Atividade Automação de Sistemas Produtivos ap1

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Tainá Almeida Santos Lima
151030207
LISTA DE EXERCÍCIOS I – DISCIPLINA 5AUSZ_Automação de Sistemas Produtivos
Salvador- BA 
 2020
Atividade
1) O que é um sistema de produção?
Um sistema de produção é um conjunto de pessoas, equipamentos e procedimentos organizados para realizar as operações de produção de uma empresa (ou outra organização).
2) Os sistemas de produção podem ser divididos em dois níveis ou duas categorias. Cite quais são e definaos de forma breve.
1. Instalações. As instalações do sistema de produção incluem a fábrica, os equipamentos instalados e a forma como estão organizados. 
2. Sistemas de apoio a produção. É o conjunto de procedimentos utilizados pela empresa no gerenciamento da produção e na solução de problemas técnicos e logísticos encontrados na encomenda de materiais, na movimentação de trabalho pela fábrica e na garantia de que os produtos atenderão aos requisitos de qualidade. O projeto de produtos e determinadas funções de negócios estão incluídos nos sistemas de apoio a produção.
3) Os sistemas de manufatura são divididos em três categorias segundo a participação do trabalhador. Quais são elas?
Um sistema de produção é um conjunto de pessoas, equipamentos e procedimentos organizados para realizar as operações de uma empresa, podem ser divididos em: instalações e sistemas de apoio à produção. Nas operações de manufatura modernas, partes dos sistemas de produção são automatizados e ou computadorizados. Entretanto os sistemas de produção incluem pessoas e são elas que fazem esses sistemas funcionar. Os sistemas de manufatura podem ser flexível ou integrada por computador (CIM – Computer Integrated Manuf acturing; CAD – Computer-Aided Design; CAM – Computer-Aided Manufacturing).
4) Quais são as quatro funções incluídas no escopo dos sistemas de apoio a produção?
 Funções de negócio, projeto do produto, planejamento da produção e controle da produção.
5) O que é automação rígida e quais são as suas características?
Tipo de automação com configurações de equipamentos específicos para atender a objetivos limitados (Ex.: Linhas Transfer). Caractéristicas: Alto custo inicial, Indicada para produção de volumes elevados, Realiza operações simples e básicas, Possibilita a integração e a coordenação de grande número de operações simultâneas, Qualquer tipo de alteração no processo é difícil de ser implementada.
6) O que é automação programável e quais são as suas características?
Na automação programável, o equipamento de produção é projetado com a capacidade de modificar a sequência de operações de modo a acomodar diferentes configurações de produtos. A sequência de operações é controlada por um programa, um conjunto de instruções codificado de maneira que possa ser lido e interpretado pelo sistema. Novos programas podem ser preparados e inseridos nos equipamentos para fabricarem novos investimento em equipamentos de propósito geral; baixas taxas de produção se comparada à automação rígida; flexibilidade para lidar com variações e alterações na configuração do produto; alta adaptabilidade para a produção em lote. Os sistemas de produção automatizados programáveis são utilizados em produção de baixo e médio volumes. As peças ou produtos são normalmente produzidos em lotes e, a cada novo lote de um produto diferente, o sistema deve ser reprogramado com o conjunto de instruções de máquina correspondentes a ele. A configuração física da máquina também deve ser alterada: ferramentas devem ser carregadas, acessórios devem ser fixados à mesa da máquina e as configurações necessárias devem ser carregadas. Esse procedimento de alterações toma tempo. Consequentemente, o ciclo típico para determinado produto inclui um período durante o qual a configuração e a reprogramação acontecem, seguido de outro período no qual as peças no lote são produz idas. Exemplos de automação programável incluem máquinas-ferramenta numericamente controladas (CN), robôs industriais e controladores lógicos programáveis.
7) O que é automação flexível e quais são as suas características?
É uma extensão de automação programável. Um sistema auto matizado flexível é capaz de produzir uma variedade de peças (ou produtos), quase sem perda de tempo e com modificações de um modelo de peça para o outro. Não existe perda de tempo de produção enquanto são reajustados o sistema e as configurações físicas (ferramentas, acessórios e configurações de máquina). Suas características são: alto investimento em um sistema com engenharia personalizada; produção contínua de um conjunto variado de produtos; taxas médias de produção; flexibilidade para lidar com variações no projeto do produto.
8) O que e manufatura integrada por computador?
CAM refere-se ao uso de sistemas computadorizados na execução de funções relacionadas a engenharia de manufatura, tais como planejamento de processos e programação de peças no controle numérico. Ela envolve atividades de processamento de informações que proveem os dados e o conhecimento necessários a fabricação bem sucedida do produto. 
9) Cite cinco dos motivos para as empresas automatizarem suas operações.
 Aumentar a produtividade, reduzi ou eliminar as rotinas manuais e das tarefas, melhoria d a qualidade do produto, diminuir o tempo da produção, realizar processos que não podem ser executados manualmente.
10) O que e o principio USA? O que a sigla significa?
O principio USA é uma abordagem de senso comum os projetos de automação e melhoria de processos. Procedimentos semelhantes foram sugeridos na literatura sobre produção e automação, mas nenhum apresenta um titulo tão criativo quanto este. A sigla USA significa compreender o processo existente simplificar o processo e automatizar o processor. 
11) O texto cita dez estratégias para automação e melhoria do processo. Identifique cinco delas. 
1. Especialização das operações: A primeira estratégia envolve o uso de equipamentos especiais projetados para a execução de uma única operação com a maior eficiência possível. 
2. Operações combinadas: A produção acontece em uma sequência de operações. A estratégia de operações combinadas envolve a redução do número de máquinas ou estações de trabalho de produção pelas quais a unidade deve passar. Esse objetivo é alcançado quando mais de uma operação é executada por uma mesma máquina, reduzindo o número de máquinas necessárias. Como cada máquina costuma requerer uma configuração, pode-se economizar tempo com essa estratégia. 
3. Operações simultâneas: Uma extensão lógica da estratégia de operações combinadas é a execução simultânea de operações combinadas em uma estação de trabalho. 
4. Integração das operações: Essa estratégia envolve a ligação de diferentes estações de trabalho em um único mecanismo integrado, utilizando dispositivos automatizados para tratamento do trabalho na transferência das peças entre as estações. 
5. Aumento da flexibilidade: Essa estratégia tenta alcançar a utilização máxima do equipamento na produção da unidade encomendada e em situações de volume médio por meio da utilização do mesmo equipamento para uma variedades de peças e produtos. Seus principais objetivos são a redução do tempo de programação e configuração a máquina de produção.
12) O que e uma estratégia de migração para a automação?
É um plano formalizado para evolução dos sistemas de produção utilizados no processo de novos produtos à medida que a demanda aumenta.
13) Quais são as três fases típicas de uma estratégia de migração para a automação?
1° Fase Produção Manual
2° Fase Produção automatizada
3° Fase Produção automatizada integrada
14) O que é produção? Defina como processo tecnológico e como processo econômico.
Um sistema de produção é um conjunto de pessoas, equipamentos e procedimentos organizadospara realizar as operações de produção de uma empresa ou organização.
15) Quais são as três categorias básicas de setores de produção?
No campo da Administração da Produção, as três categorias básicas do setor de produção começam com as indústrias de processo contínuo, que funciona de forma integrada a fim de garantir a maior quantidade de produção.
A segunda das categorias básicas do setor de produção são as indústrias de produção intermitente, onde as unidades produzidas são organizadas em decorrência da função, e, por fim, a produção de projetos, que trata dos componentes e da montagem dos produtos.
16) Qual a diferença entre bens de consumo e bens de capital?
Bens Capital: são bens intermediários, como equipamentos e instalações, necessários para a produção de outros bens e mercadorias. Alguns exemplos de bens de capital são as máquinas, as ferramentas, as fábricas, os motores, etc.
Bens de Consumo: Os bens de consumo são bens finais, diretos, que completaram o ciclo de produção e são efetivamente utilizados pelos indivíduos e pelas famílias. Ou seja, são produtos finais vendidos diretamente ao consumidor.
17) O que é produção enxuta?
Produção enxuta é, segundo o ideal, uma produção sem nenhum desperdício. Porém, como isso é impossível dentro de uma empresa, produção enxuta pode ser visto como uma produção focada em ter o mínimo de desperdício possível, entregando ao cliente o que ele deseja, na hora que deseja, e feito da maneira certa na primeira vez.
18) Na produção enxuta, o que é a entrega de peças justintime?
O sistema característico do Just-In-Time de "puxar" a produção a partir da demanda do cliente, produzindo em cada momento somente os produtos necessários, nas quantidades necessárias e no momento necessário, ficou conhecido como o método kanban, nome dado aos "cartões" utilizados para autorizar ao longo do processo a produção e a movimentação de materiais. Embora se pense que o sucesso do sistema de gestão Just-In-Time seja intrínseco às características culturais do povo japonês, cada vez mais empresas americanas e européias se vêem convencidas de que esta filosofia é composta de práticas que otimizam o aproveitamento de seus recursos materiais, objetivando eliminar perdas e desperdícios durante o processo produtivo.
19) Na produção enxuta, o que o envolvimento do trabalhador representa?