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EBOOK Guia Definitivo Lean Seis Sigma 2 Olá! Este eBook é um guia interativo que, além de texto, você vai encontrar links, botões e um índice clicável. Os botões presentes no canto esquerdo superior das páginas servem para que você possa ficar à vontade para compartilhar o material com seus amigos se você gostar do conteúdo. Na parte inferior, temos um botão que leva você, automaticamente, de volta ao Índice. Nele, você pode clicar em cada capítulo e ir diretamente para a parte que deseja ler. Como última dica, saiba que quando o texto estiver assim, quer dizer que ele é um link para uma página externa que vai ajudar você a aprofundar o conteúdo. Sinta-se à vontade para clicá-lo! Esperamos que essas funções te ajudem para aproveitar ao máximo este material. Boa leitura DICAS PARA A LEITURA DESSE EBOOK Guia Definitivo Lean Seis Sigma Metodologia Seis Sigma? 3 O que é e como surgiu? Por que o Lean Seis Sigma? Filosofia Lean Manufacturing O Método Aplicado Método DMAIC Método DMADV Como se tornar um profissional Seis Sigma Aplicação da metodologia A hierarquia do Lean Seis Sigma Como se tornar um especialista Lean Seis Sigma? Como identificar um bom treinamento? Qualquer um pode se tornar um especialista? Como funciona o processo de certificação? O que é e como surgiu? Por que ficou famosa? O projeto Lean Seis Sigma Indústria e Serviços Como obter sucesso Falhas mais comuns 4 8 12 22 29 33 Guia Definitivo Lean Seis Sigma Metodologia SEIS SIGMA Guia Definitivo Lean Seis Sigma A maneira de estimular todos colaboradores a melhorar processos e otimizar resultados, criando uma cultura de melhoria contínua. Uma forma de alinhar as diretrizes estratégicas e traduzi-las em indicadores para monitoramento e otimização de resultados. Seis Sigma é um referencial de qualidade O 6σ é uma referência de performance que representa um nível de precisão que tolera no máximo 3,4 falhas por milhão de oportunidades. Desta forma várias empresas utilizam como referencial comparativo (benchmark) para análise e melhoria dos seus processos internos. Em cenário de crise, redução da demanda e aumento de concorrência, investir em inovação e aumento de produtividade são estratégias vitais para o sucesso das organizações. Nesse contexto, o Seis Sigma vem se mostrando uma ferramenta importante na condução de negócios, auxiliando empresas a se tornarem mais eficientes, buscando a redução dos custos e otimização dos seus processos. Seis Sigma, ou six sigma, é uma estratégia gerencial para promover modificações na organização com o intuito de reduzir o número de falhas em um determinado processo. Mas o que é uma falha? Uma falha nada mais é do que a não conformidade de um determinado produto ou serviço de acordo com suas especificações. 5 O que é e como surgiu? Guia Definitivo Lean Seis Sigma Seis Sigma é uma filosofia de gestão Walter Shewhart da Bell Laboratories, durante a primeira guerra mundial, teve que aplicar seus conhecimentos para produzir com eficiência fones de ouvido para soldados, mesmo diante do tamanho diferenciado da cabeça dos soldados. Em seus estudos, percebeu que o tamanho da cabeça dos soldados seguia o comportamento da curva de Gauss. Esse comportamento se repetia em diversos outros eventos. Passou então a chamar essa tendência de Curva Normal. Em 1987 o engenheiro Bill Smith da Motorola, apresentou uma metodologia para alcançar como limite de tolerância de um processo, seis desvios padrão da curva normal, essa metodologia foi então batizada de 6 σ. O 6 σ é uma referência de performance que representa um nível de precisão que tolera no máximo 3,4 falhas por milhão de oportunidades. O conceito da metodologia Seis Sigma é de certa forma recente, surgindo por volta da década de 1980. Porém, as metodologias de qualidade existem há mais tempo. Elas surgiram em 1798, quando Eli Whitney introduziu o conceito de coerência e identificação de defeitos, analisando a qualidade do produto. Em meados do século XIX, Frederick Gauss, com seus estudos sobre eventos da natureza, observou um comportamento padrão entre as amostras estudadas por ele. Esse comportamento, posteriormente foi apresentado como a Curva de Gauss. Que mostrava que grande parte dos eventos ficam em torno de um valor médio, com uma certa variabilidade. Essa variabilidade, ou desvio padrão, é batizada pelos matemáticos com a letra grega σ (sigma). 6 O que é e como surgiu? Guia Definitivo Lean Seis Sigma Com aproximadamente 6.000 projetos, a GE obteve economias com a implantação do Seis Sigma de US$1,5 bilhão até 1999, melhorando a sua margem operacional de 14,8% em 1996 para 18,9% em 2000. A partir do sucesso da GE, as maiores empresas globais iniciam o processo de implementação do Programa Seis Sigma. Atualmente, observa-se uma grande evolução e dinamização do Seis Sigma em diversas empresas e segmentos, usando a metodologia em serviços como hospitais, empresas de telecomunicações, instituições governamentais, bancos, entre outras. Observa-se progressivamente o uso do Seis Sigma dentro do Sistema de Gestão das Empresas, alinhado à estratégia organizacional. Em alguns casos, a marca Seis Sigma é usada para atrair novos negócios e/ou fidelizar clientes. O Seis Sigma ajuda empresas a cumprir com sua razão de existir: gerar lucratividade com sustentabilidade. A popularização deve-se a sua implantação na GE – General Electric – liderada pelo então CEO Jack Welch (considerado por muitos o maior executivo do século XX). 7 Por que ficou famosa? Guia Definitivo Lean Seis Sigma Filosofia LEAN MANUFACTURING Guia Definitivo Lean Seis Sigma Após a segunda guerra mundial, o Japão ficou socialmente, politicamente e economicamente devastado, e nesse contexto houve uma forte demanda por diversos produtos, incluindo os transportes. A Toyota então criou um sistema produtivo em que não se precisava de altos estoques, e assim manteria um fluxo de caixa mais rápido e que conseguisse atender as demandas. Disseminação pelo mundo Em pouco tempo, outras empresas japonesas aderiram esse processo e rapidamente o Japão já progredia e se estabilizava economicamente. O Lean Manufacturing então, se espalhava pelo mundo e conquistava todo o mercado mundial. Uma tradução livre desse termo, seria manufatura enxuta, o Lean Manufacturing também chamado de Sistema Toyota de Produção, é uma filosofia de gestão focada na redução de 8 desperdícios. São eles: transporte, inventário, movimentação, espera, produção excessiva, processamento excessivo, defeitos e conhecimento. Portanto, o principal objetivo do Lean Manufacturing é a redução ou eliminação dos mais diversos desperdícios gerados. Para saber mais sobre Lean Manufacturing, acesse gratuitamente nosso Ebook “A filosofia Lean Manufacturing de A a Z”. 9 O que é e como surgiu? Guia Definitivo Lean Seis Sigma Contexto histórico Apesar das duas metodologias terem o propósito de impactar diretamente a lucratividade de uma organização, elas atuam de forma diferente dentro de um sistema de produção. Enquanto o Seis Sigma atua na redução da variabilidade e dos defeitos do processo a fim de torná-lo mais eficaz, o Lean tem como objetivo tornar o processo mais eficiente ao reduzir desperdícios e aumentar a velocidade da produção. O Lean Seis Sigma nada mais é do que a junção das duas metodologias. O termo surgiu para unir a metodologia Seis Sigma com as ferramentas e o conceito do Lean Manufacturing a fim de melhorar os resultados da empresa por meio da redução da variabilidade nos seus processos e por meio da eliminação dos desperdícios e de atividadesque não agregam valor. 10 Por que Lean Seis Sigma? Guia Definitivo Lean Seis Sigma Mas como funciona essa junção? Hoje, o Lean Seis Sigma é aplicado em empresas de diversos setores como, por exemplo, Tuper, Thyssenkrupp, Vale, Ford, Nestlé, Contax, Atento, Lojas Americanas, Walmart, Localiza, HSBC, Hospital Albert Einstein, Hermes Pardini e outras. Com um histórico de 20 anos no Brasil, o Lean Seis Sigma é reconhecido como uma estratégia gerencial disciplinada e altamente quantitativa, que tem como objetivo aumentar a performance e a lucratividade das empresas, por meio da melhoria da qualidade de produtos e/ou processos e do aumento da satisfação de clientes e consumidores. 11 Lean Seis Sigma no Brasil Guia Definitivo Lean Seis Sigma O método APLICADO Guia Definitivo Lean Seis Sigma O Seis Sigma pode ser aplicado por meio de dois métodos inspirados no Ciclo PDCA: o DMAIC e DMADV. Qual a diferença entre o DMAIC e o DMADV? Para aumentar sua competitividade no mercado, a GE adotou o Seis Sigma como sua principal estratégia gerencial. Então, a seguinte questão foi levantada: usamos o DMAIC para melhorar o desempenho de nossos processos e produtos, mas quando precisarmos lançar e/ou remodelar novos processos e produtos, a qual método devemos recorrer? O método foi elaborado com base nos princípios e fundamentos já empregados pelo Seis Sigma, assim surgiu o DMADV - considerado como uma extensão do programa comumente denominada de DFSS (Design For Six Sigma). 13 O Projeto Lean Seis Sigma Guia Definitivo Lean Seis Sigma O monitoramento constante dos requisitos do cliente é decisivo para obter uma excelente qualidade no produto. Outra ferramenta muito usada é o SIPOC, que tem por objetivo proporcionar uma visão geral do processo a ser estudado. A ferramenta começa com o entendimento de quem são os fornecedores e as entradas do processo, para posteriormente gerar um fluxo macro do processo em si (podendo ser interno ou externo à organização). DMAIC é o método principal, é utilizado em projetos de melhoria de processos já existentes. Ele é composto por 5 fases, são elas: definição, medição, análise, melhoria e controle. DEFINIR: Nessa etapa, é quando o problema é definido. Para isso, é necessário entender quais são as prioridades da empresa e quais processos precisam ser melhorados. Existem várias ferramentas que auxiliam na definição do problema a ser tratado. Definir claramente o escopo do projeto, avaliando o histórico do problema e o processo onde ocorre, acordando os principais pontos através do contato com o projeto. Existem várias ferramentas que auxiliam na definição do problema a ser tratado. Uma delas, amplamente utilizada nessa etapa, é a coleta da voz do cliente, ou seja, a tradução das suas necessidades, expectativas e exigências. 14 Método DMAIC Guia Definitivo Lean Seis Sigma Seu objetivo principal nessa etapa deve ser identificar as causas potenciais, filtrando as mais importantes, ou seja, aquelas que são prioritárias, que geram mais impacto nos resultados finais. MEDIR: Nessa etapa, o principal foco é medir o processo definido na etapa anterior. É necessário mapear o processo, levantar as causas e priorizá-las. Isso será feito seguindo dois caminhos: um caminho mais quantitativo e outro mais qualitativo. No caminho quantitativo, vamos pegar a base de dados, selecionar um indicador e estudar seu comportamento através de algumas ferramentas estatísticas que serão citadas mais à frente. Já no caminho qualitativo, iremos estudar mais a fundo o processo, buscar descobrir onde o problema definido na etapa anterior ocorre. Vamos mapear as informações que são importantes e que vão nos auxiliar a identificar as causas potenciais do projeto. 15 Método DMAIC Guia Definitivo Lean Seis Sigma ANALISAR: Após a medição dos dados, é necessário a análise do que foi mensurado. Nessa etapa, além de análises estatísticas mais avançadas, são utilizadas também ferramentas como o Gráfico de Pareto e o Gráfico Ishikawa. O Diagrama de Pareto é uma ferramenta gráfica que permite determinar, por exemplo, as prioridades das causas de um problema, por meio das frequências das ocorrências. Ainda segundo o princípio de Pareto, na maioria das situações, 80% do problema está relacionado a 20% das causas. O gráfico de Ishikawa, também conhecido como espinha de peixe, é uma ferramenta para a análise da causa raiz de um determinado problema. Nele são listados, por meio de brainstorming, as principais causas que afetam os processos, sendo classificadas em seis tipos: Método, Máquina, Medida, Meio Ambiente, Mão- de-Obra e Material. 16 Método DMAIC Guia Definitivo Lean Seis Sigma MELHORAR: Para cada causa raiz estudada e comprovada na Fase de Análise, identificamos uma solução adequada que será implementada através de um Plano de Ação. Além disso, verificamos o impacto e os resultados obtidos com as melhorias implementadas. É importante que seja questionado quais mudanças podem ser feitas, como serão realizadas e se elas realmente têm impacto na melhoria dos processos. Algumas perguntas podem nortear a execução dessa etapa na sua organização. A principal e mais utilizada ferramenta nessa etapa é o 5W2H. Simples e reconhecida mundialmente, ela se baseia em detalhar as ações a serem executadas em 7 perguntas, como mostrado ao lado. 17 Método DMAIC Guia Definitivo Lean Seis Sigma What – O que será feito? When – Quando será feito? Where – Onde será feito? Who – Quem vai fazer? Why – Por que será feito? How – Como será feito? How much – Quanto custará? Algumas escolhas eficazes são: efetuar treinamentos de padronização, de revisão de procedimentos e definir como vai ser feita a medição dos resultados a partir desse momento. Para entender mais sobre a metodologia DEMAIC, acesse o Estudo de Caso: um projeto Seis Sigma para a redução das despesas da família silva, e veja uma aplicação prática desse método. CONTROLAR: Essa é a última etapa do DMAIC. Após executar as melhorias, temos que manter o resultado. Portanto, devemos padronizar as melhorias e depois controla-las para que o resultado se mantenha. É na fase de controle que devemos padronizar as melhorias e controlá-las para que o resultado se mantenha. As ferramentas mais usadas são o POP (Procedimento Operacional Padrão), a Carta de Controle e o OCAP (Out of Control Action Plan). É importante estabelecer um Plano de Controle, onde você vai pensar em formas de garantir que esses resultados obtidos não se percam. 18 Método DMAIC Guia Definitivo Lean Seis Sigma O DMADV, é utilizado como o método de uma extensão do Seis Sigma, o Design for Lean Six Sigma (DFLSS), sendo aplicado em projetos focados na criação de novos produtos e processos. Ele também é composto por 5 etapas, sendo elas, definição, medição, análises, desenho (design) e verificação (verify). DEFINIR: Nessa fase são observadas as oportunidades e definido claramente o novo produto ou processo a ser projetado. É necessário estabelecer seu cronograma, você precisa entender quanto tempo vai durar esse projeto, ou seja, em quanto tempo você vai conseguir lançar esse produto no mercado. 19 Método DMADV Guia Definitivo Lean Seis Sigma MEDIR: Tem como objetivo identificar as necessidades dos clientes e consumidores e traduzi-las em características críticas para a qualidade que sejam mensuráveis. Ou seja, nesse momento você precisa captar todas as necessidades do seu cliente e transformar isso para uma linguagem de projeto, para características técnicas que devem ser implementadas no produto 20Método DMADV Guia Definitivo Lean Seis Sigma ANALISAR: A fase analisar tem como foco principal selecionar o melhor conceito dentre as alternativas desenvolvidas. Nessa etapa é onde vamos começar a criar o produto, que vai ser construído através de um protótipo, de uma simulação, ou através de uma modelagem. Essa análise precisa ser feita de forma você possa gerar algumas opções, algumas variações desse produto, e entender qual é a versão mais adequada, o protótipo mais adequado. É necessário também avaliar se a empresa está preparada para fabricar esse protótipo ideal, se o processo consegue atender a esse conceito ou não, e que tipo de ajustes você teria que fazer para atender aos requisitos do produto. DESENHAR: A fase desenhar tem como propósito desenvolver o projeto detalhado (protótipo), realizar testes necessários e preparar para a produção em pequena e larga escala. A revisão financeira do projeto e dos planos de fornecimento, produção e de marketing é também crucial nesta fase. 21 Método DMADV Guia Definitivo Lean Seis Sigma VERIFICAR: Finalizando o projeto. É na etapa de verificação que é testada e validada a viabilidade do projeto, para que o novo produto seja lançado no mercado ou que o processo seja implementado na linha de produção. Aqui você precisa validar os testes realizados na etapa anterior para começar a produzir seu produto em larga escala. É importante que após o lançamento desse produto no mercado, seja feito algumas revisões e ajustes sempre que possível, evitando que ocorram eventos inesperados. Aplicação DA METODOLOGIA Guia Definitivo Lean Seis Sigma Ao contrário do que muita gente pensa, a metodologia Lean Seis Sigma não se aplica somente à grandes indústrias ou a prestadoras de serviços. Parece que os grandes cases da Motorola, onde tudo começou, e a GE , ainda dominam o imaginário coletivo e, afastam essa ferramenta da maioria das empresas do Brasil. O Lean Seis sigma é uma metodologia muito versátil, não é de uso exclusivo das indústrias ou prestadoras de serviços, pode ser aplicada a qualquer área ou empresa, grande ou pequena. Se essa metodologia pode ser aplicada nos mais diversos cenários, como fazer para obter êxito nas diversas aplicações? É essa pergunta que será respondida mais adiante. 23 Indústria e Serviços Guia Definitivo Lean Seis Sigma O sucesso da implantação do programa Seis Sigma passa pela execução adequada de algumas atividades e funções. Sendo algumas delas: Escolha dos projetos; Capacitação adequada da equipe; Dedicação dos especialistas; Participação dos departamentos de controladoria e finanças; Consultoria e treinamentos; Follow up dos projetos (Reuniões técnicas e executivas); Recursos materiais (Softwares estatísticos, livros, computador); Benchmarking Indicadores técnicos; Indicadores gerenciais e executivos; Gestão do conhecimento; Banco de dados; Software de gestão de projetos; Mudança cultural / resistência à mudança; Formação das equipes; Liderança, comprometimento e envolvimento. 24 Como obter sucesso? Guia Definitivo Lean Seis Sigma Mapeamento de oportunidades de melhoria que poderão originar projetos, normalmente relacionadas à redução de custos de não qualidade, otimização de processos, produtos e serviços ou incremento da satisfação de clientes internos e externos. Alinhamento da Alta Administração da empresa, definindo claramente papéis e responsabilidades. Consideramos importante a realização de um seminário ou workshop para alinhar os conceitos básicos do Lean Seis Sigma e os objetivos do programa, além de selecionar os facilitadores, denominados Champions, de acordo com os projetos priorizados. Realizar o processo de seleção da equipe seis sigma com o apoio da área de Gestão de Pessoas. Oferecer o treinamento para Black Belts e Green Belts, contendo todos os conceitos da metodologia Lean Seis Sigma, orientações sobre a aplicação do método DMAIC e ferramentas estatísticas. Conduzir os projetos para garantir os resultados para a empresa e a certificação dos Belts em formação. 25 As principais etapas de implementação Guia Definitivo Lean Seis Sigma O primeiro ponto importante a ser reforçado é a necessidade do forte patrocínio da Alta Administração, já que precisamos garantir que o Lean Seis Sigma esteja fortemente ligado às estratégias da organização. Além disso, a Alta Administração também garante a criação de sistemas para medição e gerenciamento da satisfação de clientes internos e externos, alocação adequada de recursos ao programa criação de planos de reconhecimento e recompensa atrelados aos resultados obtidos nos projetos. O Lean Seis Sigma fracassará se não tiver forte apoio do principal executivo da organização e o apoio dos gestores como facilitadores dos projetos. O segundo ponto crítico é garantir que os resultados dos projetos sejam traduzidos para a linguagem financeira. Um dos principais fatores responsáveis pelo sucesso do Lean Seis Sigma é a mensuração direta dos benefícios do programa, o que representa um dos maiores diferenciais em relação aos tradicionais programas para melhoria da qualidade. O Lean Seis Sigma deve impactar positivamente o bottom-line result da empresa. Para o cálculo dos ganhos financeiros consideramos os custos da não qualidade reduzidos ou eliminados como, por exemplo, custos de retrabalho, refugo, desperdícios, capacidade não utilizada, excesso de inspeções e testes e devoluções de produtos 26 As principais etapas de implementação Guia Definitivo Lean Seis Sigma 27 Falhas mais comuns Guia Definitivo Lean Seis Sigma FALHAS RELACIONADAS AO ENVOLVIMENTO E COMPROMETIMENTO GERENCIAL: Fraco comprometimento e apoio do Sponsor e dos Champions. A divulgação e o incentivo promovido pela Alta Administração são fundamentais para fortalecer o programa Lean Seis Sigma; Baixo envolvimento do coordenador (Master Black Belt), responsável por acompanhar os Belts e o andamento dos projetos; Falta de liberação de tempo para que os Belts se dediquem no projeto ou então deixar que esses profissionais fiquem sem projetos na empresa. FALHAS RELACIONADAS À SELEÇÃO DO PROJETO SEIS SIGMA: Dificuldade no entendimento da real necessidade do cliente, perda de vínculo entre foco e impacto do projeto; Escopo muito grande, erro na definição da complexidade, por ausência de mensuração dos ganhos ou por não respeitar as qualificações básicas de um projeto Lean Seis Sigma; Não estabelecimento de metas. Estabelecer metas certas é essencial para o crescimento do qualquer negócio. Metas bem estabelecidas e comunicadas claramente tem o poder de motivar a equipe em prol de um objetivo comum; Instrumento de coleta de dados incorreto, falta de dados históricos para que possa mensurar o antes/depois do projeto; Escolha de processos com baixa variabilidade no processo ou baixa importância, de forma a se tornar inviável o ganho financeiro ou aplicação de Seis Sigma. 28 Falhas mais comuns Guia Definitivo Lean Seis Sigma FALHAS RELACIONADAS A FORMAÇÃO DOS BELTS: Membros do time não envolvidos ou não treinados; Baixo tempo de dedicação dos Black Belts e Green Belts em processo de certificação já que o projeto exige cerca de 30% do tempo de trabalho do Belt (12 horas semanais) para ser conduzido dentro do prazo; Perfil inadequado dos Belts, já que características comportamentais como habilidade de comunicação, motivação, proatividade e boa desenvoltura no trabalho em equipe são fundamentais. FALHAS RELACIONADAS A IMPLEMENTAÇÃO DO SEIS SIGMA: Os times dos projetos não estão focados, não honram compromissos ou não foram treinados de maneira adequada; Falta de autonomiae crédito na resolução dos problemas; Líderes sobrecarregados que não delegam atividades e sem paciência para definir o projeto de forma adequada; Ausência de comunicações frequentes na empresa. O Programa Lean Seis Sigma deve possuir uma identidade visual e ser comunicado amplamente na empresa em painéis informativos, e-mails, banners, jornais de circulação interna. Como se tornar um PROFISSIONAL SEIS SIGMA Guia Definitivo Lean Seis Sigma 30 A hierarquia do Lean Seis Sigma Guia Definitivo Lean Seis Sigma Sponsor - CEO, COO ou Diretor das Áreas de Negócio Envolvidas Responsável por patrocinar o programa, definir e promover as principais diretrizes, bem como conscientizar toda a empresa da importância dos projetos Seis Sigma. Champions - Gerentes das Áreas de Negócio Envolvidas Facilitadores dos projetos, ou seja, líderes responsáveis por remover as possíveis barreiras para o desenvolvimento dos projetos Lean Seis Sigma e incentivar o uso da metodologia em suas áreas. Coordenador/Master Black Belt - Gestor ou Staff da Área de Qualidade Oferece suporte técnico aos Belts e é responsável pela coordenação do programa como, por exemplo, o agendamento dos treinamentos e das reuniões de acompanhamento dos projetos. 31 A hierarquia do Lean Seis Sigma Guia Definitivo Lean Seis Sigma Black Belts - Staff das Áreas de Negócio Envolvidas Profissionais que lideram equipes na condução de projetos multifuncionais ou funcionais. Green Belts - Staffs das Áreas de Negócio Envolvidas Profissionais que participam das equipes lideradas pelos Black Belts ou lideram equipes na condução de projetos funcionais. Yellow Belts e White Belts - Supervisores ou técnicos das Áreas de Negócio Envolvidas São treinados nos fundamentos do Lean Seis Sigma, para que possam dar suporte aos Black Belts e Green Belts. 32 Como identificar um bom treinamento? Guia Definitivo Lean Seis Sigma Não existe um órgão regulamentador da certificação da metodologia Lean Seis Sigma no Brasil, portanto, a credibilidade da empresa faz diferença na aceitação pelo mercado. Basicamente, entre em contato com a instituição, busque informações, faça um test drive nos conteúdos gratuitos e conheça seu instrutor. PESQUISE SOBRE A EMPRESA: pesquisar sobre atuação, tempo de mercado, quantidade de alunos, metodologia e time de consultores das instituições. CONVERSE COM QUEM JÁ FEZ O CURSO: Busque depoimentos de alunos e ex-alunos. Ninguém é melhor e mais sincero que um aluno para lhe passar a percepção em relação a qualidade do curso Lean Six Sigma. ANALISE A METODOLOGIA E O MATERIAL DIDÁTICO: Além do foco em resultados, é importante que o curso contemple todo conteúdo recomendado pelo BOOK ASQ (American Society for Quality). A qualidade do material didático diz muito sobre o curso, procure demonstrações! Muitas instituições oferecem conteúdo gratuito em formas de artigos, vídeos, Ebooks e planilhas. Isso vai lhe proporcionar familiaridade com conceitos básicos e contato com materiais da organização. CONHEÇA O CONSULTOR DO SEU TREINAMENTO: Avalie sua experiência prática, vivencia acadêmica e trajetória de carreira. Como se tornar um ESPECIALISTA LEAN SEIS SIGMA? Guia Definitivo Lean Seis Sigma 34 Qualquer um pode se tornar um especialista? Guia Definitivo Lean Seis Sigma "Estudantes, Gestores da Qualidade do Sistema, Supervisores, Gerentes de Operações, Finanças, Engenheiros, Gestores Comerciais...“ Não há impedições! Desde estudantes interessados em aprimorar seus conhecimentos em técnicas estatísticas avançadas e conquistar uma das certificações mais valorizadas pelo mercado. Essa certificação destina-se a profissionais de nível tático e estratégico interessados em se tornar especialistas de projetos transnacionais de melhoria em sua empresa e alavancar resultados dos seus processos. Sugere-se que o aluno tenha perfil para liderar equipes e sejam motivados pelo desafio de promover mudanças na organização. 35 Como funciona o processo de certificação? Guia Definitivo Lean Seis Sigma O primeiro passo para a certificação é a capacitação acadêmica: Com o treinamento os participantes recebem certificado de participação no Treinamento de Green Belts ou Black Belts em Lean Seis Sigma e podem dar início ao desenvolvimento dos projetos. Os especialistas: São profissionais que realizaram um treinamento e tiveram a oportunidade de liderar a execução de um projeto de melhoria utilizando os princípios Lean Seis Sigma. A certificação demonstra que o profissional está qualificado para lidar com situações complexas e pronto para resolvê-las, contribuindo para a melhoria do desempenho de sua organização. Os candidatos podem submeter seu projeto Lean Seis Sigma e de acordo com os requisitos e padrões de certificação receber o título de Especialista Lean Seis Sigma Green Belt ou Especialista Lean Seis Sigma Black Belt. Desde 2008 a Voitto vem cumprindo a missão de transformar pessoas em geradores de resultados. Por isto oferecemos treinamentos nas áreas de melhoria contínua (Lean, Seis Sigma), Softwares de Gestão e Desenvolvimento de Lideranças, além de consultorias que contam com experiência e técnicas de gestão para gerar resultados aos clientes. Conheça nossos cursos e conquiste as certificações mais valorizadas do mercado com total flexibilidade e suporte de especialistas renomados! www.voitto.com.br
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