questionario de ergonomia

Prévia do material em texto

Pergunta 1
0 em 0 pontos
	
	
	
	 
Podemos considerar dois conceitos de manutenção. Um deles é formado por um conjunto de procedimentos técnicos indispensáveis para o adequado e constante funcionamento das instalações, das máquinas, equipamentos e ferramentas. Esses procedimentos abrangem os cuidados com: 
Aponte a alternativa que contemple totalmente o conceito.
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	b. 
Conservação, adequação, restauração, substituição e prevenção.
	Respostas:
	a. 
Adequação, restauração, substituição e prevenção.
	
	b. 
Conservação, adequação, restauração, substituição e prevenção.
	
	c. 
Conservação, adequação, substituição e prevenção.
	
	d. 
Conservação, restauração, substituição e prevenção.
	
	e. 
Conservação, adequação, restauração e substituição
	Feedback da resposta:
	R: b
	
	
	
Pergunta 2
0 em 0 pontos
	
	
	
	A manutenção corretiva, também conhecida como Breakdown Maintenance – BM, foi o primeiro estágio da manutenção, que deu origem à manutenção preventiva. Depois disso:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	a. 
A manutenção corretiva persiste nos dias atuais, por ser impossível eliminar por completo as quebras inesperadas.
	Respostas:
	a. 
A manutenção corretiva persiste nos dias atuais, por ser impossível eliminar por completo as quebras inesperadas.
	
	b. 
A manutenção corretiva desapareceu, foi substituída pela break maintenance.
	
	c.
A manutenção corretiva persiste nos dias atuais, nas empresas maiores, por ser impossível eliminar por completo as quebras inesperadas.
	
	d.
A manutenção corretiva persiste nos dias atuais, nas empresas menores, por ser impossível eliminar por completo as quebras inesperadas.
	
	e. 
A manutenção corretiva persiste nos dias atuais, dada a resistência na aplicação da break maintenance.
	Feedback da resposta:
	R: a
	
	
	
Pergunta 3
0 em 0 pontos
	
	
	
	Durante a criação do planejamento, forma-se o plano de manutenção. Dele virão as respostas para as principais perguntas, para se chegar à forma com que a atividade: 
Aponte a alternativa incorreta.
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	b. 
Como a tarefa será feita.
	Respostas:
	a. 
Será executada.
	
	b. 
Como a tarefa será feita.
	
	c. 
Em quanto tempo ela será executada.
	
	d. 
Quem será o profissional responsável.
	
	e. 
Em que momento e qual o custo da atividade.
	Feedback da resposta:
	R: b
	
	
	
Pergunta 4
0 em 0 pontos
	
	
	
	Geralmente, a quantidade de serviços solicitados é maior do que a capacidade de atendê-los. Assim, não se trata da ordem em que os pedidos vão chegando, mas sim de uma análise de sua importância e, dentro de métricas preestabelecidas, uma escala que será aplicada. Estamos nos referindo a:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	b. 
Prioridade.
	Respostas:
	a. 
Planejamento.
	
	b. 
Prioridade.
	
	c. 
Necessidade.
	
	d. 
Estabelecimento.
	
	e. 
Urgência.
	Feedback da resposta:
	R: b
	
	
	
Sábado, 31 de Agosto de 2019 21h28min54s BRT
	A manutenção não planejada é a que ocorre de forma inesperada, sem previsão, a qualquer momento e, dessa forma, é conhecida como manutenção corretiva, pois busca resolver o problema assim que ele aparece e fazer o reparo necessário para corrigi-lo. Ela é dividida em dois tipos (aponte a alternativa correta):
		Resposta Selecionada:
	b. 
manutenção inesperada e manutenção ocasional.
	Respostas:
	a. 
manutenção esperada e manutenção ocasional.
	
	b. 
manutenção inesperada e manutenção ocasional.
	
	c. 
manutenção corretiva e manutenção ocasional.
	
	d. 
manutenção inesperada e manutenção simples.
	
	e. 
manutenção inesperada e manutenção corretiva.
	Feedback da resposta:
	Resposta: Alternativa B 
Tipos de manutenção 
Pode-se classificar a manutenção em duas formas distintas: as manutenções que são planejadas e as manutenções que não são planejadas. 
A manutenção não planejada é a que ocorre de forma inesperada, sem previsão, a qualquer momento e, dessa forma, é conhecida como manutenção corretiva, pois busca resolver o problema assim que ele aparece e fazer o reparo necessário para corrigi-lo. Ela é dividia em dois tipos: 
• manutenção inesperada – localiza e faz reparos em defeitos repentinos nos equipamentos que estão operando de forma contínua; 
• manutenção ocasional – faz os consertos de falhas que não chegam a interromper a operação da máquina. É executada no momento em que a máquina para, por motivo diferente do causado pela falha, como em uma troca de set-up, abastecimento etc. 
A manutenção corretiva, também conhecida como breakdown maintenance – BM, foi o primeiro estágio da manutenção, o mais primitivo, que deu origem, com a sua evolução, à manutenção preventiva, que já faz parte da manutenção planejada. Mas a manutenção corretiva persiste nos dias atuais por ser impossível eliminar por completo as quebras inesperadas.
Pergunta 2
0 em 0,25 pontos
	
	
	
	A manutenção, direta ou indireta, passa a ter um papel importante no contexto da competividade da empresa no mercado em que ela atua, otimizando a disponibilidade da função dos equipamentos, maximizando a sua lucratividade, contribuindo para a satisfação dos seus clientes e também para que haja confiabilidade nos serviços ou produtos dentro de um conceito de defeito zero. Uma das relações que se encontram entre a manutenção e a segurança é o fato de que ambas devem:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	e.
ser tratadas de forma estratégica, e tanto as suas ferramentas quanto os seus conceitos devem ser compartilhados e estar disponíveis e ao alcance de todos como forma de dar velocidade visando soluções rápidas.
	Respostas:
	a.
ser tratadas de forma estratégica, e tanto as suas ferramentas quanto os seus conceitos devem ser compartilhados e estar disponíveis e ao alcance de todos como forma de dar embasamento à tomada de decisão, visando ao acerto nas decisões tomadas.
	
	b.
ser tratadas de forma corporativa, e tanto as suas ferramentas quanto os seus conceitos devem ser compartilhados e estar disponíveis e ao alcance de todos como forma de dar embasamento à tomada de decisão, visando ao acerto nas decisões tomadas.
	
	c.
ser tratadas de forma estratégica, e tanto as suas decisões quanto os seus conceitos devem ser compartilhados e estar disponíveis e ao alcance de todos como forma de dar embasamento à tomada de decisão, visando ao acerto nas decisões tomadas.
	
	d.
ser tratadas de forma rápida, e tanto os seus conteúdos quanto as suas ferramentas devem ser compartilhados e estar disponíveis e ao alcance de todos como forma de dar embasamento à tomada de decisão, visando ao acerto nas decisões tomadas.
	
	e.
ser tratadas de forma estratégica, e tanto as suas ferramentas quanto os seus conceitos devem ser compartilhados e estar disponíveis e ao alcance de todos como forma de dar velocidade visando soluções rápidas.
	
	
	
Pergunta 3
0 em 0,25 pontos
	
	
	
	A terotecnologia é a alternativa técnica capaz de combinar os meios financeiros, os estudos de confiabilidade, as avaliações técnico-econômicas e os métodos de gestão de modo a obter ciclos de vida dos equipamentos cada vez menos dispendiosos (a manutenção é o coração de qualquer sistema terotecnológico). Assim, o conceito de terotecnologia é:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	d.
a base da atual “manutenção descentralizada do negócio”, na qual os aspectos de custos norteiam as decisões da área de manutenção e sua influência nas decisões estratégicas das empresas.
	Respostas:
	a.
a base da atual “manutenção centrada no negócio”, na qual os aspectos de custos não consideram as decisões da área de manutenção e sua influência nas decisões estratégicas das empresas.
	
	b.
a base da atual “manutenção centrada no negócio”, na qual os aspectos de lucros norteiam as decisõesda área de manutenção e sua influência nas decisões estratégicas das empresas.
	
	c.
a base da atual “manutenção centrada no negócio”, na qual os aspectos de custos norteiam as decisões da área de manutenção e sua influência nas decisões estratégicas das empresas.
	
	d.
a base da atual “manutenção descentralizada do negócio”, na qual os aspectos de custos norteiam as decisões da área de manutenção e sua influência nas decisões estratégicas das empresas.
	
	e.
a base da atual “manutenção centrada no negócio”, na qual os aspectos de custos norteiam as decisões da área de manutenção e sua incapacidade de apoiar as decisões estratégicas das empresas.
	
	
	
Pergunta 4
0,25 em 0,25 pontos
	
	
	
	Como o próprio nome diz, a organização é uma atividade importante, pois ela determinará a maneira pela qual se irá compor a atividade que será executada, ordenando e estruturando as tarefas e serviços, para que se atinja o objetivo traçado. Dentro desse processo, torna-se importante uma boa administração de todos os serviços executados para que se normatizem os procedimentos e atividades desenvolvidas e, com isso, contribua-se para a produção e a produtividade com eficiência, não havendo desperdícios e retrabalhos. Nesse processo de organização das atividades de manutenção, torna-se importante, para o planejamento e programação de forma mais rápida e eficiente, que a empresa tenha estruturado um tagueamento. E o que é o tagueamento?
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	e.
O termo tem origem na palavra tag, que nada mais é do que “etiqueta”, e o termo “tagueamento”, utilizado pelas indústrias, refere-se à identificação da localização das áreas operacionais e seus equipamentos.
	Respostas:
	a.
O termo tem origem na palavra tag, que nada mais é do que “etiqueta”, e o termo “tagueamento”, utilizado pelas indústrias, refere-se à identificação do equipamento de manutenção.
	
	b.
O termo tem origem na palavra “taguímetro”, que nada mais é do que um sistema de medidor de incidências de intervenções da manutenção quando esta tiver sido feita em momentos em que a produção teve que ser interrompida.
	
	c.
O termo tem origem na palavra tag, que nada mais é do que “etiqueta”, e o termo “tagueamento”, utilizado pelas indústrias, refere-se à identificação das prioridades a intervir em ordem de importância.
	
	d.
O termo não tem origem. Nada mais é que as iniciais de “tolls absolut gear” que significa “ferramentas absolutamente necessárias para girar”. (a produção)
	
	e.
O termo tem origem na palavra tag, que nada mais é do que “etiqueta”, e o termo “tagueamento”, utilizado pelas indústrias, refere-se à identificação da localização das áreas operacionais e seus equipamentos.
	Feedback da resposta:
	Resposta: Alternativa E 
Nesse processo de organização das atividades de manutenção, torna-se importante, para o planejamento e programação de forma mais rápida e eficiente, que a empresa tenha estruturado um tagueamento. E o que seria o tagueamento? O termo tem origem na palavra tag, que nada mais é do que “etiqueta”, e o termo “tagueamento”, utilizado pelas indústrias, refere-se à identificação da localização das áreas operacionais e seus equipamentos. Posto isso, fica claro que se trata de informações básicas e importantes para que se possa fazer qualquer planejamento adequado, pois o setor da manutenção terá de administrar os serviços que serão executados nos mais diversos setores da empresa para conseguir organizar as atividades de manutenção. 
As tags permitem que se tenha acesso a informações estratificadas, podendo-se consultar a frequência de quebras, a disponibilidade do equipamento e os custos com ele, entre outras coisas. Basicamente, a tag significaria termos às referências de todos os equipamentos, conhecendo-se exatamente a sua localização na empresa. Essa informação por si só já se torna importante, pois já se terá conhecimento dos riscos existentes no setor em questão, bem como do próprio equipamento, entre outra série de informações importantes. Esse tagueamento se faz de forma a estratificar o nível de acesso às informações, podendo ser utilizado, conforme Viana (2002, p.21), um nível mais elevado para acesso exclusivo das gerências, depois outro para suas respectivas áreas, outro para os sistemas, um penúltimo para os aglutinadores e por último um tagueamento sobre a posição em que se encontram os equipamentos e seus subconjuntos.
	
	
	
Pergunta 5
0,25 em 0,25 pontos
	
	
	
	Em geral, prioridade é a qualidade do que está em primeiro lugar ou do que aparece primeiro. Para a prática diária da manutenção, estabelece-se a prioridades. Quais são os modelos mais aplicados?
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	e. 
Emergencial – Urgente – Necessária – Rotineira – Prorrogável.
	Respostas:
	a. 
Emergencial – Urgente – Rotineira – Prorrogável.
	
	b. 
Emergencial – Urgente – Necessária – Rotineira.
	
	c. 
Emergencial – Necessária – Rotineira – Prorrogável.
	
	d. 
Especial – Urgente – Necessária – Rotineira – Prorrogável.
	
	e. 
Emergencial – Urgente – Necessária – Rotineira – Prorrogável.
	Feedback da resposta:
	Resposta: Alternativa E 
Em geral, prioridade é a qualidade do que está em primeiro lugar ou do que aparece primeiro. Para a prática diária da manutenção, estabelece-se a prioridade não a partir da ordem de chegada do serviço para manutenção, e sim conforme a necessidade de atendimento. Associando esses conceitos à necessidade do homem trabalhar com segurança, tem-se a seguir uma escala de prioridades na manutenção: 
• emergencial – trata de um atendimento que deve ser imediato, pois se trata de uma situação em que a produção foi suspensa, tendo sua linha parada, ou uma situação que gera uma condição insegura para os trabalhadores no local; 
• urgente – trata de um atendimento que deve ser feito o mais brevemente possível, pois essa situação, caso não seja atendida, irá tornar-se uma situação emergencial, o que se deve evitar. Nessa situação, geralmente a produção está em uma condição reduzida e pode haver risco de ser suspensa em breve, ou mesmo, de gerar uma condição insegura para o trabalhador; 
• necessária – nessa situação, o atendimento encontra-se em condição de ser adiado por alguns dias, mas não deve passar de uma semana; 
• rotineira – trata de uma situação mais tranquila, em que a atividade pode ser adiada por algumas semanas até que seja atendida sem causar prejuízos ou riscos; 
• prorrogável – é uma situação que pode aguardar que haja recursos disponíveis para a sua solução, sem interferir na produção ou na segurança. Geralmente, trata-se de melhorias estéticas da instalação, ou mesmo, de um defeito da instalação ou do equipamento que não afeta a produção.
	
	
	
Pergunta 6
0,25 em 0,25 pontos
	
	
	
	Esta manutenção está estruturada em um conjunto de procedimentos e ações que serão executados com o objetivo de se manter o equipamento sempre em operação. Os Estados Unidos da América foram os pioneiros na adoção deste modelo que, por sua vez, evoluiu ao longo do tempo transformando-se em manutenção do sistema de produção e incluindo a prevenção da manutenção – PM, bem como quesitos que se originavam na engenharia de confiabilidade. Estamos nos referindo a:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	e. 
manutenção preventiva.
	Respostas:
	a. 
manutenção regimental.
	
	b. 
manutenção de confiança.
	
	c. 
manutenção de rotina.
	
	d. 
manutenção sistemática.
	
	e. 
manutenção preventiva.
	Feedback da resposta:
	Resposta: Alternativa E 
Em se tratando das manutenções planejadas, elas podem ser classificadas em: 
• manutenção preditiva; 
• TPM; 
• terotecnologia. 
A primeira, a manutenção preventiva – MP, está estruturada em um conjunto de procedimentos e ações que serão executados com o objetivo de se manter o equipamento sempre em operação. Os Estados Unidos da América foram os pioneiros na adoção da manutenção preventivaque, por sua vez, evoluiu ao longo do tempo transformando-se em manutenção do sistema de produção e incluindo a prevenção da manutenção – PM, bem como quesitos que se originavam na engenharia de confiabilidade.
	
	
	
Pergunta 7
0 em 0,25 pontos
	
	
	
	Para que a máquina seja mantida em perfeito estado de funcionamento é que esses serviços periódicos de manutenção são executados, compreendendo uma série de operações como (aponte a alternativa incorreta):
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	d. 
monitoração constante das partes ou sistemas da máquina que estão sujeitos a desgastes maiores.
	Respostas:
	a. 
testes de componentes.
	
	b. 
exames dos componentes antes do término da garantia.
	
	c. 
ajustes necessários excluídos as trocas de componentes, conforme as orientações do fabricante.
	
	d. 
monitoração constante das partes ou sistemas da máquina que estão sujeitos a desgastes maiores.
	
	e.
replanejamento, quando necessário, do programa preventivo adotado, conforme os dados coletados (o histórico das manutenções).
	
	
	
Pergunta 8
0 em 0,25 pontos
	
	
	
	Quando se fala nesta categoria de serviços de rotina na manutenção, considera-se que eles abrangem as atividades de inspeção de máquinas e de equipamentos e a verificação das suas condições técnicas. Estamos nos referindo a:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	d. 
serviços de inspeção.
	Respostas:
	a. 
serviços iniciais.
	
	b. 
serviços obrigatórios.
	
	c. 
serviços de rotina.
	
	d. 
serviços de inspeção.
	
	e. 
serviços de verificação.
	
	
	
Pergunta 9
0,25 em 0,25 pontos
	
	
	
	Trata-se de um atendimento que deve ser feito o mais brevemente possível, pois essa situação, caso não seja atendida, irá tornar-se uma situação emergencial, o que se deve evitar. Nessa situação, geralmente a produção está em uma condição reduzida e pode haver risco de ser suspensa em breve, ou mesmo, de gerar uma condição insegura para o trabalhador. Estamos nos referindo a que escala de prioridade?
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	b. 
Urgente.
	Respostas:
	a. 
Emergencial.
	
	b. 
Urgente.
	
	c. 
Necessária.
	
	d. 
Rotineira.
	
	e. 
Prorrogável.
	Feedback da resposta:
	Resposta: Alternativa B 
Em geral, prioridade é a qualidade do que está em primeiro lugar ou do que aparece primeiro. Para a prática diária da manutenção, estabelece-se a prioridade não a partir da ordem de chegada do serviço para manutenção, e sim conforme a necessidade de atendimento. Associando esses conceitos à necessidade do homem trabalhar com segurança, tem-se a seguir uma escala de prioridades na manutenção: 
urgente – trata de um atendimento que deve ser feito o mais brevemente possível, pois essa situação, caso não seja atendida, irá tornar-se uma situação emergencial, o que se deve evitar. Nessa situação, geralmente a produção está em uma condição reduzida e pode haver risco de ser suspensa em breve, ou mesmo, de gerar uma condição insegura para o trabalhador.
	
	
	
Pergunta 10
0 em 0,25 pontos
	
	
	
	Veremos, em um primeiro momento, o equipamento que se encontra em uma fase de amaciamento, já que todos os componentes novos necessitam de tempo para que se adaptem a suas funções e que todo o conjunto possa trabalhar de forma harmoniosa. Nessa etapa, chamada de fase de amaciamento, os defeitos do equipamento surgem durante a sua operação normal, sendo um processo de autoajuste de todo o sistema. É um período em que, geralmente, o equipamento se encontra sob a garantia do fabricante. O texto acima pertence ao que chamamos de:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	e. 
harmonização.
	Respostas:
	a. 
período de garantia.
	
	b. 
ciclo de vida.
	
	c. 
amaciamento.
	
	d. 
operação inicial.
	
	e. 
harmonização.
	
	
	
Sábado, 31 de Agosto de 2019 21h47min30s BRT