Tecnologia de Aplicação - Tamanho de gota

Prévia do material em texto

A importância
do tamanho
de Gota
Por que o tamanho de gota é fundamental para 
uma pulverização precisa?
A importância da informação 
sobre o tamanho de gota cresceu 
consideravelmente na última década. Ter 
uma informação precisa sobre o tamanho 
de gota é um fator muito importante 
na eficácia da operação do bico de 
pulverização. Ela se torna especialmente 
importante em aplicações de pulverização 
como refrigeração, condicionamento 
de gás, combate de incêndio, spray 
dry, revestimento de comprimidos, 
pulverização agrícola e outros. O tamanho 
de gota é um subproduto da atomização.
O que é atomização?
O processo de geração 
de gotas é chamado de 
atomização. O processo 
de atomização começa 
forçando o líquido através 
de um bocal. A energia 
potencial do líquido 
(medida como pressão 
de líquido para bicos 
hidráulicos ou pressão 
de líquido e ar para 
bicos atomizadores) em 
conjunto com a geometria 
do bocal faz com que 
o líquido surja como 
pequenos ligamentos. 
Esses ligamentos então 
quebram ainda mais 
em “pedaços” muito 
pequenos, que são 
geralmente chamados 
de gotas ou partículas 
líquidas.
O tamanho da gota e a uniformidade do tamanho da gota 
sofrerão variações devido a fatores como:
Fatores que afetam o tamanho de gota
Características 
da solução;
 Viscosidade 
da solução; 
Design do bico 
de pulverização;
Fluxo através 
do bocal 
de pulverização
Pressão de 
ar se estiver 
utilizando bicos 
atomizadores.
1
2
3
4
5
Cada pulverização 
fornece uma gama 
de tamanhos de gota; 
Esta gama é referida 
como uma distribuição 
de tamanhos de gota. 
Uma explicação simples 
deste processo é a 
dissolução de um líquido 
à medida que emerge 
de um orifício. Vários 
bicos de pulverização 
têm diferentes formas 
de orifícios e produzem 
diversos padrões de 
pulverização, tais 
como cone oco, cone 
cheio, jato leque e jato 
sólido. A distribuição 
do tamanho da gota 
dependerá do tipo 
de bico e variará 
significativamente de 
um tipo para outro.
Outros fatores, tais 
como as propriedades 
do líquido pulverizado, 
a capacidade do bico, 
a pressão e o ângulo 
de pulverização podem 
também afetar o 
tamanho da gota.
BICO CONE OCO (TIPO 
DEFLETOR)
Utiliza uma capa defletora para 
obter um padrão de bico cone oco 
em formato de guarda-chuva com 
gotas pequenas.
BICO CONE OCO (TIPO 
ESPIRAL)
Proporciona um padrão cone oco 
com gotas levemente mais grossas 
do que aquelas encontradas em 
outros pulverizadores cone oco.
Tipicamente, os bicos de cone cheio têm o maior tamanho de gotas seguido 
pelos bicos de jato leque e então os bicos de cone oco. Esta tendência aplica-
se igualmente aos bicos hidráulicos e atomizados a ar, no entanto, os bicos 
atomizados a ar proporcionam gotas muito finas que são menores do que os 
bicos hidráulicos tradicionais.
BICO DE CONE OCO 
(TIPO CÂMARA DE 
TURBILHONAMENTO)
A extensa variedade de vazões e 
tamanhos de gota faz com que o 
bico de cone oco seja prático para 
uma variedade de aplicações quando 
necessário uma combinação de vazão 
e tamanho de gota pequena.
TIPOS DE BICOS: 
BICO CONE CHEIO
Padrão de pulverização uniforme, 
redondo e cheio com gotas médias 
a grandes.
BICO CONE CHEIO 
(TIPO ESPIRAL)
Padrão de cone cheio com gotas 
relativamente mais grossas.
BICO JATO LEQUE (AFILADOS)
Modelo de pulverização jato 
leque de borda cônica com gotas 
de tamanho médio.
BICO JATO LEQUE (NÃO-
AFILADO)
Padrão retangular fino produz gotas 
de tamanho médio.
BICOS ATOMIZADORES A AR 
(HIDRÁULICA, NEBULIZAÇÃO 
FINA)
Pulverização de baixa vazão 
produzindo pequenas gotas em um 
padrão de cone oco.
BICOS ATOMIZADORES A AR 
E COMANDO PNEUMÁTICO
A atomização produz pequenos 
tamanhos de gotas usando uma 
combinação de pressões de 
ar e líquido.
BICO JATO SÓLIDO
Um jato sólido de líquido. 
Não ocorre atomização.
BICO JATO LEQUE (TIPO 
DEFLETOR)
O design de passagem grande e 
livre reduz o entupimento e produz 
gotas de tamanho médio.
(Somente para fins ilustrativos.)
Após correta identificação do tipo de bico ideal para seu processo é de extrema 
importância ter a consciência que manutenções periódicas são necessárias para não 
ocorrer gastos desnecessários.
MANUTENÇÃO DOS BICOS
Fique atento ao desempenho dos bicos de pulverização 
para evitar desperdícios, desvios na qualidade do produto 
ou mesmo paradas na produção. Se você notar: desvios 
nos padrões de pulverização, corrosão ou acúmulos de 
produto e problemas na qualidade final de seu produto é 
hora de realizar a troca dos bicos de pulverização.A
B
C
Bicos com 15 a 30% de desgaste em relação à vida útil 
são difíceis de detectar, mas você pode estar gastando 
mais que o necessário em químicos, eletricidade e 
água. A realização da verificação preventiva a cada 
6, 9 e 12 meses é a melhor forma de evitar aumento 
nesses custos produtivos.
Se a sua empresa tem problemas para identificação 
do melhor bico de pulverização para seu processo, a 
equipe da Spraying Systems está à disposição para 
fazer uma visita de análise e ajuda-lo a economizar 
químico, energia e água. 
Spraying Systems do Brasil
Estrada Yae Massumoto, 313 - São Bernardo do Campo - SP
www.spray.com.br - spraybr@spray.com.br
Bicos de
Pulverização
Controles de 
Pulverização
Serviços de 
Pulverização
Fabricação