Curso Revestimentos de Fachada

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Construção Civil 
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 Aperfeiçoamento em Revestimentos 
 
 
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 SENAI – Departamento Regional do Espírito Santo 
 CEPHRD – Centro de Educação Profissional Hélcio Rezende Dias 
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Sumário 
 
 
 
 
 
 
 
Noções de Geometria .............................................................. 03 
• Geometria Elementar .......................................................... 03 
• Nomenclatura ...................................................................... 04 
• Perímetro............................................................................. 06 
 
 
Cálculo de Áreas...................................................................... 09 
• Quadrado ............................................................................ 09 
• Retângulo ............................................................................ 09 
• Paralelogramo..................................................................... 10 
• Triângulo ............................................................................. 10 
• Losango............................................................................... 11 
• Trapézio .............................................................................. 11 
• Círculo ................................................................................. 12 
• Cálculo de Áreas - Exercícios ............................................. 15 
 
 
Revestimentos Cerâmicos 
• Mão-de-Obra...................................................................... 16 
• Etapas do Processo de Fabricação ................................... 17 
• Definição e Características das placas cerâmicas ............ 18 
• Planejamento do Serviço ................................................... 20 
• Preparação das peças cerâmicas...................................... 21 
• Preparativo para o processo construtivo............................ 22 
• Argamassa e suas aplicações ........................................... 24 
• Pastilhas ............................................................................ 26 
• Aplicação sobre revestimentos existentes ......................... 27 
• Defeitos e problemas decorrentes da má aplicação.......... 28 
• Rejuntamento..................................................................... 30 
• Produtividade ..................................................................... 32 
• Importância do local de trabalho........................................ 34 
 
 
 
 
 
Justificativa 
 
A construção Civil vive uma nova realidade, estamos diante de um mundo 
globalizado, cheio de inovações tecnológicas e um mercado de trabalho tão 
competitivo exigindo cada vez mais qualificação, aperfeiçoamento e 
aprimoramento técnico dos seus trabalhadores, tendo como objetivo uma melhoria 
da qualidade de vida do cidadão com relevância para os direitos, deveres, 
educação, trabalho, lazer e integração social, através de novos conceitos, como 
evitar desperdícios, retrabalho, planejamento, programação de serviços, 
comprometimento com a filosofia da empresa, com a equipe, com os resultados e 
as metas a serem atingidas. 
 
 
Objetivo 
 
Buscar o Aperfeiçoamento dos trabalhadores da Construção Civil a aquisição de 
habilidades e conhecimentos básicos voltados para execução de tarefas 
relacionadas ao ofício de Azulegista, apresentando novos valores necessários ao 
mundo globalizado de alta competitividade, transformando-o em um cidadão 
consciente de seus valores e direito, dando-lhe condição de desenvolver melhor 
uma análise crítica sobre seu trabalho e empresa, permitindo a ele ser um 
formador de idéias no seu meio social e um multiplicador desses novos conceitos, 
para que ele possa ter noção de que ele é importante para o meio social e a sua 
empresa. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Departamento Regional do Espírito Santo 3
 
 
 
 
Noções de Geometria 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Definição 
 
A geometria é a ciência que investiga as formas e as dimensões dos 
seres matemáticos. 
 
Geometria Elementar 
 
É a parte da geometria que estuda as figuras planas que podem ser 
traçadas com régua e compasso, e os sólidos cujas seções são 
estas figuras. 
 
Linhas 
 
Reta Curva Horizontal Vertical
Inclinada Paralela Oblíqua Perpendicular 
 
Ângulos 
 
Agudo Reto Obtuso Raso
Bissetriz .
 
 
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4 Departamento Regional do Espírito Santo
 
Linha Poligonal 
É a linha formada por segmentos de retas sucessivas, em diversas 
direções. As linhas poligonais podem ser: abertas ou fechadas. 
 
Linha Poligonal Aberta Linha Poligonal Fechada 
 
Polígono 
É a figura formada por uma linha poligonal fechada. 
 
Elementos do Polígono 
 
LADOS - São os segmentos AB, BC, CD, ED e DA. 
 
ÂNGULOS INTERNOS: São os ângulos formados 
 por dois lados consequitivos 
 
ÂNGULOS EXTERNOS: São os ângulos formados 
 por um lado e pelo prolon- 
 gamento de outro lado 
 adjacente. 
 
VÉRTICES: São os pontos A, B, C, D e E. 
 
Ângulo Externo
Ângulo Interno
POLÍGONO
A
C
D
E
 
 
Nomenclatura 
 
Conforme o número de lados, os polígonos recebem os seguintes 
nomes: 
TRIÂNGULO
(3 lados)
QUADRILÁTERO
(4 lados)
PENTÁGONO
(5 lados)
 
HEXÁGONO - 6 lados. 
HEPTÁGONO - 7 lados. 
OCTÁGONO - 8 lados. 
ENEÁGONO - 9 lados. 
DECÁGONO - 10 lados. 
Observação: 
Quando não souber o nome, diga: polígono de tantos lados. 
Exemplo: uma figura com 13 lados, diga: polígono de 13 lados. 
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Triângulos 
 
EQUILÁTERO ISÓSCELES ESCALENO RETÂNGULO 
 
EQUILÁTERO - Possui os três lados iguais. 
ISÓSCELES - Possui dois lados iguais. 
ESCALENO - Possui os três lados diferentes. 
RETÂNGULO - Possui um ângulo reto. 
 
Quadriláteros 
 
QUADRADO RETÂNGULO TRAPÉZIO PARALELOGRAMO LOSANGO 
 
Polígonos Regulares 
São os polígonos que tem todos os lados com o mesmo 
comprimento e todos os ângulos internos com a mesma abertura. 
Exemplos: 
 
PENTÁGONO HEXÁGONO 
 
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Círculo e Circunferência 
 
CÍRCULO CIRCUNFERÊNCIA 
 
Perímetro 
 
É a soma das medidas dos lados de um polígono ou o comprimento 
de uma circunferência ( símbolo: P ). 
 
Perímetro de um Polígono 
 
a
c
b
a
b
P = a + b + c P = (2 x a) + (2 x b) 
 
Circunferência 
É o lugar geométrico dos pontos que estão a uma mesma distância 
de uns pontos fixos, chamados centro (símbolo: c). À distância de 
qualquer ponto da circunferência ao centro é sempre a mesma e 
recebe o nome de raio (símbolo: r). 
.
A
B
c
r
c :
r :
AB :
Centro da circunferência.
Raio.
Diâmetro ( D = 2 r)
CIRCUNFERÊNCIA
 
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Departamento Regional do Espírito Santo 7
 
A razão entre o perímetro ( P ) e o diâmetro ( D ) de qualquercircunferência é sempre um valor constante denominado pela letra 
grega π (lê-se: Pi), ou seja: 
 
Perímetro
Diâmetro
 = 
P
D
 = π, onde π ≈ 3,14 
 
ou 
 
P
r2
 = π 
 
Portanto o perímetro vale: 
 
P = 2 . π . r 
ou 
PERÍMETRO DA CIRCUNFERÊNCIA = 2 x 3,14 x RAIO 
 
Exemplos: Calcular os perímetros das figuras abaixo: 
3m
2m
20cm
r = 2m
P = 2 x 2 + 2 x 3
P = 4 + 6
P = 10 m
P = 4 x 20
P = 80 cm
P = 2 x π x r
P = 2 x 3,14 x 2 
P = 12,56 m 
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8 Departamento Regional do Espírito Santo
 
Perímetro - Exercícios 
 
a) Calcular o perímetro do terreno definido pela figura abaixo: 
30 m
20 m
50 m
10 m
20 m
 
 
 
 
 
 
 
 
 
b) Calcular os perímetros das circunferências de r = 12.000 mm 
e r = 5 m. 
 
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Departamento Regional do Espírito Santo 9
 
Cálculo de Áreas 
 
 
 
 
 
 
Área ou superfície é o produto de duas dimensões: comprimento e 
largura. 
 
Quadrado 
A área de um quadrado é o produto de um lado pelo outro, como os 
lados possuem a mesma dimensão, a área é a medida de seu lado 
elevado ao quadrado: 
 
lado
lado
comprimento = lado
largura = lado
Área = lado x lado
A = ( lado )²
 
 
Retângulo 
A área de um retângulo é igual ao produto da base ( b ) pela altura ( 
h ): 
 
h
b
comprimento = base ( b )
largura = altura ( h )
Área = base x altura
A = b x h
 
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10 Departamento Regional do Espírito Santo
 
Paralelogramo 
O cálculo da área do paralelogramo é igual ao do retângulo, porém, 
a altura é a distância entre os dois lados maiores. 
 
h
b
comprimento = base ( b )
largura = altura ( h )
Área = base x altura
A = b x h
 
 
 
 
Triângulo 
A área de um triângulo é a metade da área de um retângulo que 
tenha a mesma altura e base daquele: 
 
h
b
h
b
comprimento = base ( b )
largura = altura ( h )
Área = base x altura
2
A = b x h
2
 
 
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Departamento Regional do Espírito Santo 11
 
Losango 
A área do losango é a metade da área de um retângulo que tenha 
como base e altura as diagonais daquele. Chamando-se de d a 
diagonal menor, e D a maior, teremos: 
 
d
D
comprimento = diagonal maior ( D )
largura = diagonal menor ( d )
Área = _____d x D
2
A = _____d x D
2
 
 
 
 
Trapézio 
No cálculo da área do trapézio acha-se primeiro a média entre a 
base maior e a base menor para depois determiná-la multiplicando-
se a média das bases pela altura: 
h
B
b
h
b
B
comprimento = média das bases
largura = altura ( h )
Área = ( )base maior + base menor
2
x altura
A = (
B + b
2
) x h
 
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Círculo 
O círculo é a região de um plano definida por uma circunferência de 
raio r. A sua área é dada pela fórmula abaixo: 
 
r
Área = π x r² , onde π ≈ 3,14
ÁREA DO CÍRCULO = 3,14 x RAIO AO QUADRADO
 
 
Exemplos: Calcule as áreas das figuras abaixo: 
a) 
8 m
Área = ( lado )²
A = 8² = 8 x 8
A = 64 m²
 
 
 
b) 
6 cm
12 cm
Área = base x altura
A = 12 x 6
A = 72 cm²
 
 
 
c) 
Área = base x altura
9 dm
5 dm A = 9 x 5
A = 45 dm²
 
 
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Departamento Regional do Espírito Santo 13
 
d) 
Área = base x altura
2h = 9 mm
b = 36 mm
A = 36 x 9
2
A = 162 mm²
 
 
e) 
d
D
Área = _____d x D
2
A = _____7 x 9
2
d = 7 km
D = 9 km
A = 31,5 km²
 
 
f) 
 
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14 Departamento Regional do Espírito Santo
 
g) 
8.5 m
Área = π x r²
A = 3,14 x 8,5 ²
A = 226,865
A ≈ 226.87 m²
 
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Cálculos de Áreas - Exercícios: 
 
 
1) Num quarto com as seguintes dimensões (5,0 x 3,0) m. 
 Pergunta-se: 
 
 
QUARTO 
 
 
 
 
 
 - Qual a área total do quarto? 
 - Se formos utilizar um piso de (20 x 20) cm; quantas unidades 
serão necessárias para fazer toda a área do quarto? 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
500 cm 
PLANTA
300 cm 
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16 Departamento Regional do Espírito Santo
 
 
 
 
2) Considere uma cozinha de 3,0 x 4,0 m com pé direito de 2,80 
m.Nesta cozinha há uma janela de 1,50 x 1,50 m e uma porta de 
0,70 x 2,10 m. Calcular a quantidade de cerâmica 20 x 30 cm 
que será utilizada no piso e a quantidade de azulejo 15 x 15 cm 
que será utilizada nas paredes. 
 
0,70
2,104,0
1,
50
1,
50
3,
0
 
* Cerâmica - 20 x 30 cm 
* Azulejo - 15 x 15 cm 
(será colocado em toda 
altura da parede) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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3) 
 
 
 
a) Para revestir o chão do quarto acima (3,0 x 4,0) m, quantos 
pisos de (30 x 20) cm precisaremos comprar? 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Revestimentos Cerâmicos 
 
 
 
 
 
 
 
 
Mão de Obra 
 
Por melhor que seja a qualidade de um revestimento cerâmico, ela 
só estará inteiramente garantida quando for realizado um trabalho de 
assentamento também de qualidade, que obedeça a determinados 
critérios. Um assentamento de má qualidade compromete tanto a 
eficiência técnica quanto a estética do material. 
 
A durabilidade dos produtos cerâmicos e a satisfação ao usuário, 
dependem muito das considerações do assentamento. 
 
Uma cerâmica de boa qualidade assentada é pior do que uma 
cerâmica ruim e com bom assentamento. 
 
A prática tem demonstrado que, a quase totalidade dos problemas 
que ocorrem, são conseqüências do mau assentamento e não das 
características dos produtos cerâmicos. 
 
Sendo assim, é importante contar com profissionais especializados 
para o assentamento. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Etapas do Processo de Fabricação 
 
Matérias PrimasArgilas, Filitos, Talcos, Feldspatos (grés) e areia entram na 
composição da massa, por suas propriedades, os elementos 
fornecem a plasticidade, coesão e resistência necessárias ao 
produto. 
 
Pesagem 
 
Os diferentes materiais são pesados para que a composição 
adequada seja sempre mantida. 
 
Moagem 
 
São misturados com água em moinho de bola, originando a massa 
líquida, denominada borbotina. 
 
Secagem das Massas 
 
A borbotina é lançada na torre de secagem (spray-dryer) contra uma 
corrente de ar quente, resultando em massa granulada. 
 
Conformação ou Prensagem 
 
Esta massa granulada recebe uma pressão para adquirir a 
compactação desejada, resultando uma peça crua. 
 
Secagem 
 
Automaticamente as peças são conduzidas ao secador de balanças, 
onde após duas horas, a resistência Mecânica do produto aumenta 
pela diminuição de umidade. 
 
 
Esmaltação e Decoração 
 
Ainda crua, a peça prensada recebe aplicação da decoração, 
através de diversos equipamentos dispostos em linha. No final desta 
linha de esmaltação, as peças são carregadas automaticamente em 
cestones (tipo de vagonete) que são transportados para o forno. 
 
Queima 
 
A queima é feita em fornos à rolos durante uma hora, a uma 
temperatura que atinge 1180º C em seu ponto mais alto. Na saída 
do forno o produto é novamente carregado automaticamente em 
cestones para a fase seguinte. 
 
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Classificação e Embalagem 
 
Na máquina classificadora, o produto passa por um moderníssimo 
processo automatizado, transportado por correias é visualmente 
classificado quanto a tonalidade e qualidade, recebendo um código 
de barras, posteriormente selecionado de acordo com suas medidas, 
para ser automaticamente embalado. 
 
 
Definição e Características das placas cerâmicas 
 
É um produto constituído de um biscoito poroso, coberto de uma 
face com vidrado o que lhe dá o acabamento final. 
 
 
Biscoito 
 
Corpo poroso do revestimento cerâmico. 
 
Face 
 
Superfície vidrada do revestimento cerâmico. 
 
Tardoz 
 
Superfície de aderência do revestimento cerâmico, destinada ao seu 
assentamento. 
 
 
Facilidade da Limpeza 
 
É devida à superfície impermeável e lisa. 
 
 
Impermeabilidade 
 
A superfície vidrada das placas são impermeável à água, não 
deixando, portanto que proliferem fungos ou bactérias, 
proporcionando dessa forma uma perfeita higiene. 
 
 
Resistência à ação de ácidos de uso diário 
 
Sua superfície à ação de ácidos normais de uso diário, que não 
causam qualquer dano ao v idrado. 
 
 
Resistência contra os raios ultra-violetas 
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Os revestimentos cerâmicos não desbotam quando expostos ao sol. 
 
 
 
 
 
 
Resistência contra riscos e desgastes 
 
Como o vidrado é muito duro, é difícil que eles sejam riscados por 
outros materiais, desde que seja respeitada a tabela PEI, que indica 
em que ambiente os produtos devem ser aplicados de acordo com o 
grau de dureza /resistência. 
 
 
Resistência ao calor 
 
Os revestimentos cerâmicos resistem bem ao calor de fogões, 
chaminés, etc,... (não alimenta o fogo e ele não os decompõe em 
materiais ou gases perigosos). 
 
 
Durabilidade Ilimitada 
 
Os revestimentos cerâmicos são muito duráveis e por isso não é 
preciso substituí-los por envelhecimento. 
 
Beleza 
 
Os revestimentos cerâmicos podem ser decorados, transformando 
os lugares onde são aplicados em ambientes mais bonitos. 
 
Por todos esses motivos, os revestimentos cerâmicos podem ser 
decorados, transformando os lugares onde são aplicados em 
ambientes mais bonitos. 
 
Por todos esses motivos, o revestimento cerâmico é um material, 
sem substituto, para ser utilizado em ambientes que podem ser 
molhados e devem ser higiênicos. 
 
Além de serem usados nas paredes e pisos de casas e 
apartamentos, podem ainda revestir paredes de hospitais, saunas, 
piscinas, lavanderias fachadas, etc,... Por isso é necessário, para 
evitar problemas, que a aplicação seja feita por profissionais 
competentes. 
 
 
 
 
 
 
 
 
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22 Departamento Regional do Espírito Santo
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Planejamento do serviço 
 
 
 
 
 
 
 
 
Antes de iniciar o assentamento; é muito importante planejar todas 
as etapas do serviço. Evitam-se problemas e o serviço torne-se mais 
rápido e eficiente. 
 
• Verificar se a cerâmica a ser assentada é indicada pelo 
fabricante para uso no local. Quando o produto vai ser colocado 
no piso, o PEI é importante. 
• Verificar se o tamanho, a tonalidade e a qualidade indicados 
nas embalagens são iguais. 
• Verificar se a metragem é suficiente, inclusive para cortes e 
acabamentos. 
• Planejar a melhor distribuição das peças, para facilitar o trabalho 
e diminuir perdas de tempo e materiais. 
• Testar o tempo aberto, a flexibilidade e a impermeabilização das 
argamassas de assentamento e rejuntamento. 
• Conferir a qualidade das ferramentas necessárias ao 
assentamento, como: prumo, régua, linha, torquês, esquadro, 
colher, broxa, nível, cortadores, desempenadeiras dentadas, 
martelo de borracha e trena. 
• Verificar a qualidade da parede e do contrapiso. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Preparação das peças cerâmicas 
 
 
1. Verificar a metragem – Prever sobras para acabamentos, 
recortes e manutenções posteriores. 
2. Conferir todo o lote – Todas as caixas devem ser da mesma 
referência, qualidade, tonalidade e tamanho. 
3. Classificar – Separar as piores peças para uso nos recortes. 
4. Limpar a muratura (verso da peça) – Todos os revestimentos 
devem ser limpos com uma broxa ou esponja úmida, antes de 
assentar. 
5. Molhar ou não molhar – Revestimentos com baixa porosidade e 
conseqüente baixa absorção de água, não precisam ser 
mergulhados na água antes da colocação. Basta umedecer o 
verso da peça, no momento da limpeza. Deve-se, porém, tomar 
muito cuidado em dias quentes e com vento, quando a 
temperatura da peça e da parede ou contrapiso devem ser 
reguladas, evitando a evaporação acelerada de água da 
argamassa colante. A umidade retarda a secagem da 
argamassa, melhorando a aderência das peças cerâmicas. 
 
 
Ao executar o revestimento cerâmico, você se deparará com a 
necessidade de executar cortes e furos nas peças cerâmicas, para 
ralos, caixas de iluminação e tubos de entrada de água. Para 
executar tal serviço com qualidade, é ideal que o profissional utilize 
equipamentos adequados para o corte das peças cerâmicas, 
ferramenta de precisão, como por exemplo, cortador mecânico, serra 
elétrica manual com disco de corte adiamantado, furadeira com 
serra-copo, furador tipo manivela, separador de peças de tungstênio. 
Os cortes das peças devem ser estudados e executados antes da 
aplicação da argamassa. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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24 Departamento Regional do Espírito Santo
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Preparativos para o processo construtivo 
 
 
Marcação do nível no ambiente aser revestido 
 
Antes de começar a aplicação, deve-se fazer a marcação de pontos 
de nível no ambiente a ser revestido, usando uma mangueira de 
plástico transparente com água. 
Com estes pontos pode-se saber se a laje do forro ou piso está 
nivelada. Servem também para instalar réguas suporte para 
começar a aplicação, e instalar taliscas para execução de mestras. 
Caso a laje de forro esteja fora de nível, deve-se iniciar a aplicação 
sempre pelo lado mais baixo, evitando-se recortes em peças. 
 
Planejamento do painel 
 
Para uma correta aplicação é fundamental que seja feito o 
planejamento do painel. O planejamento consiste em: 
- Distribuir peças decoradas no painel conforme a proporção 
indicada na etiqueta da caixa. 
- Definição de locais onde ficará os recortes, que não deverão ser 
muito visíveis. Exemplo: atrás de portas, dentro de box, etc... 
- Caso o revestimento do piso seja o mesmo que da parede, deve-
se estar atento à coincidência de juntas piso/parede. 
Os terminais das instalações hidráulicas e elétricas devem 
preferencialmente se situar no cruzamento das juntas. 
Podemos encontrar à venda nos revendedores, caixas na qual existe 
certa proporção de decorados e caixa com somente fundos, isto é, 
caixa com peças lisas, sem decoração. 
Existe esta possibilidade para que os ambientes que serão 
revestidos não fiquem com a decoração muito carregada. 
É comum, por falta de conhecimento do azulejista, o início do 
revestimento das paredes sem o planejamento do painel. Isto 
acarreta prejuízo ou insatisfação do proprietário. Existe também a 
possibilidade do proprietário adquirir kits com peças decoradas, 
obtendo assim uma decoração exclusiva. 
 
 
Determinação de altura para instalação da régua 
 
- Método Aritmético: 
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Exemplo: Revestimento 15 x 25 cm 
 Pé direito = 255 cm 
 
a) Quantidade de fiadas: 
 
 255 / 25,15 = 10,14 fiadas 
 
255 = pé direito 
 25,15 = altura da peça adicionada da junta de 
 assentamento. 
 
 
 
 
b) Determinação da altura do piso até a 1ª. fiada: 
 
14 / 100 x 25 = 3,5 cm 
 
 
- Método Prático: 
 
Marcação em uma régua de madeira da altura do revestimento e 
espaçador, alternadamente. 
A altura do piso até a 1ª. fiada será posteriormente arrematada 
com o corte das peças do revestimento, após a execução do 
revestimento do piso. 
Utilizamos uma régua e o auxílio visual para verificar o 
alinhamento da fiada. 
 
 
Processo executivo 
 
Antes do cortar, risque a peça conforme a necessidade de aplicação 
(diagonal, circular, reto,...). Para isso utilize o esquadro, a régua e o 
lápis. 
 
Corte Reto - Encoste a peça cerâmica a ser cortada na barra 
de encosto do cortador para o ajuste perfeito do esquadro. Ajuste na 
altura do rodel observando a espessura da peça. Risque a peça com 
o rodel passando somente uma vez sobre a peça em todo o 
comprimento da peça. 
Para separação de peças de pequena espessura utilize a alavanca 
do próprio cortador mecânico. 
Coloque a peça verticalmente no centro do pino separador, 
coincidindo com a parte riscada. Segure com a mão as duas peças a 
serem separadas e pressione a alavanca dando uma pancada seca 
para obter a separação. 
Para peças de maior espessura deve-se utilizar o Separador 
apropriado pois o cortador apenas corta, mas não consegue separar 
as partes. 
Coloque a peça horizontalmente no centro do pino separador, 
fazendo coincidir com a parte riscada, e gire a alavanca 
pressionando a peça até sua separação. 
 
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 SENAI 
26 Departamento Regional do Espírito Santo
 
Corte em Ângulo - O cortador mecânico é provido de um 
limitador que fixado à máquina executa cortes de peças em 45°, 
deve ser utilizado, por exemplo, em cortes de peças em diagonais. O 
procedimento de corte é idêntico ao do corte reto. 
 
Corte Circular - No caso de corte circular, determine o centro 
do furo a ser executado e coloque a peça sob o furador. Regule o 
cortante da máquina conforme o diâmetro do círculo desejado. 
Coloque o azulejo sobre a base do cortador sempre com a superfície 
esmaltada voltada para baixo. Inicie o furo girando a manivela no 
sentido horário até o cortante atingir a parte esmaltada. Retire o 
azulejo da máquina e com o auxílio de um punção, bata firmemente 
pelo lado do esmalte até a peça se soltar. Faça o acabamento 
retirando as rebarbas em torno do furo. 
ATENÇÃO: Cuidado para não estragar a superfície esmaltada da 
peça (esmalte). 
 
 
Argamassas e aplicação 
 
- Adesivos à base de PVA: Vêm prontos para utilização mas não 
podem ser utilizados em ambientes onde ocorrem molhagens. 
Conhecida como cola branca. 
- Adesivos à base de Cimento: Necessitam a adição de água e 
podem ser utilizados em qualquer ambiente residencial interno. 
- Adesivos à base de Cimento Aditivados: Necessitam de água e 
um aditivo em proporção adequada que fornece características 
de alta resistência, elasticidade e impermeabilidade à 
argamassa. 
 
Preparação de adesivo à base de cimento: 
Preparamos o adesivo adequado para o local de aplicação e 
suficiente para uma hora de trabalho. Em um recipiente limpo, 
adicionamos água conforme a indicação do fabricante. Misturamos 
rigorosamente, desmanchando as pelotas. Deixamos a mistura 
descansar por 15 minutos e remisturamos o material. 
Pode-se fazer também a mistura mecânica. 
Espalhamos o adesivo com o lado liso da desempenadeira em mais 
ou menos 1m². 
Penteamos o adesivo com o lado denteado e aplicamos o 
revestimento. O consumo de adesivo é em média de 3,5 kg/m². 
O revestimento é aplicado um pouco fora de sua posição, sendo 
deslocado até sua posição definitiva. Utilizamos os espaçadores 
plásticos para manter a largura constante das juntas. 
 
Prosseguimento da aplicação: 
- O uso de ferramentas adequadas facilita a execução dos 
recortes em revestimentos. 
- Devemos utilizar uma régua e linha para verificação do 
alinhamento das fiadas. 
- Verificamos com atenção o direcionamento das texturas de 
decoração. 
- Não nos preocupamos com os recortes dos acabamentos. 
- Controlamos a largura das juntas rigorosamente. 
- As juntas do piso e da parede não coincidem. 
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Aplicação com adesivo (argamassa pré-misturada) 
 
Preparação do contrapiso desempenado: 
Executamos guias com argamassa espaçadas entre si de no 
máximo 2m. 
Lançamos argamassa de regularização entre as guias e com régua 
nivelamos. 
Utilizamos a desempenadeira e argamassa para corrigir possíveis 
depressões e falhas. O traço é de 1:5 (cimento : areia). Quando o 
piso for de uma residência térrea, devemos adicionar um 
impermeabilizante à água de amassamento para evitar 
eflorescências. 
 
 
 
 
 
Assentamento de pisos: 
 
1) Espalhe o cimento colante para a colocação da primeira fileira, 
com o lado liso da desempenadeira, e depois com o lado 
dentado. 
2) Posicione o revestimento cerâmico, mantendo juntas com o 
auxílio de separadores plásticos. 
3) Bata com um martelo de borracha para a saída de bolhas de ar e 
melhor aderência das peças. Teste a aderência, arrancando 
algumas peças logo após a colocação. O verso deve vir 
totalmente preenchido com argamassa. 
4) Nivele com o auxílio de uma régua de madeira. 
5) Retire os excessos de argamassa nas juntas e sobre os 
revestimentos. 
6) Limpe em seguida. 
7) Deixe secar 72 horas antes de rejuntar. 
 
É importante que a aplicação se inicie pelo oposto da porta, pois 
caso contrário, o aplicador terá de passar sobre o piso recém 
aplicado parasair do ambiente, afetando desta maneira, a aderência 
das peças. 
Por 72 horas é recomendável não trafegar sobre o piso. Durante o 
período restante da construção, o piso deve ser protegido com 
papelão ou gesso sobre saco de aniagem, para não danificar a 
superfície esmaltada. 
A limpeza deve ser feita no mesmo dia que o rejuntamento. Após 
aplicar o material, convém ir retirando os excessos, evitando a 
aderência permanente da argamassa sobre as peças. 
Dica importante: Espalhar uma fina camada de cera caseira incolor 
sobre a superfície da peça cerâmica, facilita bastante a limpeza, 
porque forma uma película protetora, evitando que a argamassa 
grude, mesmo quando ocorrem descuidos. Em peças de texturas 
rústicas, antiderrapantes ou com relevos, esta providência é muito 
importante e evita dores de cabeça na hora da limpeza final. 
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28 Departamento Regional do Espírito Santo
 
 Ácidos devem ser evitados, pois além de 
perigosos para quem os aplica, podem atacar o esmalte de alguns 
produtos e também o rejunte, se não forem bem utilizados. 
 
Vantagens da aplicação com adesivo: 
Recomenda-se que os produtos sejam aplicados com adesivo, pois 
este método apresenta as seguintes vantagens quando comparado 
com o método tradicional com argamassa. 
- A produção de azulejista pode ser até duas vezes maior. 
- Não é necessário molhar as peças. 
- A aderência da peça é maior. 
- Há preenchimento total do verso da peça. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Pastilhas 
 
São revestimentos cerâmicos de pequenas dimensões tipos 
mosaicos, que vem colado em folhas de papel Kraft, para facilitar 
sua colocação. 
 
Principais características: 
 
• Pode ser utilizada como revestimento interno e externo, piso 
(desde que tenha PEI adequado) e parede, mesmo que 
sejam curvos e não regulares. 
• Tem maior resistência a ácidos. 
• Grande durabilidade. 
• Elevada impermeabilidade. 
 
O custo deste revestimento é maior que o custo do revestimento 
com azulejo e outros materiais. 
Isso acontece por vários motivos, no entanto, a aplicação de pastilha 
vem sendo cada vez mais utilizada, principalmente no revestimento 
de fachadas e piscinas devido a: 
 
• Maior resistência mecânica que o granito; 
• Custo inferior ao do mármore e granito; 
• Durabilidade muito maior de que a pintura; 
• Dispensa manutenções, somente lavagem de tempos e 
tempos, para eliminação de sujeiras e poluentes fixados nas 
pastilhas. 
 
 
Assentamento de Pastilhas 
 
Tanto as pastilhas com papel colado no tardoz quanto os colados na 
face, são assentados da mesma maneira. 
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Departamento Regional do Espírito Santo 29
 
No entanto, a pastilha com papel no tardoz apresenta maior 
dificuldade de aderência que aqueles com papéis colados na face. 
Como o assentamento das pastilhas depende da penetração de 
argamassa nas juntas, com o papel colado no tardoz, a penetração 
se torna mais difícil. Com isso devemos verificar se o papel utilizado 
é do tipo malha, com a maior abertura possível. 
A execução do revestimento com pastilha segue o processo 
convencional, isto é, as placas de pastilha são assentadas sobre 
uma fina camada de argamassa fresca, ou argamassas adesivas, 
plicadas sobre a superfície. 
A diferença entre o assentamento da pastilha e de azulejo, é a 
argamassa de assentamento que deverá ser da cor do rejuntamento 
e mais resistente de que as de azulejo. 
Geralmente a dosagem utilizada para argamassas preparadas in 
loco é de 1:3:9. Recomenda-se também que seja misturada um dia 
antes a cal, areias e a água para que a massa descance. 
 
 
 
 
 
Aplicação sobre revestimento existente 
 
Com o objetivo de racionalizar os serviços de uma reforma, 
podemos aplicar um novo revestimento cerâmico sobre o antigo. 
 
Primeiramente, verificamos a aderência do velho revestimento. Caso 
a aderência não seja boa, optaremos pela retirada do revestimento. 
 
Inicialmente picotamos o painel com um martelo, para melhorar a 
aderência e em seguida aplicamos os revestimentos com adesivos 
adequados à base de cimento. 
Os acabamentos devem ser estudados caso a caso. 
 
 
Aplicações de Revestimentos em áreas externas 
 
Os revestimentos cerâmicos podem ser matérias adequadas para 
aplicação para aplicação em áreas externas (calçadas e fachadas). 
 
A aplicação deves ser conforme as recomendações abaixo 
descritas, para que não ocorram desprendimentos. 
 
• As peças cerâmicas devem ser aplicadas com produto 
específico para aplicações em fachadas e em ambientes 
externos, sobre o emboço ou contrapiso nivelado. A 
argamassa de emboço/contrapiso deve ser exclusivamente 
de cimento e areia (traço 1:5) com aditivo plasticante (em 
fachadas pentear o adesivo em sentido horizontal para 
interromper uma possível infiltração de água.) 
• Observar juntas minimas entre peças para ambientes 
externos. 
• Executar juntas de movimentação quando necessário. (Em 
fachadas, executar nas ligações pilar-painél da parede). 
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• No rejuntamento, preenchemos as juntas com produto 
adequado. 
• Nunca aplicar por pontos. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Defeitos e problemas decorrentes de uma má aplicação 
 
Gretamento 
 
É o trincamento da superfície vidrada do revestimento. É causada 
por: 
 
• Retração da argamassa de aplicação devido à presença 
excessiva de materiais finos. 
• Ausência de juntas; 
• Aplicação do revestimento logo após a execução da 
alvenaria. O painel retrai, por água, “puxando” o 
revestimento. 
 
 
Desprendimento do revestimento 
 
É causado por: 
 
• Aplicação com argamassa exclusiva de cal; 
• Aplicação com adesivo por pontos; 
• Ausência de juntas em painéis sujeitos a mudanças bruscas 
de temperatura; 
• Inserção em água por períodos superiores a 02 horas. 
 
 
Riscos na Superfície vidrada 
 
Causas: 
 
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• Material utilizado para rejuntamento com alta dureza. 
Exemplo: Pó de mármore. 
• Limpeza do painel com painel inadequado. Exemplo: Palha 
de aço 
 
 
Reticulado irregular do painel 
 
Causas: 
 
• Variação de dimensão entre peças, agravada pela ausência 
de juntas; 
• Alinhamento descuido por parte do aplicador. 
 
 
Falta de Estética no Painel executado 
 
Causas: 
 
• Falta de regularidade nas juntas; 
• Falta de planejamento do painel; 
• Colocação das juntas não combinada com o produto 
aplicado; 
• Não coincidência das juntas da parede com as juntas do 
piso. 
 
 
Lascas nos cantos das peças 
 
Causas: 
 
• Limpeza das juntas com a colher de pedreiro; 
• Manuseio incorreto pelo azulejista; 
• Acerto da posição da peça com a lamina da colher. 
 
 
Manchas nas peças, após execução do painel 
 
Causas: 
 
• Imersão das peças em recipiente inadequado ou com água 
suja; 
• Rejuntamento logo após a execução do painel (deve-se 
esperar no mínimo 72 horas da aplicação, para deixar a água 
que não reagiu com o cimento, evaporar); 
• Contrapiso não impermeabilizado, permitindo a infiltração de 
água do solo. 
 
 
Falta de brilho na superfície 
 
Causas: 
 
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32 Departamento Regional do Espírito Santo
 
• Limpeza do painel com ácido; 
• Restos de cimento sobre a superfície vidrada das peças. 
 
 
Fragilidade a quebras 
 
Causas: 
 
• Preenchimento incorreto do verso da peça; 
• Aplicação por pontos ou por argamassa. 
 
 
Eflorescências 
 
Causas: 
 
• Falta de impermeabilização do piso do concreto e contrapiso; 
• Não execução de camada de brita com 10 cm sob o piso de 
concreto; 
• Construção de residência em local com lençol freático raso. 
 
 
Peças soltas no piso 
 
Causas: 
 
• Tráfego sobre o painel logo após a aplicação; 
• Falta de povilhamento e batimento quando a plicação com 
argamassa. 
 
 
Rejuntamento 
 
Após a colocação, vem a última fase, que é preencher os espaços 
(juntas) entre as peças cerâmicas, para evitar infiltrações de água e 
acúmulo de sujeiras. Este trabalho deve ser feito 48 horas após o 
assentamento, tempo necessário para a fixação das peças 
cerâmicas. 
 
O rejuntamento (rejunte) deve ser: 
- Impermeável para evitar infiltrações de água da chuva, de 
lavações de água dos chuveiros (box); 
- Flexível, para ajudar a compensar as expansões e contrações da 
parede ou do contrapiso, evitando deslocamentos; 
- Lavável,ara permitir manutenções nas limpezas; 
- Antifungo, para não escurecer; 
- Com cor estável: para não manchar com o tempo. 
 
O rejunte deve ser aplicado com uma espátula de borracha, 
seguindo rigorosamente as instruções dos fabricantes. 
 
A eflorescência (sais do material de aplicação que dissolvidos, se 
depositam sobre a superfície cerâmica) é um fenômeno que pode 
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SENAI 
Departamento Regional do Espírito Santo 33
 
ocorrer em residências térreas. Pode-se evitá-la com alguns 
cuidados adicionais: 
- Para terrenos úmidos, executar um sistema de drenagem. 
- Executar impermeabilização entre a camada de concreto e o 
contrapiso ou a argamassa de assentamento. 
- Utilizar impermeabilizante nas argamassas de contrapiso ou de 
assentamento. 
 
Tipos de Juntas: 
 
- Juntas de Assentamento – tem como finalidades: absorver 
esforços internos, acertar as possíveis variações de dimensões 
do revestimento; melhorar a estética do painel; permitir que a 
nata de rejuntamento penetre perfeitamente deixando o painel 
impermeável. 
As juntas mínimas recomendadas variam com as dimensões de 
revestimento e da localização do ambiente a ser revestido. 
 
- Juntas de Movimentação (Dilatação) - Para evitar danos às 
aplicações de revestimentos cerâmicos, devemos executar 
juntas de movimentação quando: 
 Em ambiente interno com área maior que 32 m², ou sempre 
que a maior dimensão do ambiente for maior que 8 m. 
 Em ambiente externo com área maior que 24 m², ou sempre 
que a maior dimensão do ambiente for maior que 6 m. 
 
A junta de movimentação deve ter largura mínima de 01 cm e 
atravessar a camada de contrapiso ou emboço, ou ainda da 
argamassa de aplicação. 
A junta é preenchida com material deformável (exemplo: isopor) 
e é vedada com um selante flexível (exemplo: borracha de 
silicone). 
 
 Disposições de assentamento: Juntas em diagonal; Juntas a prumo; 
Juntas em amarração; Juntas tipo damas e Juntas espinha de peixe. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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34 Departamento Regional do Espírito Santo
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Produtividade 
 
 
A produção de um azulejista depende de três fatores: Modo de 
aplicação, o formato do revestimento, dimensões do substrato. 
 
Modo de aplicação: 
 
O modo de aplicação que oferece maior produção é com adesivo à 
base de cimento. 
 
O formato de revestimento 
 
Quanto maior o formato do revestimento utilizado para aplicar, maior 
é a produção do azulejista. 
 
Dimensões do substrato 
 
Quanto maior o substrato, maior é a produção. 
 
 
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Departamento Regional do Espírito Santo 35
 
Recomendações 
 
Um serviço bem feito 
 
• Planejamento de serviço; 
• Limpeza após assentamento; 
• Fiscalização do trabalho. 
 
Como aumentar a vida útil 
 
• Especificando o produto certo; 
• Verificando a qualidade da mão-de-obra; 
• Assentando corretamente; 
• Utilizando corretamente. 
 
Fiscalização do trabalho 
 
Acompanhar a etapa do trabalho é uma garantia a mais para se ter o 
assentamento com qualidade. 
 
Ferramental 
 
• Dentes da desempenadeira dentada devem estar perfeitos, 
sem desgastes; 
• Máquina de corte com o elemento cortante em boas 
condições e devidamente lubrificada, para um corte perfeito. 
 
 
 
 
 
 
 
 
Teste de aderência 
 
• Testar a aderência de tempos em tempos, pressionando a 
argamassa, que deve formar uma camada grupada no dedo; 
• Retirar algumas peças aleatoriamente após o assentamento, 
para certificar-se de que o verso está totalmente preenchido 
pela argamassa. 
Alinhamento 
 
• Após cada fiada colocada, deve-se observar o alinhamento 
do conjunto e retirar ou reajustar as piores peças. 
 
 
Limpeza 
 
• Cimentos grupados são muitos difíceis retirar. A limpeza 
deve ser feita logo após o assentamento, e término do 
rejuntamento. 
 
Armazenagem 
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 SENAI 
36 Departamento Regional do Espírito Santo
 
 
• Por ser um material frágil ao seu manuseio, a armazenagem 
deve ser cuidadosamente feita, deve ser colocado em um 
local plano e firme, protegido contra intemperismo, para que 
as embalagens sejam conservadas, e suas pilhas devem ter 
a altura máxima conforme descrita na caixa. 
 
 
Como aumentar a vida útil 
 
Se as orientações citadas a seguir forem observadas, um 
revestimento cerâmico pode “durar para toda a vida”. 
Existem muitos exemplos históricos da durabilidade dos produtos 
cerâmicos. 
Em diversos pontos do Brasil, paredes de revestidas com cerâmica 
estão intactas a mais de um século, mesmo tendo sido produzidos 
artesanalmente. 
Hoje com as modernas técnicas de produção e o avanço tecnológico 
dos derivados para as esmaltações, podem-se conseguir resultados 
muitos melhores. 
Basta tomar-se alguns cuidados. 
 
 
- Especificando o produto certo para o lugar certo 
 
Para cada tipo de uso e ambiente existe um produto cerâmico mais 
indicado. A durabilidade dos mesmos depende da correta escolha. 
 
- Retardar a secagem 
 
É aconselhável proteger as peças cerâmicas contra o sol direto 
durante 04 dias, retardando a secagem e melhorando aderência. 
 
 
 
 
- Não caminhar sobre as peças recém assentadas 
 
Deve-se esperar pelo menos 07 dias. Se for impossível, deve-se 
proteger cuidadosamente com tábuas planas, antes de caminhar 
sobre eles. 
Evitam-se deslocamentos e desnivelamentos. 
 
- Utilizando corretamente 
 
A vida útil depende diretamente de como o utilizarmos no dia a dia. 
 
- A durabilidade aumenta se: 
 
• Protegemos os pés dos móveis que podem ser arrastados; 
• Usamos capachos nas entradas (portas que tem acesso a 
rua); 
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SENAI 
Departamento Regional do Espírito Santo 37
 
• Dispensando especial atenção a limpeza nos locais de maior 
circulação e maior quantidade de sujeiras abrasivas tipo 
areia, areião, terra, etc; 
• Evitando a queda de objetos pesados e pontudos sobre os 
produtos cerâmicos. 
 
 
 
Importância da limpeza do localde trabalho 
 
A limpeza no local de trabalho é importante por trazer os seguintes 
benefícios: 
 
• A produção do aplicador é maior; 
• Facilidade da localização de ferramentas; 
• Menor probabilidade da ocorrência de acidentes de trabalho; 
• Maior a visibilidade do painel, contribuindo para um melhor 
acabamento; 
• Melhor a mobilidade do aplicador e de seu ajudante; 
• Satisfação pessoal. 
 
 
Aperfeiçoamento em Revestimento - Construção Civil 
 
 
© SENAI - ES, 2005 
 
 
Trabalho elaborado pelo setor de Construção Civil do CEP HRD 
Departamento Regional do SENAI-ES 
 
 
Gerência 
 
Supervisão 
 
Elaboração 
 
Editoração 
 Ewandro Petrocchi 
 
Alessandro Mazzoli Coutinho 
 
Alessandro Mazzoli Coutinho e Divino José Lopes 
 
Alessandro Mazzoli Coutinho 
 
 
 
 
SENAI - Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial 
CEP HRD – Centro de Educação Profissional Hélcio Resende Dias 
Departamento Regional do Espírito Santo 
Av. Darly Dantos, S/Nº - Guaranhuns, Vila Velha - ES. 
CEP 29103-610 
Tel: (027) 3399-5800 Fax: (027) 3399-5806