Prova I - Controle Estatístico do Processo

Prévia do material em texto

Disciplina:
	Controle Estatístico do Processo 
	Avaliação:
	Avaliação I 
	
	
Parte superior do formulário
	1.
	O Controle Estatístico do Processo pode ser definido como um método preventivo de se comparar continuamente os resultados de um processo com um padrão, identificando, a partir de dados estatísticos, as tendências para variações significativas, eliminando ou controlando estas variações com o objetivo de reduzi-las cada vez mais. É o conjunto de técnicas utilizadas para o controle da qualidade do produto durante cada etapa de fabricação. As cartas de controle são gráficos de análise e ajuste da variação de um processo em função do tempo, através de duas características básicas: sua centralização e sua dispersão. Com base no exposto, analise as sentenças a seguir:
I- A coleta de dados e as ações ao longo do processo são orientadas para o futuro, pois permitem detectar o defeito assim que ele é gerado, possibilitando a atuação sobre o processo no momento e local adequados.
II- Essas ações podem envolver: controle sobre as matérias-primas; ajuste nos parâmetros do processo; manutenção periódica; treinamento de operadores etc.
III- Corrigindo-se o processo, evita-se que novas peças defeituosas sejam produzidas.
IV- Existem inúmeras formas de se controlar um processo, e como exemplos podemos citar: controle por inspeção (manual, amostral, 100%, automatizadas etc.), Poka-Yoke; Controle Estatístico de Processo etc.
Assinale a alternativa CORRETA:
FONTE: http://www.madeira.ufpr.br/disciplinasghislaine/CEP.pdf. Acesso em: 6 nov. 2018.
	 a)
	
Somente a sentença II está correta.
	 b)
	
As sentenças I, II, III e IV estão corretas.
	 c)
	
Somente a sentença I está correta.
	 d)
	
Somente a sentença III está correta.
	2.
	O PDCA é uma metodologia aplicada até hoje nos sistemas de gestão da qualidade, sendo incorporada aos processos de gestão de não conformidades (NC) dos produtos e processos. De fato, em empresas parceiras (clientes e fornecedores) que utilizam normas para garantia da qualidade (tais como a ISO 9001 ou outra equivalente) costumam utilizar o PDCA para gerenciar e registrar ações referentes a problemas internos e externos à organização. A aplicação do PDCA envolve etapas ou passos. Sobre essas etapas, associe os itens utilizando o código a seguir:
I- Histórico do problema.
II- Definição das causas influentes.
III- 5W1H.
IV- Elaboração da estratégia de ação.
(    ) É importante nessa etapa reunir as pessoas que possam prover contribuições para o levantamento de possíveis causas para o problema.
(    ) Na elaboração do plano de ação, define-se o que será feito, quando será feito, quem fará, onde será feito, por quê e como será feito para resolver o problema.
(    ) As informações pertinentes a essa etapa podem ser obtidas, por exemplo, através de gráficos, filmes, tabelas ou fotografias.
(    ) As ações devem ser tomadas sobre as causas do problema (que não devem ser confundidas com os seus efeitos).
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
	 a)
	
III - I - IV - II.
	 b)
	
II - III - I - IV.
	 c)
	
II - I - III - IV.
	 d)
	
III - IV - I - II.
	3.
	O coeficiente de variação é uma medida de dispersão relativa calculada através da razão entre o desvio-padrão e a média de uma variável e, geralmente, é apresentado na forma percentual. Assim, uma variável que apresenta média 20 e desvio padrão 2 terá:
	 a)
	
CV = 20%.
	 b)
	
CV = 5%.
	 c)
	
CV = 10%.
	 d)
	
CV = 2%.
	4.
	O diagrama de causa-efeito é uma ferramenta de qualidade bastante útil para o controle da qualidade. Ela é aplicada para determinação de causas relacionadas a um determinado efeito ou problema selecionado por um grupo de colaboradores que o estará estudando. A construção do diagrama segue uma metodologia definida, sendo necessário um conhecimento básico sobre ela. Com relação a essa ferramenta, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
(    ) De acordo com a metodologia, deve-se partir da definição do problema (o efeito). Ele é o ponto de partida para a determinação de possíveis causas, que devem então se relacionar com o efeito.
(    ) As possíveis causas são agrupadas em categorias, para facilitar a análise e a visualização no diagrama. Existem conjuntos de categorias que se adequam a cada tipo de situação-problema.
(    ) Essa ferramenta é bastante útil quando se busca avaliar uma solução já implementada para resolução de um determinado problema, principalmente em processos administrativos.
(    ) Essa ferramenta se relaciona diretamente com as avaliações e as tomadas de decisões de alto escalão, sendo considerada uma ferramenta de multicritério de apoio à decisão.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
	 a)
	
V - F - F - V.
	 b)
	
V - V - F - V.
	 c)
	
V - V - F - F.
	 d)
	
F - V - V - V.
	5.
	As três primeiras revoluções industriais trouxeram a produção em massa, as linhas de montagem, a eletricidade e a tecnologia da informação, elevando a renda dos trabalhadores e fazendo da competição tecnológica o cerne do desenvolvimento econômico. A quarta revolução industrial, que terá um impacto mais profundo e exponencial, se caracteriza, por um conjunto de tecnologias que permitem a fusão do mundo físico, digital e biológico. 
FONTE: http://www.industria40.gov.br/. Acesso em: 31 out. 2018.
Indústria 4.0 ou Quarta Revolução Industrial é uma expressão que engloba algumas tecnologias para automação e troca de dados e utiliza conceitos de Sistemas ciber-físicos, Internet das Coisas e Computação em Nuvem.
FONTE: https://pt.wikipedia.org/wiki/Ind%C3%BAstria_4.0. Acesso em: 31 out. 2018.
A Gestão 4.0 é um estilo de administração que permite que as companhias interajam e trabalhem de acordo com as expectativas do seus clientes. A partir da Gestão 4.0, o conceito omnichannel passa a fazer parte das diferentes áreas da organização - do  desenvolvimento de produtos à entrega.
FONTE: https://digitalks.com.br/artigos/quando-sua-empresa-ira-adotar-a-gestao-4-0/. Acesso em: 31 out. 2018.
Com base no exposto, analise as sentenças a seguir:
I- As organizações industriais precisaram evoluir para continuarem competitivas no mercado.
II- A evolução industrial é uma constante e os engenheiros e técnicos devem acompanhar os novos desafios que o mercado impõe.
III- A 4° Revolução Industrial utilizará a tecnologia e a conectividade, ou seja, as indústrias serão todas conectadas entre si e as 
fábricas serão de nominadas de inteligentes. Ela se caracteriza pelas tecnologias que permitem a fusão do mundo físico, digital e biológico.
IV- No final do século XIX todos questionavam sobre o futuro do emprego, a utilização de robôs nas indústrias, entre outros pontos alarmistas, então hoje, muitos robôs e máquinas substituíram a mão de obra menos especializada, mas em contrapartida, muito mais emprego foi criado para especialistas em todas as áreas.
Assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	
As sentenças I e IV estão corretas.
	 b)
	
As sentenças I, II e III estão corretas.
	 c)
	
As sentenças II e IV estão corretas.
	 d)
	
As sentenças III e IV estão corretas.
	6.
	O CEP está diretamente ligado à estatística e também à probabilidade. Paladini (2012) descreve que a estatística que devemos buscar conhecimentos é a estatística descritiva e se refere a procedimentos que resumem e apresentam dados quantitativos, principalmente servindo para revelar características da distribuição de dados analisados. Com base no exposto, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
(    ) O objetivo do CEP é possibilitar um controle eficaz da qualidade, feito pelo próprio operador em tempo real. 
(    ) O CEP possibilita o monitoramento das características de interesse, assegurando que elas irão se manter dentro de limites preestabelecidos e indicando quando devem ser tomadas ações de correção e melhoria. Ele objetiva aumentar a capacidade dos processos, reduzindo refugo e retrabalho e, por consequência, o custo da má qualidade.
(    ) Em sua versãooriginal, a qualidade era responsabilidade do departamento de produção; hoje saiu da fábrica e entrou na sala de alta gerência.
(    ) É importante detectar os defeitos o mais cedo possível, para evitar a adição de matéria-prima e mão de obra a um produto defeituoso.
(    ) O CEP é um sistema de inspeção dos processos realizados por amostragem, operando em todo o desenvolvimento do processo com o objetivo de acompanhar e verificar a presença de causas especiais (causas que não são naturais ao processo) que possa prejudicar a qualidade do produto.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
FONTE: PALADINI, Edson P. Gestão da qualidade: teoria e prática. 3. ed. São Paulo: Atlas, 2012.
	 a)
	
V - V - V - V - V.
	 b)
	
V - F - V - F - F.
	 c)
	
V - F - F - F - F.
	 d)
	
F - F - V - F - V.
	7.
	"Controle" é um substantivo utilizado para definir o domínio ou poder de fiscalizar, inspecionar, administrar determinada coisa; ter o controle da situação, ter sob o seu domínio, ou ainda, ter o poder sobre o que está acontecendo. O CEP possibilita o monitoramento das características de interesse, assegurando que elas irão se manter dentro de limites preestabelecidos e indicando quando devem ser tomadas ações de correção e melhoria. É importante ressaltar a importância de se detectar os defeitos o mais cedo possível, para evitar a adição de matéria-prima e mão de obra a um produto defeituoso. As informações sobre o desempenho de um processo são obtidas a partir do estudo cruzado dos itens a seguir: a) qualidade das características do produto final, b) qualidade das características intermediárias e c) ajuste dos parâmetros do processo. As informações sobre o processo são úteis na medida em que alavancam ações de melhoria. Se não se pretende agir sobre o processo, coletar informações é inútil e dispendioso. Com base nessa contextualização, analise as sentenças a seguir:
I- CEP é o conjunto de decisões que tem por objetivo a satisfação de determinados padrões ou especificações por parte dos produtos focados no cliente.
II- Analisando os processos produtivos, podemos identificar o que causa a produção de itens defeituosos, em sua maioria pode ser proveniente de: variação na matéria-prima; condições do equipamento; ferramental; métodos de trabalho; mão de obra; processo industrial etc.
III- O controle estatístico do processo é inútil para monitoramento e controle da produção. Deve-se utilizar outras ferramentas, tais como, Histograma ou Diagrama de Ishikawa para acompanhamento dos processos de produção.
IV- Inúmeros são os pontos que podem influir nas características de um produto final, é fundamental que os operadores de produção  necessitam possuir ferramentas que os ajudem a controlar as peças/produtos fabricados, objetivando manter o padrão de qualidade especificado em projeto.
Assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	
As sentenças I, II e IV estão corretas.
	 b)
	
As sentenças I, III e IV estão corretas.
	 c)
	
As sentenças II, III e IV estão corretas.
	 d)
	
As sentenças I, II e III estão corretas.
	8.
	Com a alta tecnologia e a velocidade com que chegam e se perdem as novidades, a prática do 5S é mais necessária do que nunca. As coisas chegam muito depressa e rapidamente perdem o valor. Há chuva de informações e oportunidades chegando a todo momento. O 5S nos orienta para bom proveito e convívio com as novidades: como observar, avaliar e tomar decisões adequadas para nosso crescimento e formação como pessoa, cidadão e profissional. Isso se faz no dia a dia, com Rotina 5S na vida pessoal, em empresas, escolas, famílias, comunidades e serviço público. Melhorias simples estimulam mais melhorias simples em melhoria contínua. Nesta cultura, surgem ideias para melhorias complexas e inovação, atendidas com PDCA. O 5S surgiu nas empresas do Japão, durante a reconstrução do país depois da Segunda Guerra Mundial. Depois da guerra, os japoneses receberam orientação de especialistas americanos para o controle da qualidade. O que os americanos faziam bem foi aperfeiçoado no Japão, formando-se o que ficou conhecido como Qualidade no Estilo Japonês, ou Total Quality Control (TQC - Controle da Qualidade Total). É o controle dos processos para assegurar o resultado final, entregando os produtos conforme expectativa do cliente. O papel do 5S é cuidar da base, facilitando o aprendizado e a prática de conceitos e ferramentas para a qualidade. Isso inclui cuidar dos ambiente, equipamentos, materiais, métodos, medidas, e, especialmente, pessoas. No princípio, o 5S era mais focado em liberar área, evitar desperdícios, resolvendo efeitos de guerra e de gestão inadequada. Com os novos desafios, inclusive a evolução da tecnologia da comunicação, o 5S evoluiu. Em um setor de uma empresa, os operadores de máquinas, ao final do turno, são responsáveis pela limpeza da poeira que se deposita no chão. Essa poeira é causada pelas próprias máquinas, que liberam uma fina fuligem no ar, que aos poucos vai se depositando no chão. O tempo destinado à limpeza diária impacta negativamente na produtividade do setor. Após avaliação dos custos relacionados a esse procedimento, a empresa decidiu que seria viável a instalação de exaustores e filtros para retenção da fuligem. Como resultado, a frequência de limpeza do chão passou a ser semanal. Sobre como é denominado esse procedimento, assinale a alternativa CORRETA:
FONTE: Disponível em: <http://5s.com.br/2/o-que-e-5s.php>. Acesso em: 13 jul. 2018.
	 a)
	
Senso de limpeza - SEISO.
	 b)
	
Senso de organização - SEITON.
	 c)
	
Senso de utilização - SEIRI.
	 d)
	
Senso de saúde, higiene e padronização - SEIKETSU.
	9.
	Podemos afirmar, conforme Montgomery (2004), que cada produto possui um número de dimensões e características que através de suas combinações descrevem sua adequação ao uso. O autor ainda afirma que esses elementos são conhecidos pelos engenheiros como características da qualidade ou, ainda, como indicadores de desempenho. Sobre as características da qualidade ou indicadores de desempenho, associe os itens utilizando o código a seguir:
I- Físicas.
II- Sensoriais.
III- Orientação temporal.
(    ) Comprimento, largura, altura, peso, voltagem, amperagem, viscosidade etc.
(    ) Confiabilidade, manutenção, utilidade, durabilidade etc.
(    ) Gosto, aparência, cor etc.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
FONTE: MONTGOMERY, Douglas C. Introdução ao controle estatístico da qualidade. 4. ed. Rio de Janeiro: LTC, 2004.
	 a)
	
I - II - III.
	 b)
	
III - II - I.
	 c)
	
II - III - I.
	 d)
	
I - III - II.
	10.
	Os passageiros de uma empresa aérea, por exemplo, representam uma das entradas do processo de transformação. Durante o processo, os clientes mudam do estado de "passageiros que têm necessidade de serem transportados" (recursos transformados) para o estado de "passageiros transportados" (resultados/saídas do processo). De acordo com a definição de processo, analise as seguintes sentenças:
I- Consiste em uma atividade que recebe uma entrada e gera uma saída para o cliente, agregando valor.
II- Os processos podem ser não somente de fabricação de produtos, mas também administrativos ou de serviços.
III- Pode ser definido como um conjunto de ações coordenadas, com o objetivo de atingir uma meta.
IV- Compreende exclusivamente atividades que geram produtos na forma de bens de consumo.
Assinale a alternativa CORRETA:
FONTE: SANTOS, Luciano Costa. Projeto e Análise de Processos e Serviços: avaliação de técnicas de aplicação em uma biblioteca. 2000. 121 p. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Programa de Pós-graduação em Engenharia de Produção, Universidade Federal de Santa Catarina, Florianópolis, 2000.
	 a)
	
As sentenças I e IV estão corretas.
	 b)
	
As sentenças I, II e III estão corretas.
	 c)
	
As sentenças III e IV estão corretas.
	 d)
	
Somente a sentença IV está correta.
Parte inferior do formulário