Prática 4 TOPICOS ESPECIAIS DE ENG NOTA 100

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APOL 4 TOPICOS ESPECIAIS DE ENG. DE PRODUÇÃO
Questão 1/5 - Tópicos Especiais em Engenharia de Produção
O termo ergonomia foi criado e utilizado pelo inglês Murrel, e em 1949 passa a ser adotado oficialmente pela Ergonomics Research Society, primeira sociedade de pesquisa sobre ergonomia, ao qual possuía como associados engenheiros, psicólogos, fisiologistas e demais membros ingleses engajados em solucionar problemas de adaptação do trabalho ao homem. (Laville, 1977). Para Guérin et al. (2001) o “termo ergonomia tem sua origem das palavras gregas “ergon” que significa trabalho e “nomos” que significa regras ou leis naturais”. 
Desta forma, um projeto de fábrica deve garantir proteção em relação a riscos gerados por máquinas, choques elétricos, incêndios, explosões, calor, ruído, radiações e riscos químicos, biológicos e ergonômicos. 
Assinale a alternativa correta cujas situações expostas acima são identificadas e especificadas de acordo com:
	
	A
	A OMS - Organização Mundial da Saúde
	
	B
	A ABNT – Associação Brasileira de Normas Técnicas
	
	C
	A OAB – Ordem dos Advogados do Brasil
	
	D
	Ao CREA – Conselho Regional de Engenharia e Agronomia
	
	E
	As NRs – Normas Regulamentadoras
Questão 2/5 - Tópicos Especiais em Engenharia de Produção
Os modelos matemáticos favorecem em muito a identificação adequada para a melhor localização de uma empresa. Porém outros pontos básicos são também de fundamental importância e consequente contribuição para a melhor localização da empresa. Nesta linha destacam-se os seguintes pontos:
( A ) disponibilidade de recursos.
( B ) restrições e riscos
( C ) infraestrutura.
( D ) custos.
Reconhecendo os pontos analise as possibilidades e em seguida assinale a alternativa correta de maior aderência ao exposto anteriormente:
	
	A
	apenas C está correta.
	
	B
	apenas A e B estão corretas.
	
	C
	apenas A, B e C estão corretas.
	
	D
	apenas C e D estão corretas.
	
	E
	apenas B e D estão corretas.
Questão 3/5 - Tópicos Especiais em Engenharia de Produção
O arranjo físico está muito voltado ao conhecimento tácito e altamente especializado sobre o assunto, portanto antes de ser realizado o projeto, todos os envolvidos deverão ser consultados. Algumas pequenas mudanças no posicionamento das máquinas, ou dos insumos podem contribuir positivamente com o fluxo de materiais, ou de pessoas e na eficiência de linha. Ambientes mal dimensionados poderão afetar negativamente a eficácia da produção, além de gerar ambientes insalubres e impactar nos custos da organização. Portanto algumas regras e direcionamentos devem ser seguidos na definição do arranjo físico, a primeira é observar o volume em quantidades produzidas, a variedade de produtos e à complexidade entre produtos e processos aplicados a bens e serviços.
A alteração de layout por ser muito complexa é transferida ao engenheiro responsável pela empresa. 
Com base nos dados abaixo, indique o número de máquinas necessárias ao processamento de um item cujo:
Lote Q = 37.000; 
refugos q = 5%; 
eficiência dos trabalhadores Et = 97%; 
com turno de 8h/dia e 22d/mês; 
considere tempo ciclo (máq) = 0,75min (tc).
Após realizar o cálculo assinale a alternativa correta:
Formulário:
	
	A
	4 máquinas.
	
	B
	n = 6 máquinas
	
	C
	n = 14 máquinas
	
	D
	n = 16 máquinas
	
	E
	n = 10 máquinas
Questão 4/5 - Tópicos Especiais em Engenharia de Produção
Uma das formas para evidenciar alguns princípios para projeto de máquinas e equipamentos está baseado em empresas orientais sendo também conhecidos como Sistema 3SCF.
Associe a Coluna A com a Coluna B, em seguida assinale a alternativa correta correspondente:
	         Coluna A    
( A ) Simple                  
	                                                                                       Coluna B
(    ) a parte frontal dos equipamentos deve ser a mais estreita possível para evitar movimentos desnecessários do trabalhador (uma máquina larga, quando utilizada em uma célula, fará com que o percurso seja maior).
	( B ) Slim
	(    ) equipamentos devem ser compactos no sentido de agregar elementos como unidades hidráulicas e sistemas de refrigeração na medida do possível acoplados à máquina, constituindo menos área e menor volume.
	( C ) Smart
	(    ) as máquinas devem ter um conceito inteligente que permita adaptações e composições com outras máquinas e com outras células de manufatura. O engenheiro deve projetar com olhos no futuro.
	( D ) Compact
	(   ) as máquinas devem ser simples, de construção robusta e de fácil manutenção, porém utilizando-se de bastante tecnologia para agregar valor ao produto e ao processo.
	( E ) Flexible
	(    ) ter flexibilidade para serem utilizados em outras linhas de produção, por exemplo. Isso vale também em relação a peças para manutenção.
	
	A
	A, B, E, C e D
	
	B
	C, A, B, E e D
	
	C
	E, C, D, B e A
	
	D
	B, D, C, A e E
	
	E
	B, C, D, E e A
Questão 5/5 - Tópicos Especiais em Engenharia de Produção
O corpo técnico responsável pela elaboração de projetos mecânicos e elétricos de uma determinada empresa normalmente está sob a responsabilidade de técnicos e engenheiros direcionados cabendo a estes a tarefa do projeto de conjunto e detalhes envolvendo principalmente a descrição das peças e materiais empregados. Por outro lado, no mesmo departamento de projetos hierarquicamente acima encontra-se o gestor ou gerente de projetos. 
Assinale a alternativa correta de maior coerência sob a responsabilidade do gestor dos projetos:
	
	A
	Gestão de projetos em desenvolvimento juntamente aos novos processos além da gestão dos custos envolvidos direto e indiretamente sob o projeto.
	
	B
	Gestão sobre o arquivo morto dos projetos atualizando sempre a entrada de novos arquivos tendo em vista manter o sistema de qualidade.
	
	C
	Gestão direcionada aos menores custos buscando envolvidos e buscando a qualquer modo sua otimização estes.
	
	D
	Gestão exclusiva sobre a mão de obra diretamente envolvida no processo de fabricação.
	
	E
	Gestão exclusiva sobre a tangibilidade, estocabilidade, transportabilidade, simultaneidade e, contato com o consumidor.