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Gestão de Qualidade

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Gestão da Produção Industrial

A disciplina de Gestão da Produção Industrial tem como objetivo ensinar técnicas e ferramentas para gerenciar a produção de bens e serviços em uma indústria. Durante as aulas, os alunos aprendem sobre planejamento e controle da produção, gestão de estoques, qualidade, manutenção, logística e gestão de projetos. A disciplina é importante para profissionais que atuam na área industrial, que precisam garantir a eficiência e eficácia da produção, reduzir custos e aumentar a produtividade. O conhecimento em Gestão da Produção Industrial é fundamental para engenheiros de produção, administradores, tecnólogos e outros profissionais que atuam na área industrial.

Exam

Text

Prova final

RESTRICTED

Ciências Sociais

Gestão

Gestão de Produção

Graduate

Centro Universitário Leonardo da Vinci

Angela Maria Pereira

Outros

Engenharia de Produção

Engenharia de Produção é uma disciplina que busca otimizar processos produtivos, visando aumentar a eficiência e a produtividade de empresas e indústrias. Durante o curso, os alunos aprendem sobre gestão de processos, logística, qualidade, planejamento e controle da produção, além de técnicas de análise e melhoria de processos. A disciplina é importante para formar profissionais capazes de gerenciar e aprimorar a produção de bens e serviços, contribuindo para o aumento da competitividade das empresas no mercado.

Other

O planejamento avançado da qualidade (APQP) do produto é um dos métodos aplicados pelas indústrias, geralmente do segmento automobilístico, para ga...

O planejamento avançado da qualidade (APQP) do produto é um dos métodos aplicados pelas indústrias, geralmente do segmento automobilístico, para garantir que todas as necessidades dos clientes sejam consideradas no processo de desenvolvimento de produtos, sincronizando as ações de vários departamentos de modo a garantir o lançamento desses produtos no prazo estabelecido, atingindo os objetivos de custo e qualidade, cada vez mais elevados, decorrentes da competição global.
Com relação aos fundamentos do APQP, assinale a alternativa CORRETA:
a) Proporcionar a identificação das alterações necessárias de projeto após o lançamento.
b) Reduzir os recursos para o atendimento das necessidades dos fornecedores.
c) Realizar as principais alterações no final do desenvolvimento do produto.
d) Proporcionar um produto de qualidade dentro do prazo determinado e custo baixo.

General Studies

Desafios Para o Conhecimento: Compartilhando desafios para auxiliar no aprimoramento do conhecimento em diversas disciplinas do ensino superior, médio e pós-graduação. Vamos juntos superar esses desafios e aprimorar nossos conhecimentos!

Desafios Para o Conhecimento

Nos processos de produção, até os dias atuais, é comum a existência de algum ou alguns tipos de inspeção. A gestão da qualidade evoluiu a partir de...

Nos processos de produção, até os dias atuais, é comum a existência de algum ou alguns tipos de inspeção. A gestão da qualidade evoluiu a partir de inspeções nos produtos acabados. Considerando uma visão contemporânea, as inspeções podem ser consideradas um custo, pois não geram valor para o cliente. Assim, é importante considerar outros métodos de garantia da qualidade. Podemos, de acordo com as características da inspeção, classificá-la em três categorias.
Com relação aos tipos de inspeção, associe os itens, utilizando o código a seguir:
I- Inspeção por julgamento.
II- Inspeção informativa.
III- Inspeção na fonte.
(    ) A inspeção é realizada no posto de trabalho, idealmente pelo próprio operador. A vantagem é a identificação rápida do problema.
(    ) São realizadas análises estatísticas para determinar a causa do problema, que é então repassado para o setor responsável pela geração do defeito.
(    ) Ocorre a separação do lote de produtos entre ?bons? e ?com defeitos?. Esse processo é realizado através de amostragem ou seleção.
a) II - I - III.
b) I - III - II.
c) III - II - I.
d) I - II - III.

Desvendando com Questões: Compartilhando questões para auxiliar na compreensão e aprimoramento de conhecimentos em diversas áreas do conhecimento. Vamos juntos desvendar essas questões desafiadoras e aprimorar nossos conhecimentos!

Desvendando com Questões

Nesse tipo de FMEA, uma equipe busca assegurar que todos os tipos possíveis de falhas no produto tenham sido identificados e suas causas tenham sid...

Nesse tipo de FMEA, uma equipe busca assegurar que todos os tipos possíveis de falhas no produto tenham sido identificados e suas causas tenham sido determinadas. Nesse processo, são avaliados os efeitos potenciais de falha sobre o cliente, determinando as etapas mais críticas, as quais necessitarão do desenvolvimento e da implantação de controles para evitar falhas.
Com base no exposto, assinale a alternativa CORRETA:
a) Trata-se do desenvolvimento de uma FMEA de serviços.
b) Trata-se do desenvolvimento de uma FMEA de procedimentos.
c) Trata-se do desenvolvimento de uma P-FMEA.
d) Trata-se do desenvolvimento de uma D-FMEA.

Desenvolvendo com Questões: Compartilhando questões para auxiliar no desenvolvimento de habilidades e conhecimentos em diversas áreas do conhecimento. Vamos juntos aprimorar nossas habilidades através de questões desafiadoras!

Desenvolvendo com Questões

Na maioria dos processos de produção modernos, é possível realizar um controle estatístico do processo. Um tipo de controle pode ser realizado com ...

Na maioria dos processos de produção modernos, é possível realizar um controle estatístico do processo. Um tipo de controle pode ser realizado com a utilização da ferramenta CEP (Controle Estatístico do Processo). O método de gráfico de controle, aplicado nessa ferramenta, foi proposto por Shewart (1891-1967) na década de 1920.
Com relação aos termos utilizados na aplicação dessa ferramenta, analise as seguintes afirmativas:
I- Define-se processo como sendo um conjunto de etapas ou atividades que, quando realizadas, resultam na transformação de insumos em produtos.
II- Define-se processo estável como aquele em que ocorrem apenas desvios pontuais, ou seja, não há influência de causas aleatórias.
III- A mediana de uma amostra é definida como a raiz quadrada da variância, ou seja, a soma dos quadrados da diferença da razão aritmética entre as médias da amostra.
IV- O processo é denominado capaz quando apresenta capacidade de produzir a quantidade de peças previstas por unidade de tempo.
a) As afirmativas I e IV estão corretas.
b) As afirmativas II e III estão corretas.
c) Somente a afirmativa IV está correta.
d) Somente a afirmativa I está correta.

O programa 5S foi criado na década de 1950 no Japão pós-guerra. O clima das organizações naquela época era de reconstrução, e sendo essencialmente ...

O programa 5S foi criado na década de 1950 no Japão pós-guerra. O clima das organizações naquela época era de reconstrução, e sendo essencialmente um programa vinculado à diminuição dos desperdícios, e levando em consideração a cultura japonesa amplamente reconhecida pela sua forte base disciplinar, obteve grande sucesso. Posteriormente, as empresas ocidentais passaram a aplicar essa metodologia em suas unidades, sendo utilizada até hoje.
Com relação ao 5S, analise as seguintes afirmativas:
I- O programa é baseado no conhecimento e aplicação de cinco sensos: limpeza, ordenação, utilização, saúde e autodisciplina.
II- Como se trata de um programa de origem japonesa, tendo como base preceitos da cultura dos japoneses, as empresas ocidentais tiveram inicialmente dificuldades na implantação dos 5S, em virtude das diferenças culturais.
III- Diferentemente dos demais programas voltados à qualidade dos produtos e do ambiente de trabalho, o programa 5S deve partir dos colaboradores da área operacional, independentemente do respaldo da alta direção.
IV- A ?faxina? promovida pelo programa 5S na organização deve ser não somente com relação à limpeza e à organização do ambiente de trabalho, mas também da mente e do comportamento de todos os colaboradores.
a) As afirmativas I, II e III estão corretas.
b) As afirmativas III e IV estão corretas.
c) As afirmativas I, II e IV estão corretas.
d) As afirmativas II, III e IV estão corretas.

Em processos industriais, assim como em processos administrativos, o estudo da correlação entre variáveis é importante para evidenciar situações ca...

Em processos industriais, assim como em processos administrativos, o estudo da correlação entre variáveis é importante para evidenciar situações causa-efeito e também para obter informações estatísticas sobre a relação entre as variáveis estudadas. Além disso, é possível em certas situações prever resultados de combinações de variáveis.
Com relação aos diagramas de correlação, analise as seguintes sentenças:
I- O resultado de uma análise de correlação entre variáveis independe do número de amostras. De fato, bastam apenas dois pares de dados para obter uma reta, suficiente para verificar a correlação.
II- O governo publicou dados indicando que, quanto menor o nível de desemprego no país, maiores são os índices de inflação. Nesse caso, trata-se de uma correlação negativa.
III- Para uma avaliação assertiva de correlação entre variáveis, é desejável obter pelo menos 30 pares de dados.
IV- É importante ajustar as escalas dos eixos de forma que compreendam os intervalos avaliados. Os comprimentos dos eixos devem ser aproximadamente iguais, visando a facilitar a leitura.
a) Somente a sentença II está correta.
b) As sentenças II, III e IV estão corretas.
c) As sentenças I, II e III estão corretas.
d) As sentenças I e IV estão corretas.

O método de Análise dos Modos de Falha e Efeitos (Failure Mode and Effect Analysis ou FMEA) consistem em uma forma analítica de avaliação de proble...

O método de Análise dos Modos de Falha e Efeitos (Failure Mode and Effect Analysis ou FMEA) consistem em uma forma analítica de avaliação de problemas e seus efeitos. A grande vantagem da aplicação desse método é a delimitação precisa de possíveis problemas e soluções alternativas a serem tomadas na sua ocorrência.
Com relação à FMEA, sua aplicação e características, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
(    ) Reconhecer as possíveis falhas de um produto ou processo pode reduzir substancialmente o alcance do defeito, em virtude do conhecimento prévio das ações para mitigar o problema, descritos no documento.
(    ) Trata-se de um método que se baseia fundamentalmente na identificação de possíveis causas de defeitos e na subsequente classificação de acordo com índices concebidos quanto aos seus respectivos riscos.
(    ) Existem três tipos básicos de FMEA. O que diferencia cada um dos tipos se relaciona com a sua aplicação, que é particular para cada problema. São eles: SFMEA (FMEA de Severidade), OFMEA (FMEA de Ocorrência) e DFMEA (FMEA de Detecção).
(    ) No caso de um FMEA de produto, por exemplo, é possível adaptar o mesmo formulário para produtos similares, desenvolvidos posteriormente. Trata-se de um formulário dinâmico, que deve ser atualizado de acordo com as melhorias implementadas.
a) V - F - V - F.
b) F - V - F - V.
c) V - V - F - V.
d) F - F - V - F.

Uma vantagem do Controle Estatístico do Processo - CEP -, possivelmente a mais importante, relaciona-se com a identificação de causas de desvios de...

Uma vantagem do Controle Estatístico do Processo - CEP -, possivelmente a mais importante, relaciona-se com a identificação de causas de desvios de processo mais rapidamente, durante o processamento do produto, e não somente no produto acabado. A desvantagem em detectar desvios no produto acabado é a dificuldade de reparo do produto, além de tornar difícil a identificação da causa e do setor de origem dessa causa.
Com relação ao exposto, assinale a alternativa CORRETA:
a) As ferramentas CEP são perfeitamente aplicáveis para a eliminação de causas comuns, ou seja, causas que são afetadas por variáveis de difícil análise científica.
b) Para análise de causas e efeitos, é possível utilizar o Diagrama de Ishikawa em conjunto com a ferramenta CEP. Elas são eficazes na análise de causas especiais.
c) A identificação de causas de problemas no processo não se relaciona diretamente com o CEP, visto que não é possível identificar ou relacionar esses problemas com causas que envolvam processos anteriores ao que está sendo monitorado.
d) Para eliminação de causas especiais (que ocorrem em grande número), diferentemente das causas comuns (que ocorrem em pequeno número), é necessário investir em novos equipamentos de produção.

O diagrama de causa-efeito é uma ferramenta de qualidade bastante útil para o controle da qualidade. Ela é aplicada para determinação de causas rel...

O diagrama de causa-efeito é uma ferramenta de qualidade bastante útil para o controle da qualidade. Ela é aplicada para determinação de causas relacionadas a um determinado efeito ou problema selecionado por um grupo de colaboradores que o estará estudando. A construção do diagrama segue uma metodologia definida, sendo necessário um conhecimento básico sobre ela.
Com relação a essa ferramenta, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
(    ) De acordo com a metodologia, deve-se partir da definição do problema (o efeito). Ele é o ponto de partida para a determinação de possíveis causas, que devem então se relacionar com o efeito.
(    ) As possíveis causas são agrupadas em categorias, para facilitar a análise e visualização no diagrama. Existem conjuntos de categorias que se adequam a cada tipo de situação-problema.
(    ) Essa ferramenta é bastante útil quando se busca avaliar uma solução já implementada para resolução de um determinado problema, principalmente em processos administrativos.
(    ) Essa ferramenta se relaciona diretamente com as avaliações e tomadas de decisões de alto escalão, sendo considerada uma ferramenta de multicritério de apoio à decisão.
a) F - V - V - F.
b) V - V - F - V.
c) F - F - F - V.
d) V - V - F - F.

Quando é necessário realizar uma coleta de informações no processo produtivo, há várias ferramentas simples que podem ser utilizadas, uma delas é a...

Quando é necessário realizar uma coleta de informações no processo produtivo, há várias ferramentas simples que podem ser utilizadas, uma delas é a folha de verificação, que é empregada para gerar dados sobre a ocorrência dos eventos ou problemas ao longo de um intervalo de tempo específico e de que forma ele aparece. Além disso, permite registrar informações sobre o desempenho de um processo e acompanhar defeitos em itens ou processos.
Com relação aos benefícios que a folha de verificação permite observar, assinale a alternativa CORRETA:
a) Verificar a situação do processo com relação ao seu controle estatístico.
b) Observar a quantidade de vezes em que algum evento acontece.
c) Definir o fluxo dos eventos, isto é, o passo a passo da ocorrência.
d) Identificar a causa raiz dos eventos monitorados.

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