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Estudo Processos de Fabricação Livro: Fundamentos da Usinagem dos Metais Autor: Dino Ferrasi Parâmetros de Corte Ângulo alfa: É o ângulo de folga ou também denominado ângulo de incidência, fica entre a superfície da peça e o plano de corte (Pág 29) Ângulo beta: É o ângulo de cunha da superfície de folga e a superfície de saída, medido através da cunha cortante. Ângulo gama: É o ângulo de saída entre a superfície de saída e o plano de referencia (Pág 31) Sendo que: Alfa +Beta +Gama = 90 graus Velocidade de Corte: Velocidade instantânea do ponto de referência da aresta cortante, seguindo uma direção e sentido de corte. Exemplo 30 m/min Velocidade de Avanço: É a velocidade instantânea do ponto da ferramenta seguindo direção e sentido de avanço (Pág 5) Potência de Usinagem (Pág 159) As potências necessárias para Usinagem vem da multiplicação da força de usinagem pela velocidade de corte. Fluidos de Corte = Para gerar melhoria funcional ou melhoria econômica. A melhoria funcional é para gerar melhor desempenho de formação de cavaco, para obter as dimensões desejadas e a melhoria econômica é para ter menor consumo de energia e menor desgaste de ferramenta por peça usinada (pág. 512) Funções do fluido de corte para caráter funcional: reduzir coeficiente de atrito entre a ferramenta e o cavaco; expulsar o cavaco da região de corte; refrigerar ferramenta; refrigerar peça em usinagem; melhorar acabamento superficial Funções do fluido de corte para caráter econômico: redução de energia; redução do custo de ferramenta; impedir corrosão da peça. O que influencia para melhor acabamento superficial de peça é o raio da ponta, ângulo de saída e ângulo de folga. Torneamento geral - Usinagem em corte único - Basicamente, o torneamento gera formas cilíndricas com uma ferramenta de corte usinando com uma única aresta e, na maioria dos casos, a ferramenta é estacionária e a peça gira. Em muitos aspectos é o método de corte de metal onde a ferramenta avança em um sentido linear, gerando formas não muito complexas. Por outro lado, por ser o processo mais amplamente utilizado e que mais facilmente permite desenvolvimento, o torneamento é um processo altamente otimizado, exigindo cuidadosa avaliação dos diversos fatores em aplicações. Apesar de geralmente ser uma operação de corte único, o processo de torneamento varia em função do formato e do material da peça, das condições, exigências, custos etc. - fatores esses que podem influenciar na ferramenta de corte. As ferramentas de torneamento atuais são cuidadosamente projetadas, com base em décadas de experiência, pesquisa e desenvolvimento. Da microgeometria e material da ferramenta, passando pelo formato e fixação da pastilha intercambiável no porta-ferramentas, atualmente a ferramenta cuida da dinâmica do corte do metal de uma forma que seria impensável algumas décadas atrás. Muitos dos principais que se aplicam à usinagem de corte único também se aplicam a outros métodos de corte de metal, como mandrilamento e até mesmo a usinagem rotativa multitponto como o fresamento. Há diversos tipos básicos de operações de torneamento, que exigem tipos específicos de ferramentas para que a operação seja executada de maneira mais eficiente. Site: http://www.usinagem-brasil.com.br/44-o-que-e-torneamento-/ Definição - O que é Fresamento Operação de usinagem na qual a ferramenta (fresa) apresenta arestas cortantes ao redor do seu eixo, girando com movimento uniforme (rotacional) para arrancar o cavaco. A ferramenta possui uma ou mais arestas de corte, e o movimento de corte é realizado pela ferramenta. O movimento de avanço pode ser executado tanto pela peça como pela fresa. A característica particular do fresamento é que a direção do movimento de avanço é perpendicular ao eixo-árvore principal (eixo de rotação). Em outras palavras, no fresamento a ferramenta de corte possui, geralmente, múltiplas arestas, e executa o movimento de giro enquanto é pressionada contra a peça. A superfície usinada pode ter diferentes formas, planas e curvas. Site: https://www.cimm.com.br/portal/verbetes/exibir/502-fresamento Movimento discordante: movimento de avanço da mesa até a fresa contra o movimento de giro do dente da fresa Movimento concordante: movimento de avanço da mesa até a fresa com o mesmo sentido do movimento de giro Fresadora horizontal eixo árvore é paralelo a mesa da máquina Fresadora Vertical eixo árvore é perpendicular a mesa da máquina Fresas tipo N,W e H dependendo do ângulo de folga (Alfa), cunha (Beta) e saída
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