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ESTAMPAGEM
Régis Djiovanni, Thimóteo Marnet, Larissa Barbosa
Estampagem
A estampagem é um processo que consiste na deformação plástica do material.
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Peças por estampagem
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Variáveis envolvidas 
Principais variáveis importantes no processo de estampagem;
- Atrito durante o processo:
- Velocidade do equipamento:
- Rigidez da Matriz:
- Lubrificação: 
- Diâmetro do blank:
- Material utilizado: 
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Vantagens do processo 
Alta produção de peças.
Custo reduzido por peças.
Baixo custo de controle de qualidade.
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Desvantagens do Processo
Alto custo das maquinas.
Não abrange uma pequena produção
Maquinas com grande dimensões 
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Maquinas importantes no processo
Prensa Hidráulica:
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Maquinas importantes no processo
Prensa Mecânica:
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Ferramentas Utilizadas
Ferramentas de corte.
Ferramentas para dobramento.
Ferramentas para estampagem. 
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Materiais mais comumente usados
- Aços baixo carbono;
- Aços inoxidáveis; 
- Alumínio;
- Zinco;
- Níquel;
- Titânio;
- Latão;
- Cobre;
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Qualidade da Chapa
Além do material, outro fator importante que se deve considerar no processo de estampagem é a qualidade da chapa. 
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Processo de Corte
O processo de corte consiste em separar-se de uma chapa, mediante golpe de prensa, uma porção de material com contorno determinada, utilizando-se ferramental apropriado denominado estampo de corte.
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Processo de dobra
Como o nome indica, consiste em obter uma peça formada por uma ou mais dobras de uma chapa plana. Para isto, é utilizado uma ferramenta denominada estampo de dobra.
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Processo de Embutimento ou Repuxo
Processo com a finalidade obter peças em forma de recipientes, como canecas, caixa e tubos, obtidas pela deformação de chapas, a golpes de prensa e empregando ferramental especial denominado estampo de repuxo.
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Esforços Envolvidos
- Embutimento: Ao submeter o material à ação de embutir, produzem-se vários fenômenos físicos que ocasionam efeitos de tração, compressão e de tração e compressão combinados, aos quais denominamos fenômenos do embutimento.
- Esforço de flexão: Esforço que tende a modificar o eixo geométrico de uma peça.
- Esforço de corte: Esforço que tende a deslocar paralelamente, em sentido oposto, duas seções de uma peça.
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Esforços Envolvidos
- Esforço de tração: Esforço que tende a alongar a peça no sentido da reta de ação da força aplicada.
- Esforço de sujeição: Esforço que mantem uma pressão especifica sobre o blank, assim evitando o enrugamento da chapa do blank a ser repuxado durante a operação.
- Esforço de Compressão: Esforço que tende a encurtar a peça no sentido da reta da força aplicada.
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Maquinas e orçamentos
- Prensa Mecânica/ SIMPAC DTL4 – 2600 – Alemanha
 Funções: Estampagem, cunhagem e corte.
Força:
Max: 30.000kN
Min: 6.000 kN
Orçamento: $$$$$
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Maquinas e orçamentos
Prensa Hidráulica / HIDROGARNE – CM SERIES - Espanha
Funções: Estampagem, estampagem profunda, corte.
Força:
Max: 1.500kN
Min: 500kN
Orçamento: $$$
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OBRIGADO!
(ALTAN, 1983,2008; BOLJANOVIC, 2004; EARY & REED, 1958; Forming and Forging, 2005;
HOSFORD,2007; HU, 2002; Metal Forming Practice, 2006; PETERSON, 1994; RODRIGUES & MARTINS,
2005; ROSSI, 1979; SCHULER, 1998; SZUMERA, 2002).
3. Bibliografia Completa
ARNOLD, J., Die Makers Handbook, Industrial Press, 2000.
BOLJANOVIC, V.; PAQUIN, J.R., CROWLEY, R.E., Die Design Fundamentals, Industrial Press,
New York, 2005.
FORD, W. - ALEXANDER, J. M., Advanced Mechanics of Materials, Longman, Londres, 1963.
Metal Working Sheet, ASM Metals Handbook, v.14B, ASM International, Metals Park, 2005.
WISTREICH, J.G., The Fundamentals of Wire Drawing, Metallurgical Reviews, 1958, v. 3, n. 10, p. 129-134.
Properties and Selection: Stainless Steels, Tool Materials and Special-Purpose Metals, vol. 3, ASM Metals
Handbook, v.3, Metals Park, 1980.
SCHULER GMBH, Metal Forming Handbook, Consulting Editor: Professor Taylan Altan,
Engineer Research Center for Net Shape Manufacturing, OSU-USA, 1998.
WISTREICH, J.G., The Fundamentals of Wire Drawing, Metallurgical Reviews, 1958, v. 3, n. 10, p. 129-134.
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