2ª Lista de exercícios Embalagens

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1) Quais os prós e contras das embalagens metálicas? PRÓS: Barreira aos gases 
(baixa permeabilidade); alta resistência mecânica; hermeticidade; material reciclável; 
velocidade de fabricação. CONTRAS: Interação entre embalagem e alimento 
(corrosão e migração); produto não visualizado; Tampa convencional de difícil 
abertura; não apropriado para uso em micro-ondas; maior custo e peso em relação às 
embalagens plásticas. 
2) Quais os tipos de folhas de aço? Comente sobre cada uma delas. Em que a 
composição química do aço base influencia? Folhas de Flandres: laminado de aço 
com baixo teor de carbono revestido nas duas faces de estanho comercialmente puro; 
Deve apresentar espessura mínima de 0,22mm e a maioria dessas embalagens 
apresentam espessura de 0,28 a 0,30mm. Folha Cromada: folha de aço-base revestida 
em ambas as faces com uma camada de cromo metálico e óxido de cromo. Folha 
Stancrom: folha com baixo revestimento de estanho. A estanhagem deve ser no 
mínimo 0,80g por metro quadrado. É indicado para alimentos pouco agressivos e por 
isso esses materiais apresentam menor custo. Folha não revestida: folha de aço com 
baixo teor de carbono, sem revestimento, Apresenta baixo custo, porém apresenta 
baixa resistência à corrosão, necessitando de revestimento com vernizes em ambas as 
faces. A composição química do aço influencia nas resistências mecânicas e à 
corrosão. 
3) Comente sobre o processo de obtenção das folhas de aço base. Os lingotes de aço 
são encaminhados para o sistema de laminação e tratamento térmico, formando folhas 
finas de aço que são enroladas em bobinas. Essas bobinas passam pela temperagem 
(conjunto de características e propriedades que dão ao aço maior rigidez necessária ao 
uso a que se destina). 
4) Comente sobre os componentes químicos das folhas de flandres. Aço- base: 
responde pela resistência mecânica da lata; Camada de liga: composta de FeSn2 que 
previne a corrosão; Camada de estanho: melhora a resistência à corrosão, 
soldabilidade e aparência. Camada passivada: Aplicação química ou eletroquímica 
de compostos à base de cromo na superfície da folha; 
Disciplina: Embalagens Período: 2014.2 
 Professoras: Julice/ Shirlyanne Monitores: Diogo/ Marcus 
 Nome: Matrícula: 
 
Exercício de Fixação 
5) Quais as vantagens e desvantagens das folhas cromadas? VANTAGENS: boa 
resistência à corrosão; ótima aderência a tintas e vernizes; boa conformação mecânica; 
mínima porosidade de revestimento; mais econômica em relação à folha de flandres; 
boa resistência a sulfuração. DESVANTAGENS: maior desgaste do equipamento para 
produção das latas; baixa resistência a produtos de alta acidez; necessita de solda 
especial. 
6) Quais as vantagens e desvantagens das embalagens de alumínio? VANTAGENS: 
Baixo peso específico; boa flexibilidade e facilidade de manipulação; alta 
condutividade térmica; boa resistência à oxidação atmosférica e à sulfuração; não 
altera as características sensoriais do alimento; fácil reciclagem; aparência brilhante e 
atrativa; uso em tampas com alça de fácil abertura. DESVANTAGENS: Baixa 
resistência a alimentos ácidos; menor resistência mecânica; preço mais elevado; não 
soldabilidade a alta velocidade. 
7) Comente sobre os fenômenos de interação que podem ocorrer com as embalagens 
metálicas. Corrosão: oxidação de metais por interação com alimentos, especialmente 
os de alta acidez. As consequências são a mudança de cor ou sabor do produto e 
produção de H2, causando estufamento da lata. Marmorização ou sulfuração: ocorre 
em latas de folha de flandres, quando compostos sulfurados presentes no alimento 
reagem com o estanho e ferro da lata, produzindo sulfetos coloridos. Formam-se 
manchas na superfície interna da lata. O consumidor interpreta como deterioração do 
produto, embora seja apenas efeito visual. 
8) O que são e quais as funções dos vernizes? Quais as propriedades que os mesmos 
devem apresentar? Vernizes são revestimentos orgânicos utilizados na superfície de 
embalagens metálicas. Suas funções são evitar o contato do alimento com os metais 
como o Fe e Sn. Além disso, protegem o exterior das latas contra a corrosão. Não 
deve apresentar risco de toxicidade. As propriedades que os vernizes devem apresentar 
são: Físicas: aderência, resistência térmica e a riscos, elasticidade; Químicas: 
resistência a ácidos e bases, sulfuração; Estéticas: cores firmes, brilho e acabamento; 
Sensoriais: ausência de odor e cor. 
9) Quais são os principais tipos de vernizes e suas características? Epoxifenólico: 
excelente resistência mecânica; boa flexibilidade e aderência; boa viscosidade e 
resistência ao processamento térmico; não transferem sabor ou odor aos alimentos; 
boa resistência à sulfuração; alto custo. Oleorresinoso: baixo custo e boa aderência e 
flexibilidade; boa resistência térmica; boa resistência a ácidos; mais propenso à 
corrosão; baixa resistência à sulfuração; Vinílico: verniz de acabamento para tampas e 
corpo de latas para produtos não tratados termicamente. Apresentam boa adesividade e 
flexibilidade; não conferem sabor; resistência a ácidos e bases; baixa resistência à 
sulfuração; baixa resistência térmica; fraca adesão sobre folhas de flandres. Fenólico: 
Boa resistência térmica e a ácidos; impermeabilidade aos íons S; baixa aderência; 
pouca flexibilidade; alto custo; tendência a conferir sabor e odor a alguns alimentos. 
Acrílico: Boa resistência térmica; boa resistência a ácidos e à sulfuração; alta dureza e 
boa flexibilidade; alto custo; possibilidade de conferir sabor e odor a alguns produtos. 
Epóxi-Ureias: Boa resistência química; boa resistência à esterilização; boa aderência. 
10) Comente sobre os processos de fabricação das latas de alumínio de duas e três 
peças. Latas de três peças: as lâminas de folhas de flandres são passadas pelos rolos 
cilíndricos, formando bordas sobrepostas que são soldadas e a costura revestida. A 
base da lata é moldada em alto relevo e a borda é encurvada e o composto vedante é 
injetado. A base é emendada ao corpo. Latas de duas peças: Estampagem e 
estiramento (DWI): Esse processo produz paredes mais finas do que o processo DRD 
e é usado para produzir latas de alumínio para bebidas gasosas cuja pressão do gás 
sustenta o recipiente. O material é envernizado após fabricação da lata. Dupla 
estampagem (DRD): Esse processo produz latas mais espessas e capazes de manter o 
vácuo no espaço livre produzido durante o resfriamento após a esterilização pelo calor. 
O envernizamento interno é realizado previamente à fabricação da lata e trata-se de 
um processo vantajoso para latas de pequena altura. 
11) Quais os principais materiais celulósicos utilizados em embalagens? Filmes 
transparentes: celofane, acetato de celulose, etil celulose; Papeis: Kraft pardo, Kraft 
branco, monolúcido, couchê, etc.; Cartões: para cartuchos e embalagens cartonadas; 
Papelão ondulado: caixas de papelão; Madeiras: paletes, estrados e caixas. 
12) Quais os principais constituintes da madeira? Grupo 1: substâncias comuns em 
qualquer tipo de madeira (lignina, celulose, hemicelulose, polissacarídeos e pectinas); 
Grupo 2: substâncias presentes em algumas espécies (taninos, oleorresinas, corantes); 
Grupo 3: conjunto de substâncias diversas (gorduras, ceras, ácidos orgânicos e 
compostos minerais). 
13) Como se classifica os tipos de madeiras? Madeiras macias: fibras longas e de 
menor resistência mecânica (embalagens, camadas internas de papel cartão, papel 
jornal); Madeiras duras: utilizadas para fabricação de papeis mais finos e de menor 
resistência. Apresentam alta maciez e boa absorção (papel higiênico, toalhas de papel, 
guardanapos). 
14) Qual a composição das fibras demadeira? As fibras provenientes de troncos de 
árvores são compostas por 50% de celulose, 30% de lignina e 20% de carboidratos. 
15) Quais as principais fontes celulósicas? Celulose mista: provenientes de vários tipos 
de madeiras, incluindo também materiais secundários, não homogêneos, como palhas, 
folhas, bagaço de cana e fibras, podendo ser utilizada pura ou misturada com outras 
fontes, para melhorar as características mecânicas; Celulose de algodão: é a fonte 
mais pura, utilizada para obtenção de materiais especiais, tais como os filmes 
transparentes e os papeis de alta qualidade; Madeira: geralmente na forma de tábuas, 
constituem a matéria-prima para a fabricação de caixas e paletes, podendo ser do tipo 
madeira maciça ou chapas aglomeradas ou compensadas. 
16) Comente sobre o processo de fabricação do papel celofane. Na polpa de celulose 
são adicionados soda cáustica e sulfeto de carbono, produzindo uma substância 
chamada de xantato, que quando adicionado de mais soda cáustica forma a viscose. Na 
viscose, introduz-se ácido sulfúrico e sulfato de sódio. Nesta etapa a molécula de 
celulose é reidratada (regenerada), porém em uma forma pura, dando origem a uma 
resina para produção do filme. 
17) Comente sobre o processo de fabricação do papel. Processo mecânico: utilizado 
em madeiras macias, que após a ação mecânica de trituradores em meio aquoso, 
produz a polpa integral (celulose, lignina, carboidratos, etc.). Esse processo apresenta 
um rendimento de aproximadamente 90% e o papel produzido apresentam baixa 
resistência mecânica e pouco brilho. Processo químico: Usado para se obter polpa 
celulósica de melhor qualidade, pois remove a lignina e carboidratos da madeira tanto 
dura quanto macia, através da ação de produtos químicos por aquecimento. A polpa 
apresenta uma melhor qualidade e rendimento de aproximadamente 50%. Os produtos 
químicos utilizados são a soda ou NaOH uso em madeiras duras e resulta em polpa de 
cor clara e textura fina; Processo sulfato ou Kraft (utiliza-se mistura de soda e sulfato 
de sódio para produzir polpa de cor parda para papel bem resistente; Processo ácido 
(utiliza-se bissulfito de cálcio ou de magnésio. A polpa é de cor clara, com resistência 
intermediária). Processo semi-químico: combinação dos processos mecânico e 
químico; rendimento de 65-85%; polpa menos resistente e mais escura; pasta difícil de 
ser branqueada; uso em miolo de cartão canelado. 
18) Atualmente como é realizado o processo de branqueamento do papel? O processo 
atual é realizado com produtos sem cloro elementar ou totalmente livres de cloro. 
19) Quais os principais tipos de papeis com aplicação em embalagens? Estiva e 
maculatura: papel de baixa qualidade, fabricado com matéria-prima reciclada 
(aparas), geralmente em cor mais escura, na gramatura de 70 a 120 gramas por metro 
quadrado; Manilhinha: papel de baixa qualidade, produzido com alta porcentagem de 
matéria-prima reciclada, fornecido na cor natural, nas gramaturas de 40-45 gramas por 
metro quadrado, podendo ser monolúcido (padaria); Couchê: papel fabricado com 
pasta química, branqueado, nas gramaturas de 40 a 60 gramas por metro quadrado. 
Ótima impressão (revestimento externo laminado e rótulos); Kraft: papeis de alta 
resistência mecânica, obtida pelo processo sulfato ou Kraft (soda + sulfato de sódio). 
Sacos industriais, produtos desidratados, açúcar refinado, farinhas. Papeis 
impermeáveis: papeis obtidos por processamento químico. Apresentam baixa 
permeabilidade a óleos e gorduras. Disponíveis nas versões glassine, grabado e fosco. 
São aplicados em papeis para confeitaria, alimentos de consumo rápido e formas para 
uso em fornos. 
20) Qual a classificação dos tipos de embalagens? Embalagem de venda ou 
embalagem primária: envoltório ou recipiente que se encontra em contato direto com 
os produtos; Embalagem grupada ou embalagem secundária: é a embalagem 
destinada a conter a embalagem primária ou as embalagens primárias; Embalagens de 
transporte ou embalagem terciária: utilizada para o transporte, protege e facilita o 
armazenamento dos produtos. 
21) Quais os três tipos de amplitude? Comente. Distribuição intensiva: neste caso, a 
empresa deseja fazer a distribuição de seus produtos para o maior número possível de 
consumidores. Distribuição seletiva: a distribuição é seletiva quando se leva em conta 
a imagem do produto. A imagem do ponto de venda deve ser compatível com a que se 
pretende fixar para o produto. Distribuição exclusiva: a distribuição é exclusiva 
quando os fabricantes escolhem seus revendedores e os autorizam a distribuir de 
forma exclusiva seus produtos. 
22) Quais os tipos de embalagens utilizadas no transporte de cargas? Comente sobre 
cada uma. Papelão: a utilização da caixa de papelão proporciona economia para a 
empresa e a substituição da madeira por caixas de papelão ondulado. Essas caixas 
devem ser de cor clara, as informações de impressão bem legíveis e as faces externas 
não podem apresentar nós nem manchas. Tambores: Acondicionam líquidos de todo 
tipo, produtos sólidos, pastosos, fluidos, semifluidos, em pós, granulados. Tudo 
depende do revestimento que se dê à chapa interna do tambor, quando esta for uma 
condição para manter a integridade do produto e de sua respectiva embalagem. 
Fardos: facilita o manuseio, mediante o uso de empilhadeiras, uma arrumação mais 
fácil nos depósitos reduz consideravelmente o frete. Para essa redução do volume são 
utilizadas prensas, que comprimem a mercadoria, podem ser presas com fitas 
metálicas, fitas plásticas, colocadas ao redor do fardo e amarradas com fivelas. 
Tambores plásticos: é um material versátil e transporta líquido e materiais a granel. É 
resistente à corrosão e à maioria dos ácidos a temperatura ambiente, porém períodos 
de armazenamento de produtos voláteis devem ser curtos e quando deixados ao ar 
livre devem ser pintados de preto. Pallets: A paletização de um produto é muito 
importante para sua acomodação no estoque, movimentação, transporte e 
armazenamento. Um produto bem paletizado evita a perda de espaço no armazém e 
nos veículos. Deve-se ter boa amarração de base do palete. Sempre se deve respeitar o 
peso máximo exigido pelo fabricante. Flexíveis: Também conhecido com Sanbag ou 
big bag é um material flexível, dobrado, destinado ao transporte de materiais sólidos 
na forma de pós ou grãos. Contêineres: O container é um recipiente construído de 
metal resistente (aço ou alumínio) e transportam as mercadorias com segurança, 
inviolabilidade e rapidez. 
23) Qual é o conceito de reciclagem e sua principal função? Cite alguns materiais que 
podem ser reciclados. É o aproveitamento de materiais, que podem voltar ao estado 
original e ser transformado em um produto igual ou semelhante. A reciclagem dos 
materiais tem a principal função de atender a necessidade de reduzir os efeitos 
ocasionados pelo seu grande acumulo nos lixões. Os materiais recicláveis podem ser: 
papel, vidro, metal, material orgânico e plástico. 
24) Qual a importância das embalagens cartonadas ou longa vida para o setor 
alimentício? Essas embalagens são constituídas por papel, alumínio e plástico. A 
combinação desses materiais aumenta a barreira de proteção impedindo a entrada de 
ar, luz, água e microrganismo nos alimentos acondicionados, aumentando a vida de 
prateleira dos produtos. Essa embalagem é a preferida para envase de bebidas e 
alimentos. 
25) Explique o processo de separação da camada de papel das embalagens 
cartonadas? Inicia-se nas fábricas de papel, onde as embalagens são alimentadas a 
um equipamento (Hidrapulper) para a separação da camada de papel das embalagens. 
As fibras de celulose são agitadas com água, hidratando-see separando-se das 
camadas de plástico e alumínio. As fibras recuperadas são utilizadas na fabricação de 
papel e caixas. 
26) Qual o objetivo da tecnologia de plasma utilizada na reciclagem de materiais de 
embalagens cartonadas? Qual o destino dos produtos recuperados nesse 
processo? O objetivo é separar completamente as camadas de alumino e plástico. 
Com o processo, o plástico é transformado em parafina e o alumínio, totalmente 
recuperado em forma de lingotes de alta pureza. O alumínio é reutilizado para a 
fabricação de novas chapas e de novas embalagens longa vida. A parafina pode ser 
vendida para indústrias petroquímicas brasileiras. 
27) O processo de reciclagem do plástico é dividido em três categorias. Descreva cada 
uma delas. Reciclagem primária: consiste na utilização dos resíduos da indústria 
geradora, como, por exemplo, produtos fora de especificação, rebarbas defeituosas, 
etc. Esses materiais são convertidos em novos produtos com características 
equivalentes aos produtos originais produzidos pelos polímeros virgens. Reciclagem 
secundária: corresponde à reciclagem de produtos pós-consumo. O material utilizado 
na reciclagem é proveniente dos resíduos sólidos existentes no lixo urbano, em sua 
maioria, através de programas de coleta seletiva e do trabalho de catadores individuais 
ou que trabalham em regime de cooperativa. Reciclagem terciária: consiste na 
transformação de resíduos poliméricos em combustíveis e produtos químicos, através 
de processor termoquímicos. 
28) Assinale (V) para as afirmativas VERDADEIRAS e (F) para as FALSAS. 
Justifique as alternativas FALSAS. 
(F) O papel ondulado somente pode ser utilizado como embalagem 
secundária. O papel ondulado também pode ser utilizado como embalagem 
primária para o acondicionamento e o transporte de frutas e vegetais. 
(V) O PET-PCR é o único material plástico permitido para entrar em contato 
com alimento. 
(F) 1 Kg de vidro reciclado produz 800g de novas embalagens. O vidro é 100% 
reciclável. 
(V) Se um produto é desidratado, o uso do poliéster é fundamental para a 
proteção. 
(F) Nas embalagens de biscoitos, a combinação de plásticos garante uma 
estrutura com boa barreira à luz e baixo custo, possibilidade de 
termosselagem e resistência à abertura. Essa estrutura não garante uma boa 
barreira à luz. Necessita-se, por exemplo, de uma camada de alumínio.