Atividade Avaliativa Especial - Prova 1 (1)

Prévia do material em texto

Curso: Administração. 
Disciplina: Administração da produção II. 
Semestre: 6° Semestre 2020/1.
Prova: AAE- P1
Professor: Esp. Euclides Maranho e M.sc. Josimar Crespan. 
ORIENTAÇÕES.
· A avaliação AAE P1 refere-se ao conteúdo das aulas 01 a 04 - Valor da prova: 10,0.
· Nas questões de múltipla escolha, somente contém UMA alternativa correta a ser marcada. 
· Preencher o gabarito com as alternativas abaixo.
GABARITO
	1
	2
	3
	4
	5
	6
	7
	8
	9
	10
	11
	12
	13
	14
	15
	16
	0,25
	1,25
	0,50
	0,25
	1,25
	0,50
	1,25
	0,50
	0,50
	0,50
	0,50
	0,50
	0,50
	0,25
	1,25
	0,25
	D
	
	B
	C
	
	D
	
	C
	E
	E
	C
	E
	C
	B
	
	B
AVALIAÇÃO AAE-P1
1ª Questão - No gerenciamento do sistema, os gestores de produção estão envolvidos em três principais tipos de decisões: Quanto pedir, quando pedir e como controlar o sistema. No processo de planejamento e controle de projetos é importante analisar itens que são relevantes pra a execução do mesmo. Existem vários modelos de gerenciamento, mas o que é mais prático e utilizado pelo meio é o de estágios. Estes são bem representados por: Marque a opção correta abaixo: (Valor 0,25 ponto).
(A) São as taxas de falhas, confiabilidade e disponibilidade.
(B) Desperdício de movimento, estoque, de processamento e de transporte.
(C) Estratégias mantenedoras, orientadas para o mercado, estratégias reorganizadoras e inovadoras.
(D) Compreensão do ambiente, definição, planejamento, execução técnica e controle do projeto.
2ª Questão – Cadeia produtiva é um conjunto de etapas consecutivas, ao longo das quais os diversos insumos sofrem algum tipo de transformação, até a constituição de um produto final (bem ou serviço) e sua colocação no mercado. Trata-se, portanto, de uma sucessão de operações (ou de estágios técnicos de produção e de distribuição) integradas, realizadas por diversas unidades interligadas como uma corrente, desde a extração e manuseio da matéria-prima até a distribuição do produto. Uma cadeia de produção produtiva pode ser segmentada em três macro segmentos como: Comercialização, industrialização e produção de matérias-primas. Em geral, os gerentes de produção precisam diariamente verificar seus estoques numa forma de administrar e gerir seus recursos. Com base no texto descrito acima, produza em 6 linhas um conceito referente ESTOQUE e sua importância no processo produtivo. (Valor 1,25 ponto). 
- O estoque é de suma importância para a empresa, uma vez que o mesmo deve ser monitorado constantemente. Os gestores têm em mente que um estoque alto faz com que eles fiquem com capital parado, sendo assim eles trabalham com estoques baixos, porém sem prejudicar a produção. Os gestores também trabalham com estoques de segurança, visando economia para a empresa, pois mesmo que o custo do transporte seja um pouco mais caro os mesmos ganham com a economia de não ter um material parado, sem giro. O estoque deve ser organizado, para que o cliente possa ser atendido de forma rápida. Para que a empresa tenha lucros, a área de suprimentos tem que estar em harmonia, os setores de compras, gestão de estoque e logística influenciam diretamente para ter um estoque equilibrado, e que atenda a área com menor tempo/custo. 
3ª Questão – Dentro do mundo empresarial e nas empresas produtoras de bens e serviços, há três formas de medir as falhas: São as taxas de falhas, a confiabilidade e a disponibilidade
PORQUE
o tempo de vida útil para a realização das atividades; questionário final, a avaliação; pesquisas através de telefone, e-mail.
A respeito dessas duas afirmações, é CORRETO afirmar que: (Valor 0,5 ponto).
(A) as duas afirmações são verdadeiras, e a segunda justifica a primeira.
(B) as duas afirmações são verdadeiras, e a segunda não justifica a primeira.
(C) a primeira afirmação é verdadeira, e a segunda é falsa.
(D) a primeira afirmação é falsa, e a segunda é verdadeira.
(E) as duas afirmações são falsas.
4ª Questão – A habilidade de adaptar-se aos diversos procedimentos pode lhe proporcionar um melhor gerenciamento das variáveis e, dessa forma, uma maior satisfação do cliente, Essas ações são conhecidas também como "triângulo da gerência de projeto", onde cada lado representa uma variável. Um lado do triângulo não pode ser mudado sem impactar no outro. Com base no que foi ministrado em aula e nas informações acima, podemos definir como VARIAVEIS em projetos a seguinte opção: (Valor 0,25 ponto).
(A) Gerenciamento de riscos de projeto, cronograma e melhoria de processo.
(B) Planejamento de projeto, análise de valor agregado e tempo.
(C) Tempo, custo e escopo.
(D) Custo, cronograma e melhoria de processo.
5ª Questão – Um projeto envolve a tomada de decisões antes de o produto, serviço ou processo real ser criado. Isso significa que, frequentemente, o projetista não está totalmente seguro das consequências de sua decisão. Em um processo de planejamento e controle de projetos é importante analisar itens que são relevantes para a execução do mesmo. Existem vários modelos de gerenciamento, mas o que é mais prático e utilizado pelo meio é o de estágios, como veremos. Ao examinarmos o planejamento e o controle dos projetos pela compreensão dos estágios, é importante a compreensão de cada item para haver a harmonia e a sequência correta do desenvolvimento da atividade. Tais projetos são divididos em estágios. Cite e comente sobre eles. (Valor 1,25 ponto).
- Compreensão do ambiente do Projeto: O ambiente em que o projeto se encontra é muito importando, pois não estando em um lugar adequado o mesmo pode ser afetado drasticamente.
- Definição do Projeto: O projeto precisa ser muito claro, você precisa ter seus objetivos, estratégias e seu escopo muito bem feitos, de forma que seja de fácil entendimento.
- Planejamento do Projeto: Neste estagio, você consegue mensurar o custo e a duração do projeto, é aqui que se toma as decisões, determina o nível dos recursos, monitora e controla as atividades e avalia o impacto na natureza.
- Execução Técnica: Aqui é feito o gerenciamento que possa ocorrer durante o processo do projeto, isto facilita o monitoramento, podendo encontrar falhas e também se pode comprar o avanço previsto e realizado.
- Controle do Projeto: Este estagio é fundamental, aqui você consegue mensurar o projeto ao todo, com um controle bem feito, poderá tomar novas decisões caso necessário, trazendo ganhos elevados.
6ª Questão – O MRP executa seus cálculos com base na combinação desses dois componentes de demanda futura (MRP I e MRP II). Todas as demais necessidades calculadas neste processo são derivadas e dependentes dessas demandas. Por causa disso, o MRP é como um sistema de demanda dependente, possuindo características que podem ser: 
I - Quantidades múltiplas de alguns itens são necessárias; isso significa que o MRP deve conhecer a quantidade necessária de cada item para ser capaz de multiplicar pelas necessidades. 
II - Um mesmo item pode ser utilizado em diferentes partes da estrutura de produto.
III - A estrutura de produto para, quando ela chega aos itens que não são fabricados pela empresa.
IV – O programa através da lista de materiais de nível único verifica quantas sub montagens e componentes são necessários, antes de descer para o próximo nível da estrutura do produto.
MARQUE A OPÇÃO CORRETA. (Valor 0,5 ponto).
(A) I e II. (B) I e III. (C) II e IV. (D) I, II E III. (E) II, III E IV.
7ª Questão – O conceito de melhoramento contínuo implica em um processo sem fim. A natureza repetida de melhoramento contínuo é melhor resumida por uma sigla muito conhecida entre os gestores que é PDCA. O PDCA é a sequência das atividades percorridas de maneira cíclica para melhorar as atividades. Em geral, os setores utilizam o benchmarking que é um termo usado para avaliar os serviços que foram melhorados ao longo do processo implementado. É um pré requisito para atender qualquer oportunidade de melhoramento e entender o contexto em que a operação de entrada-processamento-saída está estabelecida. Neste processo, duasimportantes influências na maneira como a produção decide qual o objetivo de desempenho requer muita atenção que são as necessidades/preferências dos consumidores e o desempenho e atividades dos concorrentes. O melhoramento contínuo é a busca do melhoramento gradativo, cujas novas ações propostas são implementadas em uma sequência pausada verificando acertos e erros. No que tange as operações de aprimoramento das falhas, existem vários mecanismos para procurar detectar tais situações. De acordo coma as informações citadas acima, cite e comente os mecanismos para detectar e procurar FALHAS no setor de produção. (Valor 1,25 ponto).
- Algumas ferramentas são utilizadas nas verificações dos processos, principalmente no atendimento aos clientes, como diagnósticos de máquinas, obtendo o tempo de vida útil para a realização das atividades; questionário final e aqueles que preenchemos no final depois de algum atendimento, o popular caixa de sugestões ou críticas. As falhas podem ser medidas através das taxas nas falhas: a frequência com que uma falha acontece; A confiabilidade: a probabilidade de uma falha ocorrer; E disponibilidade: tempo disponível para resolver a falha. 
8ª Questão - As matérias-primas em geral sejam estocadas de acordo com sua finalidade e o administrador ao andar por qualquer operação produtiva observa diversos tipos de materiais armazenados. Estes deves estar estocados de maneira adequada para otimizar o custo benefício. Com base no que foi ministrado em aula e nas informações acima, marque a(s) afirmativa(s) que represente melhor o objetivo em realizar os estoques. 
I - Uso do sistema ABC para controlar o estoque de entrada. 
II - Cobrir mudanças previstas no suprimento. 
III - Cobrir mudanças previstas na demanda. 
IV - Permitir produção ou compra econômicas de setores ligados as vendas. 
Marque a opção correta abaixo, que represente melhor o objetivo em realizar os estoques. (Valor 0,5 ponto).
(A) I e II. (B) I e IV. (C) II e III. (D) I e III. (E) I, II e IV.
9ª Questão – As falhas podem ser medidas através das taxas nas falhas, confiabilidade – que é a probabilidade de uma falha ocorrer e disponibilidade - tempo disponível para resolver a falha. Dentre os mecanismos para detectar as falhas, existem: as verificações no processo, principalmente, no atendimento aos clientes; os diagnósticos de máquinas, obtendo o tempo de vida útil para a realização das atividades; questionário final, a avaliação; pesquisas através de telefone, e-mail. Estas ações somente serão possíveis de serem concretizadas
PORQUE
Dentro do mundo empresarial e nas empresas produtoras de bens e serviços, há três formas de medir as falhas: taxas nas falhas – a frequência com que uma falha acontece; confiabilidade – é a probabilidade de uma falha ocorrer e disponibilidade – é o período útil de tempo disponível para resolver a falha.
A respeito dessas duas afirmações, é CORRETO afirmar que: (valor 0,5 ponto).
(A) a primeira afirmação é verdadeira, e a segunda é falsa. 
(B) a primeira afirmação é falsa, e a segunda é verdadeira.
(C) as duas afirmações são falsas. 
(D) as duas afirmações são verdadeiras, e a segunda não justifica a primeira.
(E) as duas afirmações são verdadeiras, e a segunda justifica a primeira.
10ª Questão – Gerenciar, administrar, coordenar ou gerir um projeto é a aplicação de técnicas, conhecimento e habilidades para garantir que um projeto tenha sucesso. E gerenciar um projeto envolve desde iniciá-lo até finalizá-lo, passando pelas etapas de planejamento, execução e atividades de controle. Podemos definir como gestão de projetos. Com base no que foi ministrado em aula e nas informações acima, podemos definir como gestão de projetos a(s) seguinte(s) afirmações: 
I - Aplicação de conhecimentos, habilidades e técnicas na elaboração de atividades relacionadas para atingir um conjunto de objetivos pré-definidos. 
II - Responsabilidade de um indivíduo intitulado gerente de projeto. 
III - A técnica usada para definir a solução final passa pelo desenvolvimento de alternativas extremas. 
IV - Mensuração correta e bem composta dos planejamentos.
Está CORRETA apenas a afirmativa (valor 0,5 ponto).
(A) I e II (B) I e IV (C) II e III (D) I e III (E) I, II e III
11ª Questão – O Planejamento dos recursos de manufatura (MRP) é definido por APICS (Association for Operations Management) como um método para o efetivo planejamento de todos os recursos de manufatura de uma companhia industrial. Idealmente, ele contempla o planejamento operacional em unidades, o planejamento financeiro na moeda do país, tem a capacidade de simulações para responder questões “o que acontece-se” e extensão do ciclo fechado do “Planejamento de Necessidades de Materiais” MRP
PORQUE
é um sistema que ajuda as empresas a fazerem cálculos de volume e tempo similares a esses, mas numa escala e grau de complexidade muito maior. 
A respeito dessas duas afirmações, é CORRETO afirmar que: (valor 0,5 ponto).
(A) as duas afirmações são verdadeiras, e a segunda não justifica a primeira.
(B) as duas afirmações são verdadeiras, e a segunda justifica a primeira.
(C) a primeira afirmação é verdadeira, e a segunda é falsa.
(D) a primeira afirmação é falsa, e a segunda é verdadeira.
(E) as duas afirmações são falsas.
12ª Questão – Alguns empreendimentos necessitam ser executados e entregues sob determinadas variáveis. As variáveis principais também podem ser denominadas como tradicionais. A habilidade de adaptar-se aos diversos procedimentos pode lhe proporcionar um melhor gerenciamento das variáveis e, dessa forma, uma maior satisfação do cliente, Essas ações são conhecidas também como "triângulo da gerência de projeto", onde cada lado representa uma variável. Um lado do triângulo não pode ser mudado sem impactar no outro. Com base no que foi ministrado em aula e nas informações acima, podemos definir como VARIAVEIS em projetos a(s) seguinte(s) afirmações: 
I - O tempo requerido para terminar os componentes do projeto, é normalmente influenciado quando se pretende baixar o tempo para execução de cada tarefa que contribui diretamente à conclusão de cada componente. 
II - O custo para desenvolver um projeto depende de diversas condições iniciais que possuímos para o desenvolvimento de cada projeto, tais como: taxas labor, taxas materiais, gerência de risco, planta (edifícios, máquinas, etc.), equipamento e lucro. 
III - A técnica usada para definir a solução final passa pelo desenvolvimento de alternativas extremas e mensuração correta e bem composta dos planejamentos.
IV - O escopo são as exigências especificadas para o resultado final, ou seja, o que se pretende realizar. Assim, um componente principal do escopo é a qualidade do produto final. A quantidade de tempo por tarefas individuais determina a qualidade total do projeto.
Está CORRETA apenas a afirmativa (valor 0,5 ponto).
(A) I e II (B) I e IV (C) II e III (D) I, III e IV (E) I, II e IV.
13ª Questão – É preciso entender que a organização dependerá de um bom analista de sistemas para seguir o desenvolvimento de um sistema de acordo com as práticas de mercado necessárias para se atingir o objetivo É essencial que esse analista possua experiência com gestão de projeto. A complexidade exige da organização conhecimentos com base em experiências para garantir algumas vantagens competitivas.
PORQUE
 
O gerenciamento de informações é fundamental para o sucesso e, para isso, são necessárias uma boa estrutura e divisão do trabalho para a gestão de mudanças, como ferramenta, sendo esta de mudança um meio estruturado de implementar atualizações na organização, sempre que envolver transformações organizacionais.
A respeito dessas duas afirmações, é CORRETO afirmar que: (valor 0,5 ponto).
(A) as duas afirmações são verdadeiras, e a segunda não justifica a primeira.
(B) as duas afirmações sãoverdadeiras, e a segunda justifica a primeira. 
(C) a primeira afirmação é verdadeira, e a segunda é falsa.
(D) a primeira afirmação é falsa, e a segunda é verdadeira.
(E) as duas afirmações são falsas
14ª Questão - O administrador ao andar por qualquer operação produtiva verá diversos tipos de materiais armazenados. É importante que as matérias-primas em geral sejam estocadas de acordo com sua finalidade. Marque a opção correta abaixo, que represente melhor o objetivo em realizar os estoques: (valor 0,25 ponto). 
(A) Uso do sistema ABC para controlar o estoque de saída. 
(B) Cobrir mudanças previstas no suprimento e na demanda.
(C) Gestão estratégica de negócios para melhorar a demanda. 
(D) Permitir produção ou compra econômicas de setores ligados as vendas. 
15ª Questão - O Planejamento dos recursos de manufatura (MRP) é definido como um método para o efetivo planejamento de todos os recursos de manufatura de uma companhia industrial. MRP quer dizer planejamento das necessidades de materiais, que são sistemas de demandas dependentes, onde calculam necessidades de materiais e planos de produção, para satisfazer a pedidos de venda previstos ou conhecidos. MRP ajuda a fazer cálculos de volume e tempo baseados na ideia do que será necessário para suprir a demanda no futuro, trabalhando a partir de programas-mestres de produção que resumem o volume, quantidades e os momentos dos produtos finais e serviços. Idealmente, ele contempla o planejamento operacional em unidades, o planejamento financeiro na moeda do país, tem a capacidade de simulações para responder questões “o que acontece-se” e extensão do ciclo fechado do “Planejamento de Necessidades de Materiais” MRP, onde um sistema ajuda as empresas a fazerem cálculos de volume e tempo similares a esses, mas numa escala e grau de complexidade muito maior. De acordo com as informações mencionadas acima e o que foi comentado em sala de aula, descreva a diferença entre MRP I e MRP II. (Valor 1,25 ponto).
- O MRP II é uma modernização do MPR I, este calculava de forma bem precária, quase que manualmente, a quantidade de matérias e os tipos que seriam necessários para um determinado momento, já o MRP II veio junto com a tecnologia, portanto ele é bem mais abrangente e seguro, pois os computadores conseguem fazer cálculos bem mais complexos.
16ª Questão – Muitas empresas perdem a oportunidade de melhorar seus produtos e serviços por não estarem preparadas para averiguar onde o sistema falhou e aprender com as falhas. Dentre os mecanismos para detectar as falhas, existem: as verificações no processo, principalmente, no atendimento aos clientes; os diagnósticos de máquinas, obtendo o tempo de vida útil para a realização das atividades; questionário final, a avaliação; pesquisas através de telefone, e-mail. Dentro do mundo empresarial e nas empresas produtoras de bens e serviços, há três formas de medir as falhas: (valor 0,5 ponto).
(A) Variação da M.R.P., confiabilidade e manutenção.
(B) Imput, recursos a serem transformados e output.
(C) Taxas nas falhas, confiabilidade e disponibilidade.
(D) Verificação nos processos, Imput e output.
9