Avaliação Final Objetiva - Projeto de Fábrica e Manutenção Industrial

Prévia do material em texto

Disciplina: Projeto de Fábrica e Manutenção Industrial (EPR16) 
Avaliação: 
Avaliação Final (Objetiva) - Individual Semipresencial ( Cod.:447779) 
( peso.:3,00) 
Prova: 9388933 
Nota da 
Prova: 
8,00 
Legenda: Resposta Certa Sua Resposta Errada 
1. O PCM (Planejamento e Controle da Manutenção) é um complemento para a 
manutenção, com intuito de proporcionar um ambiente sadio entre as pessoas e um 
eficiente desenvolvimento das atividades industriais. As funções de apoio 
apresentam, quando interadas de forma harmoniosa, uma melhor eficiência na 
manutenção. Sobre a função de tratamento de falhas dos equipamentos industriais, 
assinale a alternativa CORRETA: 
 a) Gerencia e atua na solicitação, aquisição, armazenamento correto de itens de 
manutenção até a sua retirada para atender a uma intervenção no equipamento. 
Controla este ciclo de atividades para evitar a indisponibilidade das máquinas do 
processo produtivo. 
 b) Gerencia a distribuição de atividades da manutenção e suas prioridades. Organiza 
as atividades que possuem necessidades específicas, para segurança e preservação 
dos equipamentos da fábrica. 
 c) Padroniza os procedimentos para as atividades de manutenção. Estes 
procedimentos devem ser elaborados no nível técnico e gerencial. A elaboração 
de padrões e suas revisões devem ser realizadas por equipes de trabalho de 
diversas áreas. 
 d) Monitora, identifica e gerencia, de forma objetiva, as causas das falhas e os tipos 
de falhas mais frequentes por meio de monitoração, registros e análises de 
resultados. 
 
2. Qual é o tipo de manutenção empregada como forma de verificar a vida útil do 
equipamento, constatar uma possível falha e, assim, indicar uma ação para evitar o 
surgimento desta falha? 
 a) Corretiva não planejada. 
 b) Corretiva planejada. 
 c) Preditiva. 
 d) Preventiva. 
 
3. O layout industrial define o posicionamento físico dos recursos de um sistema 
produtivo, estabelecendo a localização das máquinas, dos equipamentos e da mão de 
obra funcional. Com base nos estudos sobre tipos de layout em função do processo 
produtivo, analise as afirmativas a seguir: 
 
I- Uma empresa que apresenta um sistema de produção contínuo e linear deve adotar 
um tipo de layout por produto. 
II- O layout por produto é indicado no caso de instalações que produzem pequeno 
número de itens em grande quantidade. 
III- O layout por produto segue a ideia de que os equipamentos e matérias-primas 
vão até o produto e lá sofrem a transformação. 
 
Agora, assinale a alternativa CORRETA: 
 a) As afirmativas II e III estão corretas. 
 b) As afirmativas I e III estão corretas. 
 c) Somente a afirmativa II está correta. 
 d) As afirmativas I e II estão corretas. 
 
4. Com relação aos aspectos característicos da manutenção corretiva planejada, analise 
as afirmativas a seguir: 
 
I- O custo da manutenção corretiva planejada é menor devido ao plano de ação 
preliminar, que organiza o trabalho, caracteriza as peças necessárias, os recursos e 
tempo necessário para a tarefa. 
II- O trabalho é mais seguro, pois com as ações planejadas, todos sabem quais as 
ferramentas e procedimentos para execução do serviço. Com isso, os trabalhadores 
sofrem com uma maior necessidade de cumprir os prazos, pois não sabem o tempo 
necessário de cada tarefa. 
III- A equipe de manutenção planeja agir antes da ocorrência da falha. A motivação e 
a credibilidade da equipe aumentam, pois se tem maior controle do processo 
produtivo na prevenção de falhas e acidentes. 
 
Agora, assinale a alternativa CORRETA: 
 a) As afirmativas I e II estão corretas. 
 b) As afirmativas II e III estão corretas. 
 c) As afirmativas I e III estão corretas. 
 d) Somente a afirmativa III está correta. 
 
5. Estudamos os conceitos da manutenção autônoma e seus pilares de sustentação. Um 
dos sete passos a serem seguidos no pilar de Manutenção Autônoma é a Inspeção 
Autônoma. Sobre este tema, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as 
falsas: 
 
( ) Baseia-se na atuação dos próprios operadores na verificação e atendimento dos 
procedimentos estruturados pela inspeção geral. 
( ) Os padrões provisórios estabelecidos nas etapas iniciais da manutenção 
autônoma são revistos com a presença da equipe de manutenção. 
( ) Capacita o operador a ter uma certa autonomia na tomada de algumas decisões 
pertinentes ao funcionamento do equipamento no processo produtivo. 
( ) Os operadores nunca devem realizar ajustes nos procedimentos e padrões 
estabelecidos na manutenção autônoma e não devem inserir ou retirar itens apenas 
por estarem operando o equipamento no processo. 
 
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA: 
 a) F - F - F - V. 
 b) V - V - V - F. 
 c) F - V - F - F. 
 d) V - F - V - F. 
 
6. O principal parâmetro para definir um bom projeto de layout industrial é o custo de 
movimentação de produtos. Outro parâmetro associado à redução dos custos é o 
tempo necessário para executar uma determinada etapa de fabricação. A análise do 
padrão de qualidade de um layout pode ser realizada através de métricas de 
interação. Sobre as métricas qualitativas, classifique V para as sentenças verdadeiras 
e F para as falsas: 
 
( ) Os resultados da métrica qualitativa são precisos e obtidos através de cálculos 
derivados do método proposto para análise do projeto de layout. 
( ) A métrica qualitativa pode ser utilizada como análise preliminar do projeto de 
layout. Posteriormente, pode ser complementada com métodos descritivos e 
quantitativos em uma análise mais detalhada. 
( ) Quando se utiliza uma métrica qualitativa, um resultado que indique o tempo de 
processo de fabricação de um determinado produto genérico em função do arranjo 
físico das máquinas será, por exemplo, de 28 minutos, considerando todas as etapas 
de produção. 
( ) A métrica qualitativa oferece valores com alto grau de subjetividade, sendo um 
tipo de métrica mais imprecisa. 
 
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA: 
 a) F - V - V - F. 
 b) F - V - F - V. 
 c) V - F - F - V. 
 d) V - V - V - F. 
 
7. Estudamos os conceitos da organização da manutenção e suas estruturas implantadas 
na empresa, que formam um grande programa da manutenção industrial. Com base 
nisto, qual o significado da sigla PCM? 
 a) Processo Contínuo da Manutenção. 
 b) Planejamento e Controle da Manutenção. 
 c) Planejamento e Controle da Manufatura. 
 d) Participação Conjunta da Manufatura. 
 
8. Estudamos a utilização da matriz GUT, uma ferramenta da qualidade que identifica 
as prioridades de atendimento da equipe de manutenção. Para um caso genérico, 
utilizando a matriz GUT para determinação de prioridades de atendimento em que 
foram atribuídos os seguintes valores: G=4, U=3 e T=2, qual é o valor da matriz 
GUT? 
 a) O valor de GUT é de 234. 
 b) O valor de GUT é de 432. 
 c) O valor de GUT é de 24. 
 d) O valor de GUT é de 9. 
 
9. Estudamos as especificações de processos industriais para a manufatura de 
determinado produto. A escolha do processo de produção a ser utilizado depende de 
um grande número de diferentes fatores, como capacidade de produção, a qualidade 
dos produtos, os fatores econômicos, ambientais e as questões de segurança. Sobre 
os diagramas de precedência, assinale a alternativa CORRETA: 
 a) Ilustram a ordem de montagem de peças e componentes manufaturados, que 
formam o produto final do processo. 
 b) Apresentam informações e instruções detalhadas e específicas do funcionamento 
das máquinas utilizadas na operação, como parâmetros de operaçãoa uma 
determinada capacidade produtiva. 
 c) Apresentam as operações sobre o produto e as atividades a serem implantadas no 
processo antes de outras etapas posteriores de produção iniciarem. 
 d) É o rol de todas as operações na manufatura, as ferramentas e equipamentos 
utilizados, além de todas as etapas das operações industriais. 
 
10. A manutenção preditiva é uma grande evolução no conceito de manutenção 
industrial e prevenção de acidentes. Um dos conceitos fundamentais desta atividade 
é a determinação da necessidade de intervenção no equipamento de acordo com as 
condições de seu funcionamento. Quais são as três formas de monitoração preditiva 
de condições do processo industrial e identificação de possíveis problemas de 
funcionamento? 
 a) Objetiva, sistemática e repetitiva. 
 b) Preditiva, objetiva e planejada. 
 c) Subjetiva, objetiva e contínua. 
 d) Preventiva, subjetiva e planejada.