Relatório de aula pratica - Slump test e ensaio de compressão

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UNIVERSIDADE CEUMA 
ARQUITETURA E URBANISMO/ 2º PERÍODO 
MATERIAIS E TÉCNICAS CONSTRUTIVAS I 
PROFº.: DANIELLE DE VIVEIROS 
 
ALEXANDRE GONZAGA DE SOUSA 
ISABELE DA SILVA MADEIRA 
 
 
 
RELATÓRIO DE AULA PRÁTICA – SLUMP TEST E ENSAIO DE 
COMPRESSÃO 
 
 
 
 
 
 
 
 
Imperatriz – MA 
2018 
 
 
ALEXANDRE GONZAGA DE SOUSA 
ISABELE DA SILVA MADEIRA 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
RELATÓRIO DE AULA PRÁTICA – SLUMP TEST E ENSAIO DE 
COMPRESSÃO 
 
 
 
 
 
 
 
Imperatriz – MA 
2018 
Trabalho apresentado a 
Universidade Ceuma a disciplina 
de Materiais e Técnicas 
Construtivas I para obtenção de 
nota do 2º bimestre do 2º 
período do curso de Arquitetura 
e Urbanismo 
 
 
SUMÁRIO 
1 INTRODUÇÃO ..................................................................................................................... 3 
2 OBJETIVO ............................................................................................................................ 4 
3 METODOLOGIA .................................................................................................................. 5 
3.1 MATERIAIS.......................................................................................................................... 5 
3.2 PROCEDIMENTO .................................................................................................................. 5 
4 RESULTADOS .................................................................................................................... 10 
5 CONCLUSÃO ...................................................................................................................... 11 
REFERÊNCIAS ..................................................................................................................... 12 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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1 INTRODUÇÃO 
No que diz respeita a construção civil, um dos materiais mais utilizados é o concreto. 
Composto basicamente por água, cimento, e agregado miúdo e graúdo são determinados, 
respectivamente, pelo cálculo de dosagem, que objetiva a partir de uma resistência, determinar 
quantidades necessárias dos materiais. Ou seja, obter o traço adequado sugere suprir as 
exigências de cada obra estando dentro dos limites. 
Em contrapartida, é possível realizar testes em laboratório capazes de assegurar a 
qualidade do concreto, bem como mensurar a resistência mecânica, e estudar a trabalhabilidade 
e a elasticidade, tudo isso visando verificar os padrões impostos pela norma e o tempo que 
levara para chegar ao local requerido 
O slump test, por exemplo, regido pela NBR 67 ressalta que o concreto como um todo, 
possui propriedades peculiares e pode ser analisado de diferentes modos, a iniciar pelo preparo, 
onde se encontra no estado fresco – pasta – da qual perdura somente ate a pega do aglomerante. 
O acréscimo de doses de aditivos que retardem essa pega como Miraset 43 é um bom exemplo, 
e é usado quando necessário nas concretagens da empresa em que foi realizado a visita descrita 
aqui. Logo, as condições apresentadas nessas circunstâncias influenciam diretamente na 
resistência a longo prazo do concreto. 
Subjacente a isso, a avaliação no estado endurecido apresenta características da 
durabilidade. Dependendo ainda de fatores internos e externos é indispensável a boa execução 
no processo de cura, que nada mais é que a hidratação constante da superfície concretada, 
permitindo a desaceleração da evaporação da água e concluindo a reação com o cimento. 
Competindo ainda as empresas de concretagem o ensaio de compressão em corpo de prova 
padronizado pela NBR 7215 (ABNT 1997). 
 
 
 
 
 
 
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2 OBJETIVO 
Este trabalho, propõe relatar as experiencias realizadas na visita técnica a empresa 
Franco Engenharia em Imperatriz, onde afim de pôr em pratica as teorias tidas em sala de aula 
foram realizados slump test, que determina a consistência pelo abatimento do tronco de cone, 
e teste de compressão do concreto, que determina a resistência mecânica do mesmo. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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3 METODOLOGIA 
3.1 MATERIAIS 
- Betoneira 
- Padiolas 
- Base de chapa metálica 
- Cone de Abrams 
- Haste metálica 
- Régua 
- Forma cilíndrica 10X20 
- Gola metálica 
- Colher de pedreiro 
- Carrinho de mão 
3.2 PROCEDIMENTO 
O slump test tem os seguintes passos: 
1.Inicialmente o concreto foi preparado na betoneira, adicionando a água, o cimento, a brita e 
a areia, consecutivamente, rolados e misturados todos os materiais (fotografia 01); 
Fotografia 01 - Preparo do concreto 
 
Fonte: Autoral 
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2.Logo após o concreto foi transferido para um carrinho de mão, e afim de tornar a amostra 
bem homogeneizada para não haver segregação no corpo de prova, misturou-se ainda mais o 
material com uma colher de pedreiro (fotografia 02); 
Fotografia 02 - Homogeneização da massa no carrinho de mão 
 
Fonte: Autoral 
3.Preparando os utensílios, todos foram umedecidos para evitar que a amostra grudasse sobre 
tais; 
4.Com o cone de Abrams localizado sobre a base de chapa metálica, foi adicionado a primeira 
camada -tendo o cuidado de atingir cerca de apenas 10 cm da base – sendo golpeada com a 
haste metálica 25 vezes (fotografia 03); 
Fotografia 03 – Golpes com haste metálica 
 
Fonte: Autoral 
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5.Sucessivamente, as outras duas camadas foram adicionadas, cada uma sofrendo 25 golpes 
manualmente com a haste; 
6.Finalizando a sucessão das 3 camadas, a gola metálica foi retida e notoriamente o Cone 
também; 
7.Com o intuito de medir o abatimento, o cone foi virado para cima, e a haste repousada sobre 
ela, e com uma régua foi medido o abatimento, finalizando assim o primeiro teste (fotografia 
04). 
Fotografia 04 – Medição do abatimento 
 
Fonte: Autoral 
Já o ensaio de compressão utilizou-se do método mais simples e da continuidade ao slump test 
com as seguintes instruções: 
1.Foi realizado a moldagem do copo de prova, onde foram adicionadas 2 camadas da amostra 
do concreto, sofrendo 12 golpes manuais com a haste metálica a cada adição (fotografia 05); 
 
 
 
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Fotografia 05 – Moldagem do corpo de prova 
 
Fonte: Autoral 
2.Consoante a isso, foi desenformado após 24 horas e submetidos a imersão em tanques com 
água, onde permaneceram para a execução da cura (fotografia 06); 
Fotografia 06 – Cura em tanque 
 
Fonte: Autoral 
3.Posteriormente os corpos de prova cilíndricos foram realocados sobre uma maquina que 
rompeu complemente a estrutura e deu sua força por tonelada (figura 07). 
 
 
 
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Fotografia 07 – Compressão 
 
Fonte: Autoral 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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4. RESULTADOS 
O slump test apresentou um abatimento de 10,5 cm, ou seja, 105 mm, estando dentro 
dos padrões. Com uma boa consistência e uma trabalhabilidade apresentável, os efeitos desse 
concreto será bem empregado em estruturas correntes, concreto e em vibração manual. 
Por sua vez, o ensaio de resistência a compressão pode ser realizado parcialmente, desde 
que tenha a idade de rompimento definida de acordo com as necessidades da obra, demandando 
3 ou 7 dias para conferir se atingiu entre 60 e 70% da resistência, podendo ser desenformada 
conforme os resultados. Porém, as análises descritas neste trabalho ocorreram com a idade de 
28 dias, ou seja, verificando a resistência total. 
Por assim ser, apresentou uma força por toneladade 19, 57 tf na primeira amostra e 
17,21 tf na segunda amostra. Contendo, por tanto, resistência de 20 Mpa cada amostra, 
conforme a tabela disponível na empresa (fotografia 08). 
Fotografia 08 – Tabela de resistência e carga mínima (tf) 
 
Fonte: Autoral 
 
 
 
 
 
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5.CONCLUSÃO 
Mediantes os procedimento e resultados apresentados, é notória a satisfação de tal visita, 
visto que houve uma excelente explanação por parte dos funcionários da empresa, da qual 
permitiu aos alunos presentes uma boa assimilação com as teorias passadas em sala de aula. 
Ademais, pôde se observar a pratica enfrentada pelos profissionais da área estuda e de 
cursos adjacentes, salientando a importância de cada passo antecedente as execuções definitivas 
nas obras, e concebendo o real valor que cada papel assume, desde o engenheiro ou arquiteto 
que calcula e determina dados, até o pedreiro que prepara e manuseia o material. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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REFERÊNCIAS 
 
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. (1997). ABNT NBR 7215: 
Cimento Portland - Determinação de resistência à compressão. Rio de Janeiro, sede 
da ABNT. 
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. (1998). ABNT NBR 67 : 
Concreto - Determinação de consistência pelo abatimento do tronco de cone. Rio de 
Janeiro, sede da ABNT.