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 Processos de Usinagem
BROCHADEIRASBROCHADEIRAS
BROCHADEIRA
DEFINIÇÃO: Máquina operatriz responsável pela operação de 
usinagem denominada brocheamento.
Consiste em arrancar linear e progressivamente o cavaco da 
superfície de uma peça.
FERRAMENTA: Dentes múltiplos dispostos em série, chamada 
brocha
HISTÓRICO:
Ferreiro Forma e tamanho de furos punção
Sem dentes Golpes de marreta Forjamento ;
1873 Patente E.U.A. Brochadeira ;
1882 1ª Máquina de brochear externamente ;
1914 Máquinas de duplo cabeçote ( vel. 2,5 m/min) ;
1921 Brochadeiras de alta velocidades ( vel. 5,5 m/min)
 brochadeiras verticais de tração ou compressão ;
1923 Brochadeira horizontal hidráulica (7 m/min) ;
1925 Produção seriada ;
1926 Brochadeira vertical de superfície ;
Hoje Brochadeiras de 100 ton. ( 15 m/min ).
TIPOS DE BROCHAMENTO
Acabamento ou semi-
acabamento à peça.
Modificação de um furo 
feito previamente. Criação 
de rasgos de chavetas e 
perfis estriados, quadrados, 
hexagonais, etc.
FORMAÇÃO DO CAVACO
Alojamento incorreto do cavaco ou falta de afiação da 
ferramenta aumentam o esforço do corte, causando a 
ruptura ou o aprisionamento do cavaco (por falta de 
espaço)
TIPOS DE BROCHADEIRAS
- Força de tração
- Possibilita trabalhos com ferramentas de grandes comprimentos
- Montagem deve ser cuidadosa par evitar flexão da brocha
Brochadeira Horizontal
TIPOS DE BROCHADEIRAS
- Força de tração ou 
compressão ou ambas
- Brochamento interno ou 
externo
- Indicada para locais com 
pouco espaço físico
Brochadeira Vertical
VELOCIDADE DE CORTE
VELOCIDADE DE CORTE
VELOCIDADE DE CORTE
Fatores que Influenciam na Velocidade de Corte
     Ângulos de incidência e de saída da cunha do corte;
è Perfil da aresta cortante;
è Acabamento das faces dos dentes;
è Natureza do material e da ferramenta;
è Dureza e resistência do material da peça;
è Profundidade de corte;
è Uso ou não de refrigeração;
è Material a ser brochado;
è Abrasividade.
Profundidade de Corte
Fatores que Afetam a Profundidade de Corte
     Dureza e tenacidade do material a brochar;
     Tipo de operação de brochamento;
     Grau de acabamento superficial desejado;
     Tolerância especificada para a peça;
     Quantidade total de material a ser removido;
     Comprimento da superfície a usinar;
     Rigidez da peça;
     Dimensões da brocha.
REFRIGERAÇÃO DO CORTE
Brochadeiras
EXEMPLOS DE BROCHEAMENTO INTERNO E EXTERNO:
Brocheamento intermitente movimento retilíneo alternativo 
da ferramenta :
Brocheamento contínuo movimento relativo entre 
peça e a ferramenta pode ser retilíneo ou circular.
Brocheamento retilíneo só pode produzir orifícios, rasgos 
ou ranhuras retas e superfícies planas ;
Brocheamento circular é feito pelo movimento da peça 
sobre a ferramenta estacionária ou pelo movimento da 
ferramenta sobre a peça estacionária
Brocheamento circular é feito pelo movimento da peça sobre a 
ferramenta estacionária ou pelo movimento da ferramenta sobre a 
peça estacionária
Força Total de Brocheamento
F1= resistência ao corte=força cortante principal ;
F2= reação da peça absorvida pela brocha e pela própria peça ;
F3= resistência do atrito entre a ferramenta e a peça ;
 F = F1 + F3
 
 
 F = S . re
na qual
S = seção de corte em mm²;
re = resistência específica do corte em kgf/mm²;
sendo 
 S = p. b 
p= profundidade de corte , em mm (diferença entre 2 dentes)
b= largura de corte, em mm
n = nº máximo de dentes em corte , simultaneamente
c = coeficiente relativo ao refrigerante de corte , onde
 c= 1,0 para óleos solúveis em água ou para corte a seco
 c= 0,9 para óleos minerais
 c= 0,8 para óleos vegetais , então
 
 
F= S . re. n. c = p. b. re. n. c (kgf)
Obs: O comprimento da superfície a usinar constitui fator que 
obriga a adoção de maiores profundidades de corte, para 
permitir que todo o material a ser removido por dente possa 
ser acomodado na cavidade de cavacos.
BROCHAMENTO EXTERNO E INTERNO
BROCHAMENTO EXTERNO
Processo de brochamento executado numa 
superfície externa da peça.
BROCHAMENTO INTERNO
É o processo mais comum, consiste na transformação 
de um furo redondo em um furo de perfil qualquer de 
maneira progressiva. Sendo executado num furo 
passante da peça.
BROCHAMENTO INTERNO
PERFIL DOS DENTES
Afiação de brochas
APLICAÇÕES DAS BROCHADEIRASAPLICAÇÕES DAS BROCHADEIRAS
Ensaio de Impacto CHARPY
ENSAIO DE IMPACTO CHARPY– CORPOS DE PROVAS
Dimensões dos CP.s 10x10x55mm
BROCHADEIRAS - USINAGEM DO ENTALHE
CP
Projetor de perfil – controle de qualidade do CP 
CP
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Métodos de Brochear :
Os métodos de operação são classificados de acordo com :
a) tipo de superfície gerada : interno e externo ;
b) direção do movimento da ferramenta ou da peça: horizontal e 
vertical ;
c) modo de transmitir o esforço de corte à ferramenta : por tração ou 
compressão ;
d) situação de trabalho da ferramenta: ferramenta móvel ou 
estacionária ;
e) ciclo de operação : intermitente ou contínuo ;
d) espécie do movimento da ferramenta : retilíneo ou circular 
Brocheamento interno superfícies fechadas ;
Brocheamento externo superfícies abertas ;
Brocheamento horizontal peças de grandes dimensões e 
fabricação de pequenas séries ;
Brocheamento por tração brocha puxada através da peça ;
Brocheamento por compressão brocha empurrada através da 
peça ;
O QUE PROVOCA AS FALHAS:
• Deficiências do projeto;
• Processo inadequado dos materiais 
(impurezas, defeitos internos, 
microestruturais e superficiais, 
tratamentos térmicos incorretos, etc.);
• Operação incorreta do equipamento pelo 
homem (sobrecarga, reparação 
ineficiente, colisões, etc.).
ANÁLISE DAS CAUSAS DAS FALHAS:
• INTERPRETAÇÃO E CARACTERIZAÇÃO DA SUPERFÍCIE
 DE FRATURA (MAPA TOPOGRÁFICO)
 
 FRACTOGRAFIA
 
 CONHECER A CAUSA DA FALHA
 
 PREVENÇÃO DE NOVAS OCRRÊNCIAS
Em 1944 forjou-se o termo
“fractografia” para descrever
a ciência que estuda a superfície
de fratura.