CONFORMAÇÃO MECÂNICA

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CONFORMAÇÃO MECÂNICA
CONCEITOS GERAISCARACTERÍSTICAS
Os processos de conformação mecânica alteram a geometria do material através de forças aplicadas porferramentas adequadas que podem variar desde pequenas matrizes até grandes cilindros, como osempregados na laminação.Em função da temperatura e do material utilizado a conformação mecânica pode ser classificada comotrabalho a frio, a morno e a quente. Cada um destes trabalhos fornecer caracter!sticas especiais aomaterial e " peça obtida. Estas caracter!sticas serão função da matéria prima utilizada como composiçãoqu!mica e estrutura metal#rgica $natureza, tamanho, forma e distribuição das fases presentes% e dascondiç&es impostas pelo processo tais como o tipo e o grau de deformação, a velocidade de deformação ea temperatura em que o material é deformado.
 
PRINCIPAIS PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO
O n#mero dos diferentes processos unitrios de conformação mecânica, desenvolvidos para aplicaç&esespec!ficas, atinge atualmente algumas centenas. 'ão obstante, é poss!vel classific(los num pequenon#mero de categorias, com base em critérios tais como) o tipo de esforço que provoca a deformação domaterial, a variação relativa da espessura da peça, o regime da operação de conformação, o prop*sito dadeformação.+asicamente, os processos de conformação mecânica podem ser classificados em)(
FORJAMENTO:
 conformação por esforços compressivos tendendo a fazer o material assumir ocontorno da ferramenta conformadora, chamada matriz ou estampo.
- LAMINAÇÃO:
 conunto de processos em que se faz o material passar através da abertura entrecilindros que giram, modificando(lhe $em geral reduzindo% a seção transversal- os produtos podem ser placas, chapas, barras de diferentes seç&es, trilhos, perfis diversos, anéis e tubos.(
TREFILAÇÃO
) redução da seção transversal de uma barra, fio ou tubo, pu/ando(se0 a peça através deuma ferramenta $fieira, ou trefila% com forma de canal convergente.
- EXTRUSÃO
) processo em que a peça é empurrada0 contra a matriz conformadora, com redução dasua seção transversal. 1 parte ainda não e/trudada fica contida num recipiente ou cilindro $container%- o produto pode ser uma barra, perfil ou tubo.(
CONFORMAÇÃO DE CHAPAS
) Compreende as operaç&es de)( Embutimento-( Estiramento-( Corte-( 2obramento.
 ASPECTOS DE TEMPERATURA NA CONFORMAÇÃO
Tempera!ra "a C#"$#rma%&#
Os processos de conformação são comumente classificados em operaç&es de trabalho a quente, a morno ea frio. O trabalho a quente é definido como a deformação sob condiç&es de temperatura e ta/a dedeformação tais que processos de recuperação erecristalização ocorrem simultaneamente com adeformação. 2e outra forma, o trabalho a frio é a deformação realizada sob condiç&es em que os processos de recuperação erecristalização não são efetivos. 'o trabalho a morno ocorre recuperação, masnão se formam novos grãos $não hrecristalização%. 'o trabalho a quente, devido " intensa vibração térmica (que facilita muito a difusão de tomos e amobilidade e aniquilamento das discordâncias ( oencruamento e a estrutura
 
distorcida dos grãos produzida pela deformação, são rapidamente eliminados pela formação de novos grãos
 
livres dedeformação, como
 
resultado darecristalização. 3 poss!vel conseguir grandes n!veis de deformação, umavez que os processos de recuperação erecristalização acompanham a deformação. Ela ocorre a umatensão constante. E como a tensão deescoamento plstico decresce com o aumento da temperatura,verfigura, a energia necessria para a deformação é geralmente muito menor para o trabalho a quente do que para o trabalho a frio ou a morno. 
Gera%&# (e Ca)#r "a C#"$#rma%&# Me*+",*a
 'os processos de conformação, tanto a deformação plstica quanto o atrito contribuem para a geração decalor. 2a energia empregada na deformação plstica de um metal, apenas H a JGK ficam acumulados narede cristalina, sob a forma de energia interna, sendo os restantes LG a LHK convertidos em calor. Emalgumas operaç&es de conformação cont!nua, comoe/trusão etrefilação, efetuadas em altas velocidades,a temperatura pode aumentar de centenas de graus. >ma parte do calor gerado é dissipada $transmitido "sferramentas ou perdido para a atmosfera%, mas o restante permanece na peça, elevando(lhe a temperatura.Em condiç&es idealmente adiabticas e sem atrito, o m/imo acréscimo te*rico de temperatura devido "deformação plstica é dado pela e/pressão