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EPR07 - Avaliação Final (Objetiva)

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Acadêmico:
	
	
	Disciplina:
	Engenharia da Qualidade (EPR07)
	Avaliação:
	Avaliação Final (Objetiva) - Individual FLEX ( Cod.:456595) ( peso.:3,00)
	Prova:
	
	Nota da Prova:
	6,00
	
	
Legenda:  Resposta Certa   Sua Resposta Errada  
Parte superior do formulário
	1.
	Um dos principais objetivos do planejamento avançado da qualidade do produto é desenvolver um plano de qualidade que conduza o desenvolvimento do produto ou serviço ao atingimento da satisfação dos clientes finais. Para isso, a equipe deve inicialmente determinar as necessidades, expectativas e exigências desses clientes. Geralmente, essas atividades são realizadas por meio de reuniões em que são definidos aspectos como: custos, cronograma, definição de métodos, entre outros. Com relação à definição dos aspectos do APQP, assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	Na reunião de APQP, deve-se definir o líder da equipe de projeto, este deve ser fixo sem a prática de rodízio de liderança.
	 b)
	Na reunião de APQP, deve-se definir os cliente internos e externos, bem como as exigências dos fornecedores por meio do FMEA.
	 c)
	Na reunião de APQP, deve-se analisar a viabilidade do projeto apresentado, condições de desempenho e processo de produção.
	 d)
	Na reunião de APQP, deve-se analisar os modos de falha do produto ou serviço por meio da aplicação do QFD.
	2.
	O controle estatístico do processo é uma metodologia estatística empregada na manufatura que possibilita a diminuição ordenada da variação das características de qualidade de um objeto de interesse, é uma das mais poderosas técnicas desenvolvidas, objetivando auxiliar no controle eficaz da qualidade. Por meio das cartas ou gráficos de controle, permitindo detectar desvios de parâmetros significativos do processo, reduzindo a quantidade de produtos fora de especificações e, com isso, os custos da produção. Acerca das vantagens do controle estatístico dos processos, assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	Fornece uma visão difusa entre causas comuns e especiais, servindo de guia para ações de melhoria.
	 b)
	Permite que o monitoramento do processo seja executado somente por técnicos de áreas de apoio.
	 c)
	Fornece uma linguagem comum para discutir o desempenho do processo, bem como ações de melhoria.
	 d)
	Contribui significativamente para melhora da qualidade, pois aumenta a variabilidade do processo.
	3.
	O chamados Círculos de Controle da Qualidade - CCQ - são conjuntos de colaboradores, que se reúnem regularmente para tratar sobre problemas, defeitos e estudo de soluções. Teve início no Japão em 1962, sendo creditado a Kaoru Ishikawa o seu desenvolvimento. Também é associado a Ishikawa o desenvolvimento do diagrama causa-efeito. De fato, o diagrama causa-efeito é bastante utilizado pelas equipes de CCQ. Com relação a esse assunto, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
(    ) Para a formação da estrutura inicial do diagrama causa-efeito, pode ser aplicada à metodologia 6M. Dessa forma, são classificadas as categorias referentes às causas.
(    ) A metodologia 6M, como o nome sugere, é composta por seis categorias: método, material, mão de obra, máquina, medida e meio ambiente.
(    ) Dentre os elementos presentes em um diagrama causa-efeito, podemos citar: efeito, categoria, causa, planejamento (Plan) e execução (Act).
(    ) Uma das vantagens do diagrama causa-efeito é que ele permite que seja realizado e arquivado um registro visual de toda a análise do problema (efeito).
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
	 a)
	V - V - F - V.
	 b)
	V - F - V - V.
	 c)
	V - V - F - F.
	 d)
	F - V - V - V.
	4.
	O Diagrama de Pareto, assim como o Diagrama de Ishikawa e o Brainstorming, é uma ferramenta da qualidade que permite a avaliação de problemas relacionados com a qualidade (de produtos, no caso de empresas de manufatura). A utilização dessa ferramenta apresenta uma grande possibilidade de sucesso, tendo em vista um histórico de décadas de aplicação. O Diagrama de Pareto, no entanto, não apresenta a solução para o problema, mas permite a organização das informações, direcionando o(s) analisador(es) para a solução. Com relação ao Diagrama de Pareto, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
(    ) A etapa inicial para a elaboração de um Diagrama de Pareto consiste na definição do objeto de análise. Esse pode ser, por exemplo, a não conformidade de um produto. Após essa definição, inicia-se a coleta de dados e informações.
(    ) De acordo com a metodologia de Pareto, 80% das soluções podem ser aplicadas a 20% dos problemas. Portanto, pode-se concluir que, para cada quatro soluções encontradas, é possível aplicar uma dentre quatro soluções para resolver um único problema.
(    ) Em um Gráfico de Pareto, as causas são agrupadas de forma decrescente em termos do percentual de ocorrência, usualmente em forma de barras verticais. Adiciona-se ao gráfico uma linha indicando o percentual acumulado das ocorrências.
(    ) O Gráfico de Pareto pode ser aplicado como uma ferramenta complementar e subsequente ao Diagrama de Ishikawa, por exemplo. Enquanto no Diagrama de Ishikawa faz-se uma análise qualitativa, o Diagrama de Pareto permite uma análise quantitativa com relação às causas.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
	 a)
	V - F - V - V.
	 b)
	F - V - F - F.
	 c)
	V - F - V - F.
	 d)
	F - V - F - V.
	5.
	O erro humano tem sido uma grande preocupação no ambiente de manufatura e nos sistemas produtivos em geral, pois engloba aspectos que vão desde a concepção desses sistemas até a sua operação (CALARGE; DAVANSO, 2003). Além disso, a confiabilidade humana envolve a probabilidade de que uma tarefa, ou um serviço, seja feito com sucesso dentro do tempo reservado para o mesmo. A figura a seguir ilustra o impacto do erro humano sobre a falha do sistema durante o ciclo de vida de um dado produto (IMAN, 1998). Com relação ao ciclo de vida do produto e à contribuição do erro humano, assinale a alternativa CORRETA:
FONTE: CALARGE, F.; DAVANSO, J. Conceito de dispositivos à prova de erros utilizados na meta do zero defeito em processos de manufatura. Revista de Ciência & Tecnologia, v. 11, n. 21, p. 7-18, 2003. 
IMAN. Poka Yoke: métodos à prova de falhas. São Paulo: Instituto Iman, 1998.
	
	 a)
	Com base na figura apresentada, é possível verificar que o erro de montagem permanece constante ao longo do tempo.
	 b)
	Com base na figura apresentada, é possível verificar que o erro do operador aumenta com o passar do tempo.
	 c)
	Com base na figura apresentada, é possível verificar que o erro de instalação é maior no início do ciclo de vida do produto.
	 d)
	Com base na figura apresentada, é possível verificar que o erro de manutenção é constante ao longo do tempo.
	6.
	A folha de verificação consiste em um método prático para coletar informações pertinentes, para análise de processos e/ou produtos. Não há restrições ao seu uso, podendo ser normalmente adaptada para o caso estudado, incluindo tabelas a serem preenchidas, ou desenhos do produto para assinalar ou anotar informações. Com relação à folha de verificação, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
(    ) Utilizando a folha de verificação, podemos verificar o desempenho de um determinado processo. Por exemplo: é possível determinar o número de peças com defeito em um determinado período de análise.
(    ) Com a folha de verificação, é possível avaliar um determinado processo em termos de índices de qualidade gerados em um dado período, por exemplo. No entanto, não é aplicável quando desejamos verificar o resultado de ações implementadas.
(    )  O formulário da folha de verificação é elaborado previamente. Sendo assim, é necessário entender que tipo de resultado é almejado, e quais informações devem ser buscadas e registradas no formulário.
(    ) A folha de verificação também pode ser aplicada quando, por exemplo, verificar se alguns itens necessários para determinado processo operarcorretamente estão de acordo com o especificado (checklist).
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
	 a)
	V - V - F - F.
	 b)
	V - F - V - V.
	 c)
	F - V - F - V.
	 d)
	V - F - V - F.
	7.
	Em processos que aplicam controle estatístico, é possível avaliar a estabilidade do processo, determinando através da análise das cotas medidas se, por exemplo, alguma variável desconhecida afeta progressivamente um item ou cota de controle ao longo de um determinado período de análise. Isso permite avaliar de forma precoce possíveis problemas antes que estes se tornem de fato defeitos. Para a análise de possíveis causas do problema detectado, podem ser usadas as ferramentas da qualidade, dentre as quais se pode citar o diagrama causa-efeito. Sobre essa ferramenta da qualidade, analise as seguintes afirmativas:
I- Inicialmente, é importante definir o ?efeito?, ou seja, qual o problema a ser atacado para a busca de soluções através dessa metodologia.
II- Essa metodologia difere do Brainstorming no que diz respeito à eficácia. O Brainstorming não apresenta uma metodologia definida, o que limita seu uso prático.
III- O diagrama deve ser elaborado com base em planos de ações, ou seja, inicialmente devem ser elaborados planos de ações para avaliar em todo o processo a determinação da causa raiz. O Diagrama é gerado ao final desse processo, apenas para registro.
IV- Após determinação das possíveis causas, essas devem ser analisadas e avaliadas e, após esse processo, são determinados planos de ações para efetivamente solucionar o problema e registrar o processo de melhoria.
Agora, assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	As afirmativas II e III estão corretas.
	 b)
	Somente a afirmativa I está correta.
	 c)
	As afirmativas I e IV estão corretas.
	 d)
	Somente a afirmativa IV está correta.
	8.
	Uma maneira simples de otimizar o acesso a documentos consiste em arquivá-los de acordo com a frequência em que são utilizados. Documentos de uso diário devem ficar em gavetas na sua mesa, enquanto documentos cuja necessidade de consulta é menor devem ser destinados a um setor específico, como, por exemplo, um arquivo morto. Esse procedimento se relaciona a um dos sensos do programa 5S, denominado:
	 a)
	Senso de utilização ? SEIRI.
	 b)
	Senso de saúde, higiene e padronização ? SEIKETSU.
	 c)
	Senso de limpeza ? SEISO.
	 d)
	Senso de organização ? SEITON.
	9.
	A metodologia do FMEA, possibilita obter vantagens e resultados para a empresa no que tange à garantia da qualidade. De fato, ela é um método que tem como objetivo buscar a qualidade dos produtos e processos preventivamente. O desenvolvimento da FMEA é realizado em cinco fases. Com relação às fases de desenvolvimento da FMEA, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
(    ) Para o desenvolvimento da FMEA, primeiro deve-se analisar as ações, que estão relacionadas com a classificação do estado atual.
(    ) Primeiro, é preciso elencar e organizar os elementos envolvidos e desenvolver a estrutura da FMEA.
(    ) Pode-se segmentar as cinco fases de desenvolvimento da FMEA em dois grupos: i) análise estrutural e funcional; e ii) análise de risco e ações.
(    ) A quinta fase do desenvolvimento da FMEA constitui-se em conferir funções aos elementos estruturados, interligando as funções.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
	 a)
	V - V - V - F.
	 b)
	F - V - V - F.
	 c)
	V - F - F - F.
	 d)
	V - V - F - V.
	10.
	O Poka Yoke foi concebido na Toyota. As técnicas possibilitam que qualquer pessoa possa executar sem cometer erros. Essa metodologia é indicada para reduzir o número de não conformidades nos produtos e os erros humanos no processo. Sobre as funções básicas do Poka Yoke, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
(    ) A função fundamental do Poka Yoke é sinalizar a detecção de anormalidades.
(    ) A função do Poka Yoke é gerar maior controle das características preestabelecidas do produto e/ou processo.
(    ) Os dispositivos de Poka Yoke não podem paralisar o sistema produtivo (máquina, linha etc.).
(    ) O Poka Yoke tem como função primordial a redução de erros humanos no processo.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
	 a)
	V - F - F - F.
	 b)
	F - V - V - F.
	 c)
	V - V - F - V.
	 d)
	V - V - V - F.
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