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adm produção II - ap4 lucas

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10/06/2019 unigranrio
unigranrio.sgp.starlinetecnologia.com.br/unigranrio/schedule/resultcandidatedetailprint/982992/81824ec0-f88e-11e6-b83e-0242ac11001b/ 1/7
Local: 303 / 3 / A / Carioca 
Acadêmico: 20191-EaD-11/02/2019-EGN-017-80-ADMINIS
Aluno: LUCAS VARGAS DE ALMEIDA 
Avaliação: AP4
Matrícula: 2031756 
Data: 3 de Junho de 2019 - 18:00 Finalizado
Correto Incorreto Anulada  Discursiva  Objetiva Total: 9,00/10,00
1  Código: 9492 - Enunciado: A manutenção que ocorre de forma programada e planejada, seguindo os manuais de
fabricação das máquinas, com o objetivo de evitar interrupções, e que se baseia na substituição de peças, realização
de lubrificações, ajustes, apertos e limpezas, garantindo boas condições de funcionamento do equipamento é
chamada de:
 a) Manutenção autônoma.
 b) Manutenção predial.
 c) Manutenção corretiva.
 d) Manutenção preventiva.
 e) Manutenção periódica.
 
Alternativa marcada:
d) Manutenção preventiva.
Justificativa: A manutenção preventiva vai permitir maior longevidade das máquinas e equipamentos, pois
substituirá peças antes que estejam totalmente danificadas.
1,00/ 1,00
2  Código: 9937 - Enunciado: Na maioria das empresas industriais, no setor de PCP – Planejamento e Controle da
Produção, os responsáveis buscam encontrar o equilíbrio entre a capacidade de produção da empresa e a demanda
por parte dos clientes e faz parte dessa decisão o cálculo do LEF - Lote Econômico de Fabricação. As decisões a
serem tomadas pelos programadores também dependem do tipo de processo de produção adotado pela empresa,
ou seja, produção em massa, produção em lotes menores ou produção enxuta.Marque a alternativa que descreve a
consequência quando a empresa adota a produção “Em massa”.
 a) Reduz o acúmulo de estoques, reduzindo os custos por não necessitar de manutenção dos mesmos.
 b) Equilibra perfeitamente os custos de preparação de máquinas, ou chamados “Setup”, com os custos dos
estoques.
 c) Diminui o tamanho do lote de fabricação em quantidades, e o custo de preparação (setup) diminui.
 d) Aumenta os custos unitários por produto.
 e) Maximiza a produção aumentando a eficiência pela grande quantidade fabricada e redução do número de
setup.
 
Alternativa marcada:
e) Maximiza a produção aumentando a eficiência pela grande quantidade fabricada e redução do número de setup.
Justificativa: Quando a empresa adota a produção em massa, dá prioridade a lotes de grandes quantidades de
peças, pois busca a redução de custos pelo grande volume de produção, conseguindo diluição dos seus custos fixos.
É um processo que tem a tendência de produzir excesso de estoques e apresentar maior quantidade de refugos,
retrabalhos e peças defeituosas.
1,00/ 1,00
3  Código: 11714 - Enunciado: O ______________________________ ou planejamento de necessidades de materiais é
um sistema lógico de cálculo que converte a previsão de demanda em programação da necessidade de seus
componentes. A partir do conhecimento de todos os componentes de um determinado produto e os tempos de
obtenção de cada um deles, podemos, com base na visão de futuro das necessidades, calcular o quanto e quando
se deve obter de cada item, de forma que não haja falta e nem sobra no suprimento das necessidades da produção.
 a) Warehouse.
 b) ERP.
 c) PMP.
 d) MRPII.
 e) MRP.
 
Alternativa marcada:
d) MRPII.
0,00/ 1,00
10/06/2019 unigranrio
unigranrio.sgp.starlinetecnologia.com.br/unigranrio/schedule/resultcandidatedetailprint/982992/81824ec0-f88e-11e6-b83e-0242ac11001b/ 2/7
Justificativa: Como conceito básico, pode-se dizer que o MRP tem como objetivo definir as quantidades e
momentos em que cada item deve ser produzido ou comprado, a fim de atender o planejamento da produção. Para
isso, as estruturas de produto devem estar perfeitamente definidas assim como os tempos de obtenção ou
fabricação, além das informações sobre inventários que devem ser as mais acuradas possível.
4  Código: 15536 - Enunciado: O _________ é um sistema computadorizado de controle de inventário e produção
criado com a intenção de otimizar a gestão do estoque e reduzir custos. Nesse sentido, ele precisa estar
profundamente ligado ao departamento de vendas para conseguir prevê-las com base nos pedidos em carteira, mas
também deve se comunicar com a entrada de materiais para informar ao gestor quando os níveis estão muito
baixos.
 a) SWOT.
 b) PDCA.
 c) MRP.
 d) Trade-o�.
 e) Straddling.
 
Alternativa marcada:
c) MRP.
Justificativa: O MRP é um sistema computadorizado de controle de inventário e produção criado com a intenção de
otimizar a gestão do estoque e reduzir custos. Neste sentido, ele precisa estar profundamente ligado ao
departamento de vendas para conseguir prevê-las com base nos pedidos em carteira, mas também deve se
comunicar com a entrada de materiais para informar ao gestor quando os níveis estão muito baixos.
1,00/ 1,00
5  Código: 9485 - Enunciado: Considerando a primeira coluna de acordo com a segunda, e os conhecimentos sobre
Gestão da Manutenção, correlacione cada item da coluna da direita com seu correspondente na coluna da
esquerda.1. Manutenção corretiva.                             (  )  Consiste em trocar peças, óleo, engraxar e limpar, seguindo
uma programação preestabelecida.2.Desvantagens da manutenção corretiva. ( )  Aumento da vida útil
dos equipamentos. 3. Manutenção preventiva.                                (   )   Visa corrigir, restaurar e recuperar.4. Vantagens
da manutenção preventiva.           (   ) Manutenção reativa. Assinale a alternativa que apresenta a numeração correta
da coluna da direita, de cima para baixo.
 a) 3 – 4 – 1 – 2.
 b) 1 – 2 – 3 – 4
 c) 3 – 2 – 1 – 4.
 d) 1 – 4 – 3 – 2.
 e) 3 – 4 – 2 – 1.
 
Alternativa marcada:
a) 3 – 4 – 1 – 2.
Justificativa: A manutenção corretiva é reativa, visa corrigir e recuperar a capacidade produtiva e atua depois do
ocorrido; já a manutenção preventiva segue uma programação preestabelecida e tem a vantagem de aumentar a
vida útil do equipamento.
1,00/ 1,00
6  Código: 11715 - Enunciado: A partir dos anos 1980, surgiu o _________________________________ que significa
Planejamento dos Recursos de Manufatura ou Planejamento dos Recursos de Produção.  Esse sistema permite que
as empresas avaliem as implicações de demanda futura nas áreas financeira e de engenharia, por exemplo, assim
como as necessidades de materiais.
 a) MRP II (Manufacturing Resources Planning).
 b) ERP (Enterprise Resource Planning).
 c) Pert/CPM.
 d) MRP (Materials Requirement Planning).
 e) PDCA (Plan, do, check, action).
 
Alternativa marcada:
a) MRP II (Manufacturing Resources Planning).
Justificativa: ERP - MRPII: A tecnologia de informação chega finalmente às atividades fins das empresas, deixando
de atender exclusivamente às atividades meios (financeiras, estoques, contabilidade, folhas de pagamento etc.),
para oferecer ferramentas de operação e gerenciamento das atividades como a produção e as vendas.
1,00/ 1,00
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7  Código: 13676 - Enunciado: Projeto é um esforço temporário empreendido para criar um produto, serviço ou
resultado exclusivo. O projeto é temporário, por ter uma data prevista para iniciar e uma data prevista para terminar.
Além disso, gera entregas exclusivas, que podem ser serviços ou produtos ou resultados específicos. Segundo o
Guia PMBOK®, o sucesso de um projeto é medido pela qualidade do produto e do projeto, pela pontualidade, pelo
cumprimento do orçamento e pelo grau de satisfação do cliente.Podemos relacionar, nesse contexto, três variáveis
que serão importamtíssimas para o sucesso do projeto: tempo, custo e recurso. A partir delas, poderemos medir o
grau de produtividade do projeto. Assim, expliquecada uma delas e justifique seu impacto no projeto.
Resposta:
Justificativa: Planejamento do Tempo Sequenciamento das Atividades: O uso dessa ferramenta é uma técnica
fundamental no planejamento, na programação e no controle de projetos compostos de várias atividades inter-
relacionadas, pois permite a visualização da sequência e das relações do projeto. Planejamento do Custo: Trata-se
do gerenciamento de custos relativo ao planejamento do projeto, recursos financeiros, que inclui os processos
envolvidos no planejamento na estimativa e orçamentação. O resultado esperado é uma estimativa de custos,
detalhada em diferentes níveis de tarefas, e o orçamento, com o cronograma.Planejamento de Recursos: Abrange
recursos materiais e pessoas, tudo que será utilizado como ferramenta para alcançar os objetivos.Todos eles estão
intimamente relacionados.
2,00/ 2,00
8  Código: 11800 - Enunciado: O sistema de controle da qualidade tem como objetivo gerar produtos com eficiência e
eficácia, de acordo com a conformidade aos requisitos básicos. Assim, explique o que significa conformidade no
processo e qual o impacto da não conformidade?
Resposta:
Justificativa: Conformidade no processo é o estado de concordância entre a real qualidade e a qualidade
planejada; cumprimento total por um material, item, produto, serviço, processo ou sistema das exigências de
qualidade; e o julgamento ou indicação afirmativa de que um produto ou serviço atende aos requisitos de
especificação, contrato, regulamentação ou acordo firmado.Em relação à não conformidade, é comum que alguns
profissionais confundam as não conformidades com os defeitos, mas é importante frisar que esses conceitos não
são sinônimos! Todo defeito é uma não conformidade, mas nem toda não conformidade representa um
defeito. Pode-se dizer, também, que a não conformidade é mais abrangente que o defeito. Pode acontecer, por
exemplo, de ocorrer um erro durante o processo de fabricação de um produto (o que é uma não conformidade) e
que, mesmo assim, o produto saia perfeito, sem nenhuma alteração quanto ao esperado para ele (o produto).
Mesmo assim, esse erro ainda é uma não conformidade e precisa ser tratado, pois aconteceu algo que não estava
planejado no processo.
2,00/ 2,00
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