Evolução da Produção e Gestão de Operações

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Curso: Administração
Disciplina: ADM de Produtos e Serviços
Professora: ADM. Caroline Fiuza
EVOLUÇÃO HISTÓRICA
Pré-história
Escambo
Artesão
Organização
Revolução Industrial
1764 - Máquina à Vapor
Fábricas
1790 Eli Whitney
Padronização de Componentes
Função Projeto
Fim do século XIX Taylor
Produtividade
1913 Henry Ford
Montagem Seriada Produção em Massa
Engenharia Industrial
1960
Produção Enxuta
Produção Customizada
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FASES DO MODELO TOYOTA DE GESTÃO 
(Produção Enxuta) 
Linha diversificada de produtos em baixa escala, baseado na flexibilidade
2. Racionalização do trabalho multifuncional;
3. Sistema de reabastecimento de supermercados 
( kan-Ban)
4. Extensão do método kanban aos fornecedores. 
1. Conceito de Poka-Yoka
Modelo Toyota
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LINHA DE MONTAGEM
FLUXO DE DEMANDA
FLUXO DE PRODUTOS
CAIXA CONTENDO O KANBAN
PRODUTOS
POSTO DE ABASTECIMENTO
ESQUEMA DO MODELO KANBAN NA 
LINHA DE PRODUÇÃO 
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EVOLUÇÃO HISTÓRICA
Produção Artesanal - Forma de produção organizada através dos artesãos que estabeleciam prazos de entrega e prioridades, atendendo especificações preestabelecidas e fixando preços para suas encomendas. Posteriormente a produção aumentou o número de encomendas, passando contratar ajudantes que inicialmente faziam trabalhos de menor responsabilidade e assim que aprendiam o ofício, se tornavam novos artesãos.
Revolução Industrial- A descoberta da máquina a vapor em 1764 por James Watt (decadência da produção artesanal), inicia-se o processo de substituição da força humana pela força da máquina. Os artesãos se agruparam para formar as primeiras fábricas. Essa revolução no modo de fabricação trouxe:
Padronização dos produtos;
Padronização dos processos de fabricação;
Treinamento e habilitação da mão-de-obra direta;
Criação e desenvolvimento dos quadros gerenciais e de supervisão;
Desenvolvimento de técnicas de planejamento e controle da produção;
Desenvolvimento de técnicas de planejamento e controle financeiro;
Desenvolvimento de técnicas de vendas.
Taylorismo (Administração Científica)- Surgiu no fim do século XIX nos Estados Unidos através de Taylor a sistematização do conceito de produtividade, isto é, a procura incessante por melhores métodos de trabalho e processos de produção, com o objetivo de se obter melhoria da produtividade com o menor custo possível. 
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Medida quantitativa do que foi produzido, como quantidade ou valor das receitas provenientes da venda dos produtos e/ou serviços finais.
Medida quantitativa dos insumos, como quantidade ou valor das matérias-primas, mão-de-obra, energia elétrica, capital, instalações prediais etc
Produtividade = Medida do Output
 Medida do Input
Linha de Montagem - Henry Ford (1910) cria a produção em série, revolucionando os métodos e processos produtivos. Surge o conceito de produção em massa, caracterizada por grandes volumes de produtos padronizados. A busca da melhoria da produtividade por meio de novas técnicas originou o têrmo engenharia industrial. Novos conceitos foram introduzidos:
 Linha de montagem;
 Posto de trabalho;
 Estoques intermediários;
 Monotonia do trabalho;
 Arranjo físico;
 Balanceamento de linha;
 Produtos em processo;
 Motivação; 
Sindicatos;
Manutenção preventiva;
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Origens da Gestão de Produção e Operações
Segundo os autores não há registros das origens da Gestão de Produção e Operações, mas concordam que na antiguidade, para se realizar grandes projetos, operações de gerenciamento tiveram que ser aplicadas, muito embora não haja registros significativos.
EVOLUÇÃO HISTÓRICA
A função produção
Revolução industrial
Padronização de componentes
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Pessoas chaves na História da Gestão de Operações 
Frederick Winslow Taylor (inicio 1900s)
 - Administração científica
 Henry Ford (inicio 1900s)
 - Produção em massa
 Alfred P. Sloan, Jr. (1920s) (General Motors)
 - Planejamento Centralizado e 
 Controle Descentralizado
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REVOLUÇÃO INDUSTRIAL = Em 1764 surge com a invenção da máquina à vapor por James Watt. A força da máquina começa a substituir a força humana.
ELI WHITNEY : inglês que introduziu em 1790 o conceito de padronização de componentes. Produzia mosquetões com peças intercambiáveis, fornecendo grande vantagem operacional aos exércitos.
TAYLOR : Com a Adm Científica surge o conceito de Produtividade (medida de output por medida de input)
FORD : Linha de montegem em série, revolucionando os métodos produtivos então existentes.
Século XX – Taylor e alguns “Princípios
da Administração Científica”
		a) Desenvolver uma ciência que pudesse aplicar-se a cada fase 		do trabalho humano (divisão do trabalho), em lugar dos 			velhos 	métodos rotineiros;
b) Selecionar o melhor trabalhador para cada serviço, passando em seguida a ensiná-lo, treiná-lo e formá-lo, em oposição à prática tradicional de deixar para ele a função de escolher método e formar-se;
c) as funções de preparação e planejamento da execução do trabalho, definindo-as com atribuições precisas;
d) Predeterminar tarefas individuais ao pessoal e conceder-lhes prêmios quando realizadas;
e) Controlar a execução do trabalho.
 
Henry Ford 
Henry Ford foi o criador da produção em larga escala com o desenvolvimento da linha de montagem do automóvel 
Modelo T.
Henry Ford
Quadriciclo Ford 1896)
Linha de montagem
móvel (1913)
Ford Highland Park
(1918)
Fonte: Administração da Produção e
Operações, Henrique L. Corrêa,
Carlos A. Corrêa, Atlas
Ford e seu Modelo T
(1907 – 1925)
Alfred P. Sloan, Jr. (1920)
 
Foi presidente da General Motors. GM sob sua 
liderança se tornou famosa por gerenciar 
diversas operações com estatísticas financeiras: 
Retorno de investimento, que foram medidas 
introduzidas na GM;
A. Sloan estabelecia “mudanças de estilo anuais”, 
conceito de “obsolescência planejada”. 
Planejamento Centralizado e Controle Descentralizado
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REVOLUÇÃO INDUSTRIAL = Em 1764 surge com a invenção da máquina à vapor por James Watt. A força da máquina começa a substituir a força humana.
ELI WHITNEY : inglês que introduziu em 1790 o conceito de padronização de componentes. Produzia mosquetões com peças intercambiáveis, fornecendo grande vantagem operacional aos exércitos.
TAYLOR : Com a Adm Científica surge o conceito de Produtividade (medida de output por medida de input)
FORD : Linha de montegem em série, revolucionando os métodos produtivos então existentes.
Contribuição!!!
ADMINISTRAÇÃO INDUSTRIAL
Foram introduzidos novos conceitos:
Linha de montagem, posto de trabalho, estoques intermediários, monotonia do trabalho, arranjo físico, balanceamento de linha, produtos e processos, motivação, sindicatos, manutenção preventiva, controle estatístico de qualidade e fluxograma de processos.
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 PRODUÇÃO EM MASSA: 
Caracteriza-se por grandes volumes de produtos extremamente padronizados, isto é, baixíssima variação nos tipos de produtos finais. Esses conceitos predominaram até meados da década de 1960.
 PRODUÇÃO ENXUTA :
Introduzida a partir de meados de 1960, com o surgimento de novas técnicas produtivas, como o JIT(Just in Time), Engenharia simultânea, Tecnologia de grupo, células de produção, desdobramento da função qualidade, sistemas flexíveis de manufatura, manufatura integrada por computador e benchmarking.
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