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AV 02 FLEX ENG. DA QUALIDADE.pdf

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09/03/2020 UNIASSELVI - Centro Universitário Leonardo Da Vinci - Portal do Aluno - Portal do Aluno - Grupo UNIASSELVI
https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/avaliacao/avaliacao_lista.php 1/2
Acadêmico: Joel Izidorio da Silva (842902)
Disciplina: Engenharia da Qualidade (EPR07)
Avaliação: Avaliação II - Individual FLEX ( Cod.:513777) ( peso.:1,50)
Prova: 15604587
Nota da Prova: 9,00
Legenda: Resposta Certa Sua Resposta Errada 
1. O erro humano tem sido uma grande preocupação no ambiente de manufatura e nos sistemas produtivos em geral, pois engloba aspectos que vão desde a concepção desses sistemas a
que uma tarefa, ou um serviço, seja feito com sucesso dentro do tempo reservado para o mesmo. A figura a seguir ilustra o impacto do erro humano sobre a falha do sistema durante o cic
humano, assinale a alternativa CORRETA: 
 
FONTE: CALARGE, F.; DAVANSO, J. Conceito de dispositivos à prova de erros utilizados na meta do zero defeito em processos de manufatura. Revista de Ciência & Tecnologia, v. 11, n. 
 
IMAN. Poka Yoke: métodos à prova de falhas. São Paulo: Instituto Iman, 1998.
 a) Com base na figura apresentada, é possível verificar que o erro de manutenção é constante ao longo do tempo.
 b) Com base na figura apresentada, é possível verificar que o erro de montagem permanece constante ao longo do tempo.
 c) Com base na figura apresentada, é possível verificar que o erro do operador aumenta com o passar do tempo.
 d) Com base na figura apresentada, é possível verificar que o erro de instalação é maior no início do ciclo de vida do produto.
2. Conforme orientação descrita no manual do APQP (Planejamento Avançado da Qualidade do Produto e Processo), os planos de controle permitem uma explicação resumida dos sistema
controle da qualidade. Com relação aos benefícios com o desenvolvimento e implementação do plano de controle, assinale a alternativa CORRETA:
 a) Melhoria da comunicação, pois define e comunica alterações nas características do produto ou processo, no modo de controle e nas medições das características.
 b) Definir as características do layout e a melhor localização dos recursos que serão utilizados para a produção.
 c) Determinar o nível da qualidade das matérias-primas referente aos insumos utilizados no processo.
 d) Tem a principal finalidade de fazer uma análise da qualidade dos produtos em processo.
3. Nesse tipo de FMEA, uma das atividades consiste na identificação de variáveis de processo em termos de prioridade para implantação de controles, visando a limitar a ocorrência e melho
processo de montagem e de fabricação. Com base nessa descrição, assinale a alternativa CORRETA:
 a) Trata-se do desenvolvimento de uma FMEA de procedimentos.
 b) Trata-se do desenvolvimento de uma FMEA de serviços.
 c) Trata-se do desenvolvimento de uma D-FMEA.
 d) Trata-se do desenvolvimento de uma P-FMEA.
4. O Poka Yoke foi concebido na Toyota. As técnicas possibilitam que qualquer pessoa possa executar sem cometer erros. Essa metodologia é indicada para reduzir o número de não confor
para as sentenças verdadeiras e F para as falsas: 
 
( ) A função fundamental do Poka Yoke é sinalizar a detecção de anormalidades. 
( ) A função do Poka Yoke é gerar maior controle das características preestabelecidas do produto e/ou processo. 
( ) Os dispositivos de Poka Yoke não podem paralisar o sistema produtivo (máquina, linha etc.). 
( ) O Poka Yoke tem como função primordial a redução de erros humanos no processo. 
 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
 a) F - V - V - F.
 b) V - V - V - F.
 c) V - F - F - F.
 d) V - V - F - V.
5. A empresa KAKA fabrica roupas para o segmento infantil. Sua produção mensal é de 100.000 peças, sendo vendidas em duas lojas próprias. Nos últimos meses, as duas lojas receberam
médios desse índice. Assim, foi realizado um estudo específico para verificar o que pode estar ocorrendo no processo de produção da empresa KAKA. Avaliando o processo, foi verificado
conversa com a supervisora, ela explicou que estava sem costureiras para realizar a produção e teve que colocar no processo de costura duas embaladeiras que não conheciam o proces
treinando das duas colaboradoras para futuras promoções. Com relação ao tipo de erro humano cometido pelas duas embaladeiras, assinale a alternativa CORRETA:
 a) Erro consciente por falta de delegação de responsabilidades e comunicação, também conhecido como erro por inadvertência.
 b) Erro por falta de concentração na atividade que estava sendo realizada, também conhecido como erro técnico.
 c) Erro específico por falta de treinamento dos colaboradores, também conhecido como erro premeditado.
 d) Erro não intencional por falta de treinamento dos colaboradores, também conhecido como erro técnico.
6. A análise de riscos referentes às possíveis falhas de produtos e processos (quando tratamos da FMEA) compreende a análise de alguns itens. Para levantamento dessas informações, é 
informações são avaliadas pela equipe de FMEA, justamente para prover essa visão ampla e evitar a unilateralidade de interpretações. Com relação à avaliação dos riscos, analise as seg
 
I- Para a análise de riscos são levantados, inicialmente, informações que permitem atribuir valores a alguns índices. Esses índices são pertinentes tanto para o FMEA de produto quanto p
II- O índice denominado RPN compreende o somatório dos índices de severidade (S), ocorrência (O) e detecção (D). Quando o somatório desses índices resulta em um RPN de valor baix
III- Além do somatório dos índices S, O e D, que resulta no valor de RPN, é importante analisar a combinação entre dois índices, como, por exemplo: S+O ou O+D. Essa análise parcial pe
IV- O índice RPN deve ser calculado através da multiplicação entre os índices denominados: severidade (S), ocorrência (O) e detecção (D). Os riscos são, através dessa análise, classifica
 
Agora, assinale a alternativa CORRETA:
 a) As afirmativas II e III estão corretas.
 b) As afirmativas I, II e III estão corretas.
 c) Somente a afirmativa I está correta.
 d) As afirmativas I e IV estão corretas.

09/03/2020 UNIASSELVI - Centro Universitário Leonardo Da Vinci - Portal do Aluno - Portal do Aluno - Grupo UNIASSELVI
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7. A metodologia do FMEA, possibilita obter vantagens e resultados para a empresa no que tange à garantia da qualidade. De fato, ela é um método que tem como objetivo buscar a qualida
relação às fases de desenvolvimento da FMEA, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas: 
 
( ) Para o desenvolvimento da FMEA, primeiro deve-se analisar as ações, que estão relacionadas com a classificação do estado atual. 
( ) Primeiro, é preciso elencar e organizar os elementos envolvidos e desenvolver a estrutura da FMEA. 
( ) Pode-se segmentar as cinco fases de desenvolvimento da FMEA em dois grupos: i) análise estrutural e funcional; e ii) análise de risco e ações. 
( ) A quinta fase do desenvolvimento da FMEA constitui-se em conferir funções aos elementos estruturados, interligando as funções. 
 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
 a) V - V - V - F.
 b) V - F - F - F.
 c) V - V - F - V.
 d) F - V - V - F.
8. O formulário da FMEA apresenta uma estrutura típica, em forma de tabela, em que são destacados alguns itens e suas respectivas funções, bem como os índices de classificação de risco
equipe e responsáveis. Assinale a alternativa CORRETA que apresenta a definição de ?função? dentro do contexto da FMEA:
 a) As funções sintetizam as expectativas e as exigências internas e externas e compõem o denominado ?sistema?. Cada sistema apresenta funções de entrada interna e de saída.
 b) Uma função de entrada é aquela que vem do elemento do sistema, afetando o sistema do nível superior ou elementos de outras estruturas parciais, através de interfaces.
 c) Cada função é composta por diversos sistemas de interação. Esses sistemas apresentam entrada, processamento internoe saída.
 d) A função diz respeito simplesmente à função do produto para o consumidor final. Trata-se exclusivamente de um meio único de satisfazer as exigências do cliente que adquire o produ
9. O conceito de Poka Yoke foi desenvolvido pelo Engenheiro da Toyota Shigeo Shingo, no Japão. Diariamente, Shingo observava o processo produtivo e ficava extremamente chateado ao 
pessoa pudesse executar sem incorrer em erros. O Poka Yoke é indicado para diminuir a quantidade de defeitos em produtos e erros humanos na operação, na administração do negócio
 
I- Uma importante função do Poka Yoke é a sinalização quando da detecção de anormalidades. 
II- Maior controle das características preestabelecidas do produto e/ou processo. 
III- Os dispositivos não podem paralisar o sistema produtivo (máquina, linha etc.). 
 
Assinale a alternativa CORRETA:
 a) Somente a sentença III está correta.
 b) Somente a sentença II está correta.
 c) As sentenças I e II estão corretas.
 d) As sentenças I e III estão corretas.
10. Os fluxogramas podem ser utilizados para descrever esquematicamente os processos de produção e suas sequências de atividades. Trata-se de uma ferramenta bastante útil, pois permit
fluxograma e a sua simbologia dependem do processo a ser descrito.Torna-se importante definir as informações necessárias para a montagem do fluxograma, de forma a elucidar de man
fluxograma a ser utilizado, assinale a alternativa CORRETA:
 a) A norma ISO 9001 estabelece que deve ser utilizado o fluxograma de blocos, pois o mesmo possibilita um melhor detalhamento do fluxo a ser analisado.
 b) A ISO 9001 não estabelece qual modelo de fluxograma deve ser utilizado. Apenas sugere a abordagem por processos, portanto a organização pode escolher o tipo que julgar mais ad
 c) É determinada a utilização do fluxograma vertical, conforme a norma ISO 9001 sendo este modelo indicado também para o levantamento de processos e atualmente é o mais utilizado
 d) A recomendação da norma estabelece a utilização do modelo de fluxograma sintético, visto que representa a sequência de várias etapas de um processo.
Prova finalizada com 9 acertos e 1 questões erradas.

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