atividade 4

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· Pergunta 1
1 em 1 pontos
	
	
	
	“Melhoramentos nas companhias de produção enxuta devem, na verdade, vir mais rapidamente - ou seja, as curvas de aprendizado devem subir bem mais - do que nas companhias de produção em massa, por causa do kaizen , o melhoramento contínuo no processo de produção”. (WOMACK, J. P.; JONES, D. T.; ROOS, D. A máquina que mudou o mundo. 3. ed. Rio de Janeiro: Campus, 1992, p.137).
Selecione a opção que apresenta as afirmativas corretas:
Com base nos seus conhecimentos sobre o Kaizen , é correto afirmar que:
I. quando um problema é detectado, deve-se buscar uma solução imediata e também analisar a causa básica, para isso pode-se utilizar o método dos 5 porquês;
II. no PDCA a segunda etapa Detectar (D) indica onde o problema no processo é descoberto e definido para depois ser corrigido;
III. o trabalho padronizado é uma prática introduzida pela Toyota nas empresas e representa uma lacuna no sistema Taylorista/Fordista;
IV. após identificada a solução para o problema, a nova forma de executar o processo deve ser padronizada, para que esse problema não volte a ocorrer.
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	 
I, IV.
	Resposta Correta:
	 
I, IV.
	Feedback da resposta:
	Resposta correta. A estabilidade do processo e a redução da variabilidade somente é alcançada com a implantação do Trabalho Padronizado, com a melhoria contínua e a aplicação do Ciclo PDCA.
	
	
	
· Pergunta 2
1 em 1 pontos
	
	
	
	“O fluxo de informações e de materiais para a produção é do tipo puxado, ou seja, só se produz ou se movimentam materiais quando houver efetivo consumo dos mesmos. O sistema kanban é o mais empregado para gerenciar essa lógica de funcionamento.” (TUBINO, D. F. Manufatura enxuta como estratégia de produção : a chave para a produtividade industrial. São Paulo: Atlas, 2015, p. 44).
Assinale a alternativa que indique a sequência correta:
Com relação ao Kanban , analise as afirmativas abaixo, atribuindo a letra V (para as verdadeiras) e a letra F (para as falsas).
(  ) O Kanban é utilizado para fazer a comunicação entre as etapas produtivas, informando o que deve ser produzido.
(   ) Cada cartão Kanban é associado a um lote de produção que pode representar uma ou mais caixas de itens.
(   ) A inspiração para a criação do Kanban, para controlar a produção na Toyota, veio depois de uma visita a um supermercado.
(   ) Os Kanbans facilitam a identificação visual quando alguma etapa do processo produtivo está atrasada.
(   ) Quando há um lote com defeito, o Kanban funciona como uma autorização para que o lote seja processado pela etapa seguinte.
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	 
V, F, V, V, F.
	Resposta Correta:
	 
V, F, V, V, F.
	Feedback da resposta:
	Parabéns! Você demonstrou entender muito bem a importância do Kanban para o funcionamento do JIT. Algumas regras básicas devem ser seguidas na utilização do Kanban, como não produzir uma quantidade maior que aquela solicitada no cartão.
	
	
	
· Pergunta 3
1 em 1 pontos
	
	
	
	A autonomação consiste basicamente em separar a produção de forma automática quando um problema é detectado. Contudo, Lage (2016) comenta que “parar uma linha de produção não é algo tão simples. Pergunte a um gerente de fábrica qual é o prejuízo financeiro de uma interrupção de apenas 30 minutos. De acordo com o tamanho da fábrica, você pode se espantar com a quantia de dinheiro perdida”. (LAGE JUNIOR, M. 2016. Mapeamento de processo de gestão empresarial . Ed. Intersaberes, 2016, p. 108). Agora, assinale a alternativa que apresenta as afirmativas corretas.
Sobre a autonomação, é correto afirmar que:
I. parar uma máquina é um desperdício que deve ser eliminado;
II. a autonomação reduz a quantidade de mão-de-obra necessária pois um operador pode supervisionar mais máquinas;
III. a técnica dos 5 porquês é utilizada para detectar um problema na máquina e sinalizar ao operador;
IV. são três tipos de desperdícios que a autonomação combate: superprodução, espera e defeitos/retrabalho.
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	 
II, IV.
	Resposta Correta:
	 
II, IV.
	Feedback da resposta:
	Resposta correta. A sinalização para o operador de que há problemas na máquina é feita pelo Andon, que facilita a detecção de paradas pela autonomação. Os 5 porquês é a técnica utilizada para descobrir a causa básica do problema.
	
	
	
· Pergunta 4
1 em 1 pontos
	
	
	
	“O ‘coração’ da filosofia enxuta é uma coleção de ferramentas e técnicas de melhoria que são os meios para cortar o desperdício. Há muitas técnicas que podem ser denominadas “técnicas enxutas” e, novamente, muitas delas seguem de forma natural e lógica a partir da filosofia enxuta em geral. O que é também importante entender é como a introdução da abordagem enxuta como filosofia ajudou a mudar o foco da administração da produção, geralmente para ver a melhoria como seu principal propósito. Além disso, a ascensão das ideias enxutas influenciou técnicas que agora se tornaram dominantes na administração da produção”. (SLACK, N.; BRANDON-JONES, A.; JOHNSTON, R. Administração da produção . São Paulo: Atlas, 2018, p. 561).
Sobre o conjunto de técnicas e ferramentas que compõem a produção enxuta, é correto afirmar:
I. lotes pequenos, em linhas balanceadas e estoques de produtos em processo são elementos importantes para o funcionamento do Just-In-Time;
II. o kaizen pode ser aplicado para melhorar o processo de troca rápida de ferramentas, juntamente com o SMED ;
III. a autonomação é um dos pilares do Just-In-Time, pois é a ferramenta responsável por puxar a produção ;
IV. o andon pode ser utilizado tanto para apoiar a autonomação quanto para funcionar como um kanban ;
V. o Trabalho Padronizado é uma técnica de kaizen , não sendo aplicável à autonomação ou à troca rápida de ferramentas .
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	 
I, II, IV.
	Resposta Correta:
	 
I, II, IV.
	Feedback da resposta:
	Resposta correta. Muito bom. As técnicas e ferramentas da produção enxuta podem ser aplicadas isoladamente ou combinadas, e contribuem para melhorar o desempenho de empresas de qualquer indústria.
	
	
	
· Pergunta 5
1 em 1 pontos
	
	
	
	“Quando um fio arrebenta, a máquina para e uma luz vermelha acende no local do fio que se rompeu para facilitar a identificação, outra luz vermelha acende acima do tear para chamar a atenção do tecelão ao problema. Como o mundo evolui rápido, hoje em dia os teares modernos emendam automaticamente o fio arrebentado através de um jato de ar. Mas de qualquer forma, sempre que entro em uma malharia ou tecelagem me vem à mente a origem da autonomação que dos teares passou para o STP”. (TUBINO, D. F. Manufatura enxuta como estratégia de produção : a chave para a produtividade industrial. São Paulo: Atlas, 2015, p. 247).
Sobre a autonomação é correto afirmar que:
I. autonomação tem origem na palavra japonesa Jidoka e pode ser entendida como “automação com um toque humano”;
II. Andon é nome da luz de alerta ou sirene utilizada para aumentar a produtividade da empresa informando quando está abaixo ou acima da meta;
III. O operador treinado na técnica dos 5 porquês está habilitado a encontrar a causa raiz de um problema, diminuindo a chance de recorrência do mesmo;
IV. a autonomação reduz o transporte, que é um dos desperdícios na produção enxuta, pois a máquina é parada quando ocorre um problema evitando o transporte de peças sem necessidade.
Agora, assinale a alternativa que apresenta as afirmativas corretas.
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	 
I, III.
	Resposta Correta:
	 
I, III.
	Feedback da resposta:
	Resposta correta. A autonomação é, juntamente com o Just-In-Time, um dos pilares da produção enxuta e tem a função liberar o operador da atividade de supervisão das máquinas, possibilitando que ele atue na identificação e resolução de problemas.
	
	
	
· Pergunta 6
1 em 1 pontos
	
	
	
	“Parece que os princípios enxutos (ou alguns deles) podem ser aplicados até mesmo aos processos mais improváveis. Nenhum é menos provável que os estúdios de animação Pixar, o estúdio de animaçãopor computador premiado pela academia e os criadores de filmes que resultaram em uma série sem precedentes de sucessos de crítica e de bilheteria, incluindo Toy Story (1, 2 e 3), Vida de Inseto, Monstros e Companhia, Procurando Nemo, Os Incríveis, Ratatouille, WALL-E e Up. Desde a sua incorporação, a Pixar foi responsável por muitos avanços importantes na aplicação da computação gráfica (CG) na produção de filmes”. (SLACK, N.; BRANDON-JONES, A.; JOHNSTON, R. Administração da produção. São Paulo: Atlas, 2018, p. 562).
As aplicações da produção enxuta realmente não têm limites. Esse sistema produtivo é baseado em dois pilares, o Just-In-Time (JIT) e a Autonomação.
Sobre o Just-In-Time, é correto afirmar que:
I. trabalhar com lotes pequenos tem várias vantagens, como reduzir os estoques, mas tem a desvantagem de dificultar o balanceamento da linha de produção;
II. a relação com os fornecedores é importante para o JIT funcionar, por isso os contratos prevêem multas pesadas e encerramento em caso de atraso nas entregas;
III. uma desvantagem da produção enxuta é que com estoques baixos os problemas aparecem e as linhas de produção são paradas, aumentando a ocorrência de defeitos;
IV. dentro do processo produtivo no JIT as entregas são feitas sob encomenda, ou seja, uma peça ou lote só é enviada para o processo seguinte quando é solicitada;
V. para que o JIT funcione melhor, os fornecedores normalmente são selecionados entre aqueles que estão em uma região mais próxima da planta produtiva.
Agora, assinale a alternativa que apresenta as afirmações corretas.
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	 
IV, V.
	Resposta Correta:
	 
IV, V.
	Feedback da resposta:
	Resposta correta. Parabéns! No JIT o bom relacionamento com os fornecedores é muito importante e ele é atingido com relacionamentos de longo prazo e incentivo para que eles também implantem o JIT.
	
	
	
· Pergunta 7
1 em 1 pontos
	
	
	
	O principal método para a implantação de melhorias nos processos é o famoso Ciclo PDCA, que foi idealizado por Shewhart, mas que ganhou popularidade a partir do trabalho de Deming. Esse método é aplicado na melhoria contínua e por isso é chamado de Ciclo, normalmente sendo representado por uma figura que “roda”, indicando que o final de um ciclo de melhoria é apenas o início de um novo ciclo.
Sobre as etapas do PDCA, ordene as ações abaixo correspondentes a cada uma das 4 etapas do PDCA, numera-as sequencialmente de 1 (para a primeira etapa) a 4 (para última etapa).
(   ) Corrigir os problemas encontrados após a implantação do plano de ação.
(   ) Definir o problema a ser corrigido e o plano de ação para correção.
(   ) Avaliar os resultados obtidos para saber se o problema foi corrigido.
(   ) Aplicar o plano de ação.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	 
4, 1, 3, 2.
	Resposta Correta:
	 
4, 1, 3, 2.
	Feedback da resposta:
	Resposta correta. Parabéns. Plan, Do, Check e Act. Planejar, Executar, Verificar e Agir, estas são as etapas do Ciclo PDCA, cada uma com seu escopo bem definido e com os objetivos de melhorar continuamente o processo.
	
	
	
· Pergunta 8
1 em 1 pontos
	
	
	
	Ao longo dos anos a Toyota desenvolveu um trabalho com foco na redução do tempo das trocas de setup das máquinas, para poder produzir com lotes cada vez menores sem perder produtividade. O trabalho do engenheiro Shigeo Shingo contribuiu fortemente para a redução dos tempos de troca de setup , com a ideia de diferenciar setup interno de setup externo.
Figura: destaque para os elementos utilizados para a troca de setup
de uma furadeira, o mandril e as brocas.
Fonte: Adao, Shutterstock, 2019. [1]  
Para realizar um furo em uma parede, para colocar uma bucha e um parafuso e pendurar um quadro, é necessário usar uma furadeira. Identifique, nas etapas abaixo, os setups internos, atribuindo a letra I; e os setups externos, atribuindo a letra E. Agora, selecione a alternativa com a sequência correta.
(   ) Abrir o mandril para retirar a broca.
(   ) Fechar o mandril para colocar prender a nova broca.
(   ) Procurar a caixa com as brocas.
(   ) Verificar o tamanho de broca necessário.
(   ) Colocar a broca no mandril.
(   ) Pegar o parafuso e a bucha na caixa de ferramentas.
 
Agora, selecione a alternativa com a sequência correta.
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	 
I, I, E, E, I, E.
	Resposta Correta:
	 
I, I, E, E, I, E.
	Feedback da resposta:
	Resposta correta. Após identificar o que é setup externo e interno, deve-se verificar se é possível converter atividades de setup
interno em atividades de setup externo, para que a máquina fique menos tempo parada.
	
	
	
· Pergunta 9
1 em 1 pontos
	
	
	
	“Escravos de Jó, jogavam caxangá,
Tira, bota, deixa ficar...
Guerreiros com guerreiros, fazem zigue zigue zá,
Guerreiros com guerreiros, fazem zigue zigue zá”.
Na brincadeira popular “Escravos de Jó”, as peças devem ser passadas para a direita e os movimentos devem ser realizados no ritmo da música. Quando uma pessoa erra um movimento, ela deve sair da brincadeira. O processo desse jogo pode ser visto como um sistema de produção empurrada, no qual a peça é passada para a pessoa seguinte independente da demanda. Estudamos que a alternativa para a produção empurrada é a produção puxada, existindo diferenças fundamentais entre os dois modelos.
Sobre as diferenças entre a produção empurrada e a puxada, é correto afirmar que:
I. na produção empurrada o Planejamento e Controle da Produção (PCP) determinam o que cada processo deve produzir, buscando sua máxima produtividade;
II. na produção empurrada os estoques devem ser mínimos, de preferência unitários, produzindo uma única peça por vez, como no “Escravos de Jó”;
III. na produção puxada um novo lote só é produzido após o pedido do processo seguinte. No “Escravos de Jó” a peça só seria passada para a direita após ser solicitada;
IV. o tempo- takt dita o ritmo de produção na produção empurrada, que seria análogo à música que dita o ritmo da brincadeira em “Escravos de Jó”;
V. na filosofia da produção enxuta os estoques mascaram problemas, se houvessem estoques entre cada pessoa no “Escravos de Jó”, o erro de uma única pessoa não iria atrapalhar o fluxo da produção.
Agora, assinale a alternativa que apresenta as afirmações corretas.
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	 
I, III, V.
	Resposta Correta:
	 
I, III, V.
	Feedback da resposta:
	Resposta correta. Como não há estoque entre as pessoas no “Escravos de Jó”, quando uma pessoa erra o movimento o fluxo é todo atrapalhado. Isso é o que acontece quando se produz sem estoque e com a produção sendo empurrada.
	
	
	
· Pergunta 10
1 em 1 pontos
	
	
	
	“a Toyota Motors Company foi pioneira no desenvolvimento de práticas voltadas para a flexibilidade e desempenho de entrega como estratégia de produção em um ambiente industrial que na época (pós segunda guerra) era de produção em massa focada na redução de custos”. (TUBINO, D. F. Manufatura enxuta como estratégia de produção: a chave para a produtividade industrial. São Paulo: Atlas, 2015, p. 13).
O Just-In-Time (JIT) é justamente uma dessas práticas desenvolvidas pela Toyota para ter uma produção mais flexível.
Considerando seus conhecimentos sobre o JIT, avalie os conceitos abaixo, marcando com a letra S de Sim, os conceitos que fazem parte do JIT, e com a letra N, de Não, aqueles que não fazem parte do JIT.
(   ) Economia de Escala.
(   ) Lotes pequenos.
(   ) Troca rápida de ferramentas.
(   ) Produção empurrada.
(   ) Estoques elevados.
(   ) Redução do Desperdício.
(   ) Divisão do Trabalho.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta.
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	 
N, S, S, N, N, S, N.
	Resposta Correta:
	 
N, S, S, N, N, S, N.
	Feedback da resposta:
	Resposta correta. No Just-In-Time a produção é puxada, com lotes pequenos e estoque baixo. Esse processo é favorecido quando não há desperdícios e as trocas de setup
são feitas em pouco tempo.