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ATIVIDADE PRATICA

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CENTRO UNIVERSITÁRIO INTERNACIONAL UNINTER 
ESCOLA SUPERIOR POLITÉCNICA 
BACHARELADO EM ENGENHARIA DA PRODUÇÃO 
DISCIPLINA – SOLDAGEM E CONFORMAÇÃO 
 
 
 
 
ATIVIDADE PRÁTICA DE SOLDAGEM E CONFORMAÇÃO 
 
 
 
 
 
 
 
CICERO DE ARAUJO BARBOSA1 
PABLO VALLE2 
 
 
 
 
 
SÃO GONÇALO - RJ 
2020 
 
 
 
1
 BARBOSA, Cicero de Araujo: aluno de graduação em Engenharia de Produção. 
2
 Valle Pablo: Professor no Centro Internacional UNINTER 
 
2 
 
SUMARIO 
 
1 INTRODUÇÃO ........................................................................................................................ 4 
1.1. FUNDAMENTAÇÃO TEORICA ................................................................................................... 4 
1.1. OBJETIVOS ............................................................................................................................... 5 
1.1.1. Objetivo geral. ................................................................................................................. 5 
1.1.2. Objetivos específicos. ...................................................................................................... 5 
2 METOTODLOGIA ................................................................................................................... 5 
3 CONFORMAÇÃO MECÂNICA .................................................................................................. 6 
3.1. PROCESSO DE TREFILAÇÃO ..................................................................................................... 6 
3.2. PROCESSO DE ESTAMPAGEM PROFUNDA .............................................................................. 9 
3.3. FORJAMENTO ........................................................................................................................ 10 
3.4. LAMINAÇÃO .......................................................................................................................... 12 
4 PROCESSO DE SOLDAGEM ................................................................................................... 14 
4.1. PROCESSOS DE SOLDAGEM TIG ............................................................................................ 15 
4.2. PROCESSO DE SOLDAGEM MIG/MAG (GMAW) .................................................................... 18 
4.3. PROCESSO DE SOLDAGEM EM OXICOMBUSTIVEL ................................................................ 21 
5 RESULTADOS E DISCUSSÕES ................................................................................................ 27 
6 CONCLUSÕES ...................................................................................................................... 28 
7 BIBLIOGRAFIA ..................................................................................................................... 28 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
3 
 
RESUMO 
 
Esta atividade prática tem como objetivo identificar e descrever os processos, e as 
principais aplicações apresenta as conformidade e soldagem. A soldagem de materiais 
dissimilares é largamente utilizada para que as uniões soldadas sejam capazes de cumprir 
requisitos de propriedades mecânicas em qualquer tipo de estrutura. Fatores como resistência 
ao escoamento, fadiga, desgaste ou corrosão determinam quais materiais base serão 
escolhidos e suas diferentes composições químicas afetam de forma única a zona fundida e 
também a zona termicamente afetada, podendo causar o aparecimento de alguns tipos de 
defeito durante e após a soldagem. A conformação mecânica é uma operação onde se aplicam 
solicitações mecânicas em metais que respondem com uma mudança permanente de 
dimensões, o processo causa deformação plástica de um corpo metálico, sem alterar sua 
massa e integridade. Dessa maneira é interessante que os alunos de engenharia de produção 
tenham um conhecimento das aplicações de soldagem e conformidade. 
 
Palavras-chave: Soldagem, uniões, conformação, plástica. 
 
Abstract 
This practical activity aims to identify and describe the processes, and the main applications 
present the conformity and welding. The welding of dissimilar materials is widely used so 
that welded joints are able to meet mechanical properties requirements in any type of 
structure. Factors such as flow resistance, fatigue, wear or corrosion determine which base 
materials will be chosen and their different chemical compositions have a unique effect on the 
molten zone and also the thermally affected zone, which may cause the appearance of some 
types of defects during and after welding. . Mechanical shaping is an operation where 
mechanical stresses are applied to metals that respond with a permanent change in 
dimensions, the process causes plastic deformation of a metallic body, without changing its 
mass and integrity. In this way, it is interesting that production engineering students have a 
knowledge of welding and compliance applications. 
Keywords: Welding, joints, conformation, plastic. 
4 
 
1 INTRODUÇÃO 
 
Em virtude de o mercado de trabalho atual estar cada vez mais exigente e com 
demandas de produção cada vez maiores, as indústrias estão buscando a tecnologia para suprir 
a necessidade de mão de obra com maior eficiência e confiança. Uma das principais 
tecnologias usadas como, por exemplo, na solda é o robô. A soldagem é um processo de união 
permanente de materiais com grande importância dentro da indústria mundial, pois possui 
grande versatilidade e economia. Esse processo está presente em nosso meio há muito tempo, 
com indícios que datam mais de cinco mil anos. Sua evolução nas últimas décadas foi notória. 
Uma das principais vantagens da soldagem é o fato de se obter uma união onde os materiais 
mantêm suas características mecânicas e químicas. 
Os processos de conformação mecânica alteram a geometria do material através de 
forças aplicadas por ferramentas adequadas que podem variar desde pequenas matrizes até 
grandes cilindros, como os empregados na laminação. Em função da temperatura e do 
material utilizado a conformação mecânica pode ser classificada como trabalho a frio, a 
morno e a quente. Cada um destes trabalhos fornecerá características especiais ao material e à 
peça obtida. Estas características serão função da matéria prima utilizada como composição 
química e estrutura metalúrgica (natureza, tamanho, forma e distribuição das fases presentes) 
e das condições impostas pelo processo tais como o tipo e o grau de deformação, a velocidade 
de deformação e a temperatura em que o material é deformado. 
 
1.1. FUNDAMENTAÇÃO TEORICA 
 
Segundo (SCHAEFFER, 2004) em um corpo metálico sob atuação de forças ou 
momentos ocorrem deformações. Essas deformações podem ser puramente elástica ou 
elástico-plásticas. A deformação elástica é reversível e praticamente proporcional á tensão 
aplicada. Os processos de conformação mecânica podem ser classificados pelo tipo de 
esforços que é aplicado sobre o metal: compressão, tração, dobramento e corte, mecânica 
inclui um grande numero de processos: laminação, forjamento, trefilarão, extrusão e 
estampagem. 
 De acordo com (PAULO, PAULO JOSE e ALEXANDRE, 2009) A soldagem é o 
mais importante processo de união de metais utilizado industrialmente. Este método de união 
considerado em conjunto com 3 brasagem. tem importante aplicação desde a indústria 
5 
 
microeletrônica até a fabricação de navios e outras estruturas com centenas ou milhares de 
toneladas de peso. A soldagem é utilizada na fabricação de estruturas simples, como grades e 
portões, assim como em componentes encontrados em aplicações com elevado grau de 
responsabilidade como nas indústrias química, petrolíferos e nucleares, e também na criação 
de peças de artesanato, joias e de outros objetos de arte, 
 
1.1. OBJETIVOS 
Desenvolver no aluno a capacidade de observação e raciocínio lógico

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