Ferramentas+para+o+Projeto+de+Layout (1)

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1
Nossa aula iniciará em instantes
Projeto de Fábrica e Instalações Industriais
Projeto de Fábrica e Instalações Industriais
wilian.santos@pitagoras.com.br
Orientações para a aula
3
1° - A aula está sendo gravada; 
2° - Ao longo da aula, caso tenham dúvidas, podem acionar o professor por meio do uso do microfone ou chat;
3° - Teremos o Intervalo de 20:15 às 20:45;
4° - Teremos atividades
Qual a razão de existência de uma UP ? 
4
Produção de Bens
Prestação de Serviços
5
3° - Teremos o Intervalo de 20:15 às 20:45;
4° - Teremos atividades
Sistema PSS
Orientado ao Produto
Orientado ao Uso
Orientado ao Resultado
6
4 V’s da Produção 
Volume
Variedade
Variabilidade
Visibilidade
7
“
Processo de Produção
8
Ambientes de Produção
Produção para o Mercado
Produção para o Estoque
Montagem sob Encomenda
9
Obtenção de Recursos Mediante Pedido
Engenharia sob Encomenda
Metodologia PFL
Estruturação	
Planejamento Estratégico
Plano de Negócios
Objetivos de desempenho
Indicadores de desempenho
Estratégia de Produção e Operação
Projeto de Fábrica	
Projeto de Produtos
Definição da Capacidade Instalada
Projeto de Processos
Seleção da Tecnologia
Localidade da Unidade Produtiva
Projeto de Edificação	
Projeto de Implantação
10
Projeto de Layout	
4 V’s da Produção 
Volume
Variedade
Variabilidade
Visibilidade
11
“
Ticket-Médio
Produtividade
Lucratividade
12
“
Projeto de Processos
Processos Contínuos de Produção	
Fabricação de um bem ou Serviço que não pode ser identificado de forma individual, ou sejam que são produzidos continuamente
Processos Discretos de Produção	
Processo de Produção em Massa
Processo de Produção em Lotes
Processo de Produção por Jobbing
Processo de Produção por Projeto
13
Serviços	
Sistemas de Serviços Profissionais
Sistemas de Serviços em Massa
Sistemas de Lojas de Serviço
Projeto de Produtos
Análise do Ciclo de Vida do Produto	
Desenvolvimento **
Introdução 
Crescimento
Maturidade
Declínio
Desdobramento da Função Qualidade (QFD)
14
Análise FMEA
Uma fábrica de picolés tem como capacidade instalada 200 picolés/hora. A fábrica funciona durante 8 horas por dia. Durante um dia de trabalho o gerente da produção decidiu parar a produção por 2 horas para balanço dentro da empresa. Assim, qual a capacidade efetiva dessa fábrica nesse dia ? 
15
Uma fábrica de picolés tem como capacidade instalada 200 picolés/hora. A fábrica funciona durante 8 horas por dia. Durante um dia de trabalho o gerente da produção decidiu parar a produção por 2 horas para balanço dentro da empresa. Assim, qual a capacidade efetiva dessa fábrica nesse dia ? 
16
200 Picolés / hora 
Uma fábrica de picolés tem como capacidade instalada 200 picolés/hora. A fábrica funciona durante 8 horas por dia. Durante um dia de trabalho o gerente da produção decidiu parar a produção por 2 horas para balanço dentro da empresa. Assim, qual a capacidade efetiva dessa fábrica nesse dia ? 
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200 Picolés / hora x 8 horas / dia 
Uma fábrica de picolés tem como capacidade instalada 200 picolés/hora. A fábrica funciona durante 8 horas por dia. Durante um dia de trabalho o gerente da produção decidiu parar a produção por 2 horas para balanço dentro da empresa. Assim, qual a capacidade efetiva dessa fábrica nesse dia ? 
18
200 Picolés / hora x 8 horas / dia 
1600 Picolés / dia
Uma fábrica de picolés tem como capacidade instalada 200 picolés/hora. A fábrica funciona durante 8 horas por dia. Durante um dia de trabalho o gerente da produção decidiu parar a produção por 2 horas para balanço dentro da empresa. Assim, qual a capacidade efetiva dessa fábrica nesse dia ? 
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1600 Picolés / dia
2 Horas = 200 x 2 
Uma fábrica de picolés tem como capacidade instalada 200 picolés/hora. A fábrica funciona durante 8 horas por dia. Durante um dia de trabalho o gerente da produção decidiu parar a produção por 2 horas para balanço dentro da empresa. Assim, qual a capacidade efetiva dessa fábrica nesse dia ? 
20
1600 Picolés / dia
2 Horas = 200 x 2 = 400 Picolés 
Uma fábrica de picolés tem como capacidade instalada 200 picolés/hora. A fábrica funciona durante 8 horas por dia. Durante um dia de trabalho o gerente da produção decidiu parar a produção por 2 horas para balanço dentro da empresa. Assim, qual a capacidade efetiva dessa fábrica nesse dia ? 
21
1600 Picolés / dia
2 Horas = 400 Picolés 
Uma fábrica de picolés tem como capacidade instalada 200 picolés/hora. A fábrica funciona durante 8 horas por dia. Durante um dia de trabalho o gerente da produção decidiu parar a produção por 2 horas para balanço dentro da empresa. Assim, qual a capacidade efetiva dessa fábrica nesse dia ? 
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1600 Picolés / dia
2 Horas = 400 Picolés
CE = 1600 - 400 
Uma fábrica de picolés tem como capacidade instalada 200 picolés/hora. A fábrica funciona durante 8 horas por dia. Durante um dia de trabalho o gerente da produção decidiu parar a produção por 2 horas para balanço dentro da empresa. Assim, qual a capacidade efetiva dessa fábrica nesse dia ? 
23
1600 Picolés / dia
2 Horas = 400 Picolés
CE = 1600 - 400 
CE = 1200 Picolés
Imagine que você trabalha em um pet shop, e aos sábados existe uma ação promocional para banho e tosa para cachorros de pequeno porte. Este processo leva em média 15 minutos e o comércio funciona das 8:00h às 13:00h. Considerando que a cada troca de cachorro há uma perda de preparação de 5 minutos e a eficiência é de 85%, calcule: 
a) capacidade de projeto; 
b) capacidade efetiva. 
24
Imagine que você trabalha em um pet shop, e aos sábados existe uma ação promocional para banho e tosa para cachorros de pequeno porte. Este processo leva em média 15 minutos e o comércio funciona das 8:00h às 13:00h. Considerando que a cada troca de cachorro há uma perda de preparação de 5 minutos e a eficiência é de 85%, calcule: 
a) capacidade de projeto; 
 
25
Funcionamento : 5 horas x 60 = 300 minutos
 
Imagine que você trabalha em um pet shop, e aos sábados existe uma ação promocional para banho e tosa para cachorros de pequeno porte. Este processo leva em média 15 minutos e o comércio funciona das 8:00h às 13:00h. Considerando que a cada troca de cachorro há uma perda de preparação de 5 minutos e a eficiência é de 85%, calcule: 
a) capacidade de projeto; 
 
26
Funcionamento : 5 horas x 60 = 300 minutos
Capacidade de Projeto = 300
 
15
 
Imagine que você trabalha em um pet shop, e aos sábados existe uma ação promocional para banho e tosa para cachorros de pequeno porte. Este processo leva em média 15 minutos e o comércio funciona das 8:00h às 13:00h. Considerando que a cada troca de cachorro há uma perda de preparação de 5 minutos e a eficiência é de 85%, calcule: 
a) capacidade de projeto; 
 
27
Funcionamento : 5 horas x 60 = 300 minutos
Capacidade de Projeto = 300
 
15
 
Capacidade de Projeto = 20 cachorros
Imagine que você trabalha em um pet shop, e aos sábados existe uma ação promocional para banho e tosa para cachorros de pequeno porte. Este processo leva em média 15 minutos e o comércio funciona das 8:00h às 13:00h. Considerando que a cada troca de cachorro há uma perda de preparação de 5 minutos e a eficiência é de 85%, calcule: 
b) capacidade efetiva; 
 
28
Capacidade de Projeto = 20 cachorros
Imagine que você trabalha em um pet shop, e aos sábados existe uma ação promocional para banho e tosa para cachorros de pequeno porte. Este processo leva em média 15 minutos e o comércio funciona das 8:00h às 13:00h. Considerando que a cada troca de cachorro há uma perda de preparação de 5 minutos e a eficiência é de 85%, calcule: 
b) capacidade efetiva; 
 
29
Capacidade de Projeto = 20 cachorros
Preparação = 20 x 5 = 100 minutos
Imagine que você trabalha em um pet shop, e aos sábados existe uma ação promocional para banho e tosa para cachorros de pequeno porte. Este processo leva em média 15 minutos e o comércio funciona das 8:00h às 13:00h. Considerando que a cada troca de cachorro há uma perda de preparaçãode 5 minutos e a eficiência é de 85%, calcule: 
b) capacidade efetiva; 
 
30
Capacidade de Projeto = 20 cachorros
Preparação = 20 x 5 = 100 minutos
Capacidade Efetiva = 300 minutos – 100 minutos = 200 minutos
Imagine que você trabalha em um pet shop, e aos sábados existe uma ação promocional para banho e tosa para cachorros de pequeno porte. Este processo leva em média 15 minutos e o comércio funciona das 8:00h às 13:00h. Considerando que a cada troca de cachorro há uma perda de preparação de 5 minutos e a eficiência é de 85%, calcule: 
b) capacidade efetiva; 
 
31
Capacidade de Projeto = 20 cachorros
Preparação = 20 x 5 = 100 minutos
Capacidade Efetiva = 300 minutos – 100 minutos = 200 minutos
Capacidade Efetiva = 200
15
Imagine que você trabalha em um pet shop, e aos sábados existe uma ação promocional para banho e tosa para cachorros de pequeno porte. Este processo leva em média 15 minutos e o comércio funciona das 8:00h às 13:00h. Considerando que a cada troca de cachorro há uma perda de preparação de 5 minutos e a eficiência é de 85%, calcule: 
b) capacidade efetiva; 
 
32
Capacidade de Projeto = 20 cachorros
Preparação = 20 x 5 = 100 minutos
Capacidade Efetiva = 300 minutos – 100 minutos = 200 minutos
Capacidade Efetiva = 200
15
Capacidade Efetiva = 13,33 = 14 Cachorros
Localidade da UP
33
Ponderação Qualitativa
Ponto de Equilíbrio
Centro da gravidade
34
35
36
37
38
39
40
41
42
Ferramentas para o Projeto de Layout
Para a elaboração do diagrama de rede há um procedimento simples que pode ser adotado: 
Diagrama de rede
• Listar as tarefas em uma tabela. 
• Defina os pré-requisitos de uma com relação às outras. 
• Estabeleça os tempos de cada atividade. 
Corresponde ao caminho de atividades que precisam ser executadas. Ele é o mais demorado, portanto, se acontecer algum imprevisto nesse caminho, isso provocará um atraso. Por isso, esse caminho é chamado de crítico. 
Caminho Crítico
É o intervalo de tempo de atraso que é permitido, de tal forma que não comprometa o tempo associado ao caminho crítico.
Folga
Prazo Esperado
47
Inicio
Inicio
A
2
Inicio
A
D
2
4
Inicio
A
D
B
4
2
10
Inicio
A
D
B
C
4
2
12
10
Inicio
A
D
B
C
4
2
12
10
E
5
Inicio
A
D
B
C
4
2
12
10
E
5
F
20
Inicio
A
D
B
C
4
2
12
10
E
5
F
20
G
10
Inicio
Inicio
A
D
B
C
4
2
12
10
E
5
F
20
G
10
Inicio
Fim
Inicio
A
B
2
E
10
F
Fim
1 -
5
20
Inicio
A
B
2
E
10
F
37 Minutos
Fim
1 -
5
20
+
+
+
=
Inicio
A
B
2
E
10
F
37 Minutos
Fim
1 -
5
20
Inicio
A
C
E
F
Fim
2 -
2
12
5
20
Inicio
A
B
2
E
10
F
37 Minutos
Fim
1 -
5
20
Inicio
A
C
E
F
Fim
2 -
2
12
5
20
+
+
+
39 Minutos
Inicio
A
B
2
E
10
F
37 Minutos
Fim
1 -
5
20
Inicio
A
C
E
F
Fim
2 -
2
12
5
20
39 Minutos
Inicio
A
B
2
E
10
F
37 Minutos
Fim
1 -
5
20
Inicio
A
C
E
F
Fim
2 -
2
12
5
20
39 Minutos
Inicio
A
C
E
G
Fim
3 -
2
12
5
10
Inicio
A
B
2
E
10
F
37 Minutos
Fim
1 -
5
20
Inicio
A
C
E
F
Fim
2 -
2
12
5
20
39 Minutos
Inicio
A
C
E
G
Fim
3 -
2
12
5
10
+
+
+
=
29 Minutos
Inicio
A
B
2
E
10
F
37 Minutos
Fim
1 -
5
20
Inicio
A
C
E
F
Fim
2 -
2
12
5
20
39 Minutos
Inicio
D
G
Fim
4 -
4
10
Inicio
A
C
E
G
Fim
3 -
2
12
5
10
29 Minutos
Inicio
A
B
2
E
10
F
37 Minutos
Fim
1 -
5
20
Inicio
A
C
E
F
Fim
2 -
2
12
5
20
39 Minutos
Inicio
D
G
Fim
4 -
4
10
Inicio
A
C
E
G
Fim
3 -
2
12
5
10
29 Minutos
+
=
14 Minutos
Inicio
A
B
2
E
10
F
37 Minutos
Fim
1 -
5
20
Inicio
A
C
E
F
Fim
2 -
2
12
5
20
39 Minutos
Inicio
D
G
Fim
4 -
4
10
Inicio
A
C
E
G
Fim
3 -
2
12
5
10
29 Minutos
14 Minutos
Qual o Caminho Crítico ?
Intervalo:
70
Retornaremos às 20:45
71
Gustavo, Fabrício e Adalberto disseram ao professor que para entregar o trabalho solicitado demoraria no pior dos cenários 14 dias, no melhor dos cenários 6 dias, e o mais provável seria demorar 8 dias. Para os dados apresentados, calcule o prazo esperado da atividade (PERT):
9 
6
10
11
7
72
Gustavo, Fabrício e Adalberto disseram ao professor que para entregar o trabalho solicitado demoraria no pior dos cenários 14 dias, no melhor dos cenários 6 dias, e o mais provável seria demorar 8 dias. Para os dados apresentados, calcule o prazo esperado da atividade (PERT):
9 
6
10
11
7
73
Gustavo, Fabrício e Adalberto disseram ao professor que para entregar o trabalho solicitado demoraria no pior dos cenários 14 dias, no melhor dos cenários 6 dias, e o mais provável seria demorar 8 dias. Para os dados apresentados, calcule o prazo esperado da atividade (PERT):
9 
6
10 TP = 14 dias 
11 
7
74
Gustavo, Fabrício e Adalberto disseram ao professor que para entregar o trabalho solicitado demoraria no pior dos cenários 14 dias, no melhor dos cenários 6 dias, e o mais provável seria demorar 8 dias. Para os dados apresentados, calcule o prazo esperado da atividade (PERT):
9 
6
10 TP = 14 dias TO = 06 dias
11 
7
75
Gustavo, Fabrício e Adalberto disseram ao professor que para entregar o trabalho solicitado demoraria no pior dos cenários 14 dias, no melhor dos cenários 6 dias, e o mais provável seria demorar 8 dias. Para os dados apresentados, calcule o prazo esperado da atividade (PERT):
9 
6
10 TP = 14 dias TO = 06 dias
11 TMP = 08 dias
7
76
Gustavo, Fabrício e Adalberto disseram ao professor que para entregar o trabalho solicitado demoraria no pior dos cenários 14 dias, no melhor dos cenários 6 dias, e o mais provável seria demorar 8 dias. Para os dados apresentados, calcule o prazo esperado da atividade (PERT):
9 
6
10 TP = 14 dias TO = 06 dias
11 TMP = 08 dias
7 	Prazo esperado ?
77
Gustavo, Fabrício e Adalberto disseram ao professor que para entregar o trabalho solicitado demoraria no pior dos cenários 14 dias, no melhor dos cenários 6 dias, e o mais provável seria demorar 8 dias. Para os dados apresentados, calcule o prazo esperado da atividade (PERT): 
 TP = 14 dias TO = 6 dias TMP = 8 dias
9 
6 m = (14 + 4 x 8 + 6) / 6
10 
11 
7 	
78
Gustavo, Fabrício e Adalberto disseram ao professor que para entregar o trabalho solicitado demoraria no pior dos cenários 14 dias, no melhor dos cenários 6 dias, e o mais provável seria demorar 8 dias. Para os dados apresentados, calcule o prazo esperado da atividade (PERT): 
 TP = 14 dias TO = 6 dias TMP = 8 dias
9 
6 m = (14 + 4 x 8 + 6) / 6
10 
11 m = 8,66 
7 	
79
Gustavo, Fabrício e Adalberto disseram ao professor que para entregar o trabalho solicitado demoraria no pior dos cenários 14 dias, no melhor dos cenários 6 dias, e o mais provável seria demorar 8 dias. Para os dados apresentados, calcule o prazo esperado da atividade (PERT): 
 TP = 14 dias TO = 6 dias TMP = 8 dias
9 
6 m = (14 + 4 x 8 + 6) / 6
10 
11 m = 8,66 - 9 dias 
7 	
80
“
81
É o tempo máximo permitido em cada estação, ou seja, o intervalo de tempo entre duas peçasconsecutivas, ou ainda a frequência com que uma peça deve sair da linha
“
82
Numero Mínimo de Estações de trabalho : 
É o tempo máximo permitido em cada estação, ou seja, o intervalo de tempo entre duas peças consecutivas, ou ainda a frequência com que uma peça deve sair da linha.
“
83
Eficiência : 
“
Produção em linha ou em células é necessário definir quantas estações de trabalho serão necessárias para realizar a capacidade produtiva planejada.
Balanceamento
85
01) Uma indústria opera diariamente durante 08 horas. Sabe-se que a taxa de produção é de 80 unidades por dia. Segue informações:
Qual o tempo de ciclo, n° mínimo de estações e a eficiência?
86
01) Uma indústria opera diariamente durante 08 horas. Sabe-se que a taxa de produção é de 80 unidades por dia. Segue informações:
Qual o tempo de ciclo, n° mínimo de estações e a eficiência?
Início
87
01) Uma indústria opera diariamente durante 08 horas. Sabe-se que a taxa de produção é de 80 unidades por dia. Segue informações:
Qual o tempo de ciclo, n° mínimo de estações e a eficiência?
Início
A
1
88
01) Uma indústria opera diariamente durante 08 horas. Sabe-se que a taxa de produção é de 80 unidades por dia. Segue informações:
Qual o tempo de ciclo, n° mínimo de estações e a eficiência?
Início
A
1
B
2
89
01) Uma indústria opera diariamente durante 08 horas. Sabe-se que a taxa de produção é de 80 unidades por dia. Segue informações:
Qual o tempo de ciclo, n° mínimo de estações e a eficiência?
Início
A
1
B
2
C
2
90
01) Uma indústria opera diariamente durante 08 horas. Sabe-se que a taxa de produção é de 80 unidades por dia. Segue informações:
Qual o tempo de ciclo, n° mínimo de estações e a eficiência?
Início
A
1
B
2
C
2
D
5
91
01) Uma indústria opera diariamente durante 08 horas. Sabe-se que a taxa de produção é de 80 unidades por dia. Segue informações:
Qual o tempo de ciclo, n° mínimo de estações e a eficiência?
Início
A
1
B
2
C
2
D
5
E
3
92
01) Uma indústria opera diariamente durante 08 horas. Sabe-se que a taxa de produção é de 80 unidades por dia. Segue informações:
Qual o tempo de ciclo, n° mínimo de estações e a eficiência?
Início
A
1
B
2
C
2
D
5
E
3
Fim
93
01) Uma indústria opera diariamente durante 08 horas. Sabe-se que a taxa de produção é de 80 unidades por dia. Segue informações:
Qual o tempo de ciclo, n° mínimo de estações e a eficiência?
94
01) Uma indústria opera diariamente durante 08 horas. Sabe-se que a taxa de produção é de 80 unidades por dia. Segue informações:
Qual o tempo de ciclo, n° mínimo de estações e a eficiência?
Tempo Disponível = 8 horas
95
01) Uma indústria opera diariamente durante 08 horas. Sabe-se que a taxa de produção é de 80 unidades por dia. Segue informações:
Qual o tempo de ciclo, n° mínimo de estações e a eficiência?
Tempo Disponível = 8 horas x 60 = 480 min
96
01) Uma indústria opera diariamente durante 08 horas. Sabe-se que a taxa de produção é de 80 unidades por dia. Segue informações:
Qual o tempo de ciclo, n° mínimo de estações e a eficiência?
Tempo Disponível = 8 horas x 60 = 480 min
Demanda = 80 unidades
97
01) Uma indústria opera diariamente durante 08 horas. Sabe-se que a taxa de produção é de 80 unidades por dia. Segue informações:
Qual o tempo de ciclo, n° mínimo de estações e a eficiência?
Tempo Disponível = 8 horas x 60 = 480 min
Demanda = 80 unidades
 480 min
 80 uni
TC =
98
01) Uma indústria opera diariamente durante 08 horas. Sabe-se que a taxa de produção é de 80 unidades por dia. Segue informações:
Qual o tempo de ciclo, n° mínimo de estações e a eficiência?
Tempo Disponível = 8 horas x 60 = 480 min
Demanda = 80 unidades
 480 min
 80 uni
TC =
 TC = 6 min/uni
99
01) Uma indústria opera diariamente durante 08 horas. Sabe-se que a taxa de produção é de 80 unidades por dia. Segue informações:
Qual o tempo de ciclo, n° mínimo de estações e a eficiência?
 TC = 6 min/uni
100
01) Uma indústria opera diariamente durante 08 horas. Sabe-se que a taxa de produção é de 80 unidades por dia. Segue informações:
Qual o tempo de ciclo, n° mínimo de estações e a eficiência?
 TC = 6 min/uni
 Tempo total = 1 + 2 + 2 + 5 + 3 = 13 min
101
01) Uma indústria opera diariamente durante 08 horas. Sabe-se que a taxa de produção é de 80 unidades por dia. Segue informações:
Qual o tempo de ciclo, n° mínimo de estações e a eficiência?
 TC = 6 min/uni
 Tempo total = 1 + 2 + 2 + 5 + 3 = 13 min
 n = 
 13
 6
102
01) Uma indústria opera diariamente durante 08 horas. Sabe-se que a taxa de produção é de 80 unidades por dia. Segue informações:
Qual o tempo de ciclo, n° mínimo de estações e a eficiência?
 TC = 6 min/uni
 Tempo total = 1 + 2 + 2 + 5 + 3 = 13 min
 n = 
 13
 6
 n = 2,16 
103
01) Uma indústria opera diariamente durante 08 horas. Sabe-se que a taxa de produção é de 80 unidades por dia. Segue informações:
Qual o tempo de ciclo, n° mínimo de estações e a eficiência?
 TC = 6 min/uni
 Tempo total = 1 + 2 + 2 + 5 + 3 = 13 min
 n = 
 13
 6
 n = 2,16 
 n = 3 estações de trabalho 
104
01) Uma indústria opera diariamente durante 08 horas. Sabe-se que a taxa de produção é de 80 unidades por dia. Segue informações:
Qual o tempo de ciclo, n° mínimo de estações e a eficiência?
 TC = 6 min/uni
 n = 2,16 = 3 estações de trabalho 
105
01) Uma indústria opera diariamente durante 08 horas. Sabe-se que a taxa de produção é de 80 unidades por dia. Segue informações:
Qual o tempo de ciclo, n° mínimo de estações e a eficiência?
 TC = 6 min/uni
 n = 2,16 = 3 estações de trabalho 
 1° posto
106
01) Uma indústria opera diariamente durante 08 horas. Sabe-se que a taxa de produção é de 80 unidades por dia. Segue informações:
Qual o tempo de ciclo, n° mínimo de estações e a eficiência?
 TC = 6 min/uni
 n = 2,16 = 3 estações de trabalho 
 1° posto
 2° posto
107
01) Uma indústria opera diariamente durante 08 horas. Sabe-se que a taxa de produção é de 80 unidades por dia. Segue informações:
Qual o tempo de ciclo, n° mínimo de estações e a eficiência?
 TC = 6 min/uni
 n = 2,16 = 3 estações de trabalho 
 1° posto
 2° posto
 3° posto
108
01) Uma indústria opera diariamente durante 08 horas. Sabe-se que a taxa de produção é de 80 unidades por dia. Segue informações:
Qual o tempo de ciclo, n° mínimo de estações e a eficiência?
 TC = 6 min/uni
 n = 2,16 = 3 estações
109
01) Uma indústria opera diariamente durante 08 horas. Sabe-se que a taxa de produção é de 80 unidades por dia. Segue informações:
Qual o tempo de ciclo, n° mínimo de estações e a eficiência?
 TC = 6 min/uni
 n = 2,16 = 3 estações
Posto 1 = A + B + C = 1 + 2 + 2 = 5 minutos
110
01) Uma indústria opera diariamente durante 08 horas. Sabe-se que a taxa de produção é de 80 unidades por dia. Segue informações:
Qual o tempo de ciclo, n° mínimo de estações e a eficiência?
 TC = 6 min/uni
 n = 2,16 = 3 estações
Posto 1 = A + B + C = 1 + 2 + 2 = 5 minutos
Posto 2 = D = 5 minutos
111
01) Uma indústria opera diariamente durante 08 horas. Sabe-se que a taxa de produção é de 80 unidades por dia. Segue informações:
Qual o tempo de ciclo, n° mínimo de estações e a eficiência?
 TC = 6 min/uni
 n = 2,16 = 3 estações
Posto 1 = A + B + C = 1 + 2 + 2 = 5 minutos
Posto 2 = D = 5 minutos
Posto 3 = E = 3 minutos
112
01) Uma indústria opera diariamente durante 08 horas. Sabe-se que a taxa de produção é de 80 unidades por dia. Segue informações:
Qual o tempo de ciclo, n° mínimo de estações e a eficiência?
Posto 1 = A + B + C = 1 + 2 + 2 = 5 minutos
Posto 2 = D = 5 minutos
Posto 3 = E = 3 minutos
 TC = 6 min/uni
113
01) Uma indústriaopera diariamente durante 08 horas. Sabe-se que a taxa de produção é de 80 unidades por dia. Segue informações:
Qual o tempo de ciclo, n° mínimo de estações e a eficiência?
Posto 1 = A + B + C = 1 + 2 + 2 = 5 minutos
Posto 2 = D = 5 minutos
Ef. Posto 1= 5 / 6 
Posto 3 = E = 3 minutos
 TC = 6 min/uni
114
01) Uma indústria opera diariamente durante 08 horas. Sabe-se que a taxa de produção é de 80 unidades por dia. Segue informações:
Qual o tempo de ciclo, n° mínimo de estações e a eficiência?
Posto 1 = A + B + C = 1 + 2 + 2 = 5 minutos
Posto 2 = D = 5 minutos
Ef. Posto 1= 5 / 6 = 0, 8333 x 100 = 83,33 % 
Posto 3 = E = 3 minutos
 TC = 6 min/uni
115
01) Uma indústria opera diariamente durante 08 horas. Sabe-se que a taxa de produção é de 80 unidades por dia. Segue informações:
Qual o tempo de ciclo, n° mínimo de estações e a eficiência?
Posto 1 = A + B + C = 1 + 2 + 2 = 5 minutos
Posto 2 = D = 5 minutos
Ef. Posto 1= 5 / 6 = 0, 8333 x 100 = 83,33 % 
Posto 3 = E = 3 minutos
 TC = 6 min/uni
Ef. Posto 2= 5 / 6
116
01) Uma indústria opera diariamente durante 08 horas. Sabe-se que a taxa de produção é de 80 unidades por dia. Segue informações:
Qual o tempo de ciclo, n° mínimo de estações e a eficiência?
Posto 1 = A + B + C = 1 + 2 + 2 = 5 minutos
Posto 2 = D = 5 minutos
Ef. Posto 1= 5 / 6 = 0, 8333 x 100 = 83,33 % 
Posto 3 = E = 3 minutos
 TC = 6 min/uni
Ef. Posto 2= 5 / 6 = 0,8333 x 100 = 83,33 %
117
01) Uma indústria opera diariamente durante 08 horas. Sabe-se que a taxa de produção é de 80 unidades por dia. Segue informações:
Qual o tempo de ciclo, n° mínimo de estações e a eficiência?
Posto 1 = A + B + C = 1 + 2 + 2 = 5 minutos
Posto 2 = D = 5 minutos
Ef. Posto 1= 5 / 6 = 0, 8333 x 100 = 83,33 % 
Posto 3 = E = 3 minutos
 TC = 6 min/uni
Ef. Posto 2= 5 / 6 = 0,8333 x 100 = 83,33 %
Ef. Posto 3= 3 / 6 =
118
01) Uma indústria opera diariamente durante 08 horas. Sabe-se que a taxa de produção é de 80 unidades por dia. Segue informações:
Qual o tempo de ciclo, n° mínimo de estações e a eficiência?
Posto 1 = A + B + C = 1 + 2 + 2 = 5 minutos
Posto 2 = D = 5 minutos
Ef. Posto 1= 5 / 6 = 0, 8333 x 100 = 83,33 % 
Posto 3 = E = 3 minutos
 TC = 6 min/uni
Ef. Posto 2= 5 / 6 = 0,8333 x 100 = 83,33 %
Ef. Posto 3= 3 / 6 = 0,5 x 100 = 50%
119
01) Uma indústria opera diariamente durante 08 horas. Sabe-se que a taxa de produção é de 80 unidades por dia. Segue informações:
Qual o tempo de ciclo, n° mínimo de estações e a eficiência?
Posto 1 = A + B + C = 1 + 2 + 2 = 5 minutos
Posto 2 = D = 5 minutos
Ef. Posto 1= 5 / 6 = 0, 8333 x 100 = 83,33 % - Ociosidade: 16,66 % 
Posto 3 = E = 3 minutos
 TC = 6 min/uni
Ef. Posto 2= 5 / 6 = 0,8333 x 100 = 83,33 % - Ociosidade: 16,66 %
Ef. Posto 3= 3 / 6 = 0,5 x 100 = 50% - Ociosidade: 50 %
120
01) Uma indústria opera diariamente durante 08 horas. Sabe-se que a taxa de produção é de 80 unidades por dia. Segue informações:
Qual o tempo de ciclo, n° mínimo de estações e a eficiência?
 TC = 6 min/uni
 n = 2,16 = 3 estações
121
01) Uma indústria opera diariamente durante 08 horas. Sabe-se que a taxa de produção é de 80 unidades por dia. Segue informações:
Qual o tempo de ciclo, n° mínimo de estações e a eficiência?
 TC = 6 min/uni
 n = 2,16 = 3 estações
EF =
2,16
 3
 = 0, 72
122
01) Uma indústria opera diariamente durante 08 horas. Sabe-se que a taxa de produção é de 80 unidades por dia. Segue informações:
Qual o tempo de ciclo, n° mínimo de estações e a eficiência?
 TC = 6 min/uni
 n = 2,16 = 3 estações
EF =
2,16
 3
 = 0, 72 X 100
 = 72 %
EXERCÍCIOS
123
01 ) Durante uma reunião foi informado que a duração média das atividades seria de 13 dias. Para esta informação, foram consideradas os seguintes dados: 
Tempo Otimista (TO) = 10 dias
Tempo Mais Provável (TMP) = 12 dias
Qual o tempo pessimista?
124
01 ) Durante uma reunião foi informado que a duração média das atividades seria de 13 dias. Para esta informação, foram consideradas os seguintes dados: 
Tempo Otimista (TO) = 10 dias
Tempo Mais Provável (TMP) = 12 dias
Qual o tempo pessimista?
125
01 ) Durante uma reunião foi informado que a duração média das atividades seria de 13 dias. Para esta informação, foram consideradas os seguintes dados: 
Tempo Otimista (TO) = 10 dias
Tempo Mais Provável (TMP) = 12 dias
Qual o tempo pessimista?
126
13 = 
TP + 4 x 12 + 10 
6 
01 ) Durante uma reunião foi informado que a duração média das atividades seria de 13 dias. Para esta informação, foram consideradas os seguintes dados: 
Tempo Otimista (TO) = 10 dias
Tempo Mais Provável (TMP) = 12 dias
Qual o tempo pessimista?
127
13 = 
TP + 4 x 12 + 10 
6 
13 x 6 = TP + 48 + 10
01 ) Durante uma reunião foi informado que a duração média das atividades seria de 13 dias. Para esta informação, foram consideradas os seguintes dados: 
Tempo Otimista (TO) = 10 dias
Tempo Mais Provável (TMP) = 12 dias
Qual o tempo pessimista?
128
13 = 
TP + 4 x 12 + 10 
6 
13 x 6 = TP + 48 + 10
78 = TP + 58
01 ) Durante uma reunião foi informado que a duração média das atividades seria de 13 dias. Para esta informação, foram consideradas os seguintes dados: 
Tempo Otimista (TO) = 10 dias
Tempo Mais Provável (TMP) = 12 dias
Qual o tempo pessimista?
129
13 = 
TP + 4 x 12 + 10 
6 
13 x 6 = TP + 48 + 10
78 = TP + 58
TP = 78 - 58
01 ) Durante uma reunião foi informado que a duração média das atividades seria de 13 dias. Para esta informação, foram consideradas os seguintes dados: 
Tempo Otimista (TO) = 10 dias
Tempo Mais Provável (TMP) = 12 dias
Qual o tempo pessimista?
130
13 = 
TP + 4 x 12 + 10 
6 
13 x 6 = TP + 48 + 10
78 = TP + 58
TP = 78 – 58 TP = 20 dias
02) Determine o caminho crítico da seguinte operação:
131
	Atividade	Duração (dias)	Pré-Requisito
	A	1	-
	B	2	-
	C	3	-
	D	4	A
	E	5	B
	F	4	B
	G	6	C
	H	6	D,E
	I	2	F,G
	J	3	H,I
132
	Atividade	Duração (dias)	Pré-Requisito
	A	1	-
	B	2	-
	C	3	-
	D	4	A
	E	5	B
	F	4	B
	G	6	C
	H	6	D,E
	I	2	F,G
	J	3	H,I
Início
133
	Atividade	Duração (dias)	Pré-Requisito
	A	1	-
	B	2	-
	C	3	-
	D	4	A
	E	5	B
	F	4	B
	G	6	C
	H	6	D,E
	I	2	F,G
	J	3	H,I
Início
A
B
C
1 
2 
3 
134
	Atividade	Duração (dias)	Pré-Requisito
	A	1	-
	B	2	-
	C	3	-
	D	4	A
	E	5	B
	F	4	B
	G	6	C
	H	6	D,E
	I	2	F,G
	J	3	H,I
Início
A
B
C
1 
2 
3 
D
4 
135
	Atividade	Duração (dias)	Pré-Requisito
	A	1	-
	B	2	-
	C	3	-
	D	4	A
	E	5	B
	F	4	B
	G	6	C
	H	6	D,E
	I	2	F,G
	J	3	H,I
Início
A
B
C
1 
2 
3 
D
4 
E
5 
F
4 
136
	Atividade	Duração (dias)	Pré-Requisito
	A	1	-
	B	2	-
	C	3	-
	D	4	A
	E	5	B
	F	4	B
	G	6	C
	H	6	D,E
	I	2	F,G
	J	3	H,I
Início
A
B
C
1 
2 
3 
D
4 
E
5 
F
4 
G
6 
137
	Atividade	Duração (dias)	Pré-Requisito
	A	1	-
	B	2	-
	C	3	-
	D	4	A
	E	5	B
	F	4	B
	G	6	C
	H	6	D,E
	I	2	F,G
	J	3	H,I
Início
A
B
C
1 
2 
3 
D
4 
E
5 
F
4 
G
6 
H
6 
138
	Atividade	Duração (dias)	Pré-Requisito
	A	1	-
	B	2	-
	C	3	-
	D	4	A
	E	5	B
	F	4	B
	G	6	C
	H	6	D,E
	I	2	F,G
	J	3	H,I
Início
A
B
C
1 
2 
3 
D
4 
E
5 
F
4 
G
6 
H
6 
I
2 
139
	Atividade	Duração (dias)	Pré-Requisito
	A	1	-
	B	2	-
	C	3	-
	D	4	A
	E	5	B
	F	4	B
	G	6	C
	H	6	D,E
	I	2	F,G
	J	3	H,I
Início
A
B
C
1 
2 
3 
D
4 
E
5 
F
4 
G
6 
H
6 
I
2 
J
3 
140
	Atividade	Duração (dias)	Pré-Requisito
	A	1	-
	B	2	-
	C	3	-
	D	4	A
	E	5	B
	F	4	B
	G	6	C
	H	6	D,E
	I	2	F,G
	J	3	H,I
Início
A
B
C
1 
2 
3 
D
4 
E
5 
F
4 
G
6 
H
6 
I
2 
J
3 
FIM
141
142
Início
A
D
H
J
Fim
14 dias
1 -
3
4
 6
1
143
Início
A
D
H
J
Fim
14 dias
1 -
3
4
 6
1
Início
B
E
H
J
Fim
2 -
2
5
6
3
16 dias
144
Início
A
D
H
J
Fim
14 dias
1 -
3
4
 6
1
Início
B
E
H
J
Fim
2 -
2
5
6
3
16 dias
Início
B
F
I
J
Fim
3 -
2
4
2
3
11 dias
145
Início
A
D
H
J
Fim
14 dias
1 -
3
4
 6
1
Início
B
E
H
J
Fim
2 -
2
5
6
3
16 dias
Início
B
F
I
J
Fim
3 -
2
4
2
3
11 dias
Início
CG
I
J
Fim
4 -
3
6
2
3
14 dias
146
03) Determine o balanceamento das seguintes operações, representadas através do diagrama em que as oito operações de montagem aparecem em ordem de precedência. Pretende-se que a taxa de saída da linha seja de 600 unidades por dia. A linha opera 8 horas por dia.
147
	Atividade	Duração (min)	Pré-Requisito
	1	0,62	-
	2	0,39	1
	3	0,69	1
	4	0,27	2,3
	5	0,14	4
	6	0,56	4
	7	0,35	5,6
	8	0,28	7
Calcule o tempo de ciclo, o número mínimo de operadores e por fim a eficiência do balanceamento.
148
	Atividade	Duração (min)	Pré-Requisito
	1	0,62	-
	2	0,39	1
	3	0,69	1
	4	0,27	2,3
	5	0,14	4
	6	0,56	4
	7	0,35	5,6
	8	0,28	7
149
	Atividade	Duração (min)	Pré-Requisito
	1	0,62	-
	2	0,39	1
	3	0,69	1
	4	0,27	2,3
	5	0,14	4
	6	0,56	4
	7	0,35	5,6
	8	0,28	7
Início
1
2
0,62 
6
4
3
8
7
5
FIM
0,39 
0,69 
0,27 
0,14 
0,56 
0,35 
0,28
150
	Atividade	Duração (min)	Pré-Requisito
	1	0,62	-
	2	0,39	1
	3	0,69	1
	4	0,27	2,3
	5	0,14	4
	6	0,56	4
	7	0,35	5,6
	8	0,28	7
Início
1
2
0,62 
6
4
3
8
7
5
FIM
0,39 
0,69 
0,27 
0,14 
0,56 
0,35 
0,28
3,3 minutos
151
03) Determine o balanceamento das seguintes operações, representadas através do diagrama em que as oito operações de montagem aparecem em ordem de precedência. Pretende-se que a taxa de saída da linha seja de 600 unidades por dia. A linha opera 8 horas por dia.
152
03) Determine o balanceamento das seguintes operações, representadas através do diagrama em que as oito operações de montagem aparecem em ordem de precedência. Pretende-se que a taxa de saída da linha seja de 600 unidades por dia. A linha opera 8 horas por dia.
153
03) Determine o balanceamento das seguintes operações, representadas através do diagrama em que as oito operações de montagem aparecem em ordem de precedência. Pretende-se que a taxa de saída da linha seja de 600 unidades por dia. A linha opera 8 horas por dia.
 Tempo Disponível = 8 horas x 60 = 480 minutos / dia
154
03) Determine o balanceamento das seguintes operações, representadas através do diagrama em que as oito operações de montagem aparecem em ordem de precedência. Pretende-se que a taxa de saída da linha seja de 600 unidades por dia. A linha opera 8 horas por dia.
 Tempo Disponível = 8 horas x 60 = 480 minutos / dia
Demanda = 600 unidades/dia
155
03) Determine o balanceamento das seguintes operações, representadas através do diagrama em que as oito operações de montagem aparecem em ordem de precedência. Pretende-se que a taxa de saída da linha seja de 600 unidades por dia. A linha opera 8 horas por dia.
 Tempo Disponível = 8 horas x 60 = 480 minutos / dia
Demanda = 600 unidades/dia
TC = 480 minutos/ dia
600 unidades/ dia
156
03) Determine o balanceamento das seguintes operações, representadas através do diagrama em que as oito operações de montagem aparecem em ordem de precedência. Pretende-se que a taxa de saída da linha seja de 600 unidades por dia. A linha opera 8 horas por dia.
 Tempo Disponível = 8 horas x 60 = 480 minutos / dia
Demanda = 600 unidades/dia
TC = 480 minutos/ dia
600 unidades/ dia
TC = 0,8 minutos/unidade 
157
03) Determine o balanceamento das seguintes operações, representadas através do diagrama em que as oito operações de montagem aparecem em ordem de precedência. Pretende-se que a taxa de saída da linha seja de 600 unidades por dia. A linha opera 8 horas por dia.
TC = 0,8 minutos/unidade 
158
03) Determine o balanceamento das seguintes operações, representadas através do diagrama em que as oito operações de montagem aparecem em ordem de precedência. Pretende-se que a taxa de saída da linha seja de 600 unidades por dia. A linha opera 8 horas por dia.
TC = 0,8 minutos/unidade 
n = 3,3
 0,8 
159
03) Determine o balanceamento das seguintes operações, representadas através do diagrama em que as oito operações de montagem aparecem em ordem de precedência. Pretende-se que a taxa de saída da linha seja de 600 unidades por dia. A linha opera 8 horas por dia.
TC = 0,8 minutos/unidade 
n = 3,3
 0,8 
n = 4,125 = 5 estações 
160
03) Determine o balanceamento das seguintes operações, representadas através do diagrama em que as oito operações de montagem aparecem em ordem de precedência. Pretende-se que a taxa de saída da linha seja de 600 unidades por dia. A linha opera 8 horas por dia.
TC = 0,8 minutos/unidade 
n = 4,125 = 5 estações 
161
03) Determine o balanceamento das seguintes operações, representadas através do diagrama em que as oito operações de montagem aparecem em ordem de precedência. Pretende-se que a taxa de saída da linha seja de 600 unidades por dia. A linha opera 8 horas por dia.
TC = 0,8 minutos/unidade 
n = 4,125 = 5 estações 
EF = 4,125
5
= 0,825 
162
03) Determine o balanceamento das seguintes operações, representadas através do diagrama em que as oito operações de montagem aparecem em ordem de precedência. Pretende-se que a taxa de saída da linha seja de 600 unidades por dia. A linha opera 8 horas por dia.
TC = 0,8 minutos/unidade 
n = 4,125 = 5 estações 
EF = 4,125
5
= 0,825 x 100 = 82,5 % 
163
03) Determine o balanceamento das seguintes operações, representadas através do diagrama em que as oito operações de montagem aparecem em ordem de precedência. Pretende-se que a taxa de saída da linha seja de 600 unidades por dia. A linha opera 8 horas por dia.
TC = 0,8 minutos/unidade 
n = 4,125 = 5 estações 
EF = 82,5 % 
164
03) Determine o balanceamento das seguintes operações, representadas através do diagrama em que as oito operações de montagem aparecem em ordem de precedência. Pretende-se que a taxa de saída da linha seja de 600 unidades por dia. A linha opera 8 horas por dia.
TC = 0,8 minutos/unidade 
n = 4,125 = 5 estações 
EF = 82,5 % 
Posto 1
Posto 2
Posto 3
Posto 4
Posto 5
165
03) Determine o balanceamento das seguintes operações, representadas através do diagrama em que as oito operações de montagem aparecem em ordem de precedência. Pretende-se que a taxa de saída da linha seja de 600 unidades por dia. A linha opera 8 horas por dia.
TC = 0,8 minutos/unidade 
n = 4,125 = 5 estações 
EF = 82,5 % 
Posto 1
Posto 2
Posto 3
Posto 4
Posto 5
Posto 1 = 1 – 0,62 min 
Posto 2 = 3 – 0,69 min 
Posto 3 = 2,4 – 0,66 min 
Posto 4 = 5,6 – 0,70 min 
Posto 5 = 7,8 – 0,63 min 
166
03) Determine o balanceamento das seguintes operações, representadas através do diagrama em que as oito operações de montagem aparecem em ordem de precedência. Pretende-se que a taxa de saída da linha seja de 600 unidades por dia. A linha opera 8 horas por dia.
TC = 0,8 minutos/unidade 
Posto 1 = 1 – 0,62 min – Ef = 0,62 / 0,8 
Posto 2 = 3 – 0,69 min – Ef = 0,69 / 0,8 
Posto 3 = 2,4 – 0,66 min - Ef = 0,66 / 0,8 
Posto 4 = 5,6 – 0,70 min – Ef = 0,70 / 0,8 
Posto 5 = 7,8 – 0,63 min – Ef = 0,63 / 0,8
167
03) Determine o balanceamento das seguintes operações, representadas através do diagrama em que as oito operações de montagem aparecem em ordem de precedência. Pretende-se que a taxa de saída da linha seja de 600 unidades por dia. A linha opera 8 horas por dia.
TC = 0,8 minutos/unidade 
Posto 1 = 1 – 0,62 min – Ef = 0,62 / 0,8 = 0,775 x 100 = 77,5 % 
Posto 2 = 3 – 0,69 min – Ef = 0,69 / 0,8 = 0,8625 x 100 = 86,25 % 
Posto 3 = 2,4 – 0,66 min - Ef = 0,66 / 0,8 = 0,825 x 100 = 82,5 % 
Posto 4 = 5,6 – 0,70 min – Ef = 0,70 / 0,8 = 0,875 x 100 = 87,5 % 
Posto 5 = 7,8 – 0,63 min – Ef = 0,63 / 0,8 = 0,7875 x 100 = 78,75 %
168
03) Determine o balanceamento das seguintes operações, representadas através do diagrama em que as oito operações de montagem aparecem em ordem de precedência. Pretende-se que a taxa de saída da linha seja de 600 unidades por dia. A linha opera 8 horas por dia.
TC = 0,8 minutos/unidade 
Posto 1 = 1 – 0,62 min – Ef = 77,5 % - Ociosidade = 22,5 % 
Posto 2 = 3 – 0,69 min – Ef = 86,25 % - Ociosidade = 13,75 % 
Posto 3 = 2,4 – 0,66 min - Ef = 82,5 % - Ociosidade = 17,5 % 
Posto 4 = 5,6 – 0,70 min – Ef = 87,5 % - Ociosidade= 12,5 % 
Posto 5 = 7,8 – 0,63 min – Ef = 78,75 % - Ociosidade = 21,25 %
169
No projeto de desenvolvimento do produto a unidade produtiva (UP) precisa evitar os desperdícios para ser competitiva, para isto utiliza-se de técnicas para o seu auxilio. “Permite a obtenção de índices de priorização que incorporam tanto requisitos de mercado quanto requisitos técnicos. Os requisitos de mercado englobam a qualidade demandada pelos clientes, enquanto que os requisitos técnicos referem-se à estrutura do produto e do processo” 
 
Considerando a frase apresentada, assinale qual a técnica que o autor se refere. Escolha uma: 
Engenharia Simultânea. 
Análise de Ciclo de Vida do Produto – ACV. 
Análise dos Modos de Falha e Efeitos – FMEA. 
Ciclo PDCA. e. Desdobramento da Função Qualidade – QFD. 
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No projeto de desenvolvimento do produto a unidade produtiva (UP) precisa evitar os desperdícios para ser competitiva, para isto utiliza-se de técnicas para o seu auxilio. “Permite a obtenção de índices de priorização que incorporam tanto requisitos de mercado quanto requisitos técnicos. Os requisitos de mercado englobam a qualidade demandada pelos clientes, enquanto que os requisitos técnicos referem-se à estrutura do produto e do processo” 
 
Considerando a frase apresentada, assinale qual a técnica que o autor se refere. Escolha uma: 
Engenharia Simultânea. 
Análise de Ciclo de Vida do Produto – ACV. 
Análise dos Modos de Falha e Efeitos – FMEA. 
Ciclo PDCA. e. Desdobramento da Função Qualidade – QFD. 
171
Analise as formas de um PSS configurarse: I- Orientado ao produto: vender um produto com serviços extras. II- Orientado ao uso: vender a utilização ao invés do produto. III- Orientado aos resultados: vender roupas lavadas ao invés de máquinas de lavar. IV- Orientado para o serviço: vender o serviço sem o produto. Considerando o contexto apresentado, assinale a alternativa correta. Escolha uma: 
Apenas as afirmativas I, II e III estão corretas. 
Apenas as afirmativas I, III e IV estão corretas.
As afirmativas I, II, III e IV estão corretas. 
Apenas as afirmativas I, II e IV estão corretas. 
Apenas as afirmativas II, III e IV estão corretas. 
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Analise as formas de um PSS configurarse: I- Orientado ao produto: vender um produto com serviços extras. II- Orientado ao uso: vender a utilização ao invés do produto. III- Orientado aos resultados: vender roupas lavadas ao invés de máquinas de lavar. IV- Orientado para o serviço: vender o serviço sem o produto. Considerando o contexto apresentado, assinale a alternativa correta. Escolha uma: 
Apenas as afirmativas I, II e III estão corretas. 
Apenas as afirmativas I, III e IV estão corretas.
As afirmativas I, II, III e IV estão corretas. 
Apenas as afirmativas I, II e IV estão corretas. 
Apenas as afirmativas II, III e IV estão corretas. 
173
A metodologia é sistemática e possui cinco fases, sendo elas: Escolha uma: 
Estruturação, Projeto de produtos, planejamento do projeto, Projeto arquitetônico e Instalação de máquinas. 
Planejamento estratégico, Projeto de fábrica, Projeto de layout, Projeto de edificações e Projeto de implantação. 
Estruturação, Projeto de fábrica, Projeto de layout, Projeto de edificações e Projeto de implantação. 
Planejamento estratégico, Projeto de produtos, Planejamento do projeto, Projeto arquitetônico e Instalação de máquinas.
Estruturação, Projeto de fábrica, Projeto de layout, Projeto de edificações e Projeto de máquinas.
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A metodologia é sistemática e possui cinco fases, sendo elas: Escolha uma: 
Estruturação, Projeto de produtos, planejamento do projeto, Projeto arquitetônico e Instalação de máquinas. 
Planejamento estratégico, Projeto de fábrica, Projeto de layout, Projeto de edificações e Projeto de implantação. 
Estruturação, Projeto de fábrica, Projeto de layout, Projeto de edificações e Projeto de implantação. 
Planejamento estratégico, Projeto de produtos, Planejamento do projeto, Projeto arquitetônico e Instalação de máquinas.
Estruturação, Projeto de fábrica, Projeto de layout, Projeto de edificações e Projeto de máquinas.
175
“Consiste em uma modificação ou criação de alguma coisa de acordo com preferências ou especificações pessoais.” Essa afirmação diz respeito à: 
 
Padronização;
Variabilidade; 
Visibilidade; 
Customização
176
“Consiste em uma modificação ou criação de alguma coisa de acordo com preferências ou especificações pessoais.” Essa afirmação diz respeito à: 
 
Padronização;
Variabilidade; 
Visibilidade; 
Customização
177
Assinale a alternativa que representa os 4V’s da Produção: 
 
Volume, Variabilidade, Variância e Variedade;
Volume, Variedade, Variabilidade e Visibilidade; 
Volume, Variedade, Variabilidade e Vendas; 
Variedade, Variabilidade, Visibilidade e Vendas
178
Assinale a alternativa que representa os 4V’s da Produção: 
 
Volume, Variabilidade, Variância e Variedade;
Volume, Variedade, Variabilidade e Visibilidade; 
Volume, Variedade, Variabilidade e Vendas; 
Variedade, Variabilidade, Visibilidade e Vendas
179
É Feito apenas uma previsão de demanda de produtos não customizados que são fabricados. Estamos falando de: 
 
Produção para o mercado;
Produção para o estoque 
Obtenção de recursos mediante pedido; 
Fabricação sob Encomenda. 
180
É Feito apenas uma previsão de demanda de produtos não customizados que são fabricados. Estamos falando de: 
 
Produção para o mercado;
Produção para o estoque 
Obtenção de recursos mediante pedido; 
Fabricação sob Encomenda. 
181
São situações em que o produto final está vinculado a decisões do cliente e é preciso desenvolver um projeto para o produto e para a aquisição de recursos e materiais necessários. Estamos falando de: 
 
Produção para o mercado; 
Engenharia sob encomenda; 
Obtenção de recursos mediante pedido; 
Fabricação sob Encomenda
182
São situações em que o produto final está vinculado a decisões do cliente e é preciso desenvolver um projeto para o produto e para a aquisição de recursos e materiais necessários. Estamos falando de: 
 
Produção para o mercado; 
Engenharia sob encomenda; 
Obtenção de recursos mediante pedido; 
Fabricação sob Encomenda