecione Exit Sketch;
- Clique novamente na ferramenta Sketch ou no icone no canto superior direito da tela gráfica.
SKETCH – EXERCÍCIOS:
1) Plano Front 2) Plano Front 3) Plano RIGHT
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MMOODDEELLAAGGEEMM DDEE CCOOMMPPOONNEENNTTEESS EEMM 33DD ((PPAARRTT))
Comandos Extrude e Extrude Cut
Obs.: As medidas dos objetos a seguir são todas expressas em milímetros. Para configurar
corretamente, vá em Tools > Options > Document properties > Units e, no item Linear Units,
escolha milímetros.
PEÇA 1 - EXERCÍCIO UTILIZANDO OS COMANDOS EXTRUDE EEXTRUDE CUT.
1 . Desenhe o Sketch (perfil) da peça, conforme recomendação especificada no modelo a seguir,
sobre o plano Front (frontal). Logo após, aplique a operação Extrude ativando a opção Mid Plane e
estabelecendo o valor de 44 mm para a extrusão.
2. Sobre a superfície indicada da peça, desenhe um circulo, conforme mostra a próxima figura, e
utilize o comando Extrude Cut, opção Blind, especificando o valor de 12 mm para Extrude Cut.
3. Confirme o comando anterior e acione o comando Zoom to F;t para mostrar a peça modelada. A
figura na seqüência mostra o resultado final do trabalho de modelagem:
PEÇA 2 - EXERCÍCIO UTILIZANDO OS COMANDOS EXTRUDE E EXTRUDE CUT.
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PEÇA 2 - EXERCÍCIO UTILIZANDO OS COMANDOS EXTRUDE E EXTRUDE CUT.
1. Desenhe o Sketch (perfil) da peça, conforme o modelo seguinte, sobre o plano Top (horizontal)
e cote. Aplique as restrições de tangência e, em seguida, a operação Extrude com opção Blind e
valor 15 mm (observe onde está localizada a origem do sistema).
2. Sobre a superfície superior da peça, desenhe o perfil com arcos e circulas, aplicando as
relações de concentricidade conforme mostra a figura, cotando-os e, posteriormente, aplicando o
comando Extrude com a opção Blind ativa e valor de 10 mm.
3. Sobre a superfície superior da parte anteriormente modelada, desenhe um circulo, conforme
mostra a figura subseqüente, e utilize o comando Extrude Cut e a opção Through Ali para
completar essa etapa (Obs.: Circulo na origem do sistema).
4. Sobre a superfície superior da peça, desenhe duas semicircunferências unidas por duas retas
tangentes, conforme mostra a figura a seguir, e utilize o comando Extrude Cut e a opção Through
All para completar essa nova etapa.
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5. Confirmando o comando anterior e acionando o comando Zoom to Fit para mostrar toda a peça,
esta fica conforme representação a seguir:
PEÇA 3 - EXERCÍCIO UTILIZANDO OS COMANDOS EXTRUDE E EXTRUDE CUT.
1 . Desenhe o Sketch (perfil) da peça, conforme o modelo a seguir, sobre o plano Right (direito) e,
em seguida, aplique a operação Extrude com opção Blind e valor 8 mm.
2. Sobre a superfície frontal da peça, desenhe os dois retângulos, conforme mostra a figura que
segue, cotando-os e, posteriormente, aplicando o comando Extrude.
3. Sobre a superfície superior da aba anteriormente modelada, desenhe um circulo conforme
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3. Sobre a superfície superior da aba anteriormente modelada, desenhe um circulo conforme
mostram as figuras subsequentes e utilize o comando Extrude Cut e a opção Through All para
completar essa etapa.
4. Sobre a superfície frontal da peça, desenhe um circulo conforme mostram as figuras
subsequentes e utilize o comando Extrude Cut e a opção Through All para completar essa nova
etapa.
5. Confirmando o comando anterior e acionando o comando Zoom to Fit para mostrar toda a peça,
esta fica conforme a representação a seguir:
Peça 4 - Exercício utilizando os comandos Extrude, Extrude Cut e Linear Pattern (Repetição
21
Peça 4 - Exercício utilizando os comandos Extrude, Extrude Cut e Linear Pattern (Repetição
Linear).
O Linear Pattern serve para repetir Features ao longo de uma ou duas direções com distâncias
definidas pelo usuário.
1. Desenhe o Sketch (perfil) da peça, conforme recomendação especificada no modelo a seguir,
sobre o plano TOP (Superior) e, em seguida, aplique a operação Extrude, ativando a opção Blind
e estabelecendo o valor de 20 mm para a extrusão.
2. Sobre a superfície indicada da peça, desenhe um circulo, conforme mostra a figura a seguir, e
utilize o comando Extruded Cut e a opção Blind, especificando o valor de 3 mm para Extruded Cut.
3. Sobre a superfície indicada da peça, desenhe um circulo, conforme mostra a figura a seguir, e
utilize o comando Extruded Cut e a opção Up To Next, confirmando o comando anterior e
acionando o comando Zoom to Fit para mostrar a peça modelada. A figura na seqüência mostra o
resultado final do trabalho de modelagem:
4. Sobre a superfície indicada da peça, desenhe um circulo, conforme mostra a figura a seguir, e
utilize o comando Extruded Cut e a opção Up To Next.
5. Selecione o comando Linear Pattern. Em seguida, selecione a aresta com comprimento de
22
5. Selecione o comando Linear Pattern. Em seguida, selecione a aresta com comprimento de
160 mm, que servirá como eixo de deslocamento dos furos no sentido longitudinal, e a aresta de
60 mm, que servirá como deslocamento transversal, com as referidas distâncias, como mostram
os quadros a seguir:
6. Sobre a superfície indicada da peça, desenhe o perfil Circulo, conforme mostra a figura a
seguir, e utilize o comando Extruded Cut e a opção Blind, especificando o valor de 3 mm para
Extruded Cut.
7. Confirme o comando anterior e acione o comando Zoom to Fit para mostrar a peça modelada.
A figura na seqüência mostra o resultado final do trabalho de modelagem:
Peça 5 - Exercício utilizando os comandos Extrude com ângulo, Extrude eut, Linear Pattern
e texto como Sketeh.
1. Sobre o plano Front (frontal) desenhe um retângulo, com origem no canto inferior esquerdo,
com 200 mm de largura por 100 mm de altura. Aplique a operação Extrude com 10 mm de
espessura na direção para trás.
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2. Sobre a face frontal do sólido, desenhar o Sketch do primeiro gomo, um quadrado de 20x20
mm com vértice na origem. Aplicar o comando Extrusão com 10 mm, para frente e com ângulo de
10.
3. Selecione na árvore de gerenciamento das Features a segunda extrusão realizada (o gomo).
Aplique o comando Linear Pattern. Abre-se a janela de diálogo na qual serão definidos: as duas
direções da repetição, distância entre cada elemento e a sua quantidade em cada direção. Para a
direção 1, selecione a aresta horizontal na base do paralelepípedo (em verde na figura), defina a
distância com 20 mm e em 10 o número de elementos. Para a direção 2, selecione a aresta
vertical no lado esquerdo do paralelepípedo e defina a distância com 20 mm e em 5 o número de
elementos.
4. Selecione a face frontal de um dos gomos, ative o Sketch e a ferramenta Text (texto). Abre-se
a caixa de diálogo com o cursor piscando no quadro Text aguardando a digitação do texto. Digite
NESTLE. Desative a opção Use Document’s Font e clique em Font, escolha o padrão da letra Arial
e defina o tamanho como sendo de 10 mm. O texto aparecerá junto à origem do sistema e, para
posicioná-lo no gomo correto, dique com a ferramenta de seleção (seta) no terceiro gomo de baixo
para cima e da esquerda para a direita (cuide para não pegar nenhuma aresta ou vértice do gomo,
pois isso fixará o texto ao elemento selecionado e será necessário deletar essa relação para
movê-lo novamente). Ajuste a distância entre as letras de modo a ficar uma em cada gomo. Feche
o Sketch e aplique Extrude Cut para dentro com 3 mm.
24
PEÇA 6 - EXERCÍCIO UTILIZANDO OS COMANDOS EXTRUDE COM ÂNGULO E EM DUAS
DIREÇÕES.
1. Desenhe o Sketch (perfil) da peça, conforme o modelo representado a seguir, sobre o plano
Front (frontal). Em seguida, execute a operação Extrude com opção Blind e aplique para a
direção1 o valor de 20 mm e para a direção 2 o valor de 40 mm. Aplique também um ângulo de
14º para a extrusão da segunda direção.
2. Selecione a face frontal da peça e ative o comando Plane (plano). Abre-se a caixa de diálogo
com as opções possíveis de definição dos planos. Especifique o valor de 10 mm, pois o objetivo é
construir um plano paralelo à face selecionada.
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3. Sobre o plano anteriormente definido, desenhe um circulo, conforme mostra a figura a seguir,
e utilize o comando Extrude e a opção Blind, definindo para a direção 1 o valor de 30 mm e o
ângulo de extrusão de 14 graus e para a direção 2 a opção Up to Surface. Também selecione a
face até onde o circulo será extrudado.
A
figura seguinte mostra o resultado final do processo de modelagem utilizando as opções
especificadas do comando Extrude associadasà aplicação do Zoom to Fit.
PEÇA 7 - EXERCÍCIO UTILIZANDO OS COMANDOS EXTRUDE, EXTRUDE CUT, FILLET,
SHELL, LINEAR PATTERN E RIB.
1. No plano Top, desenhe um retângulo de 92x76 mm. Com a ajuda de uma centerline, centralize
o retângulo em relação à origem, utilizando a opção Add Relations de Midpoint. Aplique o
comando Extrude, com a opção Blind em 12 mm.
2. Aplique o comando Fillet nas bordas da peça, com um raio de 12 mm.
3. Utilize o comando Shell com uma grossura de 4 mm, selecionando a parte de baixo da peça.
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3. Utilize o comando Shell com uma grossura de 4 mm, selecionando a parte de baixo da peça.
4. Na parte de cima da peça, desenhe um circulo de 8 mm de diâmetro e aplique um Add
Relations de concentricidade entre o circulo e a borda arredondada da peça. Em seguida, aplique
um Cut-Extrude no Sketch, com a opção Trough Ali ativada.
5. Aplique agora um Linear Pattern (Insert > Pattern / Mirror > Linear Pattern) no comando Cut-
Extrude feito no passo anterior. Selecione as arestas indicadas abaixo para especificar a direção
do comando e aplique as distâncias de 68 mm e 52 mm.
6. Na parte de cima da peça, desenhe o Sketch mostrado abaixo (use um circulo e um retângulo,
não esquecendo de centralizar o retângulo com o auxílio de uma centerline). Aplique o comando
Extrude, com a opção Blind de 58 mm.
7. Crie um plano 16 mm abaixo da face indicada (marque a opção Reverse Direction, se
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7. Crie um plano 16 mm abaixo da face indicada (marque a opção Reverse Direction, se
necessário). No plano, desenhe o Sketch mostrado abaixo (use o recurso das Relações para deixar
o Sketch como mostrado). Aplique no Sketch o comando Extrude, com a opção Blind em 6
mm.
8. Aplique um Linear Pattern no resultado do passo anterior, utilizando a aresta indicada como
guia para a direção do Pattern, que terá 25 mm de distância.
9. Na face indicada desenhe um circulo de 8 mm de diâmetro, com uma relação de
concentricidade com a borda da peça. Aplique um Cut-Extrude com a opção Trough All, para
cortar a peça de baixo também.
10. No plano Front, desenhe o Sketch abaixo, com uma relação de verticalidade entre as duas
extremidades do arco. Aplique a ferramenta Rjb no Sketch, para que ele ligue o desenho até a
peça com uma grossura de 4 mm, conforme indicado.
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11. Desenhe mais alguns Sketches e aplique o comando CutExtrude com a opção Trough All em
todos eles, conforme as figuras abaixo.
12. Por último, aplique o comando Fillet com raio de 2 mm em algumas das partes da peça.
PEÇA 8 . EXERCÍCIO UTILIZANDO OS COMANDOS EXTRUDE, EXTRUDE CUT, FILLET,
SHELL, LINEAR PATTERN E RIB.
1. No plano Top desenhe um retângulo de 92x76 mm. Com a ajuda de uma centerline, centralize
o retângulo em relação à origem, utilizando a opção Add Relations de Midpoint. Aplique o
comando Extrude, com a opção Blind em 12 mm.
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3. Utilize o comando Shell com uma grossura de 4 mm, selecionando a parte de baixo da peça.
4. Na parte de cima da peça, desenhe um circulo de 8 mm de diâmetro e aplique um Add
Relations de concentricidade entre o circulo e a borda arredondada da peça. Em seguida, aplique
um Cut-Extrude no Sketch, com a opção Trough All ativada.
5. Aplique agora um Linear Pattern (Insert > Pattern / Mirror > Linear Pattern) no comando Cut-
Extrude feito no passo anterior. Selecione as arestas indicadas abaixo para especificar a direção
do comando e aplique as distâncias de 68 mm e 52 mm.
2. Aplique o comando Fillet nas bordas da peça, com um raio de 12 mm.
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7. No plano Right desenhe o Sketch abaixo e aplique um Extrude com a opção Mid-Plane em 20
mm.
8. Crie um plano 30 mm abaixo da face indicada (ative a opção Reverse Direction). Nesse plano,
desenhe o Sketch conforme a figura e aplique o comando Blind com 4 mm de espessura.
Importante: o Skecth deve ser extrudado para baixo.
9. No plano Front, desenhe uma linha conforme a ilustração abaixo. Aplique nela o comando Rib
com 4 mm de grossura.
6. Na parte de cima da peça, desenhe um circulo de 38 mm e aplique o comando Extrude, com a
opção Blind de 58 mm.
10. Agora desenhe alguns Sketches que serão cortados da peça através do Cut-Extrude (opção
Trough All). Desenhe-os isoladamente e aplique o comando em cada um deles.
31
11. Por último, aplique o comando Fillet em algumas das arestas da peça, com um raio de 2 mm.
TUTORIAIS PARA A REPRESENTAÇÃO DE PEÇAS DE REVOLVE (REVOLUÇÃO)
PEÇA 1 - EXERCÍCIO UTILIZANDO O COMANDO REVOLVE.
1. Sobre o plano Front (frontal), desenhe o Sketch representando também uma linha de centro
(centerline - linha vertical que passe pela origem) conforme mostra a figura a seguir, ative a opção
Revolve (revolução) e coloque o contorno em perspectiva isométrica.
2. Após a confirmação do comando Revolve (revolução) a peça (ovo) apresenta-se conforme o
modelo a seguir.
10. Agora desenhe alguns Sketches que serão cortados da peça através do Cut-Extrude (opção
Trough All). Desenhe-os isoladamente e aplique o comando em cada um deles.
PEÇA 2 - EXERCÍCIO UTILIZANDO OS COMANDOS REVOLVE, EXTRUDE CUT E CIRCULAR
PATTERN.
1. Sobre o plano Top (horizontal), desenhe o Sketch e uma centerline (linha de centro, vertical,
que passe pela origem) conforme mostra a figura a seguir, e ative a opção Revolve (revolução).
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2. Selecione a face indicada na figura, desenhe o Sketch (circulo) com as dimensões indicadas e
defina uma relação de coincidência com a origem do sistema. Ative a operação Extrude Cut e
selecione a opção Up to Next, que fará um furo na peça até a próxima superfície (furo passante).
Obs.: A opção também poderia ter sido Through All.
3. Selecione o furo e ative a opção Temporary Axis (eixo temporário), através da barra de
ferramentas View, com o comando Cjrcular Pattern (padrão circular). O resultado é mostrado nas
figuras a seguir:
4. Ativando a opção Zoom to Fit (tela inteira) na barra de ferramentas View (visualizar), a peça
deve aparecer conforme o modelo anterior e à direita. Note que deve ser ativada a barra de
ferramentas Standard View (visualização padrão) e a posição visualização em Isometric View
(perspectiva isométrica).
PEÇA 2 - EXERCÍCIO UTILIZANDO OS COMANDOS REVOLVE, EXTRUDE CUT E CIRCULAR
PATTERN.
1. Sobre o plano Top (horizontal), desenhe o Sketch e uma centerline (linha de centro, vertical, que
passe pela origem) conforme mostra a figura a seguir, e ative a opção Revolve (revolução).
PEÇA 3 - EXERCÍCIO UTILIZANDO OS COMANDOS REVOLVE, EXTRUDE CUT E CIRCULAR
PATTERN.
1. Sobre o plano Right (direito), desenhe o Sketch e uma centerline (linha de centro, horizontal,
que passe pela origem), conforme mostra a figura a seguir, e ative a opção Revolve (revolução).
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2. Selecione a face indicada na figura, posicione-a perpendicularmente ao observador e à tela do
monitor e desenhe o Sketch (retângulo) com as dimensões indicadas. Ative a operação Extrude
Cut, selecione Mid Plane (plano médio) e insira o valor de 60 mm, o que fará com que seja retirado
da peça 30 mm para cada lado a partir do plano (superfície) em que foi desenhado o retângulo.
Obs.: A opção poderia também ser Through All.
3. Selecione a face indicada na figura, coloque-a perpendicularmente ao observador e à tela do
monitor e desenhe o Sketch (circulo) com as dimensões indicadas. Ative a operação Extrude Cut,
selecione Blind e insira o valor de 60 mm, o que fará com que seja retirado da peça 60 mm para
uma das direções a partir do plano (superfície) em que foi desenhado o circulo.
PEÇA 3 - EXERCÍCIO UTILIZANDO OS COMANDOS REVOLVE, EXTRUDE CUT E CIRCULAR
PATTERN.
1. Sobre o plano Right (direito), desenhe o Sketch e uma centerline (linha de centro, horizontal,
que passe pela origem), conforme mostra a figura a seguir, e ative a opção Revolve (revolução).
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4. Selecione o furo e ative a opção Temporary Axis (eixo temporário) através da barra de
ferramentas Viewe, posteriormente, Temporary Axis. Com o comando circular Pattern (padrão
circular) o resultado é mostrado nas figuras a seguir:
5. Ativando a opção Zoom to Fit (tela toda) na barra de ferramentas View (visualizar), a peça
deve aparecer conforme o modelo a seguir. Note que deve ser ativada a barra de ferramenta
Standard View (visualização padrão) e a posição Isometric View (visualização em perspectiva
isométrica).
PEÇA 4 - MODELAMENTO DA UMA RODA DENTADA
A Roda Dentada ilustrada na figura abaixo é o objeto de estudo desta
lição.
Competências adquiridas ao término da lição:
Criação de Cópias de Features Parametrizadas
Comando Circular Pattern
Para este exercício, vamos abrir o sketch no Plane 1, e desenhar o seguinte perfil, sempre
partindo da origem. Ver figura 1.
Figura 1 Figura 2
Para finalizarmos este perfil, devemos adicionar fillets conforme indica a figura 2.
O próximo passo será a operação de Extruded Boss/Base, em Midplane, no valor de 30,00mm,
conforme figura 3.
35
Figura 3
A próxima operação é um Circular Pattern. Esta operação realiza cópias radialmente
parametrizadas. Assim, para podermos utilizá-la, devemos clicar no ícone de Circular pattern,
selecionar o eixo de referência (figura 4)...
Figura 4
.....selecionar a feature que vai ser copiada (figura 5).....
36
.... e entrar com os valores (figura 6).....
Figura 5
Figura 6
..... e para finalizar a operação devemos confirmar no botão OK.
Imagem do estado atual da modelagem.
O próximo passo é a construção do furo do eixo com o rasgo
de chaveta.
Para tanto devemos selecionar uma das faces da roda
dentada, abrir o sketch e desenhar o perfil a partir da origem,
conforme indica a figura 7.....
37
Figura 7
.........realizar uma operação de Extruded-Cut, usando a opção Through All.
Ao final da lição a Roda Dentada deve ter a seguinte aparência:
Salvar o arquivo com o nome de roda dentada!
TUTORIAIS PARA A REPRESENTAÇÃO DE PEÇAS EM LOFT (PERFIL IRREGULAR) E DOME
(ARREDONDAMENTO)
MODELAMENTO DA UMA CHAVE DE FENDA
A Chave de fenda ilustrada na figura abaixo é o objeto de
estudo desta lição.
Competências adquiridas ao término da lição:
Criação de Sólidos de Geometria Complexa;
Criação de Planos de Referência;
Comandos Loft Boss/Base;
Comando Dome Boss;
Neste exercício, o primeiro passo para a modelagem é a
criação de planos de referência. Para tanto, devemos utilizar à mesma metodologia adotada no
exercício nº 3. Apenas relembrando, para a criação de planos de referencia devemos:
Insert > Reference Geometry > Plane
Assim, inicialmente, vamos criar os seguintes planos.
Plane4 – com off-set de 3,00mm em relação ao Plane2
Plane5 – com off-set de 5,00mm em relação ao Plane4
Plane6 – com off-set de 10,00mm em relação ao plane5.
38
Podemos ver o resultado desta operação na figura 1, a seguir.
Figura 1
De posse destes planos de referencia, vamos dar inicio ao modelamento da chave de fenda. Para
tanto, devemos abrir o sketch no plane2, e nele desenhar a seção mostrada na figura 2.
Obs: É obrigatório que a seção desenhada esteja parametrizada pela origem
Figura 2
Feito isso devemos fechar o sketch. A segunda seção será desenhada no Plane 4, e deverá
apresentar o perfil mostrado na figura 3, a seguir.
Figura 3
Novamente, depois de concluída a construção do sketch, devemos fechá-lo. A terceira seção será
construída no Plane5, e deverá apresentar o
perfil mostrado na figura 4.
Figura 4
Mais uma vez, devemos fechar o sketch
depois de construída a seção. A quarta e
última seção desta fase inicial, será
construída no Plane 6 com o seguinte perfil (
ver figura 5).
Figura 5
Para a construção do Loft, devemos também fechar este sketch. Assim, colocando em uma vista
isométrica, devemos selecionar o ícone de Loft e conforme figura.
39
Para a criação do segundo Loft, devemos abrir um sketch no plano criado pela operação anterior,
converter em entidades as arestas deste plano e fechar o sketch, conforme figura 6.
Figura 6
Feito isso podemos realizar o segundo Loft, conforme figura 7.
Figura 7
40
No próximo passo devemos abrir o sketch no plano formado por esta última operação, converter
em entidade o contorno e extrudar de 100,00mm a seção, conforme figura.
Agora devemos criar mais três planos de referência a partir do plano criado nesta última
operação de extrusão.
Assim, seguindo os passos anteriores devemos criar:
Plane7 – com off-set de 10,00mm em relação ao último plano criado
Plane8 – com off-set de 60,00mm em relação ao Plane7
Plane9 – com off-set de 10,00mm em relação ao plane8.
No plano de topo da peça vamos abrir o sketch, desenhar o perfil e fechar o sketch conforme
ilustra a figura 8.
Figura 8
No plane 7 devemos criar um círculo de Ø15,00mm,
41
No plane 7 devemos criar um círculo de Ø15,00mm,
conforme indica a figura 9.
Para tanto, devemos abrir o sketch, desenhar o perfil e
fechar o sketch.
Figura 9
Já no plane 8, devemos abrir o sketch, selecionar o perfil
da figura 8 converter em entidade, e fechar o sketch,
conforme figura 10.
Figura 10
Obs. Quando tentarmos converter o perfil em entidade ele abrirá uma caixa de diálogo. Para
resolver isso basta selecionar a opção de Closed Contour e confirmar em ok.
No último plano criado, Plane 9, devemos, exatamente como já foi feito anteriormente, abrir o
sketch, desenhar o perfil e fechar o sketch, conforme figura 11.
Figura 11
Assim ao final destes passos, em sua tela deve aparecer a imagem, mostrada na figura 12.
Figura 12
42
Devemos ativar o comando de Loft e selecionar os perfis sempre em uma seqüência, ou de baixo
pra cima ou de cima pra baixo. O mais importante é manter um único sentido da operação. (ver
figura 13)
Figura 13
Obs: Note que procurei manter uma linha imaginária constante, isso garante uma uniformidade da
operação.
O próximo passo na construção da chave de fenda é o acabamento da parte de cima dela. Para
tanto, vamos utilizar novamente a Ferramenta de Dome. Ver figura 14.
Insert > Features > Dome
Figura 14
A última operação da construção desta Chave de Fenda será a aplicação de um fillet de 2,00mm
de raio, conforme ilustra a figura 15, a seguir.
43
O resultado final deste modelamento pode ser visto na figura abaixo.
Salvar o arquivo com o nome de chave de fenda!
Figura 15
44
MMOONNTTAAGGEEMM DDEE CCOOMMPPOONNEENNTTEESS EEMM 33DD ((AASSSSEEMMBBLLYY))
MONTAGEM DA EMBALAGEM PLÁSTICA
A embalagem plástica ilustrada na figura abaixo é o objeto
de estudo desta lição.
Competências adquiridas ao término da lição:
Criação de Montagens
Parametrização das Montagens;
Manipulação do Modelo com Auxílio das Ferramentas
de Movimentação;
Edição do Modelo Dentro do Ambiente Assembly;
Verificação da Massa da Peça;
Este exercício utilizará como base duas peças anteriormente modeladas nos exercícios 4.3 e 4.4
desta apostila.
Assim, com o programa aberto, o primeiro passo para a realização de uma montagem é a abertura
de um novo documento e na janela abaixo selecionar a opção de Assembly, conforme indica a
figura 1.
Figura 1
Para abrir uma nova montagem basta selecionar Assembly e depois confirmar no botão OK. Feito
isso, a tela inicial do programa é semelhante ao ambiente de Part. Entretanto, apresenta algumas
diferenças que serão mostradas a seguir, conforme figura 2.
Figura 2
45
Insert Components Insere componentes pré-existentes
Hide/Show Components Mostra ou esconde um componente
Change Supresion State Alterna de suprimido para não suprimido
Edit Component Alterna entre os modos de edição de part
Mate Cria relações geométricas entre duas parts
Move Component Movimenta uma part em relação as demais
Rotate Component Rotaciona uma part em relação as demais
Smart Fasteners Adiciona parafusos da biblioteca
Exploded View Cria vistas explodidasda montagem
Interference Detection Detecta interferência entre os componentes
Features Comando auxiliares de Features
Simulation Comandos auxiliares de simulação
Inicialmente podemos perceber uma pequena diferença na estrutura da árvore de criação. No
final dela aparece um ícone chamado de Mate, como ilustrado na imagem:
A segunda diferença é a barra de ferramentas de Assembly:
Assim, com o ambiente assembly aberto devemos inserir os componentes.
que farão parte da montagem, conforme Fig.3.
Figura 3
46
Da mesma forma devemos inserir o componente Tampa no ambiente assembly. Feito isso, a tela
deve estar conforme indica a figura 4:
Figura 4
Caso contrário, devemos utilizar as ferramentas de movimentação relativa entre as partes para
deixar a tela semelhante à anteriormente apresentada.
Note que o primeiro componente inserido apresenta uma letra “F”, antes do nome,
como ilustra a figura 5.
Figura 5
Isto acontece porque o programa sempre fixa o primeiro componente inserido no assembly, ou
seja, esta letra indica que o referido componente está fixado no espaço.
Para darmos continuidade a parametrização do assembly devemos clicar com o botão direito do
mouse em cima do nome do componente e selecionar a opção Float, conforme indica a figura 6.
Esta opção de float, como o próprio nome sugere, serve para deixar a peça flutuando no espaço.
Em se tratando de solidworks, todos os ícones citados anteriormente podem ser encontrados
como pop-up do botão direito do mouse.
Eles são classificados como dispositivos do tipo switch on/off, ou seja, quando uma das opções
estiver ativada a outra aparece no pop-up como opção de mudança. Por exemplo, neste caso
float, que é exatamente o oposto de Fix.
47
Figura 6
Com as duas peças livres, devemos restringi-las com o auxílio da ferramenta de Mate.
E clicando no “mais” antes do nome do componente, selecionar o Plane1 do corpo da embalagem
plástica e o Plane 1 da Assembly, conforme figura 7.
Figura 7
Feito isso, podemos adicionar a relação de coincidência entre os planos selecionados. Devemos
proceder da mesma maneira para os demais planos deste componente, relacionando Plane2 com
Plane2 e Plane3 com Plane3, até obter o resultado ilustrado na figura 8.
Figura 8
48
De maneira semelhante, devemos parametrizar a tampa em relação ao corpo da embalagem
plástica. Para tanto, devemos criar uma relação de coincidência entre os plane2 de cada um dos
componentes, conforme figura 9.
Figura 9
O próximo passo na parametrização é a criação de uma relação de coincidência entre a face
inferior da tampa e o plano intermediário do corpo. Ver figura 10.
Figura 10
A última relação para este modelo será outra coincidência, desta vez entre os Plane3 dos dois
componentes, conforme ilustra a figura 11.
Figura 11
Para confirmar estas operações devemos clicar no botão verde no topo da caixa de diálogo.
Note que o sinal de menos na frente do nome dos componentes desapareceu, indicando que as
49
Para confirmar estas operações devemos clicar no botão verde no topo da caixa de diálogo.
Note que o sinal de menos na frente do nome dos componentes desapareceu, indicando que as
duas peças estão parametrizadas. O resultado obtido pode ser visto abaixo.
Vamos agora alterar um pouco com este modelo a partir do ambiente Assembly. Para que
possamos editar um componente dentro do ambiente Assembly é necessário selecionarmos o
componente no qual se deseja fazer a alteração.
Temos duas maneiras de efetuar esta seleção, ou clicando diretamente na peça, ou selecionando
o ítem a partir da árvore de criação. Para esta etapa do exercício, o componente escolhido para
sofrer alteração foi a Tampa da embalagem plástica.
Assim, com a tampa selecionada devemos clicar no ícone...
Note que o componente corpo ficou transparente. O software age desta forma para garantir
melhor visualização da peça que esta sendo editada durante o processo de edição. Outra
mudança que podemos perceber é que a árvore de criação do componente que está sendo
editada muda de cor, indicando que o componente está no modo de edição.
Apenas para efeito didático, vamos alterar a altura do Extruded Boss/Base de 20,00mm para
30,00mm. Para tanto, devemos clicar com o botão direito do mouse em cima desta operação e
selecionar a opção de Edit Feature, conforme figura 12.
Figura 12
50
Feito isso aparecerá uma caixa de diálogo no qual devemos alterar o valor de 20,00 para
30,00mm conforme figura 13, e confirmar no botão verde.
Figura 13
Para sair do modo de edição de parts dentro do ambiente assembly, basta clicar novamente no
ícone de edit component. O resultado final pode ser visto na figura:
Para verificar a massa de uma montagem, devemos realizar os seguintes passos:
Tools > Mass Properties (conforme a figura 14)
51
Figura 14
Feito isso o programa disponibilizará uma caixa de dialogo com todas as informações relativas
àquela montagem, conforme figura 15.
Figura 15
Caso nosso objeto de estudo seja apenas um dos componentes da montagem, devemos pré-
selecionar o componente desejado antes de acionarmos o comando de Mass Properties.
Salvar o arquivo com o nome de Montagem 1.
52
DDEESSEENNHHOO 22DD DDEE CCOOMMPPOONNEENNTTEESS EEMM 33DD ((DDRRAAWWIINNGG))
GERAÇÃO DE DESENHO 2D DO MANCAL.
O desenho 2D ilustrado na figura abaixo é o objeto de estudo desta lição.
Competências adquiridas ao término da lição:
Escolha do Formato do Papel;
Criação de formatos personalizados;
Criação de vistas e Edição das Propriedades da vista;
Criação de Cortes e Edição das Propriedades do corte;
Criação de Detalhes e Edição das Propriedades do Detalhe;
Colocação de Cotas;
Criação de Notas de Desenho
Edição das Propriedades do Desenho
Este exercício utilizará como base a primeira peça modelada neste treinamento, o mancal. Assim,
com o programa aberto, o primeiro passo para a realização de um desenho 2D é a abertura de um
novo documento e na janela abaixo selecionar a opção de Drawing conforme indica a figura 1.
Figura 1
Para abrir um novo desenho2D basta selecionar Drawing e depois confirmar no botão OK. Feito
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Para abrir um novo desenho2D basta selecionar Drawing e depois confirmar no botão OK. Feito
isso, aparecerá a primeira diferença. Numa caixa de diálogo o programa pergunta se o usuário
quer utilizar um tipo de folha padronizado ou se prefere um tipo customizado. Neste exercício
vamos utilizar como folha de desenho um padrão A3 – landscape, conforme indicado na figura 2.
Figura 2
Depois de definido o formato podemos clicar no botão Ok. Conforme podemos perceber na figura
3, a seguir, a área de trabalho mudou, e apareceram novas barras de ferramentas, que serão
exploradas mais detalhadamente, a seguir.
Figura 3
Vamos explorar as novas BARRAS DE FERRAMENTAS.
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Barra de Ferramenta de DRAWING
Auxilia na geração de vistas, cortes e detalhes no desenho 2D.
Model View Adiciona uma vista ortogonal baseado num modelo
pré-existente.
Projected View Adiciona uma projeção de uma vista existente.
Auxiliary View Adiciona uma vista auxiliar.
Detail View Cria um detalhe de uma vista existente.
Section View Cria uma seção de uma vista através de uma linha de
corte.
Aligned Section View Cria uma seção angular de uma vista.
Standard 3 View Cria as três vistas básicas de um determinado
componente.
Broken-out Section Cria uma seção dentro da vista.
Barra de Ferramenta de ANNOTATION
Como o próprio nome diz, ela cria anotações de desenho 2D.
Smart Dimensions Cria dimensões entre as entidades.
Note Adiciona notas de desenho.
Balloon Cria balões numerados individualmente.
Smart Balloon Cria Balões para todos os componentes da vista.
Surface Finish Cria simbologias de acabamento superficial.
Geometric Tolerance Cria Simbologias de tolerâncias geométricas.
Datum Feature Criasimbologias de Datum.
Model Items Importa itens do modelo 3D.
Hole Callout Adiciona características dos furos.
Blocks Adiciona bloco (elementos padronizados).
Area Hatch/Fill Adiciona hachuras a perfis fechados.
Center Mark Adiciona linhas de centro a entidades circulares.
Center Line Adiciona linhas de centro entre duas entidades.
Bill Of Materials (BOM) Lista de materiais.
De posse destas informações vamos aprender como editar o formato padrão de desenho.
Para tanto, devemos clicar em qualquer lugar dentro da folha de desenho com o botão direito
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De posse destas informações vamos aprender como editar o formato padrão de desenho.
Para tanto, devemos clicar em qualquer lugar dentro da folha de desenho com o botão direito do
mouse e selecionar a opção Edit Sheet Format, conforme ilustra a figura 4.
Feito isso, as linhas de contorno do padrão aparecerão na cor azul indicando que estão no modo
de edição, conforme figura 5.
Figura 4 Figura 5
Estas linhas de contorno nada mais são do que linhas comuns de
sketch. Assim, podemos cortar, estender, apagar, etc, como qualquer
outra linha.
Para editarmos a parte escrita basta um duplo clique em cima da
palavra que ela se torna editável. Feita a operação, para sair do modo
de edição devemos clicar fora da caixa.
Para sair do modo de edição devemos proceder da mesma forma
anterior, entretanto, devemos agora selecionar a opção Edit Sheet,
conforme figura 6.
Figura 6
O próximo passo será a criação das vistas básicas do desenho 2D.
Para tanto, devemos abrir o modelo 3D do mancal e com o auxílio da ferramenta Window,
colocar a visualização em Tile Horizontaly, conforme indica a figura 7.
Figura 7
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Existem duas opções de criar as três vistas básicas do desenho 2D:
A primeira delas se assemelha a colocação das parts dentro do ambiente Assembly. Assim, basta
selecionar a part pelo nome na árvore de criação, arrastar e soltar dentro do ambiente Drawing.
Na segunda maneira devemos utilizar o ícone e ainda
na visualização Tile Horizontaly, selecionar a part. Qualquer que seja a estratégia adotada o
resultado deverá ser igual ao mostrado na figura 8 a seguir.
Figura 8
Feito isso, vamos realizar uma seção na vista de topo do mancal. Para tanto,
devemos criar uma linha que passa pelo centro da peça, como ilustra a figura
9.
Mantendo a linha selecionada devemos clicar no ícone:
e posicionar a seção do lado direito da vista, conforme indica a figura 10.
Figura 9
Figura 10
Note que o programa cria uma hachura padronizada. Para alterarmos esta configuração devemos
clicar como botão direito do mouse em cima da hachura e selecionar Crosshatch Properties,
conforme indica a figura 11.
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Figura 11
Depois de ajustarmos a caixa de diálogo conforme figura acima, podemos confirmar no botão ok.
O resultado pode ser visto na figura seguinte.
O próximo passo no desenvolvimento do desenho 2D, será a colocação das cotas. Neste passo
temos duas alternativas.
A primeira delas será a inserção dos itens do modelo. Para tanto, devemos, conforme figura 12:
Figura 12
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Quando a caixa de diálogo estiver igual a da figura podemos confirmar no botão ok. Perceba que
as cotas colocadas nos sketchs do modelo 3D voltaram a aparecer, conforme mostra a figura 13.
Figura 13
Esta ferramenta tenta nos poupar tempo de parametrização. Entretanto, ela não é a única maneira
de criarmos as cotas do desenho.
Com o auxílio do ícone de Smart Dimensions,
Pode-se colocar as cotas individualmente e com maior critério, ou seja, de maneira que facilite a
leitura do desenho 2D.
Desta forma, devemos deixar o desenho da seguinte maneira. Ver figura 14.
Figura 14
A vista indicada com a seta deve ser apagada. Para tanto, devemos deixar selecionada a caixa
em volta da vista e como auxílio do Delete, apagar a vista, conforme figura 15.
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Figura 15
No lugar vazio deixado pela vista apagada, vamos inserir uma vista isométrica do modelo. Assim
utilizando o ícone e selecionando o mancal, e
clicando na seta azul para o próximo passo, selecionar o tipo de vista isométrica e posicionar no
desenho clicando com o botão esquerdo do mouse. O resultado final pode ser visto a seguir.
A vista indicada com a seta deve ser apagada. Para tanto, devemos deixar selecionada a caixa
em volta da vista e como auxílio do Delete, apagar a vista, conforme figura 15.
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Apenas para efeito didático, vamos criar um detalhe da peça. Para tanto, devemos criar um
circulo em volta do que estamos querendo detalhar. Conforme ilustra a figura 16.
Figura 16
Pode-se posicionar no desenho o detalhe ampliado da vista, conforme figura 17.
Figura 17
Para completar a criação do detalhe devemos editar as propriedades. Ver figura 18
Figura 18
Para criarmos as notas de desenho, devemos utilizar o botão direito do mouse e selecionar a
opção Annotations, conforme figura 19.
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Figura 19
Note que as Barras de Ferramentas mostradas anteriormente aparecem aqui no pop-up do botão
direito.
Será interessante que o aluno explore as funções do pop-up do botão direito, uma vez que nele se
encontram todas as ferramentas básicas para compor um desenho 2D, o que facilita muito o
desenvolvimento do trabalho.
Seguindo com o comando de anotações, depois de selecionar Note devemos indicar o local que
será criado a nota e escrever o texto desejado. Assim, conforme a figura 20, devemos entrar com
as seguintes notas: Vista de Topo, Elevação, Isométrico.
Figura 20
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O próximo passo na composição do desenho é a colocação das linhas de centro. Para tanto,
vamos utilizar os ícones de Centermark e Centerline.
No caso do Centermark devemos clicar no ícone e selecionar o contorno do circulo conforme
figura 21.
Figura 21
A centerline, como o próprio nome sugere, é uma linha de centro. Assim, para a criação da
Centerline devemos clicar em duas linhas, conforme indica a figura 22.
Figura 22
Para finalizarmos o desenho 2D devemos editar as propriedades do desenho, selecionando a
opção de Document Properties, devemos clicar em line font...
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... podemos alterar o tipo e a espessura das linhas conforme lista abaixo:
Visible Edges – Solid, Thick2
Detail Circle – Phanton, Thick
Section Line – Thin/thick Chain, Thick
Tangent Line – Solid, Thin
Detail Border – Phanton, Thick.
63
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Feito isso, podemos confirmar no botão ok.
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EEXXEERRCCÍÍCCIIOOSS CCOOMMPPLLEEMMEENNTTAARREESS
1. Desenvolver as peças abaixo em Part (Modelamento de peça):
( A )
( B )
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( C )
( D )
( E )
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( F )
( G )
( H )
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( I )
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2. Dados os Conjuntos Mecânicos abaixo, fazer o modelamento das peças (Part), Montagem
(Assembly) e Detalhamento das peças e conjunto montado (Drawing):
A. Calço Regulável
B. Grampo Fixo
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C. Grampo Paralelo
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Exercícios Passo a Passo
EXERCÍCIO 1
Etapa 1  Abrimos o programa e ao clicarmos em Novo escolheremos en-
tre: Peça, Montagem e Desenho. Opte por Nova Peça
Nova peça
Etapa 2 Selecione um plano inicial para o esboço. Neste exemplo optamos pelo pla-
no superior
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Neste plano já é possível determinar um esboço e gerar uma figura plana i-
nicial que vai dar origem à peça. Neste caso específico geraremos um re-
tângulo de 150x120mm.
Esboço
Etapa 3 Agora jê possível construir um sólido em 3D (3 dimensões). Observe que do
lado esquerdo da tela está habilitada a ferramenta Organizadora de recur-
sos. A ferramenta de extrusão, única habilitada neste caso será a utilizada.
Agora extrudaremos o retângulo com 100mm.
Recursos
Organizador
de Recursos
Clique, OK. Teremos agora um sólido manipulável no espaço básico
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Todas as superfícies planas deste sólido podem servir de base para a geração de novos
esboços. Os planos auxiliares iniciais (Frontal, Superiore Direito) também podem ser
utilizados. Existe ainda a possibilidade de gerarmos outros planos e diversas ferramentas para
tanto. Por enquanto trabalharemos nos planos da peça. Selecionamos a parte superior do
nosso paralelogramo, desenhamos uma circunferência com ø30mm, posicionada nas
coordenadas 95mm x 35mm, que dará origem a um orifício. Geraremos o furo utilizando Corte
Extrudado , segunda ferramenta de Recursos habilitada.
Etapa 4
Corte Extrudado
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Agora tente manipular no espaço a peça com a ferramenta de rotação Girar vista (Rotate
View).
Girar Vista
Etapa 5
(Chanfro)
Agora já podemos utilizar as ferramentas de Recursos diretas (ferramentas
que não dependem da geração de esboços). Todas as ferramentas diretas
que podem ser utilizadas já estão habilitadas. No momento só
trabalharemos com 4 (quatro delas): Chanfro, Raio, Domo e Casca.
Primeiro chanfraremos as quinas das faces, na sequência arredondaremos
o furo, ambos com 4mm, em seguida geraremos uma casca de 2mm de
espessura na face oposta.
Veja a sequência das figuras.
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(Raio)
(Casca)
77
Etapa 6 Vamos agora, voltar ao início do trabalho. Desabilite os Recursos: Casca,
Raio e Chanfro. Vamos criar em uma lateral da peça um Domo com
50mm e reabilitar somente os recursos Casca e Raio. Veja a sequência.
(Domo)
78
(Casca e Raio
reabilitado)
EXERCÍCIO 2
Etapa 1 Agora vamos construir uma nova peça, no caso, um eixo escalonado.
Existem três formas de abordagem: extrudar por camada de bolo (cilindros
sobre clindros e posteriomente gerar arredondamentos, chanfros, etc.), por
revolução (gerar um perfil em torno de uma linha de centro) e fabricação
(imitar o modo pelo qual a peça seria fabricada).
Vamos então determinar o perfil exato do eixo escalonado a ser rotaciona-
do e traçar uma linha de centro. Com a ferramenta Recurso base revolu-
cionada, rotacionar o perfil em torno da linha de centro.
Vamos desenhar o perfil a baixo no Plano Frontal.
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Etapa 2 colocamos o esboço do perfil em perspectiva, acionamos em Recursos a
ferramenta Base revolucionada depois, Ok.
Perspectiva
Recurso
Base Revo- OK
lucionada
Recurso
Base
Revo-
lucionada
Blank
Etapa 3 O próximo passo é furar o blank deste eixo. Com esta ferramenta Recuros
podemos utilizar o Multiplicador Circular ou Padrão Circular (Circullar
Patern) e multiplicar automaticamente o primeiro furo em torno do eixo
principal da peça ou Eixos temporários. A primeira coisa a fazer é gerar
um esboço no plano do blank e gerar a circunferência com o diâmetro
desejado e cortar o mesmo.
80
Recursos
Corte Extrudado
(Furo) Gerado o esboço do furo ou perfil desejado é só acionar a ferramenta
Corte Extrudado em Recursos.
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Etapa 4 Multiplicar o corte é muito fácil. Primeiro clicamos em Padrão Circular
ou Multiplicador Angular . Basta então que selecionemos o corte
extrudado que foi executado, o eixo temporário que atravessa a peça em
toda sua extensão em Exibir/Eixos Temporários ou linha de eixo,
determinamos o ângulo de rotação, quantificamos o número de cortes e
pronto. Veja as figuras a seguir.
Exibir
Eixos Temporários
Ok
82
(Multiplicação
Angular)
EXERCÍCIO 3 Vamos então determinar o perfil exato da peça a ser rotacionada, traçar
uma linha de centro e com a ferramenta Recursos Base Revolucionada
rotacionar o perfil em torno da linha de centro.
Nesta atividade você aplicará as seguintes ferramentas para criar recursos
(features) baseados em perfis:
 Extrusão com Base revolucionada
 Extrusão
 Cortar
 Corte Revolucionado
 Plano Paralelo
 Perfil
 Raio
 Etc.
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Vamos desenhar o perfil a baixo no Plano Frontal.
Etapa1
Etapa 2 Na barra de ferramentas Recursos, clique em Base Revolucionado
depois, OK, para concluir e excluir o esboço do perfil da geração do
sólido.
Base
Revolu-
cionado
OK
84
Etapa 3 Vamos agora criar uma extrusão.
Para esta extrusão você usará a opção de plano em Geometria de
Referência e selecionará, plano paralelo para definir onde criará o novo
perfil.
Selecione o plano de referência mostrado (Plano Direito).
Na caixa Distância, digite 105mm no boxe retangular e OK.
Plano Direito
Geometria de
Referência
Na barra de ferramenta Vista Padrão, selecione a opção Plano Normal
para orientação da vista. Na barra de ferramenta Esboço, use os
comandos linha e arco tangente ou A no teclado, dentro do comando linha
para desenhar o arco.
Desenhado o perfil, vá a barra de ferramenta Vista Padrão selecione
Isométrica, depois leve o cursor até Recursos e selecione Ressalto
(Extrusão).
Na caixa Extrusão, Direção 1, se necessário, inverta a direção da extrusão
e selecione a opção Até o Próximo. OK, para concluir este passo.
Isométrica
Plano Normal
Ressalto
Ferramenta
Vista Padrão
85
Extrusão
Direção 1
Até o Próximo
Inverter Dire-
ção
86
Etapa 4 Agora você adicionará um corte à peça. Você desenhará um perfil, em
seguida, espelhará o perfil pra remover material dos dois lados da peça.
Selecione o Plano Direito para desenhar o perfil, conforme esboço.
Acione o comando Plano Normal na barra de ferramenta Vista Padrão.
Selecione o perfil da esquerda para direita e clique na parte superior direita.
Após o clique, você verá as entidades que foram selecionadas na caixa
Propriedades, OK.
Espelhar
Entidades
Entidades se-
lecionadas
87
Verifique se na barra de ferramenta esboço o comando espelhar
Entidades está ativado e clique, depois ative o boxe Espelhar em
Relação a:, depois acione a linha de centro, OK, quando aperecer o perfil
do lado oposto para confirmar o espelhamento.
Linha de cen-
tro
Coloque o desenho em perspectiva, ative a barra de ferramenta Recursos
e acione Corte Extrudado .
Na caixa Extrusão, Direção 1, selecione Plano Médio e aumente o
comprimento dos sólidos cortantes até ultrapassarem o limete da peça,
OK.
Esboços
Espelhados
Direção 1:
Plano Mé-
dio Sólidos
Cortantes
88
Arredondamento
Etapa 5 Agora você vai construir um corte adicional no centro da peça.
Selecione o Plano Frontal, clique em Plano Normal e desenhe o retângulo
a partir da barra de ferramenta Esboço, depois adiocione os
arredondamentos das arestas, conforme dimensões (colocar a linha
horizontal inferior colinear com a aresta horizontal do modelo).
Desenhe o retângulo com suas respectivas dimensões através do comando
Dimensão Inteligente
(cotas).
Clique na linha horizontal do retângulo, depois na linha de centro com
CTRL acionado para estabelecer a relação ponto médio
.
Dimensão
inteligent
e
Ponto Médio
Na barra de ferramenta Esboço clique no comando Filete , na
caixa Filete de Esboço no boxe Parâmetros de esboço digite 25mm para
os raios superiores.
Dê dois cliques em cada aresta superior para adicionar o raio, OK.
Arredondamento
Parâmetro de Filete
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Mude o valor na caixa do Parâmetro de Filete para 15mm e repita as
ações de arredondamento, OK.
Coloque a peça em perspectiva, clique em Corte Extrudado na bara de
ferramenta Recursos, selecione Plano Médio em Direção 1 e dê valor
para o sólido cortante até êle ultrapasse os limites da peça, OK.
90
Etapa 6 Neste passo você vai adicionar um corte revolucionado à peça.
Para criar este corte revolucionado você destacará o Plano Frontal,
deslocará uma aresta até o plano através do comando Converter na
barra de ferramenta Esboço
91
Com o Plano Normal a em zoom ative a barra de ferramenta Esboço,
clique no arco, selecione Converter ,
Ainda em Esboço clique em Offset de Entidades , insira um
deslocamento de 8mm na caixa de Parâmetro, clique na linha destacada
do arco, se necessário inverter a direção, OK.
Apague a linha convertida através do comando Coverter Entidades, traçe
uma linha horizontal e outra vertical.
Na