[35772-172502]6_Apresentacao-UNIDADEVI-CONTRAPISO (1)

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CONSTRUÇÃO CIVIL I
CONTRAPISO
CONTRAPISO e "CIMENTADO“
Camada de argamassa de cimento e areia de lançada 
sobre os lastros e/ou lajes. 
CONTRAPISO: camada anterior ao revestimento definitivo 
do piso (cerâmica, por exemplo)
ou pode ser o revestimento final – CIMENTADO (garagens, 
calçadas, pátios, etc).
Funções:
 regularização da base
 desníveis entre ambientes
 declividades
 permitir a fixação do revestimento
 embutimento de instalações
 barreira estanque
 isolante térmico e acústico 
Características:
 resistência mecânica 
 capacidade de absorver deformações
 resistência ao esmagamento -compacidade
 durabilidade 
 condições superficiais adequadas à execução
• resistência superficial
• porosidade e rugosidade
• condições de limpeza
NBR 13281‐ Argamassa para 
assentamento e revestimento de 
paredes e tetos
Produção : etapas 
1. Fazer o projeto geométrico 
compatibilizando 
 arquitetura; 
 estrutura; 
 instalações
 impermeabilização:
 esquadrias
Para definição das espessuras 
observar a especificação dos 
materiais
REGULARIZAÇÃO DE LAJE
Qual deve ser a espessura mínima da camada de 
regularização de laje que vai receber revestimento? 
Para que o contra-piso seja executado para trabalhar em 
conjunto com o substrato (aderido), esse deve apresentar 
espessura entre 20 e 40 mm e uma argamassa fraca.
Qual deve ser o traço da argamassa e consumo por metro 
quadrado?
A camada de regularização com argamassa de cimento e 
areia média pode ser executada com um traço básico de 
1:4, respectivamente, em volume, conferindo-se 
cuidadosamente cotas, níveis e caimentos de acordo com 
o projeto.
REGULARIZAÇÃO DE LAJE
Qual deve ser a espessura mínima da camada de 
regularização de laje que vai receber revestimento? 
Para que o contra-piso seja executado para trabalhar em 
conjunto com o substrato (aderido), esse deve apresentar 
espessura entre 20 e 40 mm e uma argamassa fraca.
REGULARIZAÇÃO DE LAJE
Qual a espessura necessária (mínima) para assentamento 
de um revestimento de piso?
Cerâmica: 2cm Placa pétrea: 
Carpet de madeira: 2 cm 
Produção : etapas 
2. Definir qual argamassa a utilizar, 
observando: 
 Finalidades do contrapiso
 Solicitação ao longo da obra
 Características dos revestimentos
 Características da base
 Materiais utilizados
O contra-piso interno, que é 
executado sobre laje ou base de 
concreto armado é chamado 
contrapiso de regularização.
Consistência da argamassa:
Argamassas pastosas:
• maior consumo de cimento que as secas;
• melhor aderência ao substrato;
• possibilita contra-pisos com espessura 
inferior a 2cm; 
• massa do piso com maior resistência 
mecânica;
• possibilidade de bombeamento;
• maior custo do material.
Consistência da argamassa:
• Argamassas secas (tipo “farofa”)
MAIS USUAL NA REGIÃO SUL
Produção : etapas 
2. Definir qual argamassa e quais materiais 
para sua produção: 
Importante:
• Aglomerante: Cimento manter o tipo e a 
marca do início ao fim da produção;
• Agregados utilizáveis: 
 Areia de rio ou de quartzo (média)
 Areias artificiais – “britagem de rocha”
 Areias de cava; saibro
 Resíduo de construção ou demolição 
Produção : etapas 
3. Determinar os procedimentos de 
CONTROLE 
I. Preparação da base : Varrer, retirar os 
resíduos, molhar, polvilhar o cimento e 
em que quantidade.
II. Aplicação da argamassa: compactar e 
sarrafear
III. Acabamento superficial: verificar se foi 
polvilhado o cimento, alisar e desempenar.
O bom desempenho do Contrapiso está diretamente 
relacionado à algumas características e propriedades que 
devem ser observadas em sua execução, tais como:
•Aspereza, determinada em função da granulometria da 
areia utilizada,
•Poucas Ondulações. O resultado esperado é obtido face 
ao método de desempeno utilizado e da habilidade e 
capricho do profissional.
•Resistência mecânica, decorrente dos materiais 
utilizados e de suas dosagens. Recomenda-se argamassa 
com traço de 1:3 a 1:6, respectivamente, para cimento e 
areia.
NBR 13281‐ Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos
Produção : etapas 
4. Determinar os procedimentos de 
EXECUÇÃO
Execução 
Após limpar a 
base e retirar 
todos os restos 
de argamassa, 
entulho ou 
qualquer 
material aderido 
o primeiro passo 
é fazer a 
transferência de 
nível com o 
auxílio de um 
nível de 
mangueira (ou 
nível laser) a 
partir do nível de 
referência
Marcar a altura 
do contra-piso
com o auxílio de 
uma trena
2
3
Sobre a superfície limpa, jogar uma mistura de água e 
adesivo na área onde as taliscas serão executadas.
Polvilhar cimento 
sobre a mistura.
4
Com a ajuda de 
um vassourão, 
escovar a massa. 
Essa mistura 
serve de ponte de 
aderência entre a 
laje e o 
contrapiso
5
Colocar a argamassa 
sobre a superfície
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7
Depois de nivelar 
a argamassa, 
colocar a talisca 
(um pedaço de 
cerâmica ou 
madeira)
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Com auxílio 
da trena e 
prevendo o 
caimento no 
sentido dos 
ralos, 
conforme o 
projeto, 
confira a altura 
do nível do 
contrapiso.
Faça as outras 
taliscas do 
local
9
Com um fio 
esticado, 
confira a altura 
das taliscas, 
que deverão 
ficar a uma 
distância 
máxima de 2 
metros 
11
Aplicar sobre 
toda a base a 
mistura de 
aditivo e água
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Em seguida, 
polvilhar 
cimento sobre 
toda a base
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Com o auxílio 
do vassourão, 
escovar toda a 
área
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Jogar a 
“farofa” do 
contrapiso
Quantidade de água da 
mistura e etapas de 
execução. A água deve 
ser a estritamente 
necessária, nem mais 
nem menos, e a 
argamassa deve ser 
espalhada em pequenas 
camadas, devidamente 
adensadas, se a 
espessura a cobrir for 
superior a 2 ou 3 
centímetros
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Com a ajuda 
de uma 
enxada, 
preencher os 
intervalos 
entre as 
taliscas, 
espalhando a 
argamassa em 
movimentos 
contínuos, para 
que não seque 
rápido demais
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A argamassa 
deve ser 
compactada 
com um 
soquete de 
madeira. Esse 
processo deve 
ser feito até 
que a 
argamassa de 
contrapiso 
chegue no 
nível marcado 
com o fio.
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Após 
compactar a 
argamassa, 
sarrafear com 
movimento de 
vai-e-vem, 
apoiando a 
régua de 
alumínio nas 
taliscas.
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Sarrafear a 
sobra até que a 
superfície 
alcance o nível 
das faixas em 
todos os lados 
da área do 
contrapiso.
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Sobre as falhas 
e pequenos 
buracos, 
colocar um 
pouco de 
argamassa e 
nivelar a 
superfície até 
ficar 
totalmente lisa
Desempenar a 
massa, alisando 
e dando o 
acabamento final 
no trabalho com 
o auxílio de uma 
desempenadeira 
de madeira (ou 
de alumínio, se 
necessário)
Fonte: Boletim Técnico da Fademac, Edição 
número 1, fevereiro de 2007 
SAIBA MAIS 
» Base geometricamente regular é favorável, 
pois permite menores espessuras de contrapiso 
» Fazer o contrapiso antes de subdividir os 
ambientes com a alvenaria agiliza o serviço 
» A presença de ajudantes facilita o trabalho dos 
pedreiros 
» A organização do canteiro, com o acesso da 
argamassa ao local de aplicação, torna a 
execução mais rápida 
 
 
SAIBA MAIS 
 » Quanto menos embutimentos existirem 
no contrapiso maior a produtividade 
» Um bom projeto de contrapiso é sempre 
importante 
 
» O treinamento dos operários e a 
manutenção da equipe ao longo da obra 
também contribuem significativamente 
 
COMO MELHORAR A PRODUTIVIDADE NA EXECUÇÃO DE 
CONTRAPISOS ????????????????
http://www.comunidadedaconstrucao.com.br/upload/ativos/
279/anexo/ativosmanu.pdf
http://www.comunidadedaconstrucao.com.br/upload/ativos/279/anexo/ativosmanu.pdf
http://www.proacustica.org.br/publicacoes/artigos-sobre-
ac%C3%BAstica-e-temas-relacionados/os-cuidados-na-
execucao-do-contrapiso-flutuante-acustico.html